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電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器及其不正常操作保護(hù)方法

文檔序號(hào):7289537閱讀:510來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器及其不正常操作保護(hù)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器及其不正常操作保護(hù)方法,用于建筑工程施工,屬于建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
混凝土振動(dòng)器是澆筑混凝土的必備工具之一。蓋房、修路、造橋、水利工程等建筑行業(yè)離不開(kāi)它,應(yīng)用十分廣泛。
目前,工程中使用的混凝土振動(dòng)器,百分之九十以上是行星滾錐插入式混凝土振動(dòng)器,這種振動(dòng)器從上世紀(jì)六十年代問(wèn)世開(kāi)始應(yīng)用至今。
行星滾錐插入式混凝土振動(dòng)器基本結(jié)構(gòu)和原理為由普通的異步電動(dòng)機(jī)通過(guò)軟軸帶動(dòng)滾錐在套管內(nèi)沿管壁作行星式滾動(dòng)。滾錐自轉(zhuǎn)一周,沿管壁滾動(dòng)多周,由此增速以達(dá)到高頻振動(dòng)的目的。
上述混凝土振動(dòng)器,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,振動(dòng)力大,生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)是使用壽命短(幾十小時(shí)就需要維修),噪音大(110分貝以上),操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,能耗大,效率很低。還有一個(gè)弱點(diǎn)是停振。在振動(dòng)棒垂直作業(yè)時(shí)(如澆筑立柱),滾錐一旦離開(kāi)管壁在套管中央空轉(zhuǎn)(意外短時(shí)停電、沖擊等干擾所至),此時(shí)滾錐只有自轉(zhuǎn)沒(méi)有公轉(zhuǎn),將不再產(chǎn)生離心力使套管振動(dòng)。這將使振動(dòng)棒陷在混凝土中無(wú)法拔出,造成很大麻煩。
由于軟軸在軟管內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng),直接與管壁摩擦,消耗了大量能量,并使軟軸和軟管磨損。同時(shí)使軟管振動(dòng)讓操作人員麻手。滾錐在套管壁上靠摩擦力使其公轉(zhuǎn),不能潤(rùn)滑,鋼鐵之間高速干摩,其噪音無(wú)法改善。一旦軸承的潤(rùn)滑脂進(jìn)入套管內(nèi),振動(dòng)棒即不能正常工作。
普通異步電動(dòng)機(jī)重幾十公斤,在工地上拎來(lái)拎去勞動(dòng)強(qiáng)度很大。這些結(jié)構(gòu)和原理上的因素,使它的弱點(diǎn)無(wú)法得到改善。
現(xiàn)有較好的另一種振動(dòng)器是,電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器。它將電動(dòng)機(jī)裝在棒體內(nèi)直接驅(qū)動(dòng)偏心塊高速運(yùn)轉(zhuǎn),以獲得高頻振動(dòng)。普通異步電動(dòng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速只有2800多轉(zhuǎn)/分(兩極)?;炷琳駝?dòng)器需要12000轉(zhuǎn)/分。提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的方法目前比較先進(jìn)的有兩種,一是用變頻機(jī)組將工頻電源通過(guò)異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)多極的永磁同步發(fā)電機(jī)產(chǎn)生將近200周的中頻電源,再由中頻電源驅(qū)動(dòng)振動(dòng)棒內(nèi)的中頻異步電動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生高頻振動(dòng)。二是用直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī),由專(zhuān)用驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)動(dòng)其高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生高頻振動(dòng)。電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器由于沒(méi)有了軟軸和滾錐,克服了行星滾錐插入式混凝土振動(dòng)器的噪音大、磨損快、能耗大等大部份弱點(diǎn)。直流無(wú)刷式的混凝土振動(dòng)器還有重量輕的優(yōu)點(diǎn),它的全部重量只有幾公斤。大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。但它們有一個(gè)致命的弱點(diǎn),影響了它們的推廣應(yīng)用。就是這種混凝土振動(dòng)器的生產(chǎn)效率不如行星滾錐插入式混凝土振動(dòng)器?!皼](méi)力”,所以操作人員不愿意用。原因是電動(dòng)機(jī)的功率和功率密度做不上去,太小。導(dǎo)致輸出功率太小。這個(gè)技術(shù)難度是由振動(dòng)棒的特殊性導(dǎo)致的。它的外徑限死了,由于施工要求外徑不能大。最常用的只有50毫米。電動(dòng)機(jī)鐵芯外徑只有40幾毫米,不能增大。鐵芯長(zhǎng)度由于下線(xiàn)、加工、機(jī)械強(qiáng)度和振動(dòng)棒自重等因素的限制,也不能放長(zhǎng)。其電動(dòng)機(jī)功率最大只能做到四、五百瓦。而行星滾錐插入式混凝土振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)的功率達(dá)1500瓦。因此電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝式功率太小,滿(mǎn)足不了使用需求。其次,由于電動(dòng)機(jī)的外徑很小。常用規(guī)格的振動(dòng)棒,在直徑20左右的圓周上要開(kāi)十幾個(gè)齒槽。所以電動(dòng)機(jī)的槽很小。只能選用較細(xì)的漆包線(xiàn)。傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)繞組端部必須離開(kāi)鐵芯懸空伸出一定距離,以便能從其他線(xiàn)圈端部越過(guò)到達(dá)合適的槽位。在振動(dòng)棒中定子也在作高頻振動(dòng),因此電動(dòng)機(jī)繞組特別是端部要受到很大的機(jī)械應(yīng)力。甚至可能產(chǎn)生共振。需要采取特殊加固措施。加上為了提高出力,電動(dòng)機(jī)的磁密、電密取得都比正常電動(dòng)機(jī)高得多。因此電動(dòng)機(jī)承受了過(guò)高的電磁應(yīng)力、熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。成了新的壽命瓶頸,無(wú)法突破。直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)除了上述問(wèn)題外還有一個(gè)很難克服的難題。它的轉(zhuǎn)子位置傳感器是精密部件。在振動(dòng)棒這樣的惡劣環(huán)境中工作可靠性和壽命都無(wú)法保證。其三、由于電動(dòng)機(jī)的加工難度非常高,加上變頻機(jī)組或直流無(wú)刷驅(qū)動(dòng)器,成本比行星滾錐插入式混凝土振動(dòng)器高得多。這些問(wèn)題影響了它的實(shí)用價(jià)值,使得大部分施工隊(duì)伍目前仍然選用噪音、能耗和勞動(dòng)強(qiáng)度都較大的行星滾錐插入式混凝土振動(dòng)器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種大功率、大振動(dòng)力、壽命長(zhǎng)、可靠性高、噪音低、節(jié)能、輕便、生產(chǎn)效率高的電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器及其不正常操作保護(hù)方法。
為達(dá)到上述目的,采取如下技術(shù)方案本發(fā)明所述的電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器包括橡皮軟管20、電纜21、振動(dòng)棒22、控制器23和電源線(xiàn)。電動(dòng)機(jī)定子鐵芯槽數(shù)減少到三個(gè),三個(gè)繞組直接繞在定子鐵心的三個(gè)齒上,三個(gè)繞組Y型連接,引出三根電源線(xiàn)接到控制器;至少一個(gè)偏心塊焊接在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子成一體結(jié)構(gòu);電動(dòng)機(jī)定子和帶偏心塊的轉(zhuǎn)子安裝在中空?qǐng)A柱形棒體內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)部分由多個(gè)滾柱和滾珠軸承并聯(lián)支撐;棒體的下方由下錐體封口,棒體的上方由與橡皮軟管相連的上套封口。棒體和上套以及下錐體采用螺紋連接。上下連接螺紋的旋向與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向配合,在工作時(shí)均受力自動(dòng)擰緊;棒體內(nèi)置溫度傳感器。三根電源線(xiàn)和兩根棒體溫度傳感器連接線(xiàn)穿過(guò)軸承座和密封防護(hù)構(gòu)件,經(jīng)橡皮軟管與控制器相連;本發(fā)明去掉了常規(guī)永磁電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子位置傳感器;永磁轉(zhuǎn)子采用環(huán)形磁鋼,將環(huán)形磁鋼直接套在轉(zhuǎn)軸上膠牢。磁鋼軸向分段,各環(huán)形磁鋼間留出間隙;電動(dòng)機(jī)油冷卻,冷卻油與軸承潤(rùn)滑油合二為一。本發(fā)明還涉及一種不正常操作保護(hù)方法,不正常操作時(shí)自動(dòng)降低轉(zhuǎn)速預(yù)防振動(dòng)棒過(guò)溫?fù)p壞保護(hù)。
本發(fā)明還具有多種其他保護(hù)如環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)自動(dòng)低速預(yù)熱;供電電源過(guò)壓欠壓、內(nèi)部過(guò)流、控制器過(guò)溫時(shí)自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。上述保護(hù)措施雖屬于常規(guī)技術(shù),但采用在振動(dòng)棒上使其功能更加完備實(shí)用。
本發(fā)明的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,克服了行星滾錐插入式混凝土振動(dòng)器的使用壽命短,噪音大,操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,耗能大,效率低,停振等缺點(diǎn)。同時(shí)采用了特殊結(jié)構(gòu)和工作原理的電動(dòng)機(jī)并采取了特殊措施和機(jī)械結(jié)構(gòu),克服了現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器的輸出功率不夠,電動(dòng)機(jī)壽命短成本高的缺點(diǎn)。以直徑50毫米的振動(dòng)棒為例,本發(fā)明50毫米振動(dòng)棒內(nèi)裝電動(dòng)機(jī)的功率達(dá)1500瓦以上,是現(xiàn)有技術(shù)極限功率的3倍多。振動(dòng)棒的壽命在4000小時(shí)以上,低噪音(70分貝以下),節(jié)能,輕便(自重僅幾公斤)。實(shí)際壽命和生產(chǎn)效率明顯高于同規(guī)格的行星滾錐插入式混凝土振動(dòng)器。因此,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作比較詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器的振動(dòng)棒結(jié)構(gòu)剖視示意圖;圖3為電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器的定子鐵心沖片結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器的轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器的不正常操作保護(hù)線(xiàn)路原理圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1,這是電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示,本發(fā)明包括橡膠軟管20、電纜21、振動(dòng)棒22、控制器23和電源線(xiàn)(圖中省略)。振動(dòng)棒22的一端連接有橡皮軟管20,用于手持操作。連接電纜21穿過(guò)橡皮軟管20用于控制器23與振動(dòng)棒22的電氣聯(lián)接。
參照?qǐng)D2,這是電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器的振動(dòng)棒結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示,振動(dòng)棒結(jié)構(gòu)包括上套1、O型圈2、鎖緊螺釘和彈簧墊圈3、壓板4、密封圈5、波形墊圈6、軸承座7、小軸承8、三槽定子鐵心和繞組9、磁鋼10、小橡皮圈11、轉(zhuǎn)軸12、軸承蓋13、滾動(dòng)軸承14、止推滾柱軸承15、偏心塊16、棒套17、錐體18、溫度傳感器19。軸承、定子、軸承蓋、滾柱軸承直接壓入棒套,偏心塊與轉(zhuǎn)軸焊接,磁鋼與轉(zhuǎn)軸用環(huán)氧樹(shù)脂膠牢,上套以及錐體與棒套由螺紋擰緊,繞組和溫度傳感器引線(xiàn)由軸承座穿出,經(jīng)密封圈和壓板到橡皮軟管與控制器相連。上電接通開(kāi)關(guān)后,控制器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)偏心塊高速運(yùn)轉(zhuǎn),使棒體振動(dòng)。
參照?qǐng)D3,這是電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器的定子鐵心沖片結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示,定子鐵心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成三個(gè)齒,供三個(gè)繞組直接繞制。槽數(shù)減少,槽面積增大,方便下線(xiàn)。電動(dòng)機(jī)鐵心的極限長(zhǎng)度增大??臻g利用率提高。配合油冷卻電動(dòng)機(jī)的功率密度可以做的非常高。電動(dòng)機(jī)功率增大,自重增加不多。這是提高振動(dòng)棒出力的關(guān)鍵要素。繞組直接繞在鐵心的齒上,緊貼鐵芯,機(jī)械強(qiáng)度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)大為增強(qiáng),這對(duì)振動(dòng)棒這樣工作環(huán)境的電動(dòng)機(jī)尤顯重要。
參照?qǐng)D4,這是電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器的轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示,轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)軸12、磁鋼10、小橡皮圈11、偏心塊16。
需要說(shuō)明的是,將磁環(huán)直接套在轉(zhuǎn)軸上膠牢。各磁環(huán)間留出間隙。這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子非常簡(jiǎn)單,相對(duì)于異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和其它結(jié)構(gòu)的永磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸可以放粗很多。這就大大加強(qiáng)了轉(zhuǎn)子的強(qiáng)度和剛度。分段磁環(huán)的重要意義還在于轉(zhuǎn)軸彎曲變形時(shí),不使磁鋼承受過(guò)度的機(jī)械應(yīng)力而損壞。眾所周知,磁鋼很脆。分段磁環(huán)的另一個(gè)作用是其縫隙吸附潤(rùn)滑冷卻油中的鐵屑,起到清潔潤(rùn)滑油的作用。保護(hù)軸承,提高軸承壽命。還有一個(gè)關(guān)鍵作用是方便磁鋼制作和充磁。轉(zhuǎn)子磁鋼分段后可以分段充磁,減小了充磁機(jī)的容量和充磁磁頭的制作難度,提高了充磁質(zhì)量和效果,降低了磁鋼成本和提高了磁鋼的性能、品質(zhì)穩(wěn)定性。
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與偏心塊一體結(jié)構(gòu),并采用多軸承并聯(lián)支撐。
電動(dòng)機(jī)油冷卻,冷卻油與軸承潤(rùn)滑合二為一。
由于空間和重量的限制,電動(dòng)機(jī)工作在高負(fù)荷下。散熱成了關(guān)鍵問(wèn)題之一。由于高速運(yùn)轉(zhuǎn),軸承的發(fā)熱也相當(dāng)厲害,其潤(rùn)滑和散熱成了關(guān)鍵問(wèn)題。本發(fā)明采用電動(dòng)機(jī)油冷卻和軸承油潤(rùn)滑合二為一的方案,解決了散熱和潤(rùn)滑問(wèn)題。振動(dòng)棒在混凝土中外表面冷卻條件很好。棒體內(nèi)潤(rùn)滑油在偏心塊的驅(qū)動(dòng)下高速循環(huán)將軸承、繞組和鐵芯產(chǎn)生的熱量帶向棒體的外殼。這種方式去掉了油封,解決了油封壽命不長(zhǎng)的難題。提高了振動(dòng)棒的壽命和可靠性。
參照?qǐng)D5,這是電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器的不正常操作保護(hù)線(xiàn)路原理圖。
NTC2是裝在棒體內(nèi)的溫度傳感器與R23、C18構(gòu)成溫度檢測(cè)電路,D1、D2、R1構(gòu)成保護(hù)環(huán)節(jié),防止外部線(xiàn)路損壞時(shí)高壓電經(jīng)溫度傳感器連接線(xiàn)進(jìn)入低壓控制回路損壞電子線(xiàn)路。計(jì)算機(jī)檢測(cè)到棒體溫度過(guò)高,通過(guò)軟件判斷,下指令將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)低。溫度恢復(fù)正常,計(jì)算機(jī)下指令將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)為正常轉(zhuǎn)速。在環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)(如零下10攝氏度以下)起動(dòng)振動(dòng)器,控制器偵測(cè)到棒體溫度過(guò)低,會(huì)自動(dòng)低速預(yù)熱,預(yù)熱完成后自動(dòng)升速工作。
如果振動(dòng)棒離開(kāi)混凝土長(zhǎng)時(shí)間工作,由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的溫升會(huì)升到非常高,足以破壞潤(rùn)滑油和電動(dòng)機(jī)絕緣,使轉(zhuǎn)子永磁體退磁。導(dǎo)致振動(dòng)棒損壞。而這種情況由操作人員的疏忽很容易發(fā)生。因此,本發(fā)明采取了棒體內(nèi)部溫度監(jiān)控措施。當(dāng)溫度上升到一定程度,會(huì)自動(dòng)降低轉(zhuǎn)速,以控制溫度的繼續(xù)升高。本發(fā)明采取的是降速,而不是停機(jī)。其好處是,如果在混凝土外工作過(guò)久溫度升高,低速運(yùn)轉(zhuǎn)可以讓振動(dòng)棒插入混凝土快速冷卻。溫度降下來(lái)后自動(dòng)恢復(fù)正常工作。如果在混凝土內(nèi)溫度過(guò)高,降低轉(zhuǎn)速,一可以快速冷卻,二可以拔出,不至于澆在里面拔不出來(lái)。
本發(fā)明還具有供電電源過(guò)壓、欠壓、系統(tǒng)內(nèi)部過(guò)流、控制器過(guò)溫等保護(hù)。本發(fā)明棒體與上套以及下錐體連接采用螺紋連接方式,并且螺紋的旋向與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向配合。在工作時(shí),上套和下錐體都將受力擰緊,不會(huì)松脫。這種方式即方便維護(hù)和維修,又簡(jiǎn)單可靠。
雖然本發(fā)明已參照上述的實(shí)施例來(lái)描述,但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員,應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明,應(yīng)理解其中可作各種變化和修改而在廣義上沒(méi)有脫離本發(fā)明,所以并非作為對(duì)本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述的實(shí)施例的變化、變形都將落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器,包括控制器、橡皮軟管、電纜和振動(dòng)棒,其特征在于所述振動(dòng)棒的內(nèi)裝電動(dòng)機(jī)采用永磁轉(zhuǎn)子、無(wú)轉(zhuǎn)子位置傳感器電動(dòng)機(jī);至少一個(gè)偏心塊焊接在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子成一體結(jié)構(gòu);電動(dòng)機(jī)定子和帶偏心塊的轉(zhuǎn)子安裝在中空?qǐng)A柱形棒體內(nèi),轉(zhuǎn)子由多個(gè)滾柱和滾珠軸承并聯(lián)支撐;棒體的下方由下錐體封口,棒體的上方由與橡皮軟管相連的上套封口;棒體與上套以及下錐體采用螺紋連接;棒體內(nèi)置溫度傳感器;三根電源線(xiàn)和兩根棒體溫度傳感器連接線(xiàn)穿過(guò)軸承座和密封防護(hù)構(gòu)件,經(jīng)橡皮軟管與控制器相連;振動(dòng)器具有不正常操作時(shí)自動(dòng)降低轉(zhuǎn)速預(yù)防振動(dòng)棒過(guò)熱損壞保護(hù)、環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)自動(dòng)低速預(yù)熱、供電電源過(guò)壓欠壓、內(nèi)部過(guò)流、控制器過(guò)溫時(shí)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器,其特征在于所述的內(nèi)裝電動(dòng)機(jī),其定子采用三槽、三個(gè)繞組直接繞在定子鐵心的三個(gè)齒上;三個(gè)繞組Y型連接,引出三根電源線(xiàn)到控制器。
3.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器,其特征在于所述的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子磁鋼為軸向分段環(huán)狀結(jié)構(gòu),各磁環(huán)直接套在轉(zhuǎn)軸上膠牢,磁環(huán)間留出間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器,其特征在于內(nèi)裝電動(dòng)機(jī)采用油冷卻,冷卻油與軸承潤(rùn)滑油合二為一。
5.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器,其特征在于棒體與上套以及下錐體連接螺紋的旋向與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向配合,在工作時(shí)均受力自動(dòng)擰緊。
6.一種電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器不正常操作保護(hù)方法,其特征在于當(dāng)不正常操作導(dǎo)致棒體溫度過(guò)高時(shí),降低電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速以控制溫度的繼續(xù)升高。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式混凝土振動(dòng)器及其不正常操作保護(hù)方法。內(nèi)裝電動(dòng)機(jī)采用無(wú)轉(zhuǎn)子位置傳感器永磁電動(dòng)機(jī),定子三槽結(jié)構(gòu),三個(gè)繞組直接繞在三個(gè)齒上;轉(zhuǎn)子采用分段環(huán)形磁鋼,磁鋼直接套在轉(zhuǎn)軸上膠牢,偏心塊焊接在轉(zhuǎn)軸上,采用多個(gè)滾柱和滾珠軸承并聯(lián)支撐。電動(dòng)機(jī)油冷卻,冷卻油與軸承潤(rùn)滑油合二為一。棒體和上套以及下錐體采用螺紋連接。螺紋旋向與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向配合,在工作時(shí)上下螺紋均受力自動(dòng)擰緊。內(nèi)裝電動(dòng)機(jī)的功率可達(dá)現(xiàn)有技術(shù)極限功率的3倍以上??朔穗妱?dòng)機(jī)內(nèi)裝插入式振動(dòng)器出力不足的弱點(diǎn)。振動(dòng)棒具有不正常操作保護(hù)和非正常使用條件保護(hù)功能。振動(dòng)棒的壽命在4000小時(shí)以上,噪音在70分貝以下,節(jié)能,輕便,自重僅幾公斤。
文檔編號(hào)H02K7/075GK101025046SQ200610148340
公開(kāi)日2007年8月29日 申請(qǐng)日期2006年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者舒展 申請(qǐng)人:舒展
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