專利名稱：帶有內(nèi)置熱交換器的電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于電動(dòng)機(jī)的冷卻系統(tǒng)，更特別地涉及具有帶有內(nèi)置熱交換器的封閉結(jié)構(gòu)的電機(jī)。
背景技術(shù)：
立式實(shí)心軸泵最初用于工業(yè)和公用事業(yè)水以及污水深井應(yīng)用。典型地，立式實(shí)心軸泵用馬達(dá)具有開放防水風(fēng)扇冷卻結(jié)構(gòu)或者是密閉的潛水密封實(shí)心軸電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。開放防水馬達(dá)僅僅適于干井位置并且不滿足潛水和防爆應(yīng)用的要求。
當(dāng)在戶外連續(xù)地操作時(shí)，僅僅通過暴露于潛水環(huán)境冷卻到某一程度的潛水馬達(dá)趨向于過熱。如果潛水環(huán)境不足以充分地冷卻潛水馬達(dá)，或者如果將在戶外使用馬達(dá)，典型地提供附加的冷卻裝置。圖1示出了傳統(tǒng)的液體冷卻系統(tǒng)。馬達(dá)10包在液體冷卻套12中，該冷卻套12具有入口14和出口16。從馬達(dá)的角度看該系統(tǒng)是開環(huán)系統(tǒng)，其需要外部裝置，例如泵或其它原動(dòng)機(jī)，用于保持冷卻液的流動(dòng)。
為了適應(yīng)隨馬達(dá)特定用途而變化的馬達(dá)冷卻需求，實(shí)心軸泵用馬達(dá)出現(xiàn)了特殊的挑戰(zhàn)。存在對于具有獨(dú)立的(self-contained)冷卻系統(tǒng)的實(shí)心軸泵用馬達(dá)的需求，這種馬達(dá)可在各種環(huán)境下操作，包括干井、干豎潛水和防爆情況。這種泵用馬達(dá)應(yīng)滿足最小的調(diào)整要求，例如U/L(保險(xiǎn)商試驗(yàn)所認(rèn)證)、Factory Mutual(工廠互助保險(xiǎn)協(xié)會認(rèn)證)、CE(歐洲統(tǒng)一安全認(rèn)證)以及CSA(加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會認(rèn)證)要求，而無需外部冷卻，并且能夠處理在回流期間發(fā)生的高反向負(fù)載。

發(fā)明內(nèi)容
通過提供潛水內(nèi)置冷卻實(shí)心軸泵用馬達(dá)結(jié)構(gòu)，本發(fā)明至少在部分上實(shí)現(xiàn)上述需求。具有定子和轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)封裝在密封的殼體中?？諝饽芡ㄟ^用于與冷卻介質(zhì)的密封容器接觸的殼體和電機(jī)部件循環(huán)。冷卻介質(zhì)可包括例如水。通過冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)，密封容器提供來自循環(huán)空氣的熱傳遞。密封容器可以是圓柱空心管，該圓柱空心管具有在殼體中的一個(gè)封閉端以及在該殼體外的另一封閉端。通過在容器的外端處的蒸汽的冷凝，來自于蒸發(fā)的冷卻介質(zhì)的熱能夠被傳遞到殼體外的環(huán)境。盡管該布置適于潛水泵用馬達(dá)應(yīng)用，但該電機(jī)冷卻系統(tǒng)在多種馬達(dá)和發(fā)電機(jī)應(yīng)用中是有益的。
優(yōu)選地，密封殼體包括中心部分，其中電機(jī)定子安裝到該殼體上，而轉(zhuǎn)子安裝到軸頸(journal)連接到該殼體上的軸上用于圍繞縱向軸旋轉(zhuǎn)。殼體中在縱向上鄰近該中心部分的每端的空腔為氣流循環(huán)提供相當(dāng)大的容積，其中該氣流循環(huán)由在一端部空腔處安裝在軸上的葉輪產(chǎn)生。冷卻介質(zhì)容器可安裝到隔離物上并延伸通過殼體端蓋，其中該隔離物從相對端部劃分該中心部分。通過在容器的外端處提供一個(gè)和多個(gè)散熱片以促進(jìn)熱傳遞。多個(gè)這種冷卻介質(zhì)容器可位于端部空腔中以增加傳熱能力。
作為本發(fā)明的另一方面，可提供構(gòu)造成環(huán)孔的附加密封冷卻管，使之圍繞軸并且與該軸固定接觸來隨之旋轉(zhuǎn)。包含冷卻介質(zhì)的該管優(yōu)選地延伸通過相對的殼體端蓋，并且其封閉端位于殼體之外。由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的泵的葉輪可作為附加裝置安裝在冷卻管的外端，用于將熱從該管傳遞到外部環(huán)境。在熱管內(nèi)可提供內(nèi)螺紋以幫助在垂直方向上的冷卻介質(zhì)的流動(dòng)。外加螺紋和外部熱傳遞裝置，環(huán)孔冷卻管本身提供足夠的馬達(dá)冷卻。
通過以下的詳細(xì)描述，對于那些本領(lǐng)域的技術(shù)人員，本發(fā)明其它的優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見，其中簡單地通過設(shè)想實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最優(yōu)模式的描述，僅僅示出和描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。如將意識到的那樣，本發(fā)明能夠有其它并且不同的實(shí)施例，并且其多個(gè)細(xì)節(jié)能在各個(gè)明顯的方面進(jìn)行改進(jìn)，而不會脫離本發(fā)明。因此，實(shí)質(zhì)上附圖和描述將被認(rèn)為是描述性的，而非限制性的。


在附圖的圖形中，通過實(shí)例而非通過限制示出本發(fā)明，并且附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相似的元件，在附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的馬達(dá)液體冷卻系統(tǒng)的視圖。
圖2是具有根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)置獨(dú)立冷卻系統(tǒng)的密封馬達(dá)的透視圖。
圖3是圖2系統(tǒng)的部分透視圖。
圖4是圖2系統(tǒng)中的元件的分解視圖。
圖5是具有根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的內(nèi)置獨(dú)立冷卻系統(tǒng)的密封馬達(dá)的剖視圖。
圖6是圖5中所示的本發(fā)明的軸和旋轉(zhuǎn)熱管的部分放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參考圖2，密封殼體20包括終止在端蓋22和24中的三個(gè)縱向部分。如在圖3的局部視圖和圖4的分解視圖中可以更清楚見到的那樣，中心定位定子鐵芯殼體26經(jīng)由相應(yīng)的隔離物28和30固定到端蓋22和24上。這些隔離物從端蓋限定的端部劃分容納電機(jī)元件的中心部分。每個(gè)端蓋具有鑄鐵、鍛鋼或其它滿足防爆要求的材料的一體結(jié)構(gòu)。用于貫穿螺栓36的孔設(shè)置在端蓋、隔離物和中心殼體部分中，并具有最小的邊距以滿足防爆要求。利用經(jīng)由隔離物螺栓連接到中心部分的端蓋，形成防爆和防水接合。一體的不銹鋼制成的軸32，通過在端蓋22和隔離物30處的軸承34和未顯示的密封，安裝用于旋轉(zhuǎn)?？蓡为?dú)或組合使用O型環(huán)、迷宮式連接或緊配合公差以提供足夠的密封來防止由于馬達(dá)內(nèi)壓力改變所引起的流體轉(zhuǎn)移。使用中的馬達(dá)規(guī)定為使得端蓋24在端蓋22之上地垂直定位。
將定子鐵芯26開槽以容納定子繞組27。電機(jī)轉(zhuǎn)子包括多個(gè)永久磁鐵36，這些永久磁鐵36安裝到圓柱形支承結(jié)構(gòu)38的外圓周上。間隔徑向間距的支承結(jié)構(gòu)的肋連接到外圓周并連接到內(nèi)環(huán)孔。環(huán)孔的內(nèi)圓周被固定到軸32上。支承結(jié)構(gòu)38可例如由實(shí)心低碳鋼或疊置低碳鋼迭片制成，以提供鄰近的永久磁鐵之間的護(hù)鐵磁通路徑。當(dāng)永久磁鐵相對定子旋轉(zhuǎn)時(shí)，連續(xù)的具有交變磁極性的永久磁鐵提供高振幅交變磁場。
端蓋22和24的內(nèi)部形成用于內(nèi)部強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻系統(tǒng)的變換流道，并成形為使內(nèi)部氣流平滑的形狀。在電機(jī)運(yùn)行期間，安裝在由端蓋22限定的端部內(nèi)的軸32上的葉輪40產(chǎn)生氣流?？諝馔ㄟ^在轉(zhuǎn)子支承結(jié)構(gòu)中的開口、通過轉(zhuǎn)子與定子元件之間的徑向氣隙、并通過開槽定子鐵芯中的通道在端部之間循環(huán)。封閉的熱傳遞管42在軸向上從隔離物30延伸通過端蓋24到外部環(huán)境。該管道包含流體冷卻介質(zhì)，例如水。外部散熱片44安裝到在殼體外的熱傳遞管的末端。
在電機(jī)運(yùn)行期間，通過強(qiáng)迫通風(fēng)氣流從馬達(dá)除去熱。熱傳遞管由空氣對流地加熱，該空氣已經(jīng)被強(qiáng)迫通過馬達(dá)。管中的工作流體吸收熱、蒸發(fā)成氣體并朝端蓋24和外部散熱片44升高熱傳遞管的溫度。熱從熱傳遞管中的氣體傳遞到端蓋24和散熱片44，它們對流地由外部空氣冷卻。冷卻使氣體冷凝回液體，然后該液體在熱傳遞管中向下朝隔離物30流動(dòng)以繼續(xù)熱傳遞循環(huán)。
工作流體的最小質(zhì)量流速由流體蒸發(fā)的潛熱決定。毛細(xì)管作用是基于流體和管芯材料結(jié)構(gòu)的表面張力。冷卻系統(tǒng)材料可以是銅或鋁，并且基于馬達(dá)的操作溫度范圍，在結(jié)構(gòu)上構(gòu)造成使得流體在特定的溫度處經(jīng)歷液體到氣體的相轉(zhuǎn)化。利用在本發(fā)明中設(shè)置的熱傳遞管，由電機(jī)例如由泵用馬達(dá)產(chǎn)生的熱迅速地耗散。因此泵能夠在長的持續(xù)時(shí)間上以較均衡的內(nèi)部溫度分布運(yùn)轉(zhuǎn)，而不需要外部冷卻系統(tǒng)。作為另一結(jié)果，對于給定的額定功率，馬達(dá)的外部尺寸可減小。
圖5是上述馬達(dá)冷卻系統(tǒng)的改進(jìn)實(shí)施例的剖視圖。其上形成有定子繞組27的中心鐵芯26包含在外殼21內(nèi)。外殼21構(gòu)造帶有在頂面25中達(dá)到頂點(diǎn)的圓柱軸向側(cè)面23。外殼21在其底部連接到端蓋22而在其頂部連接到端蓋24。固定到端蓋24的隔離物30限定上冷卻區(qū)域，該上冷卻區(qū)域包含封閉熱傳遞管42。該熱傳遞管延伸通過外殼表面21的表面25。散熱片44安裝在熱傳遞管的外部上。端蓋24限定用于放置電機(jī)的配線和控制裝置的區(qū)域。
固定到馬達(dá)軸32上用于隨之旋轉(zhuǎn)的是密封管50，其在圖6中更詳細(xì)地描述。轉(zhuǎn)子支承結(jié)構(gòu)38直接安裝到密封管50。軸32經(jīng)由密封管50和軸承34連接到固定隔離物30和端蓋22。葉輪40安裝在管道50上用于隨之旋轉(zhuǎn)，以提供通過電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的空氣循環(huán)。軸32和管道50連在外部泵的葉輪片46上，該外部泵將由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。如圖6所示，管道50包括剖視面所示的環(huán)形部分52，以及一體化螺旋螺紋部分54。該螺紋將環(huán)形部分52連接到軸32以形成其間保存有例如水的冷卻劑的分離通道56。
泵葉輪46提供用于馬達(dá)冷卻的外部散熱器。轉(zhuǎn)動(dòng)用于將冷凝物返回到馬達(dá)內(nèi)的熱蒸發(fā)器側(cè)，該冷凝物在外熱傳遞到葉輪期間在管道中形成。螺紋54起到抵抗重力的作用，以提供向上的流體流動(dòng)而無需毛細(xì)作用。如圖5所示，在冷凝器方向上的微小的錐度提供幫助冷凝物返回到蒸發(fā)器的離心力的軸向分量。當(dāng)該軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過向上的推力將冷凝材料推回進(jìn)入蒸發(fā)器側(cè)。由于使管道中的冷凝膜的產(chǎn)生被最小化，所以與非漸縮旋轉(zhuǎn)熱管相比，錐體增大傳熱系數(shù)。與沒有螺紋的熱管相比，在低速處管道中螺紋插入物的提供增強(qiáng)旋轉(zhuǎn)熱管的性能。旋轉(zhuǎn)熱管的離心力取決于軸的旋轉(zhuǎn)速度。當(dāng)轉(zhuǎn)速低時(shí)，沒有內(nèi)螺紋時(shí)，離心力單獨(dú)足以將冷凝物返回到蒸發(fā)器側(cè)。通過提供一體化螺紋部分，由此保持連續(xù)的熱傳遞環(huán)，而無需使用閥、泵或壓縮機(jī)。
在本公開中，示出和描述了本發(fā)明僅僅優(yōu)選的實(shí)施例以及其多功能性的僅僅少數(shù)實(shí)例。要理解本發(fā)明能夠在各種其它組合和環(huán)境下使用，并且能夠在在此表達(dá)的獨(dú)創(chuàng)性概念的范圍內(nèi)改變和改進(jìn)。例如當(dāng)需要馬達(dá)的高壓密封時(shí)，定子鐵芯26可由裝配進(jìn)入鐵殼的軟磁鐵合成物制造，該鐵殼提供用于特殊情形的改進(jìn)的環(huán)境密封。上端蓋的外表面具有許多散熱片以增強(qiáng)與外部空氣的對流熱傳遞。
示出的四組三熱傳遞管，各組連接到相應(yīng)的外部散熱片的布置僅僅是示例性的。熱傳遞管和外部散熱片的數(shù)目以及它們的相對結(jié)構(gòu)可適當(dāng)?shù)馗淖円苑碾姍C(jī)的物理尺寸和預(yù)期負(fù)載。此外，盡管實(shí)施例被示例為包括有固定熱傳遞管和旋轉(zhuǎn)熱傳遞管，但帶有一體螺旋螺紋而無附加的固定冷卻管的旋轉(zhuǎn)熱傳遞管的提供對于特殊的電機(jī)應(yīng)用需要足夠了。
可改進(jìn)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)以進(jìn)一步增強(qiáng)強(qiáng)迫通風(fēng)循環(huán)，例如在護(hù)鐵中提供孔或間隔?？蓪㈤g隔物放置在轉(zhuǎn)子磁鐵之間，以當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)控制脈動(dòng)，從而提高從轉(zhuǎn)子到包含在馬達(dá)內(nèi)的空氣的熱傳遞速度，并還使作用在轉(zhuǎn)子上的空氣牽引阻力最小。磁鐵還可具有產(chǎn)生特定的接頭和主動(dòng)扭矩剖面的輪廓。
本發(fā)明不限于泵應(yīng)用，并且可用于其它應(yīng)用，例如渦輪、深井、防洪、農(nóng)業(yè)和灌溉、礦漿、通風(fēng)和混合、甲板船下和干井環(huán)境。當(dāng)浸入鹽水、油和未處理的污水時(shí)，所有的材料可根據(jù)它們經(jīng)受極端環(huán)境條件的能力來選擇。
權(quán)利要求
1.一種用于冷卻電動(dòng)機(jī)的方法，該電動(dòng)機(jī)具有封裝在殼體內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子部件，所述方法包括的步驟為通過電機(jī)的部件引導(dǎo)空氣，以與冷卻介質(zhì)的密封容器接觸；在所述容器內(nèi)蒸發(fā)所述冷卻介質(zhì)，以將熱從在所述引導(dǎo)步驟中引導(dǎo)的空氣傳遞到所述冷卻介質(zhì)；和在所述殼體外的位置處冷凝在所述容器內(nèi)的所述蒸發(fā)的冷卻介質(zhì)，以將熱從所述冷卻介質(zhì)傳遞走。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述冷卻介質(zhì)是水。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述密封容器包括圓柱形空心管，該空心管具有在所述殼體內(nèi)的一個(gè)封閉端和在所述殼體之外的另一封閉端。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中所述引導(dǎo)步驟還包括循環(huán)所述空氣以與多個(gè)所述管接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述引導(dǎo)步驟還包括通過所述電機(jī)部件，使在所述蒸發(fā)步驟中熱從其傳遞的所述空氣循環(huán)流通。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述電機(jī)是潛水泵用馬達(dá)。
7.電動(dòng)機(jī)包括定子；轉(zhuǎn)子；密封殼體，該殼體封裝所述定子和轉(zhuǎn)子，所述定子安裝到所述殼體上，而所述轉(zhuǎn)子安裝到軸頸連接到所述殼體上的軸上，用于圍繞縱向軸旋轉(zhuǎn)；用于通過所述殼體循環(huán)空氣的裝置；用于將熱從通過所述定子和轉(zhuǎn)子引導(dǎo)的空氣傳遞走的熱傳遞裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的電動(dòng)機(jī)，其中所述殼體包括中心部分，其中裝配所述定子和轉(zhuǎn)子，并且第一和第二端部分別限定在縱向上鄰近所述中心部分的空腔。
9.如權(quán)利要求8所述的電動(dòng)機(jī)，其中用于循環(huán)的所述裝置包括葉輪，該葉輪在第一端部空腔中安裝在所述軸上；而所述熱傳遞裝置包括密封容器，該容器其中具有冷卻介質(zhì)并安裝在第二端部空腔中。
10.如權(quán)利要求9所述的電動(dòng)機(jī)，其中所述密封容器包括圓柱空心管，該圓柱空心管具有在所述殼體內(nèi)的一個(gè)封閉端和在所述殼體外的另一封閉端。
11.如權(quán)利要求10所述的電動(dòng)機(jī)，其中所述密封容器包括熱傳遞散熱片，該熱傳遞散熱片安裝到所述殼體外的封閉端。
12.如權(quán)利要求9所述的電動(dòng)機(jī)，其中所述冷卻介質(zhì)是水。
13.如權(quán)利要求9所述的電動(dòng)機(jī)，其中所述熱傳遞裝置包括多個(gè)密封容器，這些密封容器的每個(gè)其中具有冷卻介質(zhì)并安裝在所述第二端部空腔中。
14.如權(quán)利要求13所述的電動(dòng)機(jī)，其中所述多個(gè)密封容器為大致在縱向上排列的管道，并共同地與第二端部空腔外的熱傳遞散熱片連接。
15.如權(quán)利要求9所述的電動(dòng)機(jī)，其中所述殼體還包括第一隔離物，該第一隔離物從所述中心部分隔離第一端部空腔；第一端蓋，該第一端蓋封裝所述第一端部；第二隔離物，該第二隔離物從所述中心部分隔離第二端部空腔；第二端蓋，該第二端蓋封裝所述第二端部；其中所述密封容器固定到所述第二隔離物上并通過所述第二端蓋延伸到所述殼體外。
16.如權(quán)利要求7所述的電動(dòng)機(jī)，其中所述熱傳遞裝置包括用于蒸發(fā)冷卻介質(zhì)以將熱從所述循環(huán)空氣傳遞至所述冷卻介質(zhì)的裝置；和用于冷凝所述蒸發(fā)的冷卻介質(zhì)以在所述殼體外的位置處將熱從所述冷卻介質(zhì)傳遞走的裝置。
17.如權(quán)利要求7所述的電動(dòng)機(jī)，其中所述電機(jī)是潛水泵用馬達(dá)。
18.一種馬達(dá)，包括定子；轉(zhuǎn)子；密封殼體，該殼體封裝所述定子和轉(zhuǎn)子，所述定子安裝到所述殼體上，而所述轉(zhuǎn)子安裝到軸頸連接到所述殼體上的軸用于圍繞縱向軸旋轉(zhuǎn)，所述定子限定在軸向上鄰近所述定子和轉(zhuǎn)子的空腔；和密封管，該密封管其中包含有冷卻介質(zhì)，該管的一個(gè)封閉端位于所述空腔內(nèi)而該管的另一封閉端位于所述殼體外。
19.如權(quán)利要求18所述的馬達(dá)，還包括圍繞所述軸并與之接觸的管狀密封管，所述管狀密封管包含冷卻介質(zhì)并具有位于所述殼體外的個(gè)一封閉端。
20.如權(quán)利要求19所述的馬達(dá)，其中所述密封管和所述管狀密封管每個(gè)連接到所述殼體外的相應(yīng)的熱交換表面。
21.如權(quán)利要求18所述的馬達(dá)，其中所述密封管構(gòu)造成圓柱形環(huán)孔并固定到所述軸上用于隨之旋轉(zhuǎn)，所述管還包括用于在管中分配冷卻流體的內(nèi)螺紋。
22.如權(quán)利要求21所述的馬達(dá)，其中所述管連接到所述殼體外的葉輪用于所述管和所述葉輪之間的熱交換。
23.如權(quán)利要求21所述的馬達(dá)，還包括第二密封管，該第二密封管其中包含冷卻介質(zhì)，該管的一個(gè)封閉端位于所述空腔內(nèi)而該管的第二封閉端位于所述殼體外，所述第二封閉端連接到外熱交換表面。
24.如權(quán)利要求21所述的馬達(dá)，其中所述密封管沿縱向方向漸縮。
25.一種馬達(dá)，包括定子；轉(zhuǎn)子；密封殼體，該殼體封裝所述定子和轉(zhuǎn)子，所述定子安裝到所述殼體上，而所述轉(zhuǎn)子安裝到軸頸連接到所述殼體上的軸上用于圍繞縱向軸旋轉(zhuǎn)，所述定子限定在軸向上鄰近所述定子和轉(zhuǎn)子的空腔；和多個(gè)密封管，這些多個(gè)密封管其中分別具有冷卻介質(zhì)，所述密封管的第一管具有位于所述殼體中的封閉端和在第一軸向上位于所述殼體外的另一封閉端，而所述密封管的第二管具有位于所述殼體中的封閉端和在第二軸向上位于所述殼體外的另一封閉端。
26.如權(quán)利要求25所述的馬達(dá)，其中所述第一管道是固定的并具有圓柱形結(jié)構(gòu)。
27.如權(quán)利要求25所述的馬達(dá)，其中所述第二管道安裝用于隨所述軸旋轉(zhuǎn)。
28.如權(quán)利要求26所述的馬達(dá)，其中所述第二管道安裝用于隨所述軸旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
具有定子和轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)，其封裝在密封殼體中。固定到轉(zhuǎn)子軸上的葉輪，通過殼體和電機(jī)部件產(chǎn)生空氣循環(huán)，用于與冷卻介質(zhì)的一個(gè)或多個(gè)密封容器接觸。通過冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)，密封容器提供從循環(huán)空氣的熱傳遞。密封容器具有在殼體內(nèi)的一個(gè)封閉端和在殼體外的另一封閉端。通過在容器的外端處的蒸汽的冷凝，來自于蒸發(fā)冷卻介質(zhì)的熱傳遞到殼體外的外部環(huán)境。密封容器可以是固定的或可隨轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)?？商峁┒鄠€(gè)熱傳遞容器。
文檔編號H02K9/20GK1989679SQ200580024816
公開日2007年6月27日 申請日期2005年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月20日
發(fā)明者凱撒·馬丁, 馬克·A·本松, 曼蘇爾·皮嘉爾萊 申請人:波峰實(shí)驗(yàn)室責(zé)任有限公司