專利名稱：工程鉆機用高轉矩三相異步電動機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于交流三相異步電動機技術領域，特別是涉及一種具有高起動轉矩、高過載能力以及恒功率變極調整的工程鉆機用高轉矩三相異步電動機。
背景技術：
工程鉆機用高轉矩三相異步電動機是為建筑行業(yè)基礎工程施工用鉆機配套的電動機，可廣泛用于城市高層建筑、地鐵、橋梁、港口以及江河堤防等各種基礎施工工程所用鉆機的電力驅動。目前，工程鉆機一般使用普通單速或普通雙速電動機驅動，其結構存在如下缺陷其一，普通雙速定子繞組接線形式采用高速YY接，低速△接，當電動機需要從高速切換到低速運行時，不能達到恒功率變極調速；其二，為提高電動機起動轉矩，轉子槽多設計為深槽或采用高電阻導電材料，但仍不能實現(xiàn)鉆機對電動機起動轉矩的特殊要求，容易在施工過程中發(fā)生卡鉆、埋鉆和斷樁等施工事故；其三，機座兩端每面多為四個搭子分布，特別是在垂直水平分布散熱片的結合部未設置通搭子，因此難以滿足鉆孔機在較為惡劣的使用條件下對電動機機械強度的要求；其四，電動機密封結構通常采用油封或甩水環(huán)密封，在采用VI型安裝時難以滿足鉆機戶外使用對其密封性能的要求；其五，電動機接線盒一般設置在軸伸端，不利于鉆孔機接線，給施工操作帶來諸多麻煩。

發(fā)明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種具有高起動轉矩、高過載能力以及恒功率變極的工程鉆機用高轉矩三相異步電動機。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種工程鉆機用高轉矩三相異步電動機，其主要有機座、定子、定子繞組、轉子、軸、法蘭端蓋、風扇、防水環(huán)以及接線盒，其特征在于電動機的極數(shù)為4/8極，所述定子繞組接線形式高速接線為△接，低速接線為YY接，轉子槽設計為雙籠深槽結合的復合槽形，轉子采用高電阻率鋁合金作導體材料，在機座兩端面設有八個搭子，其中四個設計為通搭子并設置在垂直水平分布的散熱片結合部，法蘭端蓋外部和內部均設有加強筋，內部加強筋頂面呈折線形，防水環(huán)固裝在風扇下面，并與油封構成組合密封，接線盒安裝在非軸伸端。其上設有兩個出線孔，所述出線孔方向朝下，接線蓋與接線盒座加工面采用止口結構密封。
本實用新型還可以采用如下技術措施定子繞組接線高速采用△接，低速YY接，定子繞組是由12個極相組組成，每相繞組分成兩個支路，每個支路通過間隔極相組順向串聯(lián)，兩支路反向連接，由兩支路連接點抽頭，構成變極繞組，實現(xiàn)恒功率變極調速。
所述法蘭端蓋外部設有16個加強筋，內部設有10個加強筋。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型的定子繞組采用高速△接和低速YY接，使電機在兩種轉速下具有相同的功率，可實現(xiàn)恒功率變速調整；其轉子結構利用了雙籠、深槽和高電阻率鋁合金導體材料，從而保證了電動機優(yōu)良的起動特性，適用于各種復雜地層的施工，可有效避免施工過程中卡鉆、埋鉆及斷樁等施工事故的發(fā)生；電動機的機座及法蘭端蓋等結構均有所改進，使其機械強度和密封均有不同程度的加強，不但能滿足鉆孔機在較為惡劣的施工條件下使用的要求，而且還可提高施工效率、加快工程建設速度。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型定子繞組接線圖；圖3是本實用新型轉子槽形圖；圖4是本實用新型法蘭端蓋加強筋的示意圖；圖5是本實用新型防水環(huán)、油封及風扇的布局示意圖；圖6是本實用新型接線盒示意圖；圖7是本實用新型通搭子截面示意圖。
圖中1軸、2軸伸鍵、3法蘭端蓋、3-1加強筋、4機座、5定子、6轉子、7定子繞組、8端蓋、9風扇、10防水環(huán)、11油封、12風罩、13接線盒、13-1接線盒座、13-2接線盒蓋、14出線孔螺套、15塔子、16吊環(huán)、17散熱片。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1-圖7，工程鉆機用高轉矩三相異步電動機，其主要有機座4、定子5、定子繞組7、轉子6、軸1、軸伸鍵2、法蘭端蓋3、風扇9、防水環(huán)10以及接線盒13，軸伸鍵2與軸1通過鍵槽連接，在電動機機座中部裝有吊環(huán)16，電動機的極數(shù)為4/8極，為保證電動機在兩種轉速下具有相同的功率，將定子繞組接線形式設計為高速接線為△接，低速接線為YY接，定子繞組是由12個極相組組成，每相繞組分成兩個支路，每個支路通過間隔極相組順向串聯(lián)，兩支路反向連接，由兩支路連接點抽頭，構成變極繞組，實現(xiàn)恒功率變極調速。使電動機在低速下的堵轉轉矩倍數(shù)大于3.2倍，最大轉矩倍數(shù)大于3.3倍；高速下堵轉轉矩倍數(shù)大于2.2倍，最大轉矩倍數(shù)大于2.7倍；兩種轉速下電動機的堵轉電流倍數(shù)均小于6倍。轉子槽設計為雙籠深槽結合的復合槽形，在機座兩端面設有八個搭子15，其中四個設計為通搭子，并設置在垂直水平分布的散熱片17結合部，不僅使機座機械強度得到大幅度的加強，還可滿足鉆孔機在較為惡劣使用條件下對電動機機械強度的要求。法蘭端蓋3外部和內部均設有加強筋3-1，法蘭端蓋外部設有16個加強筋，內部設有10個加強筋，其內部加強筋頂面呈折線形，從而加強了法蘭端蓋的機械強度。防水環(huán)10安裝在風扇9下面，與油封11構成組合密封，這樣不僅適合鉆孔機的工作環(huán)境，而且拆裝非常方便。接線盒13安裝在非軸伸端，其上設有兩個出線孔，所述出線孔方向朝下，以便于電纜接線，接線盒蓋13-2與接線盒座13-1采用加工面止口結構密封，以保證最佳密封效果。電動機端蓋8通過搭子15固裝在機座端面上，風罩12與端蓋搭子連接，出線孔螺套14安裝在接線盒座13-1上。
權利要求1.一種工程鉆機用高轉矩三相異步電動機，其主要有機座、定子、定子繞組、轉子、軸、法蘭端蓋、風扇、防水環(huán)以及接線盒，其特征在于電動機的極數(shù)為4/8極，所述定子繞組接線形式高速接線為Δ接，低速接線為YY接，轉子槽設計為雙籠深槽結合的復合槽形，轉子采用高電阻率鋁合金作導體材料，在機座兩端面設有八個搭子，其中四個設計為通搭子，并設置在垂直水平分布的散熱片結合部，法蘭端蓋外部和內部均設有加強筋，內部加強筋頂面呈折線形，防水環(huán)安裝在風扇下面，并與油封構成組合密封，接線盒安裝在非軸伸端，其上設有兩個出線孔，所述出線孔方向朝下，接線盒座與接線盒蓋采用加工面止口結構密封。
2.根據(jù)權利要求1所述的工程鉆機用高轉矩三相異步電動機，其特征在于定子繞組接線高速Δ接，低速YY接，定子繞組是由12個極相組組成，每相繞組分成兩個支路，每個支路通過間隔極相組順向串聯(lián)，兩支路反向連接，由兩支路連接點抽頭，構成變相繞組，實現(xiàn)恒功率變極調速。
3.根據(jù)權利要求1所述的工程鉆機用高轉矩三相異步電動機，其特征在于所述法蘭端蓋外部設有16個加強筋，內部設有10個加強筋。
專利摘要本實用新型涉及一種工程鉆機用高轉矩三相異步電動機，主要有機座、定子、定子繞組、轉子、軸、法蘭端蓋、風扇、防水環(huán)及接線盒，電動機的極數(shù)為4/8極，定子繞組接線形式高速為△接，低速為YY接，轉子槽設計為雙籠深槽結合的復合槽形，轉子采用高電阻率鋁合金作導體材料，機座兩端面設八個搭子，其中四個為通搭子，法蘭端蓋外部和內部均設有加強筋，防水環(huán)安裝在風扇下面并與油封構成組合密封，接線盒安裝在非軸伸端，接線盒座與接線盒蓋采用加工面止口結構密封。其優(yōu)點可實現(xiàn)恒功率變速調整；保證了電動機優(yōu)良的起動特性，不僅適用于各種復雜地層的施工，還可提高施工效率、加快工程建設速度。
文檔編號H02K5/22GK2790024SQ200520025789
公開日2006年6月21日 申請日期2005年5月11日 優(yōu)先權日2005年5月11日
發(fā)明者潘立國, 李桂蓮, 房淑娟, 齊春立, 于芳, 付華榮, 傅莉 申請人:天津市特種電機研究所