專利名稱：無刷電機(jī)用轉(zhuǎn)子以及無刷電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有燒結(jié)環(huán)形磁鐵的無刷電機(jī)(電動機(jī))用轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
通常使用各種電機(jī)例如感應(yīng)電機(jī)、整流式電機(jī)等作為電機(jī)，但是近年來經(jīng)常使用具有高性能的無刷電機(jī)。在作為其中一種無刷電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子式無刷電機(jī)中，磁鐵(磁體)布置在形成內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子的外周上，并通過粘合劑固定在轉(zhuǎn)子磁軛上。該磁鐵包括其中多個磁鐵塊與該無刷電機(jī)的極數(shù)相對應(yīng)地設(shè)置在周向方向上的所謂的分段式(磁鐵)，以及形成為圓筒形并沿周向以多極磁化的環(huán)形磁鐵。但是，在分段式磁鐵中，溫度升高會削弱粘合強(qiáng)度，并且會存在磁鐵塊由于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而在離心方向上飛散/分散的危險，并且如果轉(zhuǎn)子的磁極數(shù)量增大，則防止磁鐵塊飛散的可靠性會降低。
為了防止磁鐵塊飛散，已發(fā)明一種在轉(zhuǎn)子的外周向設(shè)置一金屬缸體(圓筒體)作為防飛散部件的結(jié)構(gòu)，以及一種所謂的磁鐵內(nèi)置式的結(jié)構(gòu)，其中沿轉(zhuǎn)子磁軛的外周面在外周邊緣部設(shè)置多個孔，并且在每個孔內(nèi)插入一磁鐵塊。但是，為了設(shè)置該金屬缸體，必須在磁鐵塊和定子側(cè)之間形成磁隙，而這樣會出現(xiàn)電機(jī)性能降低的問題。此外，還會出現(xiàn)這樣的問題，即在該金屬缸體內(nèi)會產(chǎn)生渦電流并且電機(jī)效率降低。在磁鐵內(nèi)置式結(jié)構(gòu)中，由于轉(zhuǎn)子磁軛以同樣的方式存在于磁鐵塊外側(cè)，因此磁隙會變寬，并且由于轉(zhuǎn)子磁軛存在于磁鐵塊之間，所以磁鐵塊的所有磁通量不會朝向定子側(cè)前進(jìn)，并且磁通量會經(jīng)由轉(zhuǎn)子磁軛泄漏到兩側(cè)的其它磁塊，從而會出現(xiàn)電機(jī)性能降低的問題。
因此，從防止磁鐵飛散方面考慮，環(huán)形磁鐵優(yōu)于分段式磁鐵。但是，即使在使用環(huán)形磁鐵的情況下如果粘合強(qiáng)度變?nèi)酰矔霈F(xiàn)相對于轉(zhuǎn)子磁軛空轉(zhuǎn)的問題。相反地，已發(fā)明這樣一種結(jié)構(gòu)，即在環(huán)形磁鐵的內(nèi)周的端部形成凹部，在轉(zhuǎn)子磁軛中設(shè)置一由鍵或銷構(gòu)成的凸起部，并且通過該凹部與凸起部相接合來防止空轉(zhuǎn)(例如，參照日本的未審查的專利文獻(xiàn)NO.2001-178042)。此外，還發(fā)明這樣一種結(jié)構(gòu)，在環(huán)形磁鐵的內(nèi)周上形成沿軸向的突出部，在轉(zhuǎn)子磁軛的外周形成軸向方向上的凹部，并且使該突出部和凹部彼此配合，從而可防止空轉(zhuǎn)(例如，參照日本的未審查專利文獻(xiàn)No.2003-174745)。
由于無刷電機(jī)的緊湊化和高性能化取得進(jìn)展，在工業(yè)用高性能無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)子中經(jīng)常使用具有高磁通量密度的釹系燒結(jié)環(huán)形磁鐵。該燒結(jié)環(huán)形磁鐵可構(gòu)造成在成形型箱(模架)內(nèi)磁鐵顆粒內(nèi)形成磁場，其中在該框架內(nèi)在圓筒形套筒的中心布置一芯棒，但是由于燒結(jié)導(dǎo)致的熱膨脹和收縮以及磁鐵顆粒的取向，使得成形后的外周和內(nèi)周沒有形成為完全圓形而是形成為多邊形，或產(chǎn)生應(yīng)變。因此，研磨環(huán)形磁鐵的外周面和內(nèi)周面以便在制造之后實現(xiàn)預(yù)期的形狀和大小。但是，在如上所述的在環(huán)形磁鐵的內(nèi)周形成用于與轉(zhuǎn)子磁軛配合的突出部、凹部以等的情況中，必須以期望的尺寸精度對這些突出部等進(jìn)行精加工，從而存在研磨工序變復(fù)雜并且制造成本增加的問題。
此外，已在電梯、汽車的動力轉(zhuǎn)向裝置等中使用具有高輸出的無刷電機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓電機(jī)，但是，在上述用于傳送乘員等的無刷電機(jī)中，從安全方面考慮，必須盡可能地防止產(chǎn)生空轉(zhuǎn)和飛散。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問題提出了本發(fā)明，本發(fā)明的一個目的是在無刷電機(jī)用轉(zhuǎn)子中提供這樣一種裝置，其可以可靠地防止磁鐵空轉(zhuǎn)以及飛散，同時盡可能低地抑制生產(chǎn)成本。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種無刷電機(jī)用轉(zhuǎn)子，它包括一燒結(jié)環(huán)形磁鐵，其中與磁極相對應(yīng)地在內(nèi)周面的軸線方向上形成未研磨的凹部，并且該凹部之間的部分被研磨成具有期望的內(nèi)徑的內(nèi)周面；一轉(zhuǎn)子磁軛，其中與所述凹部相對應(yīng)地在外周面的軸線方向上形成凸部，該凸部的(直)徑大于所述燒結(jié)環(huán)形磁鐵的內(nèi)徑，并且在軸心形成一貫通孔，通過將所述凹部和凸部配合使該轉(zhuǎn)子磁軛同心地附著在該燒結(jié)環(huán)形磁鐵上；以及一插入并配合在所述轉(zhuǎn)子磁軛的貫通孔內(nèi)的軸。
此外，根據(jù)本發(fā)明，該燒結(jié)環(huán)形磁鐵被構(gòu)成以使得形成一磁各向異性的磁場。
此外，根據(jù)本發(fā)明，該轉(zhuǎn)子還具有一覆蓋所述燒結(jié)環(huán)形磁鐵的軸向兩個端面的保護(hù)板，以及至少覆蓋所述燒結(jié)環(huán)形磁鐵的外周面的保護(hù)套。
此外，根據(jù)本發(fā)明，該無刷電機(jī)是使用該無刷電機(jī)用轉(zhuǎn)子作為轉(zhuǎn)子的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的無刷電機(jī)用轉(zhuǎn)子，由于在該燒結(jié)環(huán)形磁鐵的內(nèi)周面沿軸向形成未研磨的凹部，并且將該凹部之間的部分研磨成具有預(yù)期的內(nèi)徑，與該凹部相對應(yīng)地在該轉(zhuǎn)子磁軛的外周面的軸線方向上形成凸部，該凸部的直徑大于燒結(jié)環(huán)形磁鐵的內(nèi)徑，通過將該凹部和凸部裝配合使該燒結(jié)環(huán)形磁鐵與該轉(zhuǎn)子磁軛同心地附著在一起，所以，可以可靠地防止該燒結(jié)環(huán)形磁鐵空轉(zhuǎn)和飛散。此外，由于沒有研磨在該燒結(jié)環(huán)形磁鐵的內(nèi)周面上形成的凹部，因此可以容易地執(zhí)行研磨工序并且可抑制該無刷電機(jī)用轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)成本。
此外，根據(jù)本發(fā)明，因為通過在該燒結(jié)環(huán)形磁鐵中磁各向異性地形成磁場，使該內(nèi)周面由于磁化取向而沿軸向形成與磁極相對應(yīng)的凹凸形，因此可獲得該凹部容易形成的優(yōu)點。
此外，根據(jù)本發(fā)明，因為該轉(zhuǎn)子具有覆蓋所述燒結(jié)環(huán)形磁鐵的軸向兩個端面的保護(hù)板，以及至少覆蓋所述燒結(jié)環(huán)形磁鐵的外周面的保護(hù)套，因此可防止由于該燒結(jié)環(huán)形磁鐵的端面和外周面的破裂而導(dǎo)致的微小磁片的飛散。
此外，根據(jù)本發(fā)明的無刷電機(jī)，由于該無刷電機(jī)是使用無刷電機(jī)用轉(zhuǎn)子作為轉(zhuǎn)子的內(nèi)轉(zhuǎn)子式無刷電機(jī)，因此可以可靠地防止該燒結(jié)環(huán)形磁鐵空轉(zhuǎn)和飛散，從而可實現(xiàn)安全和高輸出的無刷電機(jī)。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的一實施例的無刷電機(jī)100的結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖2是示出轉(zhuǎn)子101的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖3是示出轉(zhuǎn)子101的結(jié)構(gòu)的分解透視圖；圖4是示出轉(zhuǎn)子磁軛11的結(jié)構(gòu)的透視圖；圖5是示出凹部12a和突出部11b之間的配合結(jié)構(gòu)的正視圖；圖6是示出用于在燒結(jié)環(huán)形磁鐵12內(nèi)形成磁場的成形型箱1的輪廓結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖7是示出燒結(jié)體5的形狀的正視圖。
具體實施例方式
下面將參考附圖詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的實施例。
根據(jù)本發(fā)明的實施例的無刷電機(jī)100是具有內(nèi)轉(zhuǎn)子和外定子結(jié)構(gòu)的內(nèi)轉(zhuǎn)子式電機(jī)。如圖1中所示，該內(nèi)轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子(無刷電機(jī)用轉(zhuǎn)子)101構(gòu)成，該外定子由定子102構(gòu)成，其中，被分隔成每一個齒的磁鐵芯20以一預(yù)定數(shù)量被環(huán)形連接在一起，本例中該數(shù)量為12，并且在每個齒上纏繞線圈21。通過在定子102內(nèi)形成一固定的間隙而可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置轉(zhuǎn)子101。
如圖2和3所示，轉(zhuǎn)子101具有一形成電機(jī)的軸的軸10、一同心地設(shè)置在該軸10上的轉(zhuǎn)子磁軛11、一設(shè)置在轉(zhuǎn)子磁軛11的外周的燒結(jié)環(huán)形磁鐵12、一覆蓋該燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的軸向兩個端面的保護(hù)板13，以及一覆蓋該燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的外周面的保護(hù)套14。
如圖4中所示，轉(zhuǎn)子磁軛11是將沖壓成圓盤形的鋼板層疊(層壓)并通過鉚接等而形成為一體。在轉(zhuǎn)子磁軛11的中心形成一貫通孔11a用以貫通軸10，并且在外周形成與燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的內(nèi)周形狀相對應(yīng)的凸部11b。盡管沒有詳細(xì)地示出，但是在該鋼板的預(yù)定位置形成用于鉚接的凹部和凸部，并且預(yù)定數(shù)量的鋼板以使該凹部和凸部重疊的方式鉚接在一起而構(gòu)成一圓柱形的轉(zhuǎn)子磁軛11。軸10貫通轉(zhuǎn)子磁軛11的貫通孔11a中并通過熱裝配合等固定，燒結(jié)環(huán)形磁鐵12配合在該轉(zhuǎn)子磁軛11的外周。轉(zhuǎn)子磁軛11和燒結(jié)環(huán)形磁鐵12之間的配合結(jié)構(gòu)將在下面說明。
如圖5所示，燒結(jié)環(huán)形磁鐵12由一其中磁鐵顆粒燒結(jié)成圓筒形的永久磁鐵構(gòu)成，并且在外周面上與定子102的槽數(shù)相對應(yīng)地形成八個磁極。在內(nèi)周面上與該磁極相對應(yīng)地沿軸向形成未研磨的凹部12a，并且將凹部12a之間的部分研磨成(具有)預(yù)期的內(nèi)徑。在該外周面的磁極之間形成凹部12a。由于該燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的磁極的數(shù)量是八，因此形成八個凹部12a。根據(jù)與轉(zhuǎn)子磁軛11的凸部11b的關(guān)系，設(shè)定凹部12a的形狀和大小以及凹部12a之間的內(nèi)徑，并且通過使凹部12a與凸部11b相對應(yīng)，將燒結(jié)環(huán)形磁鐵12在外部配合在轉(zhuǎn)子磁軛11的外周上，并且通過粘合劑將它們固定在一起。下面將詳細(xì)說明轉(zhuǎn)子磁軛11的凸部11b和燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的凹部12a之間的配合結(jié)構(gòu)。
如圖5所示，在凹部12a處的燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的厚度變薄成弧形，其寬度d2等于或小于凸部11b的寬度d1，并且該磁鐵的最大徑r2比凸部11b的最大徑r1小一預(yù)定的尺寸。因此，在配合狀態(tài)下，在凹部12a和凸部11b之間形成具有預(yù)定尺寸的間隙g1，在該間隙g1內(nèi)填充粘合劑。間隙g1不需要高的尺寸精度，只要轉(zhuǎn)子磁軛11和燒結(jié)環(huán)形磁鐵12可配合成每個凸部11b均被接納在每個凹部12a內(nèi)，則間隙g1的實際尺寸可稍微增大或減小。因此，在根據(jù)燒結(jié)方法形成燒結(jié)環(huán)形磁鐵12后，不需要為了確保間隙g1的尺寸精度而研磨凹部12a。
另一方面，在凹部12a之間的燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的內(nèi)周面12b的內(nèi)徑r4，比在凸部11b之間的轉(zhuǎn)子磁軛11的外周面11c的外徑r3小一預(yù)定的尺寸，從而在裝配狀態(tài)下在內(nèi)周面12b和外周面11c之間形成具有預(yù)定尺寸的間隙g2，在該間隙g2內(nèi)也填充粘合劑。但是，由于燒結(jié)環(huán)形磁鐵12同心地裝配到轉(zhuǎn)子磁軛11上，因此需要間隙g2具有預(yù)定的尺寸精度以便獲得固定的尺寸。換句話說，如果在燒結(jié)該燒結(jié)環(huán)形磁鐵12時由于變形、應(yīng)變等而形成尺寸誤差以及燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的凹部12a之間的部分的厚度不固定，則在轉(zhuǎn)子101內(nèi)會形成偏心。因此，必須使凹部12a之間的部分的厚度固定以便使間隙g2固定以防止偏心。因此，為了在通過燒結(jié)方法形成燒結(jié)環(huán)形磁鐵12后確保凹部12a之間的厚度以及間隙g2的尺寸精度，必須研磨凹部12a之間的部分。此外，凹部12a之間的內(nèi)周面12b的內(nèi)徑r4小于凸部11b的最大徑r1。因此，在轉(zhuǎn)子磁軛11和燒結(jié)環(huán)形磁鐵12配合在一起時，凸部11b不會從凹部12a脫落。
如上所述，由于通過使每個凸部11b和每個凹部12a相對應(yīng)來將燒結(jié)環(huán)形磁鐵12裝配到轉(zhuǎn)子磁軛11上，并通過在間隙g1和g2內(nèi)填充粘合劑將它們固定在一起，所以即使電機(jī)的振動和發(fā)熱、作用于轉(zhuǎn)子和定子之間的磁力等會使得附著力下降，以及燒結(jié)環(huán)形磁鐵12處于容易相對于轉(zhuǎn)子磁軛11空轉(zhuǎn)的狀態(tài)，在空轉(zhuǎn)方向上該力也不是作為剪切力而是作為壓縮力作用到填充到間隙g1中的粘合劑上。因此，由于該反作用力使得難以發(fā)生空轉(zhuǎn)。此外，即使在空轉(zhuǎn)方向上施加的力足以壓縮填充到間隙g1內(nèi)的粘合劑，凸部11b也會與凹部12a相接觸，從而該凸部不會繼續(xù)空轉(zhuǎn)。
具有上述形狀的燒結(jié)環(huán)形磁鐵12是這樣制造的，即研磨其中形成極性各向異性的磁場的燒結(jié)體的外周面以及內(nèi)周面的一部分，以便使其磁化。更詳細(xì)地，該燒結(jié)體構(gòu)造成，在型箱1內(nèi)的成形空間C內(nèi)使具有磁各向異性的釹系磁鐵顆粒形成為圓筒形；并且如圖6所示，型箱1構(gòu)造成，在圓筒形套筒2的中心配置圓柱形芯棒3以形成具有環(huán)形橫截面的成形空間C。在套筒2的外周上布置有用于施加磁場的電磁線圈4。由于根據(jù)本實施例的燒結(jié)環(huán)形磁鐵12具有八個磁極，因此在周向等間距地布置八個電磁線圈4。通過向這些電磁線圈4施加脈沖電流以將磁場施加到該成形空間C來進(jìn)行成形，之后在預(yù)定溫度下燒結(jié)成形體。因此，可得到燒結(jié)體5，其中在圖7中所示的單點劃線所示的方向上形成易于磁化的軸。燒結(jié)體5形成為近似圓筒形，外周形成為與磁極相對應(yīng)的八邊形，而內(nèi)周向形成為16個凹凸形，其中與磁極之間的部分相對應(yīng)的部分構(gòu)成軸向上的凹槽5a，與磁極相對應(yīng)的部分構(gòu)成軸向上的凸部5b。這是因為通過在具有磁各向異性的磁鐵顆粒中形成磁場使磁鐵顆粒沿磁場分布/取向，但是，基于該分布磁鐵顆粒的密度以及在燒結(jié)時的熱膨脹率也會出現(xiàn)各向異性。
如上所述，轉(zhuǎn)子101的燒結(jié)環(huán)形磁鐵12與定子102的齒以一固定的間隙相對，該間隙的精度影響無刷電機(jī)100的性能。因此，附圖中的陰影部分被研磨成使得燒結(jié)體5的外周形成為具有預(yù)定外徑的完整的圓形并且外周面是光滑的。例如，通過使研磨體例如高速旋轉(zhuǎn)的砂輪等與燒結(jié)體5的外周面相接觸并同時使其沿圓周移動來進(jìn)行研磨，但是也可使用其它眾所周知的和任選的研磨方法。
另一方面，由于在燒結(jié)體5的內(nèi)周上的凹凸形狀中，凹槽5a形成燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的凹部12a，因此如上所述，該凹部12a不需要具有高精度，燒結(jié)時允許有±0.5mm左右的誤差，所以將凹槽5a保持燒結(jié)狀態(tài)，但是，如圖5中的陰影線所示，研磨凸部5b以便形成具有內(nèi)徑r4的光滑的內(nèi)周面12b。然后，將該燒結(jié)體5磁化成八個磁極以便形成燒結(jié)環(huán)形磁鐵12。由于如上所述，在外部裝配了燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的轉(zhuǎn)子磁軛11是通過層疊被沖壓成圓盤形的鋼板而形成的，因此外周面11c的外徑r3的精度較高。因此，通過研磨使燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的內(nèi)周面12b精確地形成內(nèi)徑r4，可使轉(zhuǎn)子磁軛11的外周面11c的外徑r3和燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的內(nèi)周面12b的內(nèi)徑r4之間的差以預(yù)定的尺寸精度保持固定，間隙g2是固定的，并且轉(zhuǎn)子磁軛11和燒結(jié)環(huán)形磁鐵12精確地同心地附著在一起。此外，因為燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的凹部12a可不用研磨而使用燒結(jié)時的凹凸形，所以可簡化研磨工序并且抑制制造成本。
在此情況下，在本實施例中，布置在型箱1的中心的芯棒3形成為圓柱形。但是，例如在這樣的情況下，即在其中磁場形成為各向異性的燒結(jié)體5的內(nèi)周的凹凸形較小，并且其凹槽5a不形成具有預(yù)期的內(nèi)徑r2的凹部12a時，可在該芯棒3的外周上每個與磁極之間的部分相對應(yīng)的部分設(shè)置突出部，從而燒結(jié)體5的內(nèi)周可更積極地形成為凹凸形。
如上所述，如圖2和3所示，圓盤狀保護(hù)板13布置在附著于轉(zhuǎn)子磁軛11的外周上的燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的軸向兩個端面上。保護(hù)板13由其直徑大約等于燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的外徑的薄板構(gòu)成，并且在該保護(hù)盤的中心形成用于插入軸10的貫通孔13a。貫通孔13a的直徑大于軸10的直徑，并且該直徑可在使得保護(hù)板13可覆蓋轉(zhuǎn)子磁軛11和燒結(jié)環(huán)形磁鐵12之間的間隙g1和g2的的范圍內(nèi)任意設(shè)定。
此外，設(shè)置保護(hù)套14以覆蓋燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的外周面以及保護(hù)板13的外周邊緣部分。保護(hù)套14由通過加熱而收縮的樹脂制成的圓筒形板體構(gòu)成，并且優(yōu)選地由薄結(jié)構(gòu)構(gòu)成以防止轉(zhuǎn)子101和定子102之間的間隙增大，具體地是厚度為大約0.1～0.2mm的結(jié)構(gòu)。保護(hù)套14覆蓋在兩端設(shè)置有保護(hù)板13的燒結(jié)環(huán)形磁鐵12，以便被加熱而收縮，并且保護(hù)板與燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的外周面以及保護(hù)板13的外周邊緣部緊密接觸。因為燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的端面和外周面被保護(hù)板13和保護(hù)套14覆蓋，因此可防止因為燒結(jié)磁鐵12的破裂而造成微小磁鐵片飛散，并且可實現(xiàn)燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的防腐蝕效果。此外，由于保護(hù)板13覆蓋轉(zhuǎn)子磁軛11和燒結(jié)環(huán)形磁鐵12之間的間隙g1和g2，因此在空轉(zhuǎn)方向上的力作用在燒結(jié)環(huán)形磁鐵12上并且填充到間隙g1中的粘合劑被壓縮的情況下，粘合劑不會從燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的兩個端面流出，從而可更可靠地防止空轉(zhuǎn)。
如上所述，根據(jù)轉(zhuǎn)子101，由于在轉(zhuǎn)子磁軛11的外周面上的凸部11b和燒結(jié)環(huán)形磁鐵12的凹部12a配合在一起，并且轉(zhuǎn)子磁軛11和燒結(jié)環(huán)形磁鐵12同心地附著在一起，因此可以可靠地防止燒結(jié)環(huán)形磁鐵12空轉(zhuǎn)以及飛散。此外，通過將轉(zhuǎn)子101形成為內(nèi)轉(zhuǎn)子可使得無刷電機(jī)100安全并且具有高輸出。這種無刷電機(jī)100優(yōu)選地可用作需要具有高安全性的工業(yè)用電機(jī)，例如電梯、汽車的動力轉(zhuǎn)向裝置等用的電機(jī)。
在此情況下，根據(jù)本實施例的無刷電機(jī)1的結(jié)構(gòu)作為一示例示出，當(dāng)然，還可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)對該無刷電機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)刈兏?，例如電機(jī)的磁極數(shù)可從八個增加或減小，定子102可由一體形成的磁鋼板層壓體而不是分開的芯棒20構(gòu)成，等等。
權(quán)利要求
1.一種無刷電機(jī)用轉(zhuǎn)子，它包括一燒結(jié)環(huán)形磁鐵，其中與磁極相對應(yīng)地在內(nèi)周面的軸線方向上形成未研磨的凹部，并且該凹部之間的部分被研磨成具有期望的內(nèi)徑的內(nèi)周面；一轉(zhuǎn)子磁軛，其中與所述凹部相對應(yīng)地在外周面的軸線方向上形成凸部，該凸部的直徑大于所述燒結(jié)環(huán)形磁鐵的內(nèi)徑，并且在軸心形成一貫通孔，通過將所述凹部和凸部配合使該轉(zhuǎn)子磁軛同心地附著在該燒結(jié)環(huán)形磁鐵上；以及一插入并配合在所述轉(zhuǎn)子磁軛的貫通孔內(nèi)的軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的無刷電機(jī)用轉(zhuǎn)子，其特征在于，該燒結(jié)環(huán)形磁鐵被構(gòu)成以使得形成一磁各向異性的磁場。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的無刷電機(jī)用轉(zhuǎn)子，其特征在于，該轉(zhuǎn)子還具有一覆蓋所述燒結(jié)環(huán)形磁鐵的軸向兩個端面的保護(hù)板，以及至少覆蓋所述燒結(jié)環(huán)形磁鐵的外周面的保護(hù)套。
4. 一種無刷電機(jī)，其特征在于，該無刷電機(jī)是使用權(quán)利要求1至3中任一項的無刷電機(jī)用轉(zhuǎn)子作為轉(zhuǎn)子的內(nèi)轉(zhuǎn)子式無刷電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提供了在一種無刷電機(jī)用轉(zhuǎn)子中可以可靠地防止磁鐵的空轉(zhuǎn)和飛散并同時盡可能地抑制生產(chǎn)成本的裝置。轉(zhuǎn)子(101)包括一燒結(jié)環(huán)形磁鐵(12)，其中與磁極相對應(yīng)地在內(nèi)周面的軸線方向上形成未研磨的凹部(12a)，并且該凹部(12a)之間的部分被研磨成具有期望的內(nèi)徑的內(nèi)周面(12b)；一轉(zhuǎn)子磁軛(11)，其中與所述凹部(12a)相對應(yīng)地在外周面的軸線方向上形成凸部(11b)，該凸部(11b)的直徑大于所述燒結(jié)環(huán)形磁鐵(12)的內(nèi)徑(r4)，并且在軸心形成一貫通孔(11a)，通過將所述凹部(12a)和凸部(11b)配合使該轉(zhuǎn)子磁軛同心地附著在該燒結(jié)環(huán)形磁鐵(12)上；以及一插入并配合在所述轉(zhuǎn)子磁軛(11)的貫通孔(11a)內(nèi)的軸(10)。
文檔編號H02K7/00GK1684340SQ20051006450
公開日2005年10月19日 申請日期2005年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月12日
發(fā)明者木梨好一, 中尾雅俊 申請人:株式會社一宮電機(jī)