專利名稱：應(yīng)力導(dǎo)線搭接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型應(yīng)力導(dǎo)線搭接器，適用于電力線路導(dǎo)線與導(dǎo)線搭接或并接使用，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、導(dǎo)電率高、節(jié)能、安全。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的導(dǎo)線與導(dǎo)線搭接、并接的金具有B形并溝線夾；C形并溝線夾；鉗壓搭接接續(xù)管；爆壓搭接接續(xù)管。1、B形并溝線夾的缺點(diǎn)如下線槽深度小于導(dǎo)線半徑，線槽寬度大于導(dǎo)線直徑，導(dǎo)線與線夾的接觸面只是線接觸，接觸面積小、導(dǎo)電面積小、電阻大、容易發(fā)熱、握住力小、容易松脫。2、C形并溝線夾其缺點(diǎn)是①用專用發(fā)彈槍安裝，利用炸藥爆炸力作動力，存在一定危險(xiǎn)；②成本高；③握住力小于導(dǎo)線拉斷力不適用大跨度線路使用。3、鉗壓搭接接續(xù)管缺點(diǎn)是壓接，是點(diǎn)壓容易損傷導(dǎo)線，接觸面積小、容易發(fā)熱、握著力小、容易松脫。4、爆壓搭接接續(xù)管其缺點(diǎn)是利用炸藥的爆炸力壓接，危險(xiǎn)性高。
實(shí)用新型內(nèi)容為克服以上金具缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)力導(dǎo)線搭接器，其特征是由1、應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體、2、非磁性不銹鋼U形螺絲(應(yīng)力導(dǎo)線搭接器配套不銹鋼U形螺絲，根據(jù)導(dǎo)線截面和拉力的需要不少于兩個(gè)非磁性不銹鋼U形螺絲)、3、非磁性不銹鋼壓板組成，將2根導(dǎo)線(導(dǎo)線直徑略大于線槽直徑)反方向置于應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體上、下線槽內(nèi)，通過U形螺絲及壓板的作用力將導(dǎo)線緊固于應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體線槽內(nèi)，以上的結(jié)合對導(dǎo)線沒有形成閉合磁環(huán)、磁滯損失小，組成一種應(yīng)力導(dǎo)線搭接器，用于導(dǎo)線的連接，安全節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、不損傷導(dǎo)線、單位壓強(qiáng)大、磨擦力大、握著力大、對導(dǎo)線的握著力大于導(dǎo)線的拉斷力，接觸面積大、電阻小、載電流量大，使應(yīng)力導(dǎo)線搭接器在運(yùn)行中更安全可靠、節(jié)能。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是①應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體線槽底部兩緊固螺絲間做出具有一定高度的線槽底部弧形凸臺、將導(dǎo)線緊固該線槽內(nèi)會增加線夾對導(dǎo)線磨擦力；②應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體線槽底部直徑略小于導(dǎo)線外徑、將導(dǎo)線緊固該線槽內(nèi)，會增大應(yīng)力導(dǎo)線搭接器對導(dǎo)線的握著接觸面積、增大磨擦力；③應(yīng)力導(dǎo)線搭接器線槽深度大于導(dǎo)線半徑、將導(dǎo)線緊固該線槽內(nèi)，會增大應(yīng)力導(dǎo)線搭接器對導(dǎo)線的握著接觸面積、增大磨擦力。應(yīng)力線夾本體由于有以上的結(jié)構(gòu)特征，將2根導(dǎo)線(導(dǎo)線直徑略大于線槽直徑)反方向置于應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體上、下線槽內(nèi)，通過U形螺絲及壓板的作用力將導(dǎo)線強(qiáng)行緊固于應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體線槽內(nèi)，使應(yīng)力導(dǎo)線搭接器的作用起到單位壓強(qiáng)大、握著力大、磨擦力大、接觸面積大、不損傷導(dǎo)線，是一種新型應(yīng)力導(dǎo)線搭接器。
本實(shí)用新型的有益效果是，用于導(dǎo)線與導(dǎo)線連接的應(yīng)力導(dǎo)線搭接器，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、不損傷導(dǎo)線、單位壓強(qiáng)大、磨擦力大、握著力大、對導(dǎo)線的握著力大于導(dǎo)線的拉斷力，接觸面積大、電阻小、載電流量大，使應(yīng)力導(dǎo)線搭接器在運(yùn)行中更安全可靠、節(jié)能。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型的剖視圖。
圖中1.應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體，2.線槽底部弧形凸臺，3.線槽底部半徑，4.線槽深度，5.應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體上線槽，6.應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體下線槽，7.非磁性不銹鋼U形螺絲，8.非磁性不銹鋼壓板，9.內(nèi)置緊固螺絲孔，10.導(dǎo)線。
具體實(shí)施方式
在圖1中，應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體(1)、線槽底部弧形凸臺(2)，非磁性不銹鋼U形螺絲(7)、非磁性不銹鋼壓板(8)、導(dǎo)線(10)。
在圖2中，應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體(1)、線槽底部半徑(3)，線槽深度(4)，應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體上線槽(5)，應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體下線槽(6)，非磁性不銹鋼U形螺絲(7)、非磁性不銹鋼壓板(8)、導(dǎo)線(10)。
在圖3中，應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體(1)、內(nèi)置緊固螺絲孔(9)，導(dǎo)線(10)。
權(quán)利要求1.應(yīng)力導(dǎo)線搭接器是用于導(dǎo)線(10)與導(dǎo)線(10)的連接，將2根導(dǎo)線(10)，導(dǎo)線(10)直徑略大于線槽直徑，反方向置于應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體上線槽(5)、應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體下線槽(6)內(nèi)，通過不銹鋼U形螺絲(7)及非磁性不銹鋼壓板(8)的作用力將導(dǎo)線(10)緊固于應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體(1)線槽內(nèi)，其特征是由應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體(1)、非磁性不銹鋼U形螺絲(7)、應(yīng)力導(dǎo)線搭接器配套不銹鋼U形螺絲(7)，根據(jù)導(dǎo)線截面和拉力的需要不少于兩個(gè)非磁性不銹鋼U形螺絲(7)，非磁性不銹鋼壓板(8)組成的應(yīng)力導(dǎo)線搭接器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)力導(dǎo)線搭接器，其特征是應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體(1)線槽底部兩緊固螺絲間做出具有一定高度的線槽底部弧形凸臺(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)力導(dǎo)線搭接器，其特征是應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體(1)線槽底部直徑略小于導(dǎo)線(10)外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)力導(dǎo)線搭接器，其特征是應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體(1)線槽深度(4)大于導(dǎo)線(10)半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)力導(dǎo)線搭接器，其特征是非磁性不銹鋼U形螺絲(7)及非磁性不銹鋼壓板(8)的壓迫力直接作用于導(dǎo)線上強(qiáng)行將導(dǎo)線(10)壓迫置于應(yīng)力導(dǎo)線搭接器線槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型應(yīng)力導(dǎo)線搭接器是用于導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接，其特征是由應(yīng)力導(dǎo)線搭接器本體、非磁性不銹鋼U形螺絲、非磁性不銹鋼壓板組成，以上的結(jié)合組成一種新型的應(yīng)力導(dǎo)線搭接器，安全節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、不損傷導(dǎo)線、單位壓強(qiáng)大、磨擦力大、握著力大、對導(dǎo)線的握著力大于導(dǎo)線的拉斷力，接觸面積大、電阻小、載電流量大，使應(yīng)力導(dǎo)線搭接器在運(yùn)行中更安全可靠、節(jié)能。
文檔編號H02G1/14GK2783553SQ20032011693
公開日2006年5月24日 申請日期2003年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月13日
發(fā)明者羅志昭 申請人:羅志昭