專利名稱：電開關(guān)的移動支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種移動支架，用于將一個位于封閉式開關(guān)板尤其中壓開關(guān)板中的、置于此移動支架上的電開關(guān)可在工作位置、測試位置和切斷位置之間移動，其中設(shè)有一個用于連接二次導(dǎo)線的插接件，以及在間隔壁上開有供電開關(guān)的連接觸頭穿過、并可借助活動隔板關(guān)閉的孔。
這樣一種移動支架例如已由“ABB-Taschenbuch Schaltanlagen”第10版(Cornelsen Verlag Berlin)第392頁的一章“8.2.4 Metallgekapselte luftisolierteSchaltfelder nach DIN EN 60298 (VDE 0670，Teil6)”公開。在那里描繪了一種金屬盒封裝的開關(guān)板，它分成多個分室，例如一個母線室、一個電纜終端室和一個開關(guān)室。在開關(guān)室內(nèi)安裝一電開關(guān)。電開關(guān)可在工作位置、測試位置和切斷位置之間移動。在切斷位置，電開關(guān)的連接觸頭與相應(yīng)的靜觸頭分離，二次導(dǎo)線借助插接件斷開。在測試位置，開關(guān)的連接觸頭與靜觸頭分離。在此位置，開關(guān)和開關(guān)板的二次導(dǎo)線彼此通過插接件連接。在工作位置，開關(guān)的連接觸頭與靜觸頭接通。二次導(dǎo)線借助插接件互相連接。電開關(guān)的連接觸頭在這種情況下這樣布置，其在工作位置通過設(shè)在間隔壁內(nèi)的孔伸入母線室或電纜終端室內(nèi)。這些孔可借助活動隔板關(guān)閉，以確保在電開關(guān)處于拉出時(即位于切斷或測試位置時)間隔壁也能起屏蔽作用。移動支架上的電開關(guān)在工作位置、測試位置和切斷位置之間的移動，通過復(fù)雜的機械裝置完成。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種本說明書開始部分所提到類型的移動支架，該電開關(guān)的移動可以借助一種簡單、可靠和便宜的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。
按照本發(fā)明，上述技術(shù)問題是通過一個惟一的集成在移動支架上、用于控制對插接件和活動隔板的操作以及控制電開關(guān)在切斷位置、測試位置和工作位置之間移動的機械控制組件來解決的。
通過在移動支架上集成一個惟一的控制組件，可以限制實現(xiàn)運動過程所必需構(gòu)件的數(shù)量以及將必要的調(diào)整限制在很小的量。此外，采取此措施還保證移動支架和裝在它上面的電開關(guān)，例如為了維護的目的，其整體可方便地從開關(guān)板取出。因而可以取消在位置固定的開關(guān)板和可運動移動支架之間的機械連接。此移動支架是一盒式插入件，它毫無困難地可用另一個移動支架(必要時包括裝在上面的電開關(guān))替換。涉及電開關(guān)在移動支架上運動的全部控制過程，由機械控制組件自身來實現(xiàn)。在這樣的結(jié)構(gòu)中不再需要輔助裝置，如附加的傳動裝置、轉(zhuǎn)向裝置、鎖桿等。由于集成在移動支架內(nèi)，所以可選擇非常簡單的機械結(jié)構(gòu)。避免了復(fù)雜的用于進行力傳遞的杠桿裝置。
此外可優(yōu)選控制組件有一個貫通的第一滑槽和一個在此滑槽內(nèi)導(dǎo)引行進的銷子，該銷子在其運動時先后與不同的同步隨動件相嚙合和脫開嚙合。
使用貫通的第一滑槽和在其中導(dǎo)引行進的銷子，意味著是一種機械上極其牢固的結(jié)構(gòu)。此外，這種滑槽或銷子可以用最簡單的方式生產(chǎn)。通過該滑槽相應(yīng)造型，可方便地使不同的同步隨動件與銷子相嚙合和脫開嚙合。
此外，還優(yōu)選將同步隨動件設(shè)計為板狀，且借助位于長孔內(nèi)的導(dǎo)銷在控制組件的外側(cè)導(dǎo)引行進。
若將同步隨動件設(shè)計為板狀，則同步隨動件的結(jié)構(gòu)高度很小。盡管結(jié)構(gòu)高度小，但此類板狀的同步隨動件仍能傳遞很大的力。由于在控制組件外側(cè)導(dǎo)引同步隨動件，就有可能將多個此類同步隨動件布置得彼此不影響其功能。因而可以簡單的方式借助銷子在長孔內(nèi)移動來導(dǎo)引同步隨動件。此外，還可以在同步隨動件上固定用于傳輸運動的臂。
另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)是，銷子不僅控制電開關(guān)的移動，而且傳遞用于移動電開關(guān)的驅(qū)動力。
若不僅利用銷子控制電開關(guān)的移動而且還利用銷子傳遞移動所需的驅(qū)動力，便可以取消附加的力傳遞部件或控制件。這樣一來，可再次大大簡化控制組件的機械結(jié)構(gòu)。從而避免由于控制裝置和驅(qū)動裝置彼此分離造成結(jié)構(gòu)體積的增大。
此外還可優(yōu)選為該銷子可借助一可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動桿基本上平行于一個可在一傳動螺旋軸上驅(qū)動并與此驅(qū)動桿相連接的滑塊運動若銷子能基本上平行于傳動螺旋軸運動，則由此可以有利的方式使可移動的電開關(guān)在工作位置、測試位置和切斷位置之間實現(xiàn)必要的運動。在這里，驅(qū)動力從傳動螺旋軸向銷子的傳遞，可合適地借助一驅(qū)動桿實現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)非常牢固，并適合于傳遞大的驅(qū)動力。采用傳動螺旋軸，基于其自鎖作用允許自動抑制了從開關(guān)經(jīng)銷子和驅(qū)動桿的反作用力。
可以優(yōu)選將不同的同步隨動件與在另一些滑槽內(nèi)導(dǎo)引并可鎖定的彈簧加載棘爪連接。
若設(shè)有另一些在其中導(dǎo)引彈簧加載棘爪的滑槽，則可設(shè)計成以簡單的方式釋放不同的同步隨動件。只有在棘爪釋放了同步隨動件時，同步隨動件才能被銷子帶動。因此規(guī)定，同步隨動件在其終端位置分別用棘爪鎖定在此另一些滑槽內(nèi)，從而排除了同步隨動件出現(xiàn)不希望的運動或改變位置。
此外，優(yōu)選棘爪可由該銷子自動操縱。
若采用銷子作為棘爪的操縱裝置，則能以最簡單的方式使同步隨動件僅僅在銷子位于預(yù)先規(guī)定的區(qū)域時才允許運動。
此外可以優(yōu)選一塊具有所述用于導(dǎo)引銷子的第一滑槽以及另一些滑槽的共用滑槽板。
若第一滑槽和另一些滑槽設(shè)置在一塊共用的滑槽板內(nèi)，則在此滑槽板一旦完成加工后，便不再允許各滑槽彼此改變位置。因而保證，即使經(jīng)許多次運動過程，仍然可靠地確保對運動過程的控制。此外，避免了在裝配期間復(fù)雜的調(diào)整工作。
另一種優(yōu)選的方案是為銷子配設(shè)的驅(qū)動桿在兩塊互相隔開距離排列的滑槽板之間導(dǎo)引，每塊滑槽板分別具有貫通的第一滑槽，該銷子在這兩個滑槽內(nèi)導(dǎo)引行進。
若銷子在兩塊彼此隔開距離排列的各有第一滑槽的滑槽板內(nèi)導(dǎo)引，則就可以非常簡單地傳遞很大的驅(qū)動力，因為排除了在單個滑槽內(nèi)銷子的歪斜。此外，通過驅(qū)動桿在兩塊滑槽板之間導(dǎo)引，還有助于傳遞大的驅(qū)動力。同時，若在驅(qū)動桿與銷子之間采用固定連接，則通過這種布置可使銷子自動可靠地在滑槽板之間導(dǎo)引。因此不需要如開口銷或止動墊圈那樣的附加保險部件。
此外，可優(yōu)選將同步隨動件之一與用于操縱插接件的一個可運動臂相連接，在該運動臂上浮動地裝一插頭部件。
若為同步隨動件之一配設(shè)一個可運動臂，則該可運動臂可以簡單的方式使插接件的一個部件運動。此時。根據(jù)同步隨動件的運動，可以使插接件的插頭部件與相應(yīng)的對接件連接。通過將插頭部件浮動支承，就允許補償插接件的插頭部件和相配的對接件在機械布置上出現(xiàn)的誤差，且插接件可自動卸去外力負(fù)荷。
下面借助附圖對本發(fā)明的實施方式給以詳細說明

圖1示出了示意表示的開關(guān)板的一個斷面；圖2為帶有集成的機械控制組件的移動支架示意透視圖3為該控制組件面朝開關(guān)的第一側(cè)的俯視圖；圖4為該控制組件背對開關(guān)的第二側(cè)的俯視圖；圖5為操縱活動隔板的杠桿鏈的示意圖；圖6為滑槽板的視圖。
移動支架1本身以及為其配設(shè)的構(gòu)件可在封閉式開關(guān)板2的開關(guān)室6內(nèi)移入和移出(圖1)。這種移入和移出主要從維護目的或者便于更換有故障的移動支架1或裝在移動支架1上的組件考慮是必要的。電開關(guān)3可相對于移動支架1在工作位置、測試位置和切斷位置之間移動。電開關(guān)3的連接觸頭4a、4b可穿過開關(guān)板2間隔壁7上的孔5a、5b。這些孔5a、5b在電開關(guān)3的測試位置和切斷位置被活動隔板8a、8b(閘門)關(guān)閉。間隔壁7在其一側(cè)構(gòu)成開關(guān)室6的邊界。母線室50和電纜終端室51處于間隔壁7的另一側(cè)。在電纜終端室51和母線室50內(nèi)分別有靜觸頭52a、52b。連接觸頭4a、4b通過移動電開關(guān)3可與靜觸頭52a、52b接通。
圖2為移動支架1透視圖，其中未示出為移動支架1配設(shè)的電開關(guān)3。
首先應(yīng)當(dāng)對機械控制組件9進行說明，該控制組件用于在工作位置、測試位置和切斷位置之間移動電開關(guān)3，用于操縱活動隔板8a、8b以及用于操縱連接二次導(dǎo)線的插接件。二次導(dǎo)線例如是地線、控制線或通信線。
機械控制組件9具有一矩形的第一滑槽板11和同樣形狀的矩形的第二滑槽板(圖3、4)。第一滑槽板11和第二滑槽板12彼此隔開間距排列。每一塊滑槽板11、12有一條同樣的第一貫通滑槽13a、13b以及其他的第一滑槽14a、14b、第二滑槽15a、15b、第三滑槽16a、16b以及第四滑槽17a、17b。銷子18在第一滑槽13a、13b內(nèi)導(dǎo)引行進。銷子18的驅(qū)動借助設(shè)置在兩塊滑槽板11、12之間的驅(qū)動桿19來實現(xiàn)。驅(qū)動桿19又與一個位于可旋轉(zhuǎn)地支承著的傳動螺旋軸20上的滑塊21連接(圖2)。傳動螺旋軸20可借助一工具轉(zhuǎn)動。根據(jù)傳動螺旋軸20的旋轉(zhuǎn)方向，使銷子18沿著第一個方向運動，或沿著與第一方向相反的第二方向運動。在機械控制組件9背對電開關(guān)3的那一側(cè)上設(shè)第一同步隨動件22(圖4)。第一同步隨動件22借助導(dǎo)銷在第一滑槽板11另一條第一滑槽14a內(nèi)導(dǎo)引運動。第二同步隨動件23同樣借助導(dǎo)銷可運動地安裝在第一滑槽板11和第二滑槽板12的另一條第二滑槽15a、15b內(nèi)。第三同步隨動件24借助導(dǎo)銷可運動地安裝在第一滑槽板11和第二滑槽板12的另一些第三滑槽16a、16b和第四滑槽17a、17b內(nèi)。為了達到對稱地分配驅(qū)動力，第二同步隨動件23有一個借助導(dǎo)銷剛性連接地設(shè)置在機械控制組件9面對開關(guān)一側(cè)的第二部分23a(圖3)。此外，第三同步隨動件24有一個借助導(dǎo)銷剛性連接地設(shè)置在機械控制組件9面對開關(guān)一側(cè)的第二部分24a。在第二同步隨動件23的第二部分23a上剛性地設(shè)置了一個基本上為T形的支架25，該支架帶動活動隔板8a、8b運動(圖2，對照圖5)。在第三同步隨動件24的第二部分24a上成形一塊帶孔的固定連接板26，電開關(guān)3固定在此連接板26上并可借助它在工作位置、測試位置與切斷位置之間相對于移動支架1移動(圖2、3)。在第一同步隨動件22上設(shè)置了一個可運動臂27，其使插頭部件10a運動。此外，第一同步隨動件22有一制動臂28，它的功能在后面說明。為使三個同步隨動件22、23、24可靠地處于各自的終端位置以及防止其出現(xiàn)不希望的運動，為每個同步隨動件配設(shè)一棘爪22b、23b、24b(圖4)。由于采用一種自鎖式傳動螺旋軸20以及基于第一同步隨動件22的結(jié)構(gòu)設(shè)計，所以取消了在開關(guān)3的切斷位置第一同步隨動件22的閉鎖裝置。雖然棘爪22b、23b、24b設(shè)計成在結(jié)構(gòu)上不完全相同，但它們的工作方式都是一樣的。每一個棘爪22b、23b、24b設(shè)計為可繞一導(dǎo)銷回轉(zhuǎn)的桿。這些桿在其自由端分別有一個延伸到第一滑槽板11內(nèi)的直角折角段22c、23c、24c(圖6)，它們分別伸入另一些滑槽14b、15b、17b之一中。棘爪22b、23b、24b分別受彈簧加載，以及在未操作狀態(tài)折角段22c、23c、24c分別被壓靠在此另一些滑槽14b、15b、17b的槽邊上。在此另一些滑槽14b、15b、17b的槽邊上規(guī)定的區(qū)域內(nèi)加工凹槽53、54、55、56、57，折角段22c、23c、24c可以在彈簧力作用下卡入凹槽內(nèi)以將各自的同步隨動件固定。
下面說明電開關(guān)3從切斷位置經(jīng)測試位置移動到工作位置的過程。
電開關(guān)3最初處于切斷位置。在此位置，連接觸頭4a、4b與靜觸頭52a、52b分離。用于連接二次導(dǎo)線的插接件10斷開。間隔壁7上的孔5a、5b被活動隔板8a、8b關(guān)閉。銷子18處于在圖3、4和6中表示的位置(圖6為A區(qū))。若此時沿第一方向旋轉(zhuǎn)傳動螺旋軸20，則滑塊21開始在傳動螺旋軸20上沿圖2、3、4、6中用箭頭40、41、42、43表示的方向運動，并在此過程中通過驅(qū)動桿19使銷子18沿貫通的第一滑槽13a、13b(圖2、圖6)運動。最初銷子18與第一同步隨動件22處于嚙合狀態(tài)，并同樣便此第一同步隨動件22運動。此時，通過可運動臂27使浮動支承的插頭部件10a沿箭頭40的方向(圖2)運動，并插入到相應(yīng)地設(shè)置在那里、但在圖中未示出的對接件中。直至到達貫通的第一滑槽13a、13b中的B區(qū)之前，銷子18持續(xù)地與第一同步隨動件22相嚙合。隨著到達B區(qū)，銷子18與第一同步隨動件22脫開嚙合，并讓第一棘爪22b卡入另一條第一滑槽14b的凹槽57內(nèi)，從而第一同步隨動件22便固定在其位置上。此時，電開關(guān)3處于測試位置。也就是說，二次導(dǎo)線通過插接件10構(gòu)成接觸，電開關(guān)3本身則繼續(xù)處于切斷位置，亦即電開關(guān)3的連接觸頭4a、4b與靜觸頭52a、52b仍處于分離狀態(tài)，在間隔壁7的孔5a、5b前的活動隔板8a、8b繼續(xù)關(guān)閉。若此時借助傳動螺旋軸20使銷子18繼續(xù)運動，則銷子18釋放第二同步隨動件23的第二棘爪23b，以及第二同步隨動件23運動通過第一滑槽13a、13b的C區(qū)。此時，通過設(shè)置在第二同步隨動件23的部分23a上的T形支架25(圖2)，使間隔壁7上的孔5a、5b前的活動隔板8a、8b運動，并將孔5a、5b打開。這例如借助一個在圖5中示意表示的機械式操作桿鏈實現(xiàn)。在C區(qū)的末端，銷子18與第二同步隨動件23脫開嚙合，并將第二棘爪23b卡入另一條第二滑槽15b的凹槽56內(nèi)，從而第二同步隨動件23也被固定在當(dāng)時的位置。在D區(qū)，銷子操縱為第三同步隨動件24配設(shè)的第三棘爪24b，并將其釋放。接著，借助第三同步隨動件24、24a，使與成形在其上的固定連接板26用螺釘連接的電開關(guān)3沿著E區(qū)相對于移動支架1移入工作位置。這意味著，電開關(guān)3的連接觸頭4a、4b穿過間隔壁7上此時已打開的孔5a、5b，并在間隔壁7的另一側(cè)與靜觸頭52a、52b電接觸。在電開關(guān)3運動的最后，在貫通的第一滑槽的F區(qū)內(nèi)，第三棘爪24b卡入凹槽54內(nèi)，從而第三同步隨動件24的這一位置也被鎖定。在此之后，銷子18運動到一靜止位置，以保證第三棘爪24b可靠地卡鎖。除了通過第三棘爪24b卡鎖外，基于第三同步隨動件24的造型設(shè)計和結(jié)合自鎖的傳動螺旋軸20的作用，可以防止電開關(guān)3在工作位置出現(xiàn)意外的運動。此時電開關(guān)3已到達其工作位置。為了使電開關(guān)3從其工作位置移到切斷位置，使傳動螺旋軸20沿相反的旋轉(zhuǎn)方向運動，以及各運動階段的進程按相反的順序進行。
由于電開關(guān)3從切斷位置經(jīng)測試位置移動到工作位置和與此相反的移動只可以在規(guī)定的邊界條件下完成，所以還必須滿足多個聯(lián)鎖條件。
一個重要的聯(lián)鎖條件根據(jù)一根位于移動支架1前側(cè)的可擺動握桿30的位置來實現(xiàn)(圖2)。在移動支架1位于開關(guān)板2開關(guān)室6內(nèi)的推入狀態(tài)，將握桿30向下轉(zhuǎn)。若此時要將移動支架1及裝在移動支架1上的電開關(guān)3從開關(guān)室6拉出，則必須將握桿30向上轉(zhuǎn)。但這種向上轉(zhuǎn)僅僅在一個通過傳動桿31a借助滑槽控制結(jié)構(gòu)可移動的鎖塊32沿箭頭44方向從其靜止位置移出時才有可能。也就是說，一旦離開切斷位置，此鎖塊32便被已提及的、為第一同步隨動件22配設(shè)的制動臂28鎖定。通過這種聯(lián)鎖一方面保證，握桿30只有當(dāng)電開關(guān)3處于切斷位置時才能向上轉(zhuǎn)。另一方面，只有在握桿30向下轉(zhuǎn)到其靜止位置時，電開關(guān)3才能從其切斷位置移到測試位置，并進一步移到工作位置，因為要不然制動臂28的運動會被鎖塊32阻擋。
另一個聯(lián)鎖條件借助一個帶有一斜面的推動部件58來實現(xiàn)。此推動部件58根據(jù)握桿30的位置可平行于角型材33移動。其一個型材邊內(nèi)有一帶斜面的缺口34的角型材33位置不動地固定在移動支架1的底面上。圖中未示出的控制桿插入此缺口34內(nèi)。此圖中未示出的垂直于移動支架1底面延伸的控制桿將根據(jù)電開關(guān)3的開關(guān)位置或者不能移動，或者可移到其位置上。在接通狀態(tài)控制桿不能移動地伸入到此缺口34內(nèi)，所以推動部件58不能借助斜面使靠在缺口34滑動斜面上的控制桿向上滑移。因此握桿30不可能從其靜止位置向上轉(zhuǎn)到操作位置。只有當(dāng)電開關(guān)3切斷時，握桿30才能從其靜止位置向上轉(zhuǎn)到操作位置。那時，控制桿以這樣的方式運動其通過握桿30的運動而移動，并可借助推動部件58的斜面向上滑移。
除了已提及的聯(lián)鎖條件外，還規(guī)定了另一個聯(lián)鎖條件。傳動螺旋軸20在其前側(cè)有一相應(yīng)的造型，從而可將一工具裝在傳動螺旋軸20上來使其轉(zhuǎn)動。在傳動螺旋軸20端側(cè)前設(shè)置了帶孔的板35。此帶孔的板35可沿傳動螺旋軸20的旋轉(zhuǎn)軸線方向移動。這一移動通過裝上操作工具實現(xiàn)。帶孔的板35與另一個可平行于上面描述的角型材33導(dǎo)引移動的角型材36連接。此另一個角型材36有另一個缺口37。此另一個缺口37也可通過上面描述的控制桿以相同的方式鎖定。這意味著，帶孔的板35只有當(dāng)控制桿可移動地伸入此另一個缺口37中時，才能借助裝上的工具移動。插上操作工具并因而使電開關(guān)3在工作位置、測試位置與切斷位置之間的移動，只有在電開關(guān)3處于切斷狀態(tài)時才能實現(xiàn)。
此外，根據(jù)握桿30的轉(zhuǎn)動位置，將移動支架1鎖定在開關(guān)板2的開關(guān)室6內(nèi)。隨著握桿30向上轉(zhuǎn)到操作位置，借助傳動桿31a、31b將鎖銷38a、38b向回拉。這種將鎖銷向回拉是借助同樣的滑槽控制結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。此時，僅在滿足了全部平行應(yīng)答的聯(lián)鎖條件后，移動支架1和裝在移動支架1上的組件便可以一起從開關(guān)板2的開關(guān)室6拉出和拆下。若由于握桿30的轉(zhuǎn)動或在傳動螺旋軸20上插入工具而使控制桿向上從角型材33的缺口移出，則通過一個在圖中未進一步描述的機構(gòu)來確保阻止電開關(guān)3的接通過程。
附圖標(biāo)記1 移動支架2 開關(guān)板3 開關(guān)4a，4b 連接觸頭5a，5b 孔6 開關(guān)室7 間隔壁8a，8b 活動隔板9 控制組件10 插接件10a插頭部件11 滑槽板12 滑槽板13a，13b 滑槽14a，14b 滑槽15a，15b 滑槽16a，16b 滑槽17a，17b 滑槽18 銷子19 驅(qū)動桿20 傳動螺旋軸21 滑塊22 同步隨動件22b棘爪22c折角段23 同步隨動件23a第二部分23b棘爪23c折角段
24 同步隨動件24a 第二部分24b 棘爪24c 折角段25 支架26 固定連接板27 臂28 制動臂30 握桿31a，31b傳動桿32 鎖塊33 角型材34 缺口35 帶孔板36 角型材37 缺口38a，38b鎖銷40，41 箭頭42，43，44 箭頭50 母線51 電纜終端室52a，52b靜觸頭53，54，55 槽56，57 凹槽58 推動部件
權(quán)利要求
1.一種移動支架(1)，用于將一個位于封閉式開關(guān)板(2)尤其中壓開關(guān)板中的、置于此移動支架上的電開關(guān)(3)可在工作位置、測試位置和切斷位置之間移動，其中設(shè)有一個用于連接二次導(dǎo)線的插接件(10)，以及在間隔壁(7)上開有供電開關(guān)(3)的連接觸頭(4a，4b)穿過、并可借助活動隔板(8a，8b)關(guān)閉的孔(5a，5b)，其特征在于還包括一個集成在移動支架(1)上的唯一一個機械控制組件(9)，它控制對插接件(10)和活動隔板(8a，8b)的操作，以及控制電開關(guān)(3)在斷開位置、測試位置與工作位置之間的移動。
2.按照權(quán)利要求1所述的移動支架(1)，其特征在于所述控制組件(9)有一個貫通的第一滑槽(13a，13b)和一個在此滑槽內(nèi)導(dǎo)引行進的銷子(18)，該銷子在其運動時先后與不同的同步隨動件(22，23，、24)相嚙合和脫開嚙合。
3.按照權(quán)利要求2所述的移動支架(1)，其特征在于所述同步隨動件(22，23，24)設(shè)計為板狀，且在所述控制組件(9)的外側(cè)借助位于長孔內(nèi)的導(dǎo)銷導(dǎo)引行進。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的移動支架(1)，其特征在于所述銷子(18)不僅控制電開關(guān)(3)的移動，而且傳遞用于移動電開關(guān)(3)的驅(qū)動力。
5.按照權(quán)利要求2至4中任一項所述的移動支架，其特征在于所述銷子(18)可借助一可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動桿(19)基本上平行于一個可在一傳動螺旋軸(20)上驅(qū)動并與此驅(qū)動桿相連接的滑塊(21)運動。
6.按照權(quán)利要求2至5中任一項所述的移動支架，其特征在于所述不同的同步隨動件(22，23，24)與在另一些滑槽(14a，15a，15b，17a，17b)內(nèi)導(dǎo)引并可鎖定的彈簧加載棘爪(22b，23b，24b)連接。
7.按照權(quán)利要求6所述的移動支架(1)，其特征在于所述棘爪(22b，23b，24b)可由所述銷子(18)自動操縱。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的移動支架(1)，其特征在于一塊共用的滑槽板(11，12)具有所述用于導(dǎo)引該銷子(18)的第一滑槽(13a，13b)以及另一些滑槽(14a，14b，15a，15b，16a，16b，17a，17b)。
9.按照權(quán)利要求2至8中任一項所述的移動支架(1)，其特征在于為所述銷子(18)配設(shè)的驅(qū)動桿(19)在兩塊互相隔開距離排列的滑槽板(11，12)之間導(dǎo)引，每塊滑槽板(11，12)分別具有貫通的第一滑槽(13a，13b)，該銷子(18)在這兩個滑槽(13a，13b)內(nèi)導(dǎo)引行進。
10.按照權(quán)利要求1至9中任一項所述的移動支架(1)，其特征在于所述同步隨動件之一(22)與一個用于操縱插接件(10)的可運動臂(27)連接，在該可運動臂(27)上浮動地支承著一插頭部件(10a)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電開關(guān)的移動支架。為了盡可能簡單地實現(xiàn)將中壓開關(guān)板中置于移動支架(1)上的電開關(guān)(3)在切斷位置、測試位置和工作位置之間移動，將一個惟一的機械控制組件(9)集成在該移動支架(1)內(nèi)。此控制組件(9)控制各運動順序，同時傳遞移動所需的驅(qū)動力。
文檔編號H02B11/127GK1555598SQ02818113
公開日2004年12月15日 申請日期2002年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月22日
發(fā)明者尼爾斯·安杰, 安德烈亞斯·斯泰爾澤, 斯蒂芬·勞特曼, 馬賽厄斯·比納, 勞特曼, 亞斯 斯泰爾澤, 尼爾斯 安杰, 斯 比納 申請人:西門子公司