專利名稱：借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明關于一種借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置。


圖1為本發(fā)明的電路方塊示意圖；圖2為圖1中主控開關由固態(tài)模擬或開關元件構成的電路示意圖；圖3為圖1中主控開關由機電式開關元件構成的電路示意圖；圖4為圖1中主控開關由常閉熱動溫度開關構成的電路示意圖；圖5為本發(fā)明由閘流體SCR構成主控開關及匹配相關電路元件的電路示意圖；圖6為本發(fā)明由閘流體SCR構成主控開關及加設中繼晶體管構成的電路示意圖；圖7為本發(fā)明由機電開關構成的主控開關及匹配相關電路元件的電路示意圖；圖8為本發(fā)明由機電開關構成的主控開關及加設中繼晶體管構成的電路示意圖；圖9為本發(fā)明由常閉熱動溫度開關構成的主控開關及匹配相關電路元件的電路示意圖；圖10為本發(fā)明由常閉熱動溫度開關構成的主控開關及加設中繼晶體管構成的電路示意圖；圖11為本發(fā)明主控開關為設置于充電電源側及供操控充電電源側的電路示意圖；圖12為本發(fā)明主控開關為供設置于充電電源側而供操控負載側的電路示意圖；圖13為本發(fā)明主控開關為設置于負載而供操控負載側的電路示意圖；圖14為本發(fā)明主控開關為供設置于負載側而供操控充電電源側的電路示意圖；圖15為本發(fā)明一端連接于直流充電電源側，另一端連接于負載側而主控開關設置于電源側的電路實施例示意圖；
圖16為本發(fā)明一端連接于直流充電電源側，另一端連接于負載側而主控開關設置于負載側的電路實施例示意圖。
(5)設定電壓檢測及驅動電路VD & D100，為供驅動由機電開關元件MS100的驅動線圈W100所構成的專屬前置驅動電控裝置CD100，以操控由機電開關元件MS100所構成的主控開關SW1；(6)設定電壓檢測及驅動電路VD & D100，為供驅動電熱元件AH100所構成的前置驅動電控裝置CD100使其發(fā)熱，進而驅動由常閉熱動溫度開關THS100所構成的主控開關SW1；限流阻抗Z100為依需要而選擇設置與否的機電式或電子式阻抗元件，若可充放電二次電池須做后續(xù)小電流補充性充電，則可于主控開關SW1主電流接點的兩端并聯(lián)限流阻抗Z100，以在主控開關SW1受控斷路時，直流充電電源經(jīng)由限流阻抗Z100繼續(xù)對可充放電二次電池BAT100作小電流充電；電弧火花吸收元件SP100為由電阻電容或半導體電弧火花吸收元件所構成，依需要選擇設置與否的元件，為供依電源極性直接并聯(lián)于常閉熱動溫度開關THS100接點的兩端，或加串限流阻抗Z100后再并聯(lián)，以在常閉熱動溫度開關THS100接點由常閉轉為常開時，吸收其火花以抑制其電磁噪訊；導電接點(或插頭插座組)P0為由機電結構構成的導電接點或插頭插座組，為可依需要選擇設置與否的元件，其一端連接電源側的充電電源及相關電路，相對耦合的另一端通往負載側的可充放電二次電池及相關電路；隔離二極管CR100依需要選擇設置與否的元件供串聯(lián)于充電電源與可充放電二次電池之間，為選擇性設置可依需要選擇設置與否；輔助阻抗Z200為由具電阻性阻抗元件、或電感性阻抗元件、或電感性及電阻性混合阻抗元件，或其他具部份電阻性阻抗元件負載所構成，供并聯(lián)于前置驅動電控裝置CD100兩端作為分流功能，其電路的布設包括
(1)供并聯(lián)于由固態(tài)電路元件或機電元件所構成的驅動及觸發(fā)功能的專屬前置驅動電控裝CD100兩端，以供調節(jié)分流電流比例，以逐漸減少對負載側可充放電二次電池的充電電流，而由專屬前置驅動電控裝置CD100以操控模擬或開關式晶體管、MOSFET、IGBT、PUB或SCR等閘流體或其他固態(tài)模擬或開關元件Q100；圖5所示為本發(fā)明由閘流體SCR構成主控開關及匹配相關電路元件的電路示意圖；圖6所示為本發(fā)明由閘流體SCR構成主控開關及加設中繼晶體管構成的電路示意圖；(2)供并聯(lián)于由專屬前置驅動電控裝置CD100所操控的驅動線圈W100的兩端，或供并聯(lián)于加設與驅動線圈W100串聯(lián)(可依需要加設飛輪二極管CR1)，而由專屬前置驅動電控裝置CD100所操控的中繼晶體管Q1所驅動的驅動線圈W100兩端，以供調節(jié)分流電流的比例以逐漸減少對負載測可充放電二次電池的充電電流，而借由驅動線圈W100操控機電開關元件MS100；圖7所示為本發(fā)明由機電開關構成的主控開關及匹配相關電路元件的電路示意圖，主要為借分壓季納二極管ZD101與機電開關的驅動線圈W100所串聯(lián)；圖8所示為本發(fā)明由機電開關構成的主控開關及加設中繼晶體管構成的電路示意圖，主要為由分壓季納二極管ZD101與分壓電阻R1作串聯(lián)分壓，以驅動中繼晶體管Q1；供并聯(lián)于由專屬前置驅動電控裝置CD100所操控的發(fā)熱元件AH100的兩端，或供并聯(lián)于加設與發(fā)熱元件AH100串聯(lián)，而由專屬前置驅動電控裝置CD100操控的中繼晶體管Q1所驅動的發(fā)熱元件AH100的兩端，以供調節(jié)分流電流比例以逐漸減少對負載側可充放電二次電池的充電電流，而借由發(fā)熱元件AH100操控常閉熱動溫度開關THS100；圖9所示為本發(fā)明由常閉熱動溫度開關構成的主控開關及匹配相關電路元件的電路示意圖；圖10所示為本發(fā)明由常閉熱動溫度開關構成的主控開關及加設中繼晶體管構成的電路示意圖。
本發(fā)明的借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置中依結構需要可以導電接點(或插頭插座組)P0為區(qū)隔，作下列結構組合及設置位置的選擇(A)主控開關的設置位置含A-1主控開關SW1為設置于充電電源側及供操控充電電源側，并經(jīng)導電接點(或插頭插座組)P0以操控對可充放電二次電池BAT100充電；而設定電壓檢測及驅動電路VD & D100為并聯(lián)設置于充電電源側，以操控前置驅動電控裝置CD100，進而操控設置于電源側由固態(tài)模擬或開關元件Q100或機電開關元件MS100，或常閉熱動溫度開關THS100所構成的主控開關SW1；如圖11所示為本發(fā)明主控開關為設置于充電電源側及供操控充電電源側的電路示意圖；A-2主控開關SW1為供操控負載側，而設定電壓檢測及驅動電路VD & D100為并聯(lián)設置于充電電源側，并經(jīng)導電接點(或插頭插座組)P0以操控前置驅動電控裝置CD100，進而操控設置于負載側由固態(tài)模擬或開關元件Q100或機電開關元件MS100，或常閉熱動溫度開關THS100所構成的主控開關SW1，以操控對可充放電二次電池充電；如圖12所示為本發(fā)明主控開關為供設置于充電電源側而供操控負載側的電路示意圖；A-3主控開關SW1可為設置于負載而供操控負載側，而設定電壓檢測及驅動電路VD & D100及所連接的前置驅動電控裝置CD100為設置于負載側，而經(jīng)導電接點(或插頭插座組)P0，以操控負載例由固態(tài)模擬或開關元件Q100或機電開關元件MS100，或常閉熱動溫度開關THS100所構成的主控開關SW1，以操控對可充放電二次電池充電；如圖13所示為本發(fā)明主控開關為設置于負載而供操控負載側的電路示意圖；A-4主控開關SW1為設置于負載側而供操控充電電源側，而設定電壓檢測及驅動電路VD & D100及所連接的前置驅動電控裝置CD100為設置于負載側，而經(jīng)導電接點(或插頭插座組)P0，以操控電源側由固態(tài)模擬或開關元件Q100或機電開關元件MS100，或常閉熱動溫度開關THS100所構成的主控開關SW1，并經(jīng)導電接點(或插頭插座組)P0以操控對可充放電二次電池充電；如圖14所示為本發(fā)明主控開關為供設置于負載側而供操控充電電源側的電路示意圖；A-5設定電壓檢測及驅動電路VD & D100與前置驅動電控裝置CD100，一端連接于直流充電電源側，另一端連接于負載側之間，而由設定電壓檢測及驅動電路VD & D100操控所連接的前置驅動電控裝置CD100，進而操控設置電源側由固態(tài)模擬或開關元件Q100或機電開關元件MS100或常閉熱動溫度開關THS100所構成的主控開關SW1，并經(jīng)導電接點(或插頭插座組)P0以操控對可充放電二次電池充電；如圖15所示為本發(fā)明一端連接于直流充電電源側，另一端連接于負載側面主控開關設置于電源側的電路實施例示意圖；A-6設定電壓檢測及驅動電路VD & D100與前置驅動電控裝置CD100，一端連接于直流充電電源側，另一端連接于負載側之間，而由設定電壓檢測及驅動電路VD & D100操控所連接的前置驅動電控裝置CD100，進而操控設置負載側由固態(tài)模擬或開關元件Q100、或機電開關元件MS100、或常閉熱動溫度開關THS100所構成的主控開關SW1，以操控對可充放電二次電池充電；如圖16所示為本發(fā)明一端連接于直流充電電源側，另一端連接于負載側而主控開關設置于負載側的電路實施例示意圖。(B)設定電壓檢測及驅動電路VD & D100的結構設置位置，含B-1設定電壓檢測及驅動電路VD & D100為并聯(lián)設置于負載側面與可充放電二次電池BTA100兩者結合；B-2設定電壓檢測及驅動電路VD & D100為并聯(lián)設置于負載側而與可充放電二次電池BAT100呈分離結構。(C)設定電壓檢測及驅動電路VD & D100與前置驅動電控裝置CD100的電路設置位置，含C-1設定電壓檢測及驅動電路VD & D100與前置驅動電控裝置CD100，兩者電路連接后并聯(lián)于充電電源側之間，而由設定電壓檢測及驅動電路VD & D100操控所連接的前置驅動電控裝置CD100；C-2設定電壓檢測及驅動電路VD & D100與前置驅動電控裝置CD100，兩者電路連接后或并聯(lián)于負載側，而由設定電壓檢測及驅動電路VD &D100操控所連接的前置驅動電控裝置CD100。(D)借常閉熱動溫度開關THS100作為主控開關SW1時，常閉熱動溫度開關THS100的常閉接點及開關本身設置位置，含D-1常開熱動溫度開關THS100的常閉接點為串設于輸出的負載側，供與可充放電二次電池BAT100串聯(lián)，常閉熱動溫度開關THS100與可充放電二次電池BAT100呈良好熱耦合結構，以同時可作為可充放電二次電池BAT100于充電操控及過電流充放電時的保護；D-2常閉熱動溫度開關THS100的常閉接點為串設于輸出的負載側，供與可充放電二次電池BAT100直接串聯(lián)，常閉熱動溫沒開關THS100與可充放電二次電池BAT100呈分離結構，以同時可作為可充放電二次電池BAT100于充電操控及過電流充電時的保護；D-3常閉熱動溫度開關THS100的常閉接點為串設于電源側，供與充電電源呈串聯(lián)，常閉熱動溫度開關THS100與可充放電二次電池BAT100呈良好熱耦合結構，以同時可作為可充放電二次電池BAT100于充電操控及過電流充電時的保護；D-4常閉熱動溫度開關THS100的常閉接點為串設于電源側，供與充電電源呈串聯(lián)，常閉熱動溫度開關THS100與可充放電二次電池BAT100呈分離結構，以同時可作為可充放電二次電池BAT100于充電操控及過電流充電時的保護。(E)限流阻抗Z100的設置，含E-1若主控開關SW1切斷充電電流后不需作補充性充電，則不需設置限流阻抗Z100；E-2若主控開關SW1切斷充電電流后，需作較小電流的補充性充電，則在主控開關SW1的操控接點兩端并聯(lián)限流阻抗Z100，以在主控開關SW1轉為開路后，經(jīng)限流阻抗Z100，對可充放電二次電池BAT100作較小電流的補充性充電；E-3限流阻抗Z100可為與主控開關SW1呈分離結構；E-4限流阻抗Z100可為與由常閉熱動開關THS100構成的主控開關SW1呈開放式共構，以借其通電發(fā)熱的熱能使主控開關SW1持續(xù)受熱以保持斷路的狀態(tài)；E-5限流阻抗Z100可為與由常閉熱動開關THS100構成的主控開關SW1呈良好熱耦合的密封共構，并設有密封結構，以借其通電發(fā)熱的熱能使主控開關SW1持續(xù)受熱以保持斷路的狀態(tài)。
權利要求
1.一種借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置，其特征是借檢測可充放電二次電池的充電電壓升高過程中，借分流作用主動逐漸減少充電電流，在可充放電二次電池充電到達充電飽和電壓時，操控與充電電路串聯(lián)的主控開關作電流分流式限制充電電流或作分壓斷電或先作電流分流再作分壓斷電，以完成對可充放電二次電池的充電。
2.如權利要求1所述的借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置，其特征是其構成含充電電源PS100為由直流電源或由交流電源宜接整流為直流電源，或經(jīng)變壓器變壓后二次交流輸出再整流的直流電源，以經(jīng)導電接頭或插座輸往由相關充電操控電路及可充放電二次電池BAT100所構成的負載；可充放電二次電池BAT100含由鎳鎘、鎳氫、鎳鋅、鎳鐵或鋰離子等電池或鉛酸等或其他各種可充放電二次電池所構成；主控開關SW1為由固態(tài)模擬或開關元件所構成或由機電式開關元件或常閉熱動溫度開關所構成，含(1)為由固態(tài)模擬或開關元件Q100構成主控開關SW1，供接受機電或固態(tài)電子元件所構成的前置驅動電控裝置CD100所驅動，在可充放電二次電池充電到達設定電壓值時，操控由固態(tài)模擬或開關元件Q100構成的主控開關SW1轉為開路；或在檢測升壓過程中呈選定逐漸增高阻抗的模擬特性狀態(tài)，再轉為斷路的操控功能；(2)由電能驅動線圈W100所操作的機電開關元件MS100構成的主控開關SW1，而于可充放二次電池充電到達設定電壓值時，由電能驅動線圈W100操控由機電開關元件MS100構成的主控開關SW1轉為斷路以切斷對可充放電二次電池的充電；(3)由設有熱動雙金屬片或相若功能的記憶合金，構成的熱動操控的常閉熱動溫度開關THS100構成主控開關SW1，而與常閉熱動溫度開關THS100耦合的電熱元件AH100所構成的前置驅動電控裝置CD100，接受設定電壓檢測及驅動電路VD & D100所操控，以將輸入電能轉為熱能，以對所耦合的常閉熱動溫度開關THS100加熱使其受熱轉為開路，進而切斷對可充放電二次電池的充電電流，而于溫度降低至臨界溫度時，產(chǎn)生復歸以操控接點復歸為閉路；阻抗Z0為由機電阻抗元件或固態(tài)阻抗元件所構成，供串聯(lián)于電源輸出端，供與負載側構成分壓限流功能，此限壓阻抗元件為可依電路需要而選擇設置或不設置；設定電壓檢測及驅動電路VD & D100為由機電或固態(tài)電子元件所構成供并聯(lián)于直流充電電源或可充放電二次電池兩端，以在充電中電壓升高接近設定值時，若電路電源側串設阻抗Z0，則借驅動設定電壓檢測及驅動裝置VD & D100增加分流電流值，以減少對可充放電二次電池BAT100的充電電流，無論電源側串設阻抗Z0，或不串設阻抗Z0，在到達設定電壓時驅動與充電電路串聯(lián)的主控開關SW1，進而切斷對可充放電二次電池BAT100的充電電流，其構成依所選擇構成主控開關SW1的元件類別而構成，含(1)設定電壓檢測及驅動電路VD & D100，為供驅動由固態(tài)電路元件或機電元件構成的專屬前置驅動電控裝置CD100，以驅動由晶體管、閘流體等所構成的固態(tài)開關元Q100所構成主控開關SW1；(2)設定電壓檢測及驅動電路VD & D100為供驅動由機電開關元件MS100M驅動線圈W100所構成的專屬前置驅動電控裝置CD100，以操控由機電開關元件MS100所構成的主控開關SW1；(3)設定電壓檢測及驅動電路VD & D100為供驅動電熱元件AH100所構成的前置驅動電控裝置CD100使其發(fā)熱，進而驅動由常閉熱動溫度開關THS100所構成的主控開關SW1；限流阻抗Z100為依需要而選擇設置與否的機電式或電子式阻抗元件，若可充放電二次電池須做后續(xù)小電流補充性充電，則可于主控開關SW1主電流接點的兩端并聯(lián)限流阻抗Z100，以在主控開關SW1受控斷路時，直流充電電源經(jīng)由限流阻撓Z100繼續(xù)對可充放電二次電池BAT100作小電流充電；電弧火花吸收元件SP100為由電阻電容或半導體電弧火花吸收元件所構成，依需要選擇設置與否的元件，為供依電源極性直接并聯(lián)于常閉熱動溫度開關THS100接點的兩端，或加串限流阻抗Z100后再并聯(lián)，以在常閉熱動溫度開關THS100接點由常閉轉為常開時，吸收其火花以抑制其電磁噪訊；導電接點(或插頭插座組)P0為由機電結構構成的導電接點或插頭插座組，為可依需要選擇設置與否的元件，其一端連接電源側的充電電源及相關電路，相對耦合的另一端通往負載側的可充放電二次電池及相關電路；隔離二極管CR100依需要選擇設置與否的元件供串聯(lián)于充電電源與可充放電二次電池之間，為選擇性設置可依需要選擇設置與否；輔助阻抗Z200為由具電阻性阻抗元件、或電感性阻抗元件、或電感性及電阻性混合阻抗元件，或其他具部份電阻性阻抗元件負載所構成，供并聯(lián)于前置驅動電控裝置CD100兩端作為分流功能，其電路的布設包括(1)供并聯(lián)于由固態(tài)電路元件或機電元件所構成的驅動及觸發(fā)功能的專屬前置驅動電控裝置CD100兩端，以供調節(jié)分流電流比例，以逐漸減少對負載側可充放電二次電池的充電電流，而由專屬前置驅動電控裝置CD100以操控模擬或開關式晶體管、MOSFET、IGBT、PUB或SCR等閘流體或其他固態(tài)模擬或開關元件Q100；(2)以供并聯(lián)于由專屬前置驅動電控裝置CD100所操控的驅動線圈W100的兩端，或供并聯(lián)于加設與驅動線圈W100串聯(lián)(可依需要加設飛輪二極管CR1)，而由專屬前置驅動電控裝置CD100所操控的中繼晶體管Q1所驅動的驅動線圈W100兩端，以供調節(jié)分流電流的比例以逐漸減少對負載側可充放電二次電池的充電電流，而借由驅動線圈W100操控機電開關元件MS100；(3)供并聯(lián)于由專屬前置驅動電控裝置CD100所操控的發(fā)熱元件AH100的兩端，或供并聯(lián)于加設與發(fā)熱元AH100串聯(lián)，而由專屬前置驅動電控裝置CD100操控的中繼晶體管Q1所驅動的發(fā)熱元件AH100的兩端，以供調節(jié)分流電流比例以逐漸減少對負載側可充放電二次電池的充電電流，而借由發(fā)熱元件AH100操控常閉熱動溫度開關THS100。
3.如權利要求1所述的借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置，其特征是其主控開關的設置位置含主控開關SW1為設置于充電電源側及供操控充電電源側，并經(jīng)導電接點(或插頭插座組)P0以操控對可充放電二次電池BAT100充電；而設定電壓檢測及驅動電路VD & D100為并聯(lián)設置于充電電源側，以操控前登驅動電控裝置CD100，進而操控設置于電源側由固態(tài)模擬或開關元件Q100或機電開關元件MS100，或常閉熱動溫度開關THS100所構成的主控開關SW1。
4.如權利要求1所述的借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置，其特征是其主控開關的設置位置含主控開關SW1為供操控負載側，而設定電壓檢測及驅動電路VD & D100為并聯(lián)設置于充電電源側，并經(jīng)導電接點(或插頭插座組)P0以操控前置驅動電控裝置CD100，進而操控設置于負載側由固態(tài)模擬或開關元件Q100或機電開關元件MS100，或常閉熱動溫度開關THS100所構成的主控開關SW1，以操控對可充放電二次電池充電。
5.如權利要求1所述的借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置，其特征是其主控開關的設置位置含主控開關SW1可為設置于負載而供操控負載側，而設定電壓檢測及驅動電路VD & D100及所連接的前置驅動電控裝置CD100為設置于負載側，而經(jīng)導電接點(或插頭插座組)P0，以操控負載側由固態(tài)模擬或開關元件Q100或機電開關元件MS100，或常閉熱動溫度開關THS100所構成的主控開關SW1，以操控對可充放電二次電池充電。
6.如權利要求1所述的借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置，其特征是其主控開關的設置位置含主控開關SW1為設置于負載例而供操控充電電源側，而設定電壓檢測及驅動電路VD & D100及所連接的前置驅動電控裝置CD100為設置于負載側，而經(jīng)導電接點(或插頭插座組)P0，以操控電源側由固態(tài)模擬或開關元件Q100或機電開關元件MS100，或常閉熱動溫度開關THS100所構成的主控開關SW1，并經(jīng)導電接點(我插頭插座組)P0以操控對可充放電二次電池充電。
7.如權利要求1所述的借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置，其特征是其主控開關的設置位置含設定電壓檢測及驅動電路VD & D100與前置驅動電控裝置CD100，一端連接于直流充電電源側，另一端連接于負載側之間，而由設定電壓檢測及驅動電路VD & D100操控所連接的前置驅動電控裝置CD100，進而操控設置電源側由固態(tài)模擬或開關元件Q100或機電開關元件MS100或常閉熱動溫度開關THS100所構成的主控開關SW1，并經(jīng)導電接點(或插頭插座組)P0以操控對可充放電二次電池充電。
8.如權利要求1所述的借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置，其特征是其主控開關的設置位置含設定電壓檢測及驅動電路VD & D100與前置驅動電控裝置CD100，一端連接于直流充電電源側，另一端連接于負載側之間，而由設定電壓檢測及驅動電路VD & D100操控所連接的前置驅動電控裝置CD100，進而操控設置負載側由固態(tài)模擬或開關元件Q100、或機電開關元件MS100、或常閉熱動溫度開關THS100所構成的主控開關SW1，以操控對可充放電二次電池充電。
9.如權利要求1所述的借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置，其特征是其設定電壓檢測及驅動電路VD & D100的結構設置位置含設定電壓檢測及驅動電路VD & D100為并聯(lián)設置于負載側而與可充放電二次電池BAT100兩者結合；或設定電壓檢測及驅動電路VD & D100為并聯(lián)設置于負載側而與可充放電二次電池BAT100呈分離結構。
10.如權利要求1所述的借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置，其特征是其設定電壓檢測及驅動電路VD & D100與前置驅動電控裝置CD100的電路設置位置含設定電壓檢測及驅動電路VD & D100與前置驅動電控裝置CD100，兩者電路連接后并聯(lián)于充電電源側之間，而由設定電壓檢測及驅動電路VD & D100操控所連接的前置驅動電控裝置CD100；或設定電壓檢測及驅動電路VD & D100與前置驅動電控裝置CD100，兩者電路連接后或并聯(lián)于負載側，而由設定電壓檢測及驅動電路VD & D100操控所連接的前置驅動電控裝置CD100。
11.如權利要求1所述的借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置，其特征是其借常閉熱動溫度開關THS100作為主控開關SW1時，常閉熱動溫度開關THS100的常閉接點及開關本身設置位置含常閉熱動溫度開關THS100的常閉接點為串設于輸出的負載側，供與可充放電二次電池BAT100直接串聯(lián)，常閉熱動溫度開關THS100與可充放電二次電池BAT100呈良好熱耦合結構，以同時可作為可充放電二次電池BAT100于充電操控及過電流充放電時的保護；或常閉熱動溫度開關THS100的常閉接點為串設于輸出的負載側，供與可充放電二次電池BAT100直接串聯(lián)，常閉熱動溫度開關THS100與可充放電二次電池BAT100呈分離結構，以同時可作為可充放電二次電池BAT100于充電操控及過電流充電時的保護；或常閉熱動溫度開THS100的常開接點為串設于電源側，供與充電電源呈串聯(lián)，常閉熱動溫度開關THS100與可充放電二次電池BAT100呈良好熱耦合結構，以同時可作為可充放電二次電池BAT100于充電操控及過電流充電時的保護；或常閉熱動溫度開關THS100的常閉接點為串設于電源側，供與充電電源呈串聯(lián)，常閉熱動溫度開關HTS100與可充放電二次電池BAT100呈分離結構，以同時可作為可充放電二次電池BAT100于充電操控及過電流充電時的保護。
12.如權利要求1所述的借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置，其特征是其限流阻抗Z100的設置含若主控開關SW1切斷充電電流后不需作補充性充電，則不需設置限流阻抗Z100；或若主控開關SW1切斷充電電流后，需作較小電流的補充性充電，則在主控開關SW1的操控接點兩端并聯(lián)限流阻抗Z100，以在主控開關SW1轉為開路后，經(jīng)限流阻抗Z100，對可充放電二次電池BAT100作較小電流的補充性充電；或限流阻抗Z100可為與主控開關SW1呈分離結構；或限流阻抗Z100可為與由常閉熱動開關THS100構成的主控開關SW1呈開放式共構，以借其通電發(fā)熱的熱能使主控開關SW1持續(xù)受熱以保持斷路的狀態(tài)；或限流阻抗Z100可為與由常閉熱動開關THS100構成的主控開關SW1呈良好熱耦合的密封共構，并設有密封結構，以借其通電發(fā)熱的熱能使主控開關SW1持續(xù)受熱以保持斷路的狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種借電壓檢測作分流分壓操控的充電裝置，在檢測可充放電二次電池的充電電壓升高過程中，借分流作用主動逐漸減少充電電流，在可充放電二次電池充電飽和電壓時，操控與充電電路串聯(lián)的主控開關電流分流式限制充電電流或作分壓斷電，或先作電流分流再作分壓斷電，以完成對可充放電二次電池的充電。
文檔編號H02J7/00GK1407683SQ0112388
公開日2003年4月2日 申請日期2001年8月9日 優(yōu)先權日2001年8月9日
發(fā)明者楊泰和 申請人:楊泰和