大功率平板型晶閘管器件用熱管散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種大功率平板型晶閘管器件用熱管散熱器，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的散熱裝置，所述散熱裝置包括鋁材基板、多個(gè)熱管和散熱片，在對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鋁材基板之間通過緊固裝置夾持有晶閘管器件；在每個(gè)鋁材基板的端部均固定有導(dǎo)電排；在每個(gè)鋁材基板的另一端均固定連接有熱管，其中，多個(gè)熱管從上到下平行設(shè)置，所述熱管采用斜向上設(shè)置；在所述熱管上設(shè)置有橫排設(shè)置的豎直隔離環(huán)和散熱片。本實(shí)用新型采用雙面相向夾緊散熱方式，每片上的三根熱管迅速將緊固在鋁基板面上的晶閘管內(nèi)的熱量傳遞到N個(gè)鋁散熱片上，N個(gè)鋁散熱片快速散熱，形成吸熱、傳熱、散熱不斷循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。
【專利說明】
大功率平板型晶閘管器件用熱管散熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電力電子應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大功率平板型晶閘管器件用熱管散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力電子技術(shù)的飛躍發(fā)展，其整流、變頻、逆變.調(diào)速等整機(jī)裝置向大功率化，高壓大電流化迅速邁進(jìn)。大功率平板型晶閘管器件及其派生器件是整機(jī)主控回路中的重要元件，但在工作中元件單位體積內(nèi)所產(chǎn)生的熱量增加很快且熱流密度很大，熱量積累可以摧毀元件，熱波動(dòng)可以造成整機(jī)裝置誤停.誤開誤動(dòng)作。產(chǎn)生巨大設(shè)備安全隱患，嚴(yán)格控制器件溫升，保障整機(jī)裝置安全運(yùn)行?？煽康纳岢闪穗娏﹄娮蛹夹g(shù)應(yīng)用領(lǐng)域里的重點(diǎn)研究和解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種大功率平板型晶閘管器件用熱管散熱器，達(dá)到了散熱可靠的目的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述一種大功率平板型晶閘管器件用熱管散熱器，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的散熱裝置，所述散熱裝置包括鋁材基板、多個(gè)熱管和散熱片，在對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鋁材基板之間通過緊固裝置夾持有晶閘管器件;在每個(gè)鋁材基板的端部均固定有導(dǎo)電排;在每個(gè)鋁材基板的另一端均固定連接有熱管，其中，多個(gè)熱管從上到下平行設(shè)置，所述熱管采用斜向上設(shè)置;在所述熱管上設(shè)置有橫排設(shè)置的豎直隔離環(huán)和散熱片。
[0005]優(yōu)選地，在所述基板上設(shè)置有前絕緣支架，多個(gè)所述熱管由一后絕緣支架緊固。
[0006]優(yōu)選地，在所述絕緣支架上均設(shè)置有安裝孔。
[0007]優(yōu)選地，在兩個(gè)散熱裝置之間且位于兩排熱管之間設(shè)置有環(huán)氧玻璃絲絕緣布板。
[0008]優(yōu)選地，所述隔離環(huán)和散熱片分別為鋁隔離環(huán)和鋁散熱片。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010]本實(shí)用新型采用雙面相向夾緊散熱方式，每片上的三根熱管迅速將緊固在鋁基板面上的晶閘管內(nèi)的熱量傳遞到N個(gè)鋁散熱片上，N個(gè)鋁散熱片快速散熱，形成吸熱、傳熱、散熱不斷循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。本散熱器具有熱傳輸功率大而快，散熱功率大而迅速，等溫性能好，散熱效果快，設(shè)計(jì)精良，安裝方便，體積小，重量輕、成本低、無需外動(dòng)力，免維護(hù)等突出特點(diǎn)。適合大功率平板型晶閘管器件用。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述熱管散熱器的正視圖；
[0012]圖2是圖1的俯視圖；
[0013]圖3是圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0015]如圖1-圖3所示為一種大功率平板型晶閘管器件用熱管散熱器，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的散熱裝置，所述散熱裝置包括鋁材基板1、多個(gè)熱管6和散熱片5，在對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鋁材基板之間通過緊固裝置3夾持有晶閘管器件10;在每個(gè)鋁材基板的端部均固定有導(dǎo)電排2;在每個(gè)鋁材基板的另一端均固定連接有表面鍍錫的熱管，其中，多個(gè)熱管從上到下平行設(shè)置，所述熱管采用斜向上設(shè)置。在所述熱管上設(shè)置有橫排設(shè)置的鋁制的豎直隔離環(huán)9和散熱片。在所述基板上設(shè)置有前絕緣支架8，用于使基板對(duì)地絕緣。在前絕緣支架上設(shè)置有安裝孔，便于散熱器與機(jī)箱框架的安裝。多個(gè)所述熱管由一后絕緣支架7緊固，也是用于使基板對(duì)地絕緣。在所述后絕緣支架上均設(shè)置有安裝孔，便于散熱器與機(jī)箱框架的安裝。
[0016]由于散熱器兩個(gè)散熱裝置在設(shè)備運(yùn)行中是正負(fù)兩級(jí)，帶電工作電壓較高。故在兩個(gè)散熱裝置之間且位于兩排熱管之間設(shè)置有環(huán)氧玻璃絲絕緣布板4，其四周需大于除鋁材基板外的散熱區(qū)域，作為兩級(jí)之間的高壓絕緣，以保證高電壓大電流的晶閘管器件正常運(yùn)行。
[0017]本實(shí)用新型采用雙面相向夾緊散熱方式，每片上的三根熱管迅速將緊固在鋁基板面上的晶閘管內(nèi)的熱量傳遞到N個(gè)鋁散熱片上，N個(gè)鋁散熱片快速散熱，形成吸熱、傳熱、散熱不斷循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。本散熱器具有熱傳輸功率大而快，散熱功率大而迅速，等溫性能好，散熱效果快，設(shè)計(jì)精良，安裝方便，體積小，重量輕、成本低、無需外動(dòng)力，免維護(hù)等突出特點(diǎn)。適合大功率平板型晶閘管器件用。
[0018]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大功率平板型晶閘管器件用熱管散熱器，其特征在于，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的散熱裝置，所述散熱裝置包括鋁材基板、多個(gè)熱管和散熱片，在對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)鋁材基板之間通過緊固裝置夾持有晶閘管器件;在每個(gè)鋁材基板的端部均固定有導(dǎo)電排;在每個(gè)鋁材基板的另一端均固定連接有熱管，其中，多個(gè)熱管從上到下平行設(shè)置，所述熱管采用斜向上設(shè)置;在所述熱管上設(shè)置有橫排設(shè)置的豎直隔離環(huán)和散熱片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管散熱器，其特征在于，在所述基板上設(shè)置有前絕緣支架，多個(gè)所述熱管由一后絕緣支架緊固。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱管散熱器，其特征在于，在所述絕緣支架上均設(shè)置有安裝孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管散熱器，其特征在于，在兩個(gè)散熱裝置之間且位于兩排熱管之間設(shè)置有環(huán)氧玻璃絲絕緣布板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管散熱器，其特征在于，所述隔離環(huán)和散熱片分別為鋁隔離環(huán)和鋁散熱片。
【文檔編號(hào)】H01L23/367GK205488102SQ201521119593
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】王錫范
【申請(qǐng)人】北京新創(chuàng)椿樹整流器件有限公司