一種斷路器機(jī)構(gòu)蓋板的安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斷路器機(jī)構(gòu)蓋板的安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]低壓萬能式斷路器作為一種非常重要的電器元件之一，其配置于供電網(wǎng)中能可靠保證下級(jí)用電設(shè)備的安全。操作機(jī)構(gòu)作為萬能式斷路器的重要部件，承擔(dān)著提供斷路器中觸頭系統(tǒng)的合分能量，當(dāng)斷路器中存在故障電流時(shí)，操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)斷路器中的觸頭系統(tǒng)動(dòng)作。而分勵(lì)電磁鐵、合閘電磁鐵、欠壓電磁鐵作為斷路器重要的附件，均安裝在斷路器機(jī)構(gòu)蓋板上，與蓋板組成一模塊。為了使得上述的附件能可靠的安裝固定，必須保證斷路器機(jī)構(gòu)蓋板的固定也要十分牢靠。
[0003]已有技術(shù)中，如中國(guó)實(shí)用新型授權(quán)公告號(hào)CN201084659Y中所闡述的一種“斷路器操作機(jī)構(gòu)蓋板的鎖定裝置”，其通過在操作機(jī)構(gòu)側(cè)板上設(shè)置一鎖定片，鎖定片上下滑動(dòng)，當(dāng)斷路器操作機(jī)構(gòu)蓋板安裝到位后，鎖定片在彈性元件的牽引下，向上滑動(dòng)并抵住榫，從而鎖定斷路器操作機(jī)構(gòu)蓋板。但上述技術(shù)方案中的鎖定結(jié)構(gòu)比較繁瑣，制造成本高。
[0004]鑒于上述已有技術(shù)，有必要對(duì)現(xiàn)有斷路器機(jī)構(gòu)蓋板的鎖定裝置之結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)。為此，本申請(qǐng)人作了積極而有效的探索，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鎖定可靠、成本低的斷路器機(jī)構(gòu)蓋板的安裝裝置。
[0006]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種斷路器機(jī)構(gòu)蓋板的安裝裝置，包括彼此面對(duì)面設(shè)置的兩側(cè)板和設(shè)在兩側(cè)板頂部的蓋板，兩側(cè)板在高度方向的上方各設(shè)有蓋板安裝槽，所述蓋板安裝槽的上方設(shè)有突出部，所述的突出部使蓋板安裝槽的一端形成封閉結(jié)構(gòu)，并且在該封閉結(jié)構(gòu)的端部形成一槽端面，所述的蓋板在朝向兩側(cè)板的兩端側(cè)面上各設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)具有相互反向的凸臺(tái)第一端面和凸臺(tái)第二端面，所述的凸臺(tái)第一端面與槽端面配合，所述的兩側(cè)板在對(duì)應(yīng)凸臺(tái)第二端面上設(shè)有用于與凸臺(tái)第二端面配合的向一側(cè)預(yù)彎折的鎖定凸起，在蓋板與側(cè)板拼接后，凸臺(tái)第一端面和槽端面抵靠，將預(yù)折彎的鎖定凸起回復(fù)至平直向上的狀態(tài)使鎖定凸起與凸臺(tái)第二端面抵靠。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的鎖定凸起具有可彎折的彎曲頭部，所述的鎖定凸起通過彎曲頭部來實(shí)現(xiàn)彎曲，所述彎曲頭部的內(nèi)側(cè)面與凸臺(tái)第二端面配合。
[0008]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述彎曲頭部向外側(cè)預(yù)彎折，彎折角度為20?35°。
[0009]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述彎曲頭部的彎折角度為30°。
[0010]本實(shí)用新型相對(duì)于已有技術(shù)而言，其僅通過在兩側(cè)板上開設(shè)的蓋板安裝槽、突出部和鎖定凸起即完成了對(duì)蓋板的可靠固定，而所述的蓋板安裝槽、突出部、鎖定凸起均只要通過簡(jiǎn)單的沖壓工藝來完成，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且大幅度縮減了加工、安裝時(shí)間，降低制造成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為圖1實(shí)施例的局部示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型所述鎖定凸起的正面圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型的爆炸圖。
[0015]圖中:1.側(cè)板、11.蓋板安裝槽、111.槽端面、12.突出部、13.鎖定凸起、131.彎曲頭部;2.蓋板、21.凸臺(tái)、211.凸臺(tái)第一端面、212.凸臺(tái)第二端面、22.合閘電磁鐵安裝孔、23.分勵(lì)電磁鐵安裝孔、24.蓋板側(cè)面;3.合閘電磁鐵、31.合閘電磁鐵安裝腳;4.分勵(lì)電磁鐵、41.分勵(lì)電磁鐵安裝腳;6.固定桿;7.固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]申請(qǐng)人將在下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)描述，但申請(qǐng)人對(duì)實(shí)施例的描述不是對(duì)技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型涉及一種斷路器機(jī)構(gòu)蓋板的安裝裝置，斷路器機(jī)構(gòu)包括側(cè)板I和蓋板2，側(cè)板I為一對(duì)并位于兩側(cè)，而頂部設(shè)有蓋板2，蓋板2安裝于兩側(cè)板I的上方。蓋板2上方安裝有合閘電磁鐵3、分勵(lì)電磁鐵4、欠壓電磁鐵和固定桿6，具體的，所述的蓋板2上設(shè)有合閘電磁鐵安裝孔22、分勵(lì)電磁鐵安裝孔23和固定桿安裝孔，所述的合閘電磁鐵3通過合閘電磁鐵安裝孔22實(shí)現(xiàn)安裝，所述的分勵(lì)電磁鐵4通過分勵(lì)電磁鐵安裝孔23實(shí)現(xiàn)安裝，固定桿6通過固定桿安裝孔實(shí)現(xiàn)安裝，合閘電磁鐵3具有與合閘電磁鐵安裝孔22配合的合閘電磁鐵安裝腳31，分勵(lì)電磁鐵4具有與分勵(lì)電磁鐵安裝孔23配合的分勵(lì)電磁鐵安裝腳41，固定桿6具有與固定桿安裝孔配合的固定桿安裝腳。通常，固定桿6安裝到固定桿安裝孔后通過鉚接來實(shí)現(xiàn)兩者的固定。固定桿6上方套設(shè)有固定板7，固定板7通過螺釘固定于固定桿6的頂部。當(dāng)所述的固定桿6安裝到位后，其四周，即邊緣部分按壓所述的合閘電磁鐵3和分勵(lì)電磁鐵4的頂部，從而固定所述的合閘電磁鐵3和分勵(lì)電磁鐵4，當(dāng)所述的蓋板2安裝到位后，所述的合閘電磁鐵3和分勵(lì)電磁鐵4也跟隨著安裝到位。合閘電磁鐵3用于觸發(fā)操作機(jī)構(gòu)的合閘動(dòng)作，而對(duì)應(yīng)的分勵(lì)電磁鐵4用于觸發(fā)操作機(jī)構(gòu)的分閘動(dòng)作。欠壓電磁鐵通過與合閘電磁鐵3或分勵(lì)電磁鐵4類似的方式安裝。
[0018]所述的兩側(cè)板I在高度方向的上方設(shè)有蓋板安裝槽11，蓋板安裝槽11的上方設(shè)有突出部12，所述的突出部12使蓋板安裝槽11的一端形成封閉結(jié)構(gòu)，并在該封閉結(jié)構(gòu)的端部形成一槽端面111。所述的蓋板2在朝向兩側(cè)板I的兩端側(cè)面上各設(shè)有凸臺(tái)21，凸臺(tái)21位于蓋板2上的靠近操作機(jī)構(gòu)正面的一側(cè)。所述的凸臺(tái)21具有凸臺(tái)第一端面211和凸臺(tái)第二端面212，所述的凸臺(tái)第一端面211與槽端面111配合，即當(dāng)蓋板2安裝到位后，所述的凸臺(tái)第一端面211與槽端面111抵靠。所述的兩側(cè)板I在對(duì)應(yīng)凸臺(tái)第二端面212上設(shè)有鎖定凸起13，所述的鎖定凸起13具有一可預(yù)彎曲的彎曲頭部131，即鎖定凸起13的頭部可向側(cè)板I的一側(cè)彎折，優(yōu)選為向側(cè)板I的外側(cè)彎折，可避免安裝時(shí)的妨礙。在向外彎折的狀態(tài)下還可向內(nèi)彎折從而恢復(fù)到平直向上的狀態(tài)。見圖3，彎曲頭部131的彎折角度為X，彎折角度X不受任何限制，可以為20?35°，優(yōu)選為30°。彎曲頭部131的內(nèi)側(cè)面與凸臺(tái)第二端面212配合，即當(dāng)蓋板2安裝到位后，彎曲頭部131向內(nèi)彎折呈平直向上狀態(tài)，其內(nèi)側(cè)面抵靠在凸臺(tái)第二端面212上。此種狀態(tài)下，由于凸臺(tái)21的凸臺(tái)第一端面211和凸臺(tái)第二端面212均被抵靠，并且凸臺(tái)21深入到蓋板安裝槽11內(nèi)，另，所述的蓋板2包括兩蓋板側(cè)面24，所述的兩蓋板側(cè)面24即為蓋板2寬度方向上的兩端面。兩蓋板側(cè)面24與一對(duì)側(cè)板I的內(nèi)側(cè)面抵靠，從而限定了蓋板2的左右移動(dòng)。在上述技術(shù)方案下，最終可靠固定了蓋板2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斷路器機(jī)構(gòu)蓋板的安裝裝置，包括彼此面對(duì)面設(shè)置的兩側(cè)板(I)和設(shè)在兩側(cè)板(I)頂部的蓋板(2)，兩側(cè)板(I)在高度方向的上方各設(shè)有蓋板安裝槽(11)，所述蓋板安裝槽(II)的上方設(shè)有突出部(I2)，所述的突出部(I2)使蓋板安裝槽(II)的一端形成封閉結(jié)構(gòu)，并且在該封閉結(jié)構(gòu)的端部形成一槽端面(111)，所述的蓋板(2)在朝向兩側(cè)板(I)的兩端側(cè)面上各設(shè)有凸臺(tái)(21)，凸臺(tái)(21)具有相互反向的凸臺(tái)第一端面(211)和凸臺(tái)第二端面(212)，所述的凸臺(tái)第一端面(211)與槽端面(111)配合，其特征在于:所述的兩側(cè)板(I)在對(duì)應(yīng)凸臺(tái)第二端面(212)上設(shè)有用于與凸臺(tái)第二端面(212)配合的向一側(cè)預(yù)彎折的鎖定凸起(13)，在蓋板(2)與側(cè)板(I)拼接后，凸臺(tái)第一端面(211)和槽端面(111)抵靠，將預(yù)折彎的鎖定凸起(13)回復(fù)至平直向上的狀態(tài)使鎖定凸起(13)與凸臺(tái)第二端面(212)抵靠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器機(jī)構(gòu)蓋板的安裝裝置，其特征在于所述的鎖定凸起(13)具有可彎折的彎曲頭部(131)，所述的鎖定凸起(13)通過彎曲頭部(131)來實(shí)現(xiàn)彎曲，所述彎曲頭部(131)的內(nèi)側(cè)面與凸臺(tái)第二端面(212)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斷路器機(jī)構(gòu)蓋板的安裝裝置，其特征在于所述彎曲頭部(131)向外側(cè)預(yù)彎折，彎折角度為20?35°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷路器機(jī)構(gòu)蓋板的安裝裝置，其特征在于所述彎曲頭部(131)的彎折角度為30°。
【專利摘要】一種斷路器機(jī)構(gòu)蓋板的安裝裝置，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。包括彼此面對(duì)面設(shè)置的兩側(cè)板和設(shè)在兩側(cè)板頂部的蓋板，兩側(cè)板的上方各設(shè)有蓋板安裝槽，蓋板安裝槽的上方設(shè)有突出部，突出部使蓋板安裝槽的一端形成封閉結(jié)構(gòu)，在該封閉結(jié)構(gòu)的端部形成一槽端面，蓋板在朝向兩側(cè)板的兩端側(cè)面上各設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)具有相互反向的凸臺(tái)第一、第二端面，凸臺(tái)第一端面與槽端面配合，特點(diǎn)：兩側(cè)板在對(duì)應(yīng)凸臺(tái)第二端面上設(shè)有用于與凸臺(tái)第二端面配合的向一側(cè)預(yù)彎折的鎖定凸起，在蓋板與側(cè)板拼接后，凸臺(tái)第一端面和槽端面抵靠，將預(yù)折彎的鎖定凸起回復(fù)至平直向上的狀態(tài)使鎖定凸起與凸臺(tái)第二端面抵靠。對(duì)蓋板的固定牢靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工、安裝時(shí)間縮短，制造成本低。
【IPC分類】H01H71/02
【公開號(hào)】CN205248209
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521127626
【發(fā)明人】朱誠(chéng), 周敏琛, 祝銘華
【申請(qǐng)人】常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠）
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日