收線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種收線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱線纜的電熱絲是采用絞線機(jī)在防彈絲表面絞合合金加熱絲的方法制成。這樣的方法由于合金加熱絲經(jīng)過(guò)了模頭的擠壓，對(duì)合金加熱絲的表面會(huì)有損傷，導(dǎo)致加工出來(lái)的電熱絲表面平整度差，電熱絲延展性差，電熱絲表面存在表面應(yīng)力，因此其產(chǎn)品的抗折彎性能也會(huì)隨之下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種用于組裝在防彈絲表面繞置合金加熱絲后產(chǎn)品延展性好，表面平整度高，抗折彎性能好的繞絲機(jī)的收線裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種收線裝置，它包括收線框架，所述收線框架包括底板以及頂板，所述收線框架內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)工字輪，有一根上轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)頂板向上伸出，所述上轉(zhuǎn)動(dòng)軸上從上至下依次設(shè)置有收線模頭以及支撐板，支撐板下方的上轉(zhuǎn)動(dòng)軸上開(kāi)設(shè)有出線孔，所述支撐板的兩端與頂板之間設(shè)置有豎向的頂板支撐軸，兩根頂板支撐軸上分別固定設(shè)置有一個(gè)收線輪，左方的一個(gè)收線輪前后兩側(cè)的底板上分別設(shè)置有一個(gè)固定導(dǎo)線輪，底板與頂板左端之間還設(shè)置有排線裝置。
[0006]有一根下轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)底板向下伸出，下轉(zhuǎn)動(dòng)軸為空心軸，下轉(zhuǎn)動(dòng)軸與底板固定連接，有一根上轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)頂板向上伸出，上轉(zhuǎn)動(dòng)軸為空心軸，上轉(zhuǎn)動(dòng)軸與頂板固定連接，所述工字輪的下端中心向下固定連接有一根工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸，工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸向下穿出下轉(zhuǎn)動(dòng)軸之外。
[0007]所述底板的兩端與頂板兩端之間各設(shè)置有兩根豎向的收線框架支撐桿，排線裝置包括設(shè)置于底板與頂板左端之間豎向的絲桿以及與絲桿螺紋配合的排線移動(dòng)座，所述排線移動(dòng)座的左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)導(dǎo)輪，兩個(gè)移動(dòng)導(dǎo)輪與收線框架支撐桿配合，所述排線移動(dòng)座的右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)導(dǎo)線輪。
[0008]所述收線裝置的底板下方設(shè)置有收線裝置底座，收線裝置底座上設(shè)置有一個(gè)向下布置的電機(jī)，電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一傳動(dòng)輪，第一傳動(dòng)輪與其一側(cè)的固定套裝于下轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的第二傳動(dòng)輪通過(guò)第一皮帶連接，收線裝置底座上設(shè)置有向上的收線裝置底座支撐軸，收線裝置底座支撐軸上套裝有上下固定連接的第三傳動(dòng)輪以及第四傳動(dòng)輪，下轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于底板與收線裝置底座的部分外從上至下依次套裝有第一齒輪、第五傳動(dòng)輪以及第六傳動(dòng)輪，其中第一齒輪與第五傳動(dòng)輪固定連接且與下轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合，第六傳動(dòng)輪與下轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述第四傳動(dòng)輪與其一側(cè)的第六傳動(dòng)輪通過(guò)第二皮帶連接，所述第三傳動(dòng)輪與其一側(cè)的第五傳動(dòng)輪通過(guò)第三皮帶連接，所述底板的右段設(shè)置有向下的底板支撐軸，底板支撐軸從上至下依次套裝有第二齒輪以及第三齒輪，所述第二齒輪以及第三齒輪固定連接且與底板支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合，其中第二齒輪與其一側(cè)的第一齒輪嚙合，收線框架的右端有一根第一連接軸從上至下依次穿過(guò)頂板以及底板，第一連接軸與頂板以及底板轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述第一連接軸的頂部以及底部分別固定連接有第七傳動(dòng)輪以及第四齒輪，其中第四齒輪與其一側(cè)的第三齒輪嚙合，右方的一根頂板支撐軸套裝有第八傳動(dòng)輪，第八傳動(dòng)輪與頂板支撐軸固定連接，第八傳動(dòng)輪與其一側(cè)的第七傳動(dòng)輪通過(guò)第四皮帶連接，兩根頂板支撐軸分別固定套裝有左右布置的第九傳動(dòng)輪以及第十傳動(dòng)輪，第九傳動(dòng)輪與第十傳動(dòng)輪通過(guò)第五皮帶連接。
[0009]工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端固定套裝有第十五傳動(dòng)輪，機(jī)架下層還設(shè)置有第二磁粉張力器，第二磁粉張力器與第二換向器連接，第二換向器輸出端設(shè)置有第十八傳動(dòng)輪，第十八傳動(dòng)輪與其一側(cè)的第十五傳動(dòng)輪通過(guò)第九皮帶連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型收線裝置用于組裝繞絲機(jī)在防彈絲表面繞置合金加熱絲時(shí)不存在模頭的擠壓，因此最終繞置的產(chǎn)品延展性好，表面平整度高，抗折彎性能好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型繞絲機(jī)的第一種視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型繞絲機(jī)的第一種視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型繞絲機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視圖。
[0014]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0015]圖5為圖2的上部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為圖2的下部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7為圖3的上部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為圖3的下部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9為圖4的上部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10為圖5的下部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖11為本實(shí)用新型繞絲機(jī)的第二種視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖12為本實(shí)用新型繞絲機(jī)的第三種視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖13為本實(shí)用新型繞絲機(jī)的第四種視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖14為本實(shí)用新型繞絲機(jī)的第二種視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖15為本實(shí)用新型繞絲機(jī)的第三種視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖16為本實(shí)用新型繞絲機(jī)的第四種視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中:
[0028]防彈絲放線裝置1、支撐盤1.1、支撐環(huán)1.2、防彈絲放線轉(zhuǎn)動(dòng)框架支撐桿1.3、防彈絲放線第一導(dǎo)輪1.4、防彈絲放線導(dǎo)輥1.5、防彈絲放線第二導(dǎo)輪支撐座1.6、防彈絲放線第二導(dǎo)輪1.7、橫梁1.8、防彈絲放線第三導(dǎo)輪支撐座1.9、防彈絲放線第三導(dǎo)輪1.10、防彈絲放線套筒座1.11、防彈絲放線筒1.12、防彈絲放線導(dǎo)環(huán)1.13、防彈絲放線轉(zhuǎn)動(dòng)框架轉(zhuǎn)動(dòng)軸1.14、防彈絲放線套筒座轉(zhuǎn)動(dòng)軸1.15、第十四傳動(dòng)輪1.16、第十六傳動(dòng)輪1.17
[0029]合金加熱絲放線裝置2、支撐臺(tái)2.1、豎桿2.2、合金加熱絲放線筒2.3、導(dǎo)環(huán)限位圈2.4
[0030]收線裝置3、底板3.1、頂板3.2、收線框架支撐桿3.3、下轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.4、上轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.5、工字輪3.6、工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.7、收線模頭3.8、支撐板3.9、頂板支撐軸3.10,收線輪3.11、固定導(dǎo)線輪3.12、絲桿3.13、排線移動(dòng)座3.14、移動(dòng)導(dǎo)輪3.15、移動(dòng)導(dǎo)線輪3.16、收線裝置底座3.17、電機(jī)3.18、第一傳動(dòng)輪3.19、第二傳動(dòng)輪3.20、第一皮帶3.21、收線裝置底座支撐軸3.22、第三傳動(dòng)輪3.23、第四傳動(dòng)輪3.24、第一齒輪3.25、第五傳動(dòng)輪3.26、第六傳動(dòng)輪3.27、第二皮帶3.28、第三皮帶3.29、第二齒輪3.30、第三齒輪3.31、第一連接軸3.32、第七傳動(dòng)輪3.33、第四齒輪3.34、第八傳動(dòng)輪3.35、第四皮帶3.36、第九傳動(dòng)輪3.37、第十傳動(dòng)輪3.38、第五皮帶3.39、第^^一傳動(dòng)輪3.40、第十五傳動(dòng)輪3.41、底板支撐軸3.42[0031 ]機(jī)架 4
[0032]第二連接軸5、第十二傳動(dòng)輪5.1、第十三傳動(dòng)輪5.2
[0033]第六皮帶6
[0034]第七皮帶7
[0035]第一磁粉張力器8
[0036]第一換向器9
[0037]第十七傳動(dòng)輪10
[0038]第八皮帶11
[0039]第二磁粉張力器12
[0040]第二換向器13[0041 ] 第十八傳動(dòng)輪14
[0042]第九皮帶15。
【具體實(shí)施方式】
[0043]參見(jiàn)圖1?圖16，本實(shí)用新型涉及的一種繞絲機(jī)，它包括機(jī)架4，所述機(jī)架4上設(shè)置有防彈絲放線裝置1、合金加熱絲放線裝置2以及收線裝置3。
[0044]所述防彈絲放線裝置I設(shè)置于機(jī)架4的上層，所述防彈絲放線裝置I包括防彈絲放線轉(zhuǎn)動(dòng)框架，防彈絲放線轉(zhuǎn)動(dòng)框架包括底部的支撐盤1.1以及頂部的支撐環(huán)1.2，所述支撐盤I.I與支撐環(huán)1.2之間均勻設(shè)置有兩根防彈絲放線轉(zhuǎn)動(dòng)框架支撐桿1.3以及兩根防彈絲放線導(dǎo)輥支撐軸，所述防彈絲放線轉(zhuǎn)動(dòng)框架支撐桿1.3的外側(cè)設(shè)置有豎向布置的防彈絲放線第一導(dǎo)輪1.4，所述防彈絲放線導(dǎo)輥支撐軸上設(shè)置有防彈絲放線導(dǎo)輥1.5，所述防彈絲放線轉(zhuǎn)動(dòng)框架支撐桿1.3對(duì)應(yīng)處的支撐環(huán)1.2上向上設(shè)置有防彈絲放線第二導(dǎo)輪支撐座1.6，所述防彈絲放線第二導(dǎo)輪支撐座1.6上設(shè)置有斜向布置的防彈絲放線第二導(dǎo)輪1.7，所述支撐環(huán)1.2的中部架設(shè)有橫梁1.8，橫梁1.8在支撐環(huán)1.2上可以拆卸，所述橫梁1.8的中部向上設(shè)置有防彈絲放線第三導(dǎo)輪支撐座1.9，防彈絲放線第三導(dǎo)輪支撐座1.9上設(shè)置有豎向布置的防彈絲放線第三導(dǎo)輪1.10，所述橫梁1.8的中部設(shè)置有上下鏤空的導(dǎo)線缺口，所述防彈絲放線轉(zhuǎn)動(dòng)框架內(nèi)設(shè)置有防彈絲放線套筒座1.11，防彈絲放線套筒座1.11外設(shè)置有防彈絲放線筒1.12，防彈絲放線套筒座1.11上端內(nèi)部設(shè)置有防彈絲放線導(dǎo)環(huán)支撐座，防彈絲放線導(dǎo)環(huán)支撐座上設(shè)置有橫向布置的防彈絲放線導(dǎo)環(huán)1.13。有一根防彈絲放線轉(zhuǎn)動(dòng)框架轉(zhuǎn)動(dòng)軸1.14向下穿過(guò)支撐盤1.1，防彈絲放線轉(zhuǎn)動(dòng)框架轉(zhuǎn)動(dòng)軸1.14與支撐盤1.1固定連接，防彈絲放線轉(zhuǎn)動(dòng)框架轉(zhuǎn)動(dòng)軸I.14為空心軸，防彈絲放線轉(zhuǎn)動(dòng)框架轉(zhuǎn)動(dòng)軸1.14內(nèi)穿設(shè)一根防彈絲放線套筒座轉(zhuǎn)動(dòng)軸1.15，防彈絲放線套筒座轉(zhuǎn)動(dòng)軸1.15下端伸出防彈絲放線轉(zhuǎn)動(dòng)框架轉(zhuǎn)動(dòng)軸1.14夕卜，防彈絲放線套筒座轉(zhuǎn)動(dòng)軸1.15的上端與防彈絲放線套筒座固定連接。
[0045]所述合金加熱絲放線裝置2設(shè)置于機(jī)架4的中層，所述合金加熱絲放線裝置2包括環(huán)形布置或者半環(huán)形布置的支撐臺(tái)2.1，所述支撐臺(tái)2.1上設(shè)置有豎向布置的多根豎桿2.2，所述豎桿2.2上根據(jù)需要套設(shè)有合金加熱絲放線筒2.3，所述支撐臺(tái)2.1的中心處設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)環(huán)限位圈2.4，導(dǎo)環(huán)限位圈2.4上設(shè)置有多個(gè)合金加熱絲導(dǎo)環(huán)，合金加熱絲放線筒2.3的放線為被動(dòng)放線。
[0046]所述收線裝置3設(shè)置于機(jī)架4的下層，所述收線裝置3包括收線框架，所述收線框架包括矩形的底板3.1以及頂板3.2，所述底板3.1的兩端與頂板3.2兩端之間各設(shè)置有兩根豎向的收線框架支撐桿3.3，有一根下轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.4穿過(guò)底板3.1向下伸出，下轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.4為空心軸，下轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.4與底板3.1固定連接，有一根上轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.5穿過(guò)頂板3.2向上伸出，上轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.5為空心軸，上轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.5與頂板3.2固定連接，所述收線框架內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)工字輪3.6，所述工字輪3.6的下端中心向下固定連接有一根工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.7，工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.7向下穿出下轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.4之外，工字輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.7與下轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.4頂部轉(zhuǎn)動(dòng)配合，上轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.5的下端延伸至工字輪3.6的上端中心處。所述上轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.5上從上至下依次設(shè)置有收線模頭3.8以及支撐板3.9，支撐板3.9下方的上轉(zhuǎn)動(dòng)軸3.5上開(kāi)設(shè)有出線孔。所述支撐板3.9的兩端與頂板3.2之間設(shè)置有豎向的頂板支撐軸3.10，兩根頂板支撐軸3.10上分別固定設(shè)置有一個(gè)收線輪3.U。左方的一個(gè)收線輪3.11前后兩側(cè)的底板3.1上分別設(shè)置有一個(gè)固定導(dǎo)線輪3.12，底板3.1與頂板3.2左端之間還設(shè)置有排線裝置，排線裝置包括設(shè)置于底板3.1與頂板3.2左端之間豎向的絲桿3.13以及與絲桿3.13螺紋配合的排線移動(dòng)座3.14，所述排線移動(dòng)座3.14的左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)導(dǎo)輪3.15,兩個(gè)移動(dòng)導(dǎo)輪3.15與收線框架支撐桿3.3配合，所述排線移動(dòng)座3.14的右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)導(dǎo)