一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩的制作方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電連接器尾罩，特別是一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩，屬于電連接器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]尾罩作為電連接器的尾部附件，在電氣連接系統(tǒng)中起著非常重要的作用。尾罩的耐腐蝕和密封性能直接影響著整個電氣系統(tǒng)的耐環(huán)境和抗電氣故障能力。
[0003]目前，用于惡劣環(huán)境下的電連接器及其尾部附件一般由金屬材料制成，一方面，由于腐蝕作用其表面會產(chǎn)生不同種類的金屬化合物，他們之間由于有電勢差會產(chǎn)生電流使得電氣系統(tǒng)失效；另一方面，在潮濕環(huán)境下，由于密封不嚴(yán)，水氣會從電連接器的尾部進(jìn)入接觸件插合面，造成電氣故障；另外，金屬類電連接器尾罩一般采用內(nèi)卡圈實(shí)現(xiàn)軸向定位，裝配復(fù)雜，并且內(nèi)卡圈易卡不到位產(chǎn)生松脫隱患；因此，在特定使用環(huán)境下，就迫切需要一種重量輕、耐腐蝕、密封性好并且安裝簡單可靠的電連接器尾罩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有金屬類電連接器尾部附件在惡劣環(huán)境下密封不嚴(yán)、耐腐蝕性能差以及裝配復(fù)雜存在松脫隱患等問題，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、耐腐蝕、密封性好、可靠性高并且安裝簡便的電連接器尾罩。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩，包括連接螺母，電纜罩和封線體；
[0006]所述連接螺母為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，連接螺母通過螺紋與電連接器尾部連接；
[0007]所述電纜罩包括安裝件、連接件和電纜托架，所述連接件為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且連接件內(nèi)部呈圓錐型，所述安裝件和電纜托架分別與連接件的兩個端面固定連接，電纜托架用于對電纜進(jìn)行支撐和固定；安裝件安裝在連接螺母的凹槽中，實(shí)現(xiàn)連接螺母與電纜罩的連接;
[0008]所述封線體為帶通孔的圓錐形結(jié)構(gòu)，封線體安裝在電連接器、連接螺母和電纜罩組成的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且分別與電連接器和電纜罩接觸。
[0009]所述連接螺母為圓柱體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部開有圓環(huán)形的凹槽，且圓環(huán)形凹槽的軸線與連接螺母圓柱體結(jié)構(gòu)的軸線重合；連接螺母圓柱體結(jié)構(gòu)內(nèi)壁位于下端面與圓環(huán)形凹槽之間的部分開有螺紋。
[0010]所述安裝件為圓弧板狀結(jié)構(gòu)，所述圓弧板狀結(jié)構(gòu)的圓弧面突出連接件的圓柱面，且圓弧板狀結(jié)構(gòu)的直徑大于連接螺母中空圓柱體結(jié)構(gòu)的直徑，小于連接螺母中凹槽的直徑。
[0011]所述連接螺母與電纜罩由彈性復(fù)合材料制成，且表面進(jìn)行金屬化處理；所述封線體為高抗撕娃橡膠制成。
[0012]所述彈性復(fù)合材料為聚醚醚酮。
[0013]所述安裝件(的個數(shù)為4，且均勻分布在連接件的端面上。
[0014]所述安裝件中相鄰兩個安裝件相鄰邊之間的夾角D為35?40度。
[0015]所述封線體的錐度與連接件內(nèi)部圓錐的錐度一致。
[0016]所述封線體的錐度與連接件內(nèi)部圓錐的錐度為5度。
[0017]所述連接螺母背離電連接器的端面具有向內(nèi)的導(dǎo)角，所述導(dǎo)角的取值范圍為:30?45度。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
[0019]利用復(fù)合材料良好的彈性變形性能，直接將安裝件擠壓裝入連接螺母的凹槽中，使得連接螺母俘獲電纜罩，與現(xiàn)有卡圈定位方式相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便、工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]附圖
[0021]圖1為本實(shí)用新型的裝配完成后全剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為其局部剖后三維效果圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型的連接螺母(I)的全剖視圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型電纜罩(2)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型電纜罩(2)的三維外形圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型電纜罩(2)的端面視圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型封線體(3)的全剖視圖；
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面對照附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的描述:
[0029]如圖1所示為本實(shí)用新型的裝配完成后全剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為其局部剖后三維效果圖；從圖1和圖2可知，一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩，其特征在于:包括連接螺母1，電纜罩2和封線體3 ;
[0030]如圖3所示為本實(shí)用新型的連接螺母I的全剖視圖，從圖3可知，連接螺母I為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，連接螺母I通過螺紋與電連接器尾部連接；連接螺母I為圓柱體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部開有圓環(huán)形的凹槽，且圓環(huán)形凹槽的軸線與圓柱體結(jié)構(gòu)的軸線重合；連接螺母I圓柱體結(jié)構(gòu)內(nèi)壁位于下端面與圓環(huán)形凹槽之間的部分開有螺紋。連接螺母I背離電連接器的端面具有向內(nèi)的導(dǎo)角，所述導(dǎo)角的取值范圍為:30?45度，便于電纜罩2裝入連接螺母I中。
[0031]圖4為本實(shí)用新型電纜罩2的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型電纜罩2的三維外形圖；圖6為本實(shí)用新型電纜罩2的端面視圖；從圖4?圖6可知，所述電纜罩2包括安裝件201、連接件202和電纜托架203，所述連接件202為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，連接件202圓環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)部開有錐形孔，所述錐形孔軸線與圓環(huán)形軸線重合；所述安裝件201和電纜托架203分別與連接件202的兩個端面固定連接，所述電纜托架203用于對電纜進(jìn)行支撐和固定;
[0032]安裝件201為圓弧板狀結(jié)構(gòu)，所述圓弧板狀結(jié)構(gòu)的外邊面突出連接件202的外邊面，且圓弧板狀結(jié)構(gòu)的直徑大于連接螺母I中空圓柱體結(jié)構(gòu)的直徑，小于連接螺母I中凹槽的直徑。所述安裝件201安裝在連接螺母I的凹槽中，從而實(shí)現(xiàn)連接螺母I與電纜罩2的連接；安裝件201的個數(shù)為4，且均勻分布在連接件202的端面上；且安裝件201中相鄰兩個安裝件201相鄰邊之間的夾角D為35?40度，降低安裝難度；
[0033]所述封線體3為帶腰形通孔的圓錐形結(jié)構(gòu)，所述通孔為電纜通道，封線體3安裝在電連接器、連接螺母I和電纜罩2組成的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且分別與電連接器和電纜罩2接觸；腰形通孔受軸向擠壓與電纜緊貼，實(shí)現(xiàn)密封，封線體3的錐度與連接件202內(nèi)部圓錐孔錐度一致，優(yōu)選角度為5度，提高壓緊效果。
[0034]連接螺母I與電纜罩2為彈性復(fù)合材料制成，優(yōu)選為聚醚醚酮，提高表面金屬化效果，且表面進(jìn)行金屬化處理；所述封線體3為高抗撕硅橡膠制成，連接螺母I與電纜罩2由彈性復(fù)合材料制成且表面經(jīng)金屬化處理，與現(xiàn)有金屬類尾罩相比，重量輕，耐腐蝕能力強(qiáng)；
[0035]裝配時，首先用一定的力將電纜罩2的安裝件201通過連接螺母I上端面內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向斜面壓入連接螺母I的凹槽A中；由于復(fù)合材料具有一定的彈性，電纜罩2的安裝件201壓入連接螺母I的凹槽A中會恢復(fù)到原狀；使得連接螺母I俘獲電纜罩2且電纜罩2能自由轉(zhuǎn)動。其次，將封線體3安裝在連接螺母I與電纜罩2組成的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且封線體3外圓錐面與連接件202的錐形孔面貼合。
[0036]使用時，將電纜穿過封線體3的電纜通道后，將連接螺母I與電連接器尾部通過螺紋連接，從而壓緊電纜罩2，進(jìn)而使封線體3軸向壓縮徑向變粗，使得封線體3與電連接器尾部、電纜罩2及電纜緊貼，實(shí)現(xiàn)密封，以提高系統(tǒng)的耐腐蝕和密封性能。封線體3外圓采用錐形結(jié)構(gòu)且電纜通道采用腰形孔結(jié)構(gòu)，且受軸向擠壓力后與電連接器和電纜罩2及電纜緊貝占，實(shí)現(xiàn)密封，與現(xiàn)有灌膠密封方式相比，具有可反復(fù)拆卸的優(yōu)點(diǎn)。
[0037]雖然結(jié)合附圖本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但并非是對本專利保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不經(jīng)過創(chuàng)造勞動即可做出的各種修改或調(diào)整仍受本專利的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩，其特征在于:包括連接螺母(I)，電纜罩(2)和封線體⑶； 所述連接螺母(I)為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，連接螺母(I)通過螺紋與電連接器尾部連接； 所述電纜罩(2)包括安裝件(201)、連接件(202)和電纜托架(203)，所述連接件(202)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且連接件(202)內(nèi)部呈圓錐型，所述安裝件(201)和電纜托架(203)分別與連接件(202)的兩個端面固定連接，電纜托架(203)用于對電纜進(jìn)行支撐和固定；安裝件(201)安裝在連接螺母(I)的凹槽中，實(shí)現(xiàn)連接螺母(I)與電纜罩(2)的連接； 所述封線體(3)為帶通孔的圓錐形結(jié)構(gòu)，封線體(3)安裝在電連接器、連接螺母(I)和電纜罩(2)組成的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且分別與電連接器和電纜罩(2)接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩，其特征在于:所述連接螺母(I)為圓柱體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部開有圓環(huán)形的凹槽，且圓環(huán)形凹槽的軸線與連接螺母(I)圓柱體結(jié)構(gòu)的軸線重合；連接螺母(I)圓柱體結(jié)構(gòu)內(nèi)壁位于下端面與圓環(huán)形凹槽之間的部分開有螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩，其特征在于:所述安裝件(201)為圓弧板狀結(jié)構(gòu)，所述圓弧板狀結(jié)構(gòu)的圓弧面突出連接件(202)的圓柱面，且圓弧板狀結(jié)構(gòu)的直徑大于連接螺母(I)中空圓柱體結(jié)構(gòu)的直徑，小于連接螺母(I)中凹槽的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩，其特征在于:所述連接螺母(I)與電纜罩(2)由彈性復(fù)合材料制成，且表面進(jìn)行金屬化處理；所述封線體(3)為高抗撕娃橡膠制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩，其特征在于:所述彈性復(fù)合材料為聚醚醚酮。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩，其特征在于:所述安裝件(201)的個數(shù)為4，且均勻分布在連接件(202)的端面上。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩，其特征在于:所述安裝件(201)中相鄰兩個安裝件(201)相鄰邊之間的夾角D為35?40度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩，其特征在于:所述封線體(3)的錐度與連接件(202)內(nèi)部圓錐的錐度一致。9.根據(jù)權(quán)利要求書8所述一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩，其特征在于:所述封線體(3)的錐度與連接件(202)內(nèi)部圓錐的錐度為5度。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩，其特征在于:所述連接螺母(I)背離電連接器的端面具有向內(nèi)的導(dǎo)角，所述導(dǎo)角的取值范圍為:30?45度。
【專利摘要】一種輕型耐環(huán)境電連接器尾罩，包括連接螺母，電纜罩和封線體；連接螺母和電纜罩為彈性復(fù)合材料制成，且表面進(jìn)行金屬化處理；電纜罩上的安裝件壓入連接螺母的凹槽后被俘獲，且電纜罩能自由轉(zhuǎn)動；封線體為高抗撕硅橡膠材料制成且安裝在電連接器、連接螺母和電纜罩組成的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)；封線體的腰形通孔為電纜通道；連接螺母與電連接器螺紋連接后，軸向壓縮封線體，使封線體與電連接器、電纜罩和電纜緊貼，實(shí)現(xiàn)防雨、防塵和密封功能。
【IPC分類】H01R13/502, H01R13/52
【公開號】CN205178136
【申請?zhí)枴緾N201520594608
【發(fā)明人】胡建明, 李方, 趙飛林, 徐德毅
【申請人】杭州航天電子技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年8月7日