一種控制與保護開關的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種控制與保護開關。
【背景技術】
[0002]控制與保護開關產品采用模塊化的單一產品結構型式，集成了傳統(tǒng)的斷路器(熔斷器)、接觸器、過載(或過流、斷相)保護繼電器、起動器、隔離器等的主要功能，主要用于電力系統(tǒng)中接通、承載和分斷正常條件(包括規(guī)定的過載條件)下的電路，且能夠接通、承載并分斷規(guī)定的非正常條件(如短路)下的電路。
[0003]然而控制與保護開關存在著和其他的電器設備一樣的弊端，就是一旦其內部的元器件發(fā)生老化、接頭的接觸不良使其內阻增大，又或者是開關的觸頭、線路發(fā)生觸碰吸合，那控制與保護開關就會發(fā)熱，如果不能及時的做到將其內的熱氣盡量快速的散發(fā)出去，就很容易使得控制與保護開關內的元件發(fā)生損壞。
[0004]現(xiàn)有技術中許多產品為達到散熱效果，都會采取最常規(guī)的方式，即在控制與保護開關的殼體上開設散熱槽孔，但是采用這種方式進行散熱由于冷熱空氣之間的相對流動性是有有限的，并不能及時且有效的做到散熱，長久以往會對控制與保護開關的內部元件造成影響，降低控制與保護開關的使用壽命。
[0005]本實用新型的目的旨在針對上述的技術問題提供出合理且可實施的技術方案。【實用新型內容】
[0006]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供更有利于于內部散熱，增強其使用壽命的控制與保護開關。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種控制與保護開關，包括其殼體，其特征在于:所述控制與保護開關的殼體上設置有散熱風扇，所述散熱風扇通過導線串聯(lián)有電源和控制開關;殼體上開設有連接孔，散熱風扇連接于連接孔內；電源固定設置于殼體上;控制開關由分別連接導線兩端的導接片和雙金屬片組成，導接片固定于殼體上，雙金屬片間隔設置于導接片的面上，通過溫度變化使雙金屬片達到與導接片的連接、斷開。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述雙金屬片和導接片之間固定連接有若干阻隔塊；阻隔塊分別設置于雙金屬片和導接片的邊沿上。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述雙金屬片和導接片呈四邊形設置;阻隔塊包括有四塊，分別固定連接于雙金屬片和導接片的四個頂角之間。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的雙金屬片包括有主動層和被動層，主動層的膨脹系數(shù)大于被動層，其中被動層相對導接片設置。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述雙金屬片的主動層由鎳鉻鐵合金制成，被動層由鎳鐵合金制成。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述連接孔開設于殼體的后蓋板上。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述后蓋板上開設有通風孔。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述連接孔相對殼體外表面的一側設置有防護罩。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述防護罩可拆卸連接于殼體外表面。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述電源設置于殼體的外側，控制開關設置于殼體內側。
[0017]通過上述技術方案，由于本技術方案在所述控制與保護開關的殼體上設置有散熱風扇，所以一旦控制與保護開關內的溫度過高，可能會對其內的元器件造成一定影響的時候，就可以通過散熱風扇將其內的熱氣快速排出，相對現(xiàn)有技術中直接開設散熱通孔使得其內的熱氣通過空氣對流排出的技術方案而言，本技術方案的散熱性能顯然更優(yōu)。
[0018]然而操作者不可能時刻關注著控制與保護開關內的溫度狀況，等到其內溫度過高的時候再通過控制開關將散熱風扇打開，這樣顯然不合理，也不可能使散熱風扇一直處于開啟狀態(tài)，這樣一來浪費電力資源，二來也降低了散熱風扇的使用壽命，由此本技術方案為實現(xiàn)其能根據(jù)溫度狀況自動實現(xiàn)開啟和關閉的功能，特將所述的控制開關設置為分別連接導線兩端的導接片和雙金屬片，導接片固定于殼體上，雙金屬片間隔設置于導接片的面上，通過溫度變化使雙金屬片達到與導接片的連接、斷開，由此實現(xiàn)電路通斷，當然也就實現(xiàn)了本技術方案所要求要達到的技術效果。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一種控制與保護開關的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型一種控制與保護開關的后視圖1;
[0021]圖3為本實用新型一種控制與保護開關的后視圖2;
[0022]圖4為本實用新型一種控制與保護開關的后蓋板內部結構圖；
[0023]圖5為本實用新型一種控制與保護開關的控制開關斷開結構圖；
[0024]圖6為本實用新型一種控制與保護開關的控制開關連接結構圖
[0025]附圖標記說明:1、殼體;2、散熱風扇;3、控制開關;4、電源;5、雙金屬片;6、導接片；
7、阻隔塊;8、連接孔;9、后蓋板；11、防護罩;12、通風孔;13、導線；14、主動層;15、被動層。
【具體實施方式】
[0026]參照圖1至圖6對本實用新型實施例做進一步說明。
[0027]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種控制與保護開關，包括其殼體1，其特征在于:所述控制與保護開關的殼體1上設置有散熱風扇2，所述散熱風扇2通過導線13串聯(lián)有電源4和控制開關3;殼體1上開設有連接孔8，散熱風扇2連接于連接孔8內；電源4固定設置于殼體1上;控制開關3由分別連接導線13兩端的導接片6和雙金屬片5組成，導接片6固定于殼體1上，雙金屬片5間隔設置于導接片6的面上，通過溫度變化使雙金屬片5達到與導接片6的連接、斷開。
[0028]通過上述技術方案，由于本技術方案在所述控制與保護開關的殼體1上設置有散熱風扇2，所以一旦控制與保護開關內的溫度過高，可能會對其內的元器件造成一定影響的時候，就可以通過散熱風扇2將其內的熱氣快速排出，相對現(xiàn)有技術中直接開設散熱通孔使得其內的熱氣通過空氣對流排出的技術方案而言，本技術方案的散熱性能顯然更優(yōu)。
[0029]然而操作者不可能時刻關注著控制與保護開關內的溫度狀況，等到其內溫度過高的時候再通過控制開關3將散熱風扇2打開，這樣顯然不合理，也不可能使散熱風扇2—直處于開啟狀態(tài)，這樣一來浪費電力資源，二來也降低了散熱風扇2的使用壽命，由此本技術方案為實現(xiàn)其能根據(jù)溫度狀況自動實現(xiàn)開啟和關閉的功能，特將所述的控制開關3設置為分別連接導線13兩端的導接片6和雙金屬片5，導接片6固定于殼體1上，雙金屬片5間隔設置于導接片6的面上，通過溫度變化使雙金屬片5達到與導接片6的連接、斷開，由此實現(xiàn)電路通斷，當然也就實現(xiàn)了本技術方案所要求要達到的技術效果。
[0030]其中為實現(xiàn)本技術方案氣溫所提及的讓雙金屬片5和導接片6呈間隔設置的功能，特在所述雙金屬片5和導接片6之間固定連接有若干阻隔塊7;阻隔塊7分別設置于雙金屬片5和導接片6的邊沿上，在本技術方案中為避免阻隔塊7直接接通雙金屬片5和導接片6，所述的阻隔塊7要采用絕緣的材質，由此在本技術中可采用瓷器、玻璃、大理石、層