卡連接器的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種卡連接器，尤其是一種可以實現(xiàn)精準(zhǔn)定位且穩(wěn)固性較高的卡連接器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]中國發(fā)明專利申請公開第CN104577515A號揭露了一種卡連接器，其包括絕緣本體、一體成型于絕緣本體的導(dǎo)電端子組、安裝于絕緣本體一側(cè)的偵測組件及復(fù)位組件、遮覆于絕緣本體上方的金屬殼體及絕緣本體與金屬殼體圍設(shè)的收容空間，所述復(fù)位組件包括滑塊、成型于滑塊的導(dǎo)電片、成型于絕緣本體的第一、第二復(fù)位端子、及彈性組件。復(fù)位時，用戶推動滑塊使得第一、第二復(fù)位端子與露出于滑塊的導(dǎo)電片電性接觸實現(xiàn)復(fù)位功能，退出時，利用滑塊兩側(cè)的突出部與絕緣本體上復(fù)位組件安裝部相互配合，從而防止滑塊飛出。然而，上述創(chuàng)作所述滑塊構(gòu)造復(fù)雜，且滑塊退出時容易左右晃動導(dǎo)致穩(wěn)固性較差。
[0003]基于所述的現(xiàn)有技術(shù)，確有必要對現(xiàn)有的卡連接器進(jìn)行改進(jìn)。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可以實現(xiàn)精準(zhǔn)定位且穩(wěn)固性較高的卡連接器。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種卡連接器，其包括絕緣本體、固持于所述絕緣本體的導(dǎo)電端子及第一復(fù)位端子，以及復(fù)位組件，所述絕緣本體設(shè)有卡收容空間及滑動槽，所述導(dǎo)電端子設(shè)有突伸入所述卡收容空間的接觸部，所述復(fù)位組件包括收容于滑動槽的滑桿及彈性元件，所述滑桿設(shè)置有第二復(fù)位端子，所述復(fù)位組件定義有前進(jìn)及后退的方向，所述復(fù)位組件的前進(jìn)及后退實現(xiàn)第一、第二復(fù)位端子的接觸及斷開，從而實現(xiàn)復(fù)位功能；所述滑桿設(shè)有向所述滑動槽凸伸出的抵推部，所述抵推部抵持所述彈性元件，所述滑動槽設(shè)有與抵推部相配合以防止所述滑桿過度后退的止動面。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型卡連接器利用滑桿的抵推部與滑動槽的止動面相互配合，從而實現(xiàn)滑桿的精準(zhǔn)定位，提高滑桿退出時的穩(wěn)固性。
【【附圖說明】】
[0007]圖1為本實用新型卡連接器的立體圖。
[0008]圖2為圖1所示卡連接器中復(fù)位組件處于工作狀態(tài)的立體圖。
[0009]圖3為圖1所示卡連接器的端子與絕緣本體一體成型并切斷料帶的立體圖。
[0010]圖4為圖1所示卡連接器復(fù)位組件的立體圖。
[0011]圖5為圖1所示卡連接器去除金屬殼體的局部放大圖。
[0012]圖6為圖1所示端子料帶未切斷的立體圖。
[0013]圖7為圖1所示卡連接器沿A-A方向的局部放大剖視圖。
[0014]圖8為圖7所示卡連接器復(fù)位組件處于工作狀態(tài)的局部放大剖視圖?！尽揪唧w實施方式】】
[0015]請參閱圖1至圖2所示，本實用新型提供一種卡連接器100，該卡連接器100用以收容電子卡(未圖示)，所述卡連接器100設(shè)置有供電子卡插入的卡收容空間11及復(fù)位組件4a，如圖2所示，使用者按壓復(fù)位組件4a使其前進(jìn)，復(fù)位組件4a上設(shè)置的第二復(fù)位端子44與第一復(fù)位端子3電性接觸，實現(xiàn)復(fù)位功能；隨后撤離外力，復(fù)位組件4a后退，第一、第二復(fù)位端子3，44斷開接觸，所述復(fù)位組件4a的前進(jìn)及后退實現(xiàn)了第一、第二復(fù)位端子3，44的接觸及斷開。結(jié)合圖3所示，所述卡連接器100包括絕緣本體1、固持于所述絕緣本體1的導(dǎo)電端子2及第一復(fù)位端子3、復(fù)位組件4a，以及遮覆所述絕緣本體1與所述復(fù)位組件4a的金屬殼體6。所述絕緣本體1設(shè)有卡收容空間11及位于所述卡收容空間11 一側(cè)的滑動槽12，所述導(dǎo)電端子2設(shè)有可突伸入所述卡收容空間11的接觸部21。所述復(fù)位組件4a收容于所述滑動槽12且被所述絕緣本體1和所述金屬殼體6可移動地保持。
[0016]請參閱圖3所示，首先定義使用者推動復(fù)位組件4a的方向為前進(jìn)方向，使用者撤離外力后復(fù)位組件4a移動的方向為后退方向，本實施例中，復(fù)位組件4a前進(jìn)及后退的方向與電子卡插入及后退的方向一致。所述滑動槽12包括前內(nèi)壁面121、第一安裝槽122、連通所述第一安裝槽122的第二安裝槽123以及用于收容第一復(fù)位端子3的收容槽124，所述第一安裝槽122的橫向?qū)挾却笥谒龅诙惭b槽123的寬度，所述滑動槽12還設(shè)有用于防止所述復(fù)位組件4a過度后退的止動面125，所述止動面125形成于所述第二安裝槽123，即第二安裝槽123的后內(nèi)壁面。
[0017]所述第一復(fù)位端子3包括彼此并列且朝向同一方向的兩個端子，所述第一復(fù)位端子3分別設(shè)有延伸入所述滑動槽12的彈性臂31。所述導(dǎo)電端子2與所述兩個第一復(fù)位端子3是在同一料帶一體沖壓形成，并在與所述絕緣本體1注塑成型后通過裁切的方式彼此分咼。
[0018]參圖4及圖5所示，所述復(fù)位組件4a包括收容在滑動槽12內(nèi)的滑桿4以及彈性元件5，所述滑桿4設(shè)置有第二復(fù)位端子44。所述彈性元件5為線圈彈簧，收容在第一安裝槽122內(nèi)。所述滑桿4的一端具有操作部43，另一端具有貫穿其前端面401的長槽41，所述長槽41與所述第一安裝槽122圍設(shè)成一空間以將所述彈性元件5限制在其內(nèi)。所述滑桿4還設(shè)置有自滑桿4向第二安裝槽123方向凸伸且收容在所述第二安裝槽123內(nèi)的抵推部42，所述抵推部42為一凸塊且其具有前端面421及后端面422，所述抵推部42的前端面421抵壓所述彈性元件5，后端面422抵持于所述止動面125。所述長槽41的后內(nèi)壁面411與所述抵推部42的前端面421處于同一水平面。所述第二復(fù)位端子44埋設(shè)在滑桿4內(nèi)且具有裸露在滑桿4表面的板狀導(dǎo)電片441，所述導(dǎo)電片441位于所述操作部43與所述抵推部42之間，在本實施方式中，所述第二復(fù)位端子44 一體成型于所述滑桿4，在其他實施方式中，所述第二復(fù)位端子44也可以組裝于所述滑桿4