屏蔽線屏蔽網(wǎng)導(dǎo)通接頭的輔助壓接工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種保證屏蔽線的屏蔽網(wǎng)導(dǎo)通接頭與屏蔽網(wǎng)連接通暢的輔助壓接工裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，人們對汽車的要求越來越高。汽車線束隨著汽車配置的提升也越來越密集。除了要考慮汽車的安全可靠外，性能穩(wěn)定顯得尤為重要。汽車電線束的各個工序的加工過程也備受人們的關(guān)注。因此，線束端子在接插件內(nèi)裝配緊固的前提下，其屏蔽網(wǎng)的正確、安全的裝配要求也越來越嚴(yán)格，必須具有裝配的合理性和運行的穩(wěn)定性。鑒于屏蔽線本身結(jié)構(gòu)的特點，若壓接屏蔽網(wǎng)導(dǎo)通接頭時壓接力不夠，屏蔽網(wǎng)可能會在電線處于運動狀態(tài)下與導(dǎo)通接頭脫離。造成屏蔽網(wǎng)失去應(yīng)有的屏蔽功能，從而無法防止附近電線內(nèi)電流和外部信號對屏蔽線芯線本身要傳輸信號的干擾。從而造成汽車用電器的誤工作，從而影響汽車的正常使用。嚴(yán)重的還有可能造成交通事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種屏蔽線屏蔽網(wǎng)導(dǎo)通接頭的輔助壓接工裝，方便人力壓接操作，又能保證屏蔽線導(dǎo)通接頭壓接質(zhì)量，提高作業(yè)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:包括用于定位待壓接組件的治具、與治具配合以壓緊待壓接組件的活動壓接機(jī)構(gòu)；
[0005]活動壓接機(jī)構(gòu)包括壓接模塊、導(dǎo)向組件、用于帶動壓接模塊沿導(dǎo)向組件滑動以完成壓接動作的力矩手柄，壓接模塊與力矩手柄之間經(jīng)滑動中軸連接，力矩手柄一端經(jīng)端部旋轉(zhuǎn)銷鉸接于底座上，力矩手柄中部開有調(diào)節(jié)孔，滑動中軸下端裝于調(diào)節(jié)孔處，滑動中軸上端與壓接模塊連接。
[0006]還包括用于限位壓接模塊的行程限位銷。
[0007]治具經(jīng)治具支撐結(jié)構(gòu)裝于底座上，治具上有U型槽，為了使端子放在治具槽中時與線中心面在同一水平面上。
[0008]導(dǎo)向組件為兩個以上導(dǎo)向棒，導(dǎo)向棒兩端經(jīng)導(dǎo)向棒支撐結(jié)構(gòu)裝于底座上。
[0009]端部旋轉(zhuǎn)銷、滑動中軸與底座上平面相垂直，導(dǎo)向棒平行于底座上平面。
[0010]壓接模塊上開有與導(dǎo)向棒配合裝配的安裝孔，導(dǎo)向棒經(jīng)安裝孔穿裝于壓接模塊上。
[0011 ] 壓接模塊上設(shè)有與待壓接組件配合裝配的限位槽。
[0012]滑動中軸下端設(shè)有凸臺，調(diào)節(jié)孔邊緣處設(shè)有臺階，滑動中軸下端經(jīng)凸臺放在調(diào)節(jié)孔的臺階處。壓接模塊中部開有螺紋孔，滑動中軸上端螺紋部分通過螺紋孔與壓接模塊連接。
[0013]力矩手柄端部設(shè)有螺紋孔，端部旋轉(zhuǎn)銷上端螺紋部分通過螺紋孔與力矩手柄連接，端部旋轉(zhuǎn)銷下端設(shè)有定位凸緣，底座上設(shè)有與定位凸緣配合裝配的臺階孔。
[0014]調(diào)節(jié)孔為兩端半圓結(jié)構(gòu)中間矩形結(jié)構(gòu)的腰形孔。
[0015]本實用新型的優(yōu)點是:導(dǎo)向棒與壓接模塊間連接結(jié)構(gòu)簡單可靠。即保證了壓接模塊的運動軌跡符合壓接要求，又保證了壓接模塊受到的壓接力的方向正確無誤。滑動中軸與壓接模塊，滑動中軸與力矩手柄通過軸結(jié)構(gòu)與腰形孔結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)運動物體和直線運動物體之間的力的傳遞。構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡單實用。壓緊狀態(tài)時力矩手柄與受力的導(dǎo)通接頭之間成約90度角，施力效果最大化；節(jié)省了人力。屏蔽線屏蔽網(wǎng)導(dǎo)通接頭的輔助壓接工裝外觀尺寸為:450mm*250mm*80mm，體積較小、方便挪動。行程限位銷準(zhǔn)確的限定了壓接模塊在壓緊狀態(tài)時的位置，保證了壓接成型件的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的立體圖。
[0017]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。(壓緊狀態(tài))。
[0018]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。(松開狀態(tài))。
[0019]圖4是圖3的仰視圖。
[0020]圖5是力矩手柄和壓接模塊的連接示意圖。
[0021]圖6是本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0022]圖7是本實用新型加工件的成品結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0023]圖1、2、3、4中，底座1上設(shè)有提供給限位橡膠件壓接力的治具支撐結(jié)構(gòu)3，壓接導(dǎo)通接頭的壓接模塊4，控制壓接模塊滑動方向的導(dǎo)向棒5，用于帶動壓接模塊沿導(dǎo)向組件滑動的力矩手柄9，控制壓接模塊行程的行程限位銷10。治具支撐結(jié)構(gòu)3和用于固定導(dǎo)向棒支撐結(jié)構(gòu)11通過螺栓固定在底座1上。導(dǎo)向棒支撐結(jié)構(gòu)11分為左右兩部分，左部分J與右部份K結(jié)構(gòu)相同。左部分J分為上下兩塊鋼件，中間通過半絲螺栓連接并固定在底座1上。左部分J的上下兩塊鋼件上下側(cè)開有φ 12的半圓型卡槽，從而上下兩塊鋼件的卡槽固定后成兩個Φ 12的圓孔，用于固定導(dǎo)向棒5。導(dǎo)向棒5的兩端部被導(dǎo)向棒支撐結(jié)構(gòu)11的上下兩塊鋼件夾在卡槽中，并且導(dǎo)向棒5端面與導(dǎo)向棒支撐結(jié)構(gòu)11的左部分J的外側(cè)端面重合。治具2通過焊接固定在治具支撐結(jié)構(gòu)3上。并在端部有治具支撐結(jié)構(gòu)3與治具2后端面連接部分開有矩形卡槽I，矩形卡槽I可限定住端子位置，治具2可放置屏蔽線插接端子，方便準(zhǔn)確放置圖6所示屏蔽線壓接好的端子E，就確保端子E擺放位置正確，從而保證了壓接進(jìn)行前的屏蔽網(wǎng)，導(dǎo)通接頭14，限位橡膠件15中心線同軸。壓接模塊4壓接頭兩側(cè)垂直方向中心平面開有Φ12的圓孔，用于穿過導(dǎo)向棒5。力矩手柄9 一端穿入端部旋轉(zhuǎn)銷7固定在底座較長邊的中點位置，并將力矩手柄9以此端為基準(zhǔn)約五分之二處通過滑動中軸與壓接模塊4連接?；瑒又休S6下端穿過力矩手柄9的調(diào)節(jié)孔A，滑動中軸6的非凸臺端與壓接模塊4頂螺紋連接，通過大端部為力矩手柄的水平放置提供了一個支點。行程限位銷10限定的力矩手柄9的行程最大可達(dá)到力矩手柄9中心線與導(dǎo)向棒5的水平中心線構(gòu)成90度角。以力矩手柄9右側(cè)面靠近導(dǎo)向棒支撐結(jié)構(gòu)11右部分的內(nèi)側(cè)面定為起始點。端部旋轉(zhuǎn)銷7的下表面與底座1底面重合，以保證底座平穩(wěn)。治具槽2，壓接模塊4，導(dǎo)向棒5，治具支撐結(jié)構(gòu)3，導(dǎo)向棒支撐結(jié)構(gòu)11的水平方向幾何中心線處于同一平面內(nèi)。
[0024]其中，底座1為帶孔的方形鋼板，底座1尺寸為長250mm*寬50mm*高6mm，并有4個Φ12孔固定底座，方便拆卸。力矩手柄9中間開有長12mm*寬72mm*高