雙刀頭三工位開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種雙刀頭結(jié)構(gòu)的三工位開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]在配電網(wǎng)電力開關(guān)設(shè)備中，三工位負(fù)荷開關(guān)的動(dòng)刀一端連接到動(dòng)刀座，動(dòng)刀的中部開有孔連接拉桿，由拉桿與動(dòng)刀座轉(zhuǎn)軸點(diǎn)形成力臂，利用力矩驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀的運(yùn)動(dòng)。文獻(xiàn)CN104967009A公開了開關(guān)動(dòng)刀的上述結(jié)構(gòu)，絕緣拉桿一端與隔離開關(guān)刀連接，通過絕緣拉桿的水平運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)刀的旋轉(zhuǎn)。文獻(xiàn)CN203596308U公開了一種旋轉(zhuǎn)式動(dòng)刀結(jié)構(gòu)，采用動(dòng)刀一端裝在旋轉(zhuǎn)軸上，通過操作旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)動(dòng)刀轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開關(guān)的合閘、分閘?，F(xiàn)有三工位開關(guān)的主要缺點(diǎn):1、動(dòng)刀與旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)連接的導(dǎo)電件間需要采用圓弧形或球形方式并增加彈簧保證連接的可靠性，連接面還存在磨損從而增加回路電阻。2、動(dòng)刀座或旋轉(zhuǎn)軸需要連接導(dǎo)電銅件，電場分布復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙刀頭三工位開關(guān)，解決現(xiàn)有動(dòng)刀的連接可靠性不足和電場分布復(fù)雜的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙刀頭三工位開關(guān)，包括主連接板1、絕緣軸2、導(dǎo)電板左絕緣件3、導(dǎo)電板5、導(dǎo)電板下絕緣件6、主連接板絕緣件7、靜地刀8，其特征在于:導(dǎo)電板5有導(dǎo)電板左靜觸頭5.1和導(dǎo)電板下靜觸頭5.2，導(dǎo)電板左靜觸頭5.1固定在導(dǎo)電板左絕緣件3上，導(dǎo)電板下靜觸頭5.2固定在導(dǎo)電板下絕緣件6上;主連接板1固定在主連接板絕緣件7上，主連接板(1)在正視方向時(shí)為水平方布置(如圖1);絕緣軸2中間設(shè)有對(duì)稱分布的雙觸頭刀片2.5 ；主連接板1、絕緣軸2、導(dǎo)電板下靜觸頭5.2的中心在一條線上，導(dǎo)電板左靜觸頭5.1、絕緣軸2、靜地刀8的中心在一條線上;主連接板1、導(dǎo)電板左靜觸頭5.1、導(dǎo)電板下靜觸頭5.2、靜地刀8的中心線與對(duì)稱分布的雙觸頭刀片2.5的中心線處于同一平面上。
[0005]絕緣軸2由軸前端2.1、拐臂2.2、軸后端2.3依次組合而成。絕緣軸2(圖5)主體是通過軸前端2.1花鍵形法蘭軸套入拐臂2.2—端花鍵形法蘭套內(nèi)，連續(xù)套入共三件拐臂2.2，再接上軸后端2.3完成(圖6);每個(gè)拐臂2.2腔內(nèi)設(shè)有兩件雙觸頭刀片2.5并用銷2.4固定在拐臂2.2上;雙觸頭刀片2.5兩端用刀片支撐件2.6支撐，并用螺釘套上碟簧用螺母上緊，碟簧設(shè)于雙觸頭刀片2.5外側(cè)。絕緣軸2中部的3個(gè)拐臂2.2，分別對(duì)應(yīng)開關(guān)的A、B、C三相。軸前端2.1—端是圓軸，并有與操動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)接聯(lián)接口。軸前端2.1另一端是花鍵形法蘭軸。拐臂2.2一端設(shè)有花鍵形法蘭套，另一端是花鍵形法蘭軸。軸后端2.3—端設(shè)有花鍵形法蘭套，另一端是圓軸。
[0006]拐臂2.2的花鍵形法蘭套設(shè)有內(nèi)凹槽2.28和內(nèi)凸齒2.29，拐臂2.2的花鍵形法蘭軸設(shè)有外凸齒2.21、外凹槽2.22和法蘭面2.23。內(nèi)凹槽2.28與外凸齒2.21配合，內(nèi)凸齒2.29與外凹槽2.22配合?；ㄦI形法蘭軸可以采用四齒或六齒或八齒結(jié)構(gòu)，可以對(duì)稱分布或非對(duì)稱分布?；ㄦI形法蘭套和花鍵形法蘭軸內(nèi)設(shè)有內(nèi)加強(qiáng)筋2.27。拐臂2.2中間設(shè)有方形通孔
2.25，兩端設(shè)有銷釘孔2.24。方形通孔2.25內(nèi)還可以增加加強(qiáng)筋。方形通孔2.25外部4個(gè)面上分別加有外加強(qiáng)筋2.26。銷釘孔2.24用于固定雙觸頭刀片2.5。
[0007]雙觸頭刀片2.5兩端各有兩個(gè)觸頭2.51, 一個(gè)支撐孔2.52和一個(gè)固定孔2.53。雙觸頭刀片2.5兩端正中各開有一條縫，一直延伸到固定孔2.53。觸頭2.51可以是鉚接電力開關(guān)專用觸頭，也可以是雙觸頭刀片2.5沖壓成型，并進(jìn)行硬化和鍍銀處理，提高其導(dǎo)電性能和耐磨性。雙觸頭刀片2.5兩端正中未開縫的情況下，由于裝配存在公差和誤差，雙觸頭刀片2.5上的4個(gè)觸點(diǎn)可能會(huì)接觸受力不均，甚至?xí)?至2個(gè)觸點(diǎn)懸空，帶來接觸不良的問題，并導(dǎo)致回路電阻增大，發(fā)熱嚴(yán)重。為了解決此問題，在雙觸頭刀片2.5兩端正中各開有一條縫，兩個(gè)觸點(diǎn)各自受彈簧的壓力與靜刀保持有效連接。雙觸頭刀片(2.5)兩端觸頭中間各開有寬2?3毫米長50?80毫米的槽。根據(jù)刀片材料及其厚度和可能施加的觸頭壓力計(jì)算，觸頭2.51中心至支撐孔中心距離20毫米至40毫米為宜，觸頭2.51中心至固定孔2.53中心距離50毫米至80毫米為宜。觸頭2.51中心至支撐孔中心優(yōu)選距離30毫米，觸頭2.51中心至固定孔2.53中心距離優(yōu)選65毫米。
[0008]絕緣軸2采用塑料加玻璃纖維通過模具加工而成。軸前端2.1、拐臂2.2、軸后端2.3分別由模具通過注塑工藝加工而成。絕緣軸2也可以采取整體模具加工，但模具設(shè)計(jì)較復(fù)雜，同時(shí)加工后因長度較長，易導(dǎo)致出現(xiàn)局部收縮變形現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。玻璃纖維提高了塑料的強(qiáng)度，減少了熱塑變形。塑料、玻璃纖維都是絕緣材料，解決了開關(guān)的相間絕緣問題。
[0009]開關(guān)動(dòng)刀裝配方法:①、將2片雙觸頭刀片2.5和拐臂2.2清潔干凈;②、將2片雙觸頭刀片2.5觸頭相對(duì)，并排放入拐臂2.2的方形孔;③、用銷2.4穿過銷釘孔2.24，再穿過雙觸頭刀片2.5的固定孔2.53，從另一邊穿出并固定銷2.4;④、在2片雙觸頭刀片2.5的支撐孔2.52之間裝入刀片支撐件2.6，再用內(nèi)六角螺釘穿過碟簧墊片后從雙觸頭刀片2.5外側(cè)穿過支撐孔2.52和刀片支撐件2.6，再從另一邊雙觸頭刀片2.5的支撐孔2.52穿出，加上墊片和碟簧，最后用螺母擰緊;⑤、通過調(diào)整雙觸頭刀片2.5間的距離，來調(diào)整觸頭壓力值。為減少螺釘對(duì)電場分布的影響，最好用半球形螺帽將露出的螺釘封住。
[0010]雙刀頭三工位開關(guān)的裝配方法:①、將3個(gè)裝好開關(guān)動(dòng)刀的拐臂2.2的花鍵形法蘭軸對(duì)接到前一個(gè)拐臂2.2的花鍵形法蘭套里，法蘭面2.23與前一個(gè)拐臂2.2的花鍵形法蘭套的端面接觸;②、再將軸前端2.1與上一步裝配好動(dòng)刀拐臂2.2的花鍵法蘭套對(duì)接上，軸后端2.3與上一步裝配好動(dòng)刀拐臂2.2的花鍵法蘭軸對(duì)接上;③、將裝好的絕緣軸2的前端套上軸套11裝入前固定板9的安裝孔里;④、絕緣軸2的后端裝上軸承12安裝到后固定板10的安裝孔里;⑤、再將導(dǎo)電板左絕緣件3、導(dǎo)電板下絕緣件6、主連接板絕緣件7分別固定在前安裝板9和后安裝板10上，用內(nèi)六角緊固螺釘13擰緊;⑥、再將主連接板1裝到主連接板絕緣件7上，導(dǎo)電板5裝到導(dǎo)電板左絕緣件3和導(dǎo)電板下絕緣件6上，調(diào)整刀頭位置在同一平面上后，擰緊禁固螺母4并用半球形螺帽將露出的螺釘封住;⑦、將靜地刀8裝在接地銅排8.1上，用接地緊固螺母8.2將接地銅排8.1固定在前固定板9和后固定板10上。
[0011]本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)的拉桿已力矩方式驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀運(yùn)動(dòng)的模式，操動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)絕緣軸轉(zhuǎn)動(dòng)就可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)刀的分合操作，簡化了操動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了開關(guān)的雙斷口，提高了電氣安全性，特別是在維護(hù)時(shí)，更好保障了運(yùn)維人員的安全。
[0013]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0014]1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)了三工位開關(guān)的雙斷口功能。提高了產(chǎn)品電氣安全性。
[0015]2.本實(shí)用新型雙刀頭對(duì)稱設(shè)計(jì)，在絕緣軸帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)了雙刀頭同步導(dǎo)通或斷開。沒有傳統(tǒng)動(dòng)刀與動(dòng)刀座的連接磨損，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
[0016]3.本實(shí)用新型的拐臂組裝模式，降低了模具的復(fù)雜度，減少了熱塑變形，提高了產(chǎn)品的合格率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型三工位開關(guān)合閘示意圖。<