雙軸按鍵開關和鍵盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輸入裝置的技術領域，尤其是涉及一種雙軸按鍵開關和具有該雙軸按鍵開關的鍵盤。
【背景技術】
[0002]機械鍵盤，是一種鍵盤的類型，從結構來說，機械鍵盤的每一顆按鍵都有一個單獨的Switch (也就是開關)來控制閉合，這個開關也被稱為“軸”，依照微動開關的分類，機械鍵盤可分為茶軸、青軸、白軸、黑軸以及紅軸。正是由于每一個按鍵都由一個獨立的微動組成，因此按鍵段落感較強，從而產(chǎn)生適于游戲娛樂的特殊手感，故而通常作為比較昂貴的高端游戲外設，亦是程序員的理想設備。
[0003]目前，現(xiàn)有的鍵盤包括電路板組件和安裝在電路板組件上方的按鍵開關，電路板組件上具有觸點，按鍵開關包括殼體和設置在殼體中的按鍵軸，在按壓時按鍵軸的底端伸出殼體并擠壓觸點，實現(xiàn)鍵盤信號的輸入。但是，按鍵軸的底端與觸點的間距過長，信號響應較慢，另外按鍵軸下壓觸點時，容易壓壞觸點，影響鍵盤的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種雙軸按鍵開關和鍵盤，旨在解決現(xiàn)有技術中，存在按鍵軸的底端與觸點的間距過長，信號響應較慢，且觸點容易被壓壞的缺陷。
[0005]本實用新型提供的一種雙軸按鍵開關，用于安裝在鍵盤上，鍵盤包括設置在所述雙軸按鍵開關下方的電路板組件，電路板組件上設置有觸點，其中，所述雙軸按鍵開關包括具有一容腔的殼體和設置在所述容腔中的按鍵組件，所述殼體的底部于所述容腔中形成有一中空的定位柱；所述按鍵組件包括用于按壓且在受壓時向下移動的軸心、滑設在所述定位柱內(nèi)且能夠上下相對移動并在下移時伸出所述殼體的底部以擠壓所述觸點的觸動軸、驅(qū)動所述軸心向上移動復位的第一彈簧以及用于驅(qū)動所述觸動軸向上移動復位的第二彈簧；所述第一彈簧設置在所述軸心與所述觸動軸之間，所述第二彈簧設置在所述定位柱內(nèi)。
[0006]進一步地，所述殼體均包括上蓋和下蓋，所述上蓋與所述下蓋之間圍合形成所述容腔，所述定位柱形成在所述下蓋上。
[0007]進一步地，所述軸心由上部和下部構成，所述上部由所述上蓋的頂面伸出所述殼體的外部，所述下部具有套設于所述定位柱的外側(cè)壁上的套筒。
[0008]進一步地，所述觸動軸的頂端外緣設有向外伸出的凸緣，所述定位柱的內(nèi)壁上形成有用于限制所述凸緣向下移動的限位部。
[0009]進一步地，所述第二彈簧設置在所述凸緣與所述限位部之間。
[0010]進一步地，所述下蓋上于該容腔內(nèi)設置有彈片，所述彈片上靠近所述軸心的一側(cè)形成有凸起；所述軸心上套設有滑動座，所述滑動座具有在所述軸心上下相對移動時與所述凸起相抵接的斜壁結構，所述斜壁結構由所述滑動座的一側(cè)向外且向下延伸形成。
[0011]進一步地，所述電路板組件包括電路板，所述觸點位于所述電路板上，所述觸動軸的底端部連接有軟性導電膠體。
[0012]進一步地，所述電路板組件包括電路板和與所述電路板電性連接的薄膜線路板，所述觸點位于所述薄膜線路板上。
[0013]進一步地，所述薄膜線路板的頂面設置有一軟性隔片，或者所述觸動軸的底端部連接有軟性導電膠體。
[0014]本實用新型提供的一種鍵盤，包括電路板組件，所述電路板組件具有在觸碰時實現(xiàn)信號輸入的多個觸點，其中，所述電路板組件的上方設置有多個上述的雙軸按鍵開關，多個所述雙軸按鍵開關與多個所述觸點--對應。
[0015]與現(xiàn)有技術對比，本實用新型提供的雙軸按鍵開關，采用由軸心、觸動軸、第一彈簧和第二彈簧構成的按鍵組件，第一彈簧介于軸心與觸動軸之間，通過按壓軸心使觸動軸伸出殼體擠壓觸點以實現(xiàn)信號的輸入，這樣，觸動軸的底端與觸點的間距相對縮短，能有效提高輸入信號的響應時間，另外，當觸動軸抵壓于觸點上時，第一彈簧能夠起到緩沖和吸振的作用，以減少觸動軸對觸點的沖擊和擠壓。
[0016]與現(xiàn)有技術對比，本實用新型提供的鍵盤，輸入信號的響應快，鍵盤具有更高的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例一提供的雙軸按鍵開關的分解示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例一提供的雙軸按鍵開關的剖視示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例一提供的雙軸按鍵開關安裝有彈片時的分解示意圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例一提供的雙軸按鍵開關安裝有彈片時的剖視示意圖；
[0021]圖5是本實用新型實施例二提供的雙軸按鍵開關的分解示意圖；
[0022]圖6是本實用新型實施例二提供的雙軸按鍵開關的剖視示意圖；
[0023]圖7是本實用新型實施例二提供的雙軸按鍵開關安裝有彈片時的分解示意圖；
[0024]圖8是本實用新型實施例二提供的雙軸按鍵開關安裝有彈片時的剖視示意圖；
[0025]圖9是本實用新型實施例三提供的雙軸按鍵開關的分解示意圖；
[0026]圖10是本實用新型實施例三提供的雙軸按鍵開關的剖視示意圖；
[0027]圖11是本實用新型實施例三提供的雙軸按鍵開關安裝有彈片時的分解示意圖；
[0028]圖12是本實用新型實施例三提供的雙軸按鍵開關安裝有彈片時的剖視示意圖。
[0029]主要元件符號說明
[0030]100:雙軸按鍵開關200:電路板組件
[0031]201:電路板202:薄膜線路板
[0032]203:觸點Ia:容腔
[0033]1:殼體11:上蓋
[0034]12:下蓋2:按鍵組件
[0035]13:開口14:定位柱
[0036]14a:貫通槽3:軸心
[0037]4:觸動軸5:第一彈簧
[0038]6:第二彈簧31:上部
[0039]32:下部33:套筒
[0040]41:凸緣141:限位部
[0041]204:軟性隔片7:彈片
[0042]15:卡槽71:凸起
[0043]8:滑動座81:斜壁結構
[0044]9:軟性導電膠體33a:凹腔
【具體實施方式】
[0045]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0046]本實用新型提供的雙軸按鍵開關，用于安裝在鍵盤上，鍵盤包括設置在雙軸按鍵開關下方的電路板組件，電路板組件上設置有觸點，其中，雙軸按鍵開關包括具有一容腔的殼體和設置在容腔中的按鍵組件，殼體的底部于容腔中形成有一中空的定位柱；按鍵組件包括用于按壓且在受壓時向下移動的軸心、滑設在定位柱內(nèi)且能夠上下相對移動并在下移時伸出殼體的底部擠壓觸點的觸動軸、驅(qū)動軸心向上移動復位的第一彈簧以及用于驅(qū)動觸動軸向上移動復位的第二彈簧；第一彈簧設置在軸心與觸動軸之間，第二彈簧設置在定位柱內(nèi)。
[0047]本實用新型提供的雙軸按鍵開關，采用由軸心、觸動軸、第一彈簧和第二彈簧構成的按鍵組件，第一彈簧介于軸心與觸動軸之間，通過按壓軸心使觸動軸伸出殼體擠壓觸點以實現(xiàn)信號的輸入，這樣，觸動軸的底端與觸點的間距相對縮短，能有效提高輸入信號的響應時間，另外，當觸動軸抵壓于觸點上時，第一彈簧能夠起到緩沖和吸振的作用，以減少觸動軸對觸點的沖擊和擠壓。
[0048]實施例一
[0049]以下結合圖1至圖4對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0050]為敘述方便，下文中所稱的“左” “右” “上” “下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致，但并不對本實用新型的結構起限定作用。
[0051]參見圖1和圖2，本實施例提供的雙軸按鍵開關100，用于安裝在鍵盤(圖未示出)上，鍵盤包括設置在雙軸按鍵開關100下方的電路板組件200，電路板組件200包括PCB電路板(以下統(tǒng)稱電路板201)和與電路板201電性連接的薄膜線路板202。電路板201能接受信號實現(xiàn)鍵盤功能輸入。薄膜線路板202，以PET薄膜為基材制成的柔性線路板，薄膜線路板202上形成有觸點203。薄膜線路板202位于電路板201的一側(cè)，薄膜線路板202通過其上的金手指與電路板201電性連接，電路板201能夠接受薄膜線路板202信號，通過對相應的觸點203擠壓，實現(xiàn)該觸點203位置的導通，完成鍵盤按鍵功能輸入。
[0052]雙軸按鍵開關100，包括具有一容腔Ia的殼體I和設置在容腔Ia中的按鍵組件2。
[0053]殼體1，包括相互卡扣連接的上蓋11和下蓋12，上蓋11與下蓋12之間圍合形成用于安裝按鍵組件2的容腔la。上蓋11的頂部開設有開口 13，下蓋12的底部中央且于該容腔Ia內(nèi)形成有向上凸起的定位柱14，定位柱14為中空結構，定位柱14具有貫通其頂面和底面的貫通槽14a。
[0054]參見圖1和圖2，雙軸按鍵開關100具有黑軸按鍵開關或紅軸按鍵開關的特性，手指按下鍵帽即可快速反映，直上直下爽快自然，且均無段落感。按鍵組件2包括軸心3、觸動軸4、第一彈簧5和第二彈簧6。
[0055]從圖1可以看出，軸心3由上部31和下部32構成，上部31大致為“十字”形狀，上部31由上蓋11的開口 13伸出殼體I的外部并與鍵帽(圖未示出)連接，下部32具有套筒33，套筒33具有一個朝下開口的凹腔33a，定位柱14的頂端部插設在該凹腔33a內(nèi)。需要說明的是，套筒33的內(nèi)徑略大于定位柱14的外徑，在未壓下軸心3時，套設于定位柱14的外側(cè)壁上的套筒33的底端大約位于定位柱14的三分之二高度位置；在壓下軸心3后(即在按壓軸心3時)，軸心3受壓并沿定位柱14的外壁向下移動。
[0056]觸動軸4，滑動設置于定位柱14中并能夠上下相對移動，觸動軸4的頂端外緣設有向外伸出的凸緣41，凸緣41的直徑略小于貫通槽14a的內(nèi)徑，貫通槽14a的內(nèi)壁上朝內(nèi)凸設形成限位部141，在凸緣41與限位部141抵接時，限位部141能夠限制凸緣41向下移動。
[0057]第一彈簧5，設置軸心3與觸動軸4之間，第一彈簧5的兩端分別抵接在凹腔33a的底面和觸動軸4的頂面上，在