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一種適配接口及終端的制作方法

文檔序號(hào):10141245閱讀:751來源:國(guó)知局
一種適配接口及終端的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及礦山安全生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,具體涉及一種適配接口及使用該適配 接口的終端。
【背景技術(shù)】
[0002] 礦山安全生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng),適用于煤礦、非煤礦山、石油石化等礦山安全生產(chǎn)領(lǐng)域。礦 山安全生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)位于不同區(qū)域的各系統(tǒng)和各終端之間信息的互聯(lián)互通,從而有利 于提升礦山生產(chǎn)領(lǐng)域的安全生產(chǎn)保障能力及安全生產(chǎn)監(jiān)督管理水平。
[0003] 礦山安全生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)包括若干應(yīng)用系統(tǒng)及若干終端,應(yīng)用系統(tǒng)和終端經(jīng)通信網(wǎng)絡(luò) (包括數(shù)據(jù)處理平臺(tái))實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)連接。目前不同終端的適配接口不盡相同,當(dāng)某一或某些終 端所使用的適配接口與礦山安全生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)或其他終端使用的適配接口不一致 時(shí),則礦山安全生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)中的若干終端便不能實(shí)現(xiàn)完全的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)。
[0004] 由此可知,有必要提供一種能夠適用于不同終端的適配接口,以實(shí)現(xiàn)不同終端之 間,以及終端與礦山安全生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)之間的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種適配接口及終端,該適配接口能夠用于不同終端, 以實(shí)現(xiàn)不同終端之間,以及終端與礦山安全生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)通信網(wǎng)絡(luò)之間的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)。
[0006] 為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供一種適配接口,包括上表面設(shè)置 數(shù)據(jù)接口的主板,所述主板的側(cè)面開有多個(gè)均勻排列的凹形槽,所述凹形槽的中心線與所 述主板的中心線平行,且所述凹形槽貫通所述主板的上表面與下表面;
[0007]所述每個(gè)凹形槽內(nèi)設(shè)有焊盤,所述焊盤包括上焊接部、連接部和下焊接部,所述上 焊接部覆蓋于所述主板的上表面,所述下焊接部覆蓋于所述主板的下表面,所述連接部覆 蓋于所述凹形槽的弧形表面并連接所述上焊接部和所述下焊接部;
[0008]每個(gè)所述凹形槽內(nèi)的焊盤的連接部與所述主板上表面的數(shù)據(jù)接口通過所述主板 內(nèi)部的數(shù)據(jù)傳輸導(dǎo)線電連接。
[0009] 其中,所述主板中的數(shù)據(jù)傳輸導(dǎo)線包括UART接口線、I2C接口線、I2S接口線、USB 接口線和SPI接口線。
[0010] 優(yōu)選地,所述凹形槽的橫截面為半圓形,所述凹形槽之間的距離相等。
[0011] 優(yōu)選地,所述凹形槽的半徑為0. 3~0. 7毫米,相鄰凹形槽中心線的間距為1~3 毫米。
[0012] 更為優(yōu)選的,所述凹形槽的半徑為0. 5毫米,相鄰凹形槽中心線的間距為2毫米。
[0013]優(yōu)選地,所述主板的橫截面為方形,所述凹形槽均布于所述主板的四個(gè)側(cè)面。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,還提供了一種終端,包括終端設(shè)備、通信設(shè)備和如上 所述的適配接口,所述適配接口位于終端設(shè)備和通信設(shè)備之間;所述通信設(shè)備與所述適配 接口中主板上表面的數(shù)據(jù)接口連接;
[0015] 所述終端設(shè)備包括PCB板,所述PCB板上設(shè)有多個(gè)焊片,每個(gè)所述焊片與所述適配 接口中的一個(gè)凹形槽對(duì)應(yīng),且每個(gè)所述焊片與所對(duì)應(yīng)凹形槽內(nèi)的焊盤焊接。
[0016] 作為其中一種可選方案,所述焊片的數(shù)量少于所述凹形槽的數(shù)量。
[0017] 進(jìn)一步地,所述終端中,在所述通信設(shè)備的外圍設(shè)有屏蔽罩。
[0018] 由以上技術(shù)方案可知,本申請(qǐng)中的適配接口能夠?qū)⒉煌慕涌诰€集成于主板中, 并與主板側(cè)面凹形槽內(nèi)的焊盤連接形成不同種類的接口,從而能夠適用不同種類的終端和 不同的通信模塊,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)礦山安全生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)中各種不同終端之間的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)。
【附圖說明】
[0019] 此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本實(shí)用新型的 實(shí)施例,并與說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
[0020] 圖1為根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的適配接口的正視圖;
[0021] 圖2為根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的主板上凹形槽作為功能引腳的分布圖;
[0022] 圖3示出了根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的終端的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023] 圖4為根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的PCB板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024] 圖5示出了根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的設(shè)有屏蔽罩的終端的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及 附圖時(shí),除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例 中所描述的實(shí)施方式并不代表與本實(shí)用新型相一致的所有實(shí)施方式。相反,它們僅是與如 所附權(quán)利要求書中所詳述的、本實(shí)用新型的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
[0026] 下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)中適配接口的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0027] 圖1為根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的適配接口的正視圖。如圖1所示,適配接口包括 方形的主板1,主板1的上表面設(shè)置數(shù)據(jù)接口 6 ;主板1上表面的數(shù)據(jù)接口 6與主板1內(nèi)部 的數(shù)據(jù)傳輸導(dǎo)線電連接。主板1的四個(gè)側(cè)面均開有多個(gè)均勻排列的凹形槽2,凹形槽2的中 心與主板1的中心平行,且凹形槽2貫通主板1的上表面與下表面。
[0028] 優(yōu)選地,主板的橫截面為方形。其中,主板的橫截面與主板的中心線垂直。需要說 明的是,本實(shí)施例中主板1的橫截面形狀只是示例性的,主板1的橫截面還可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn) 需要制作成諸如圓形、正多邊形等形狀。
[0029] 如圖1所示,每個(gè)凹形槽2內(nèi)均設(shè)有焊盤3,焊盤3包括上焊接部、連接部和下焊接 部。其中,焊盤3的上焊接部覆蓋于主板1的上表面,焊盤3的下焊接部覆蓋于主板的下表 面,連接部覆蓋于凹形槽的弧形表面并連接上焊接部和所述下焊接部,其中上焊接部、連接 部和下焊接部可以一體成型。焊盤3之間相互獨(dú)立。優(yōu)選的,凹形槽2的橫截面為半圓形, 凹形槽2之間的距離相等。作為優(yōu)選的實(shí)施例,凹形槽2的半徑為0. 3~0. 7毫米,相鄰凹 形槽2中心線的間距為1~3毫米。作為最佳優(yōu)選方案,凹形槽2的半徑為0. 5毫米,相鄰 凹形槽2中心線的間距為2毫米。
[0030] 每個(gè)凹形槽2內(nèi)的焊盤3與主板上表面的數(shù)據(jù)接口6通過主板內(nèi)部的數(shù)據(jù) 傳輸導(dǎo)線電連接。具體地,本申請(qǐng)中數(shù)據(jù)傳輸導(dǎo)線主要包括但不限于UARTOJniversal AsynchronousReceiver/Transmitter,通用異步收發(fā)器)接口線、I2C(Inter_Integrated Circuit)接 口線、I2S(Inter-ICSound,集成電路內(nèi)置音頻)接 口線、USB(Universal SerialBus,通用串行總線)接口線和SPI(SerialPeripheralInterface,串行外設(shè)接口) 接口線;后續(xù)根據(jù)業(yè)務(wù)生產(chǎn)的需要,數(shù)據(jù)傳輸導(dǎo)線可以包括除上述描述之外的其他接口線, 本實(shí)用新型不對(duì)此進(jìn)行特殊限定。UART接口線、I2C接口線、I2S接口線、USB接口線和SPI 接口線分別與對(duì)應(yīng)的凹形槽2內(nèi)的焊盤3電連接,則主板1側(cè)面上開有的凹形槽2即為UART 接口、I2C接口、I2S接口、USB接口和SPI接口的功能引腳;同樣,UART接口線、I2C接口線、 I2S接口線、USB接口線和SPI接口線分別與主板1上表面的數(shù)據(jù)接口 6電連接,則主板1上 表面的數(shù)據(jù)接口 6即為UART接口、I2C接口、
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