鏈桿式agm隔板烘箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及AGM隔板的生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種鏈桿式AGM隔板烘箱。
【背景技術(shù)】
[0002]AGM隔板，即超細玻璃棉隔板，通常是由直徑為0.5?3 μ m的玻璃微纖維通過類似造紙的濕法成型工藝而制得的質(zhì)地均勻的薄片狀柔性材料。AGM隔板與閥控式密封鉛酸蓄電池密切聯(lián)系著，有閥控式密封鉛酸蓄電池“第三極”之稱謂，其主要作用是防止電池內(nèi)正負極板之間的短路，吸附電池充放電時正負極板發(fā)生化學反應所需的電解液，提供電池化學反應時生成的氧氣可以滲透到負極的通道，氧氣可透過隔板在負極上再化合成水，實現(xiàn)免維護或少維護。
[0003]AGM隔板由微纖維玻璃棉制成，所以兼具玻璃和纖維的特性，其與水親合性極佳，耐酸腐蝕性、耐溫性、耐老化性/耐氧化性良好。AGM隔板的比表面積大，孔隙率也高，能吸入足量的電解質(zhì)溶液，且吸液速度快，浸潤性好，故具有較小的電阻率。AGM隔板機械強度好，抗壓性、回彈性優(yōu)良，能同時滿足人工和機械極板包覆的要求，可以使電池裝配緊密，縮小電池體積，防止極板機械變形和活性物質(zhì)的脫落，保證電池壽命。AGM隔板化學純度高，雜質(zhì)含量低，可以使電池的自放電率很低。
[0004]通常情況下，AGM隔板沿用傳統(tǒng)斜長網(wǎng)濕法造紙的工藝流程，包括制漿工段、成形工段、烘干卷取工段、成品后加工及包裝工段。生產(chǎn)為流程性連續(xù)生產(chǎn)，各工段同時作業(yè)。AGM隔板成形技術(shù)的關(guān)鍵有制漿、上漿、成型、烘干等。
[0005]原有烘箱的傳送帶采用的是鏈板式結(jié)構(gòu)，即在兩條相互平行同向運行的鏈條之間搭設(shè)鏈板形成傳送帶。鏈板與AGM隔板的接觸面積較大，與AGM隔板之間的摩擦力大，容易磨毛AGM隔板；并且由于鏈板的體積較大，在烘干過程中帶走了許多熱量，不僅延長了紙的烘干時間，而且浪費了大量熱能。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鏈桿式AGM隔板烘箱，該烘箱傳動機構(gòu)的支撐件為連桿，能節(jié)約熱量，同時能減小支撐件與AGM隔板之間的摩擦力。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0008]鏈桿式AGM隔板烘箱，包括箱體以及安裝在箱體內(nèi)用于輸送AGM隔板的傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)包括:
[0009]分別位于隔板輸入端以及輸出端的兩組驅(qū)動鏈輪；
[0010]繞置在驅(qū)動鏈輪上的且并排布置的兩條循環(huán)鏈；
[0011]依次連接在兩條循環(huán)鏈之間用于承載AGM隔板的支撐件；
[0012]所述支撐件包括連接在兩條循環(huán)鏈之間的芯桿，以及包裹在芯桿外周的聚四氟乙烯防粘層。
[0013]本實用新型的鏈桿式AGM隔板烘箱內(nèi)，安裝有一個或多個傳送機構(gòu)，每個傳送機構(gòu)由兩組驅(qū)動鏈輪和并排繞置在驅(qū)動鏈輪上的兩條循環(huán)鏈，兩條循環(huán)鏈之間排布有芯桿作為承載AGM隔板的支撐件，芯桿外周包裹有聚四氟乙烯防粘層。鏈桿式的芯桿體積小，在運行過程中吸熱少，能節(jié)省熱能的同時能減小支撐件由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的張力，避免AGM隔板由于支撐件的張力而斷裂；芯桿外周包裹有聚四氟乙烯防粘層，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，可減小AGM與支撐件之間的摩擦力，防止AGM隔板與支撐件相接觸的面由于摩擦而粗糙，提高生產(chǎn)AGM隔板的質(zhì)量。
[0014]為了保證聚四氟乙烯防粘層的強度，應保證聚四氟乙烯防粘層的厚度，同時為了節(jié)約成本，作為優(yōu)選，所述聚四氟乙烯防粘層的厚度為芯桿直徑的1/4?1/2。
[0015]作為優(yōu)選，所述芯桿的兩端轉(zhuǎn)動安裝在兩條循環(huán)鏈上，且芯桿的兩端設(shè)有與對應循環(huán)鏈相配合的軸向定位件。芯桿兩端分別通過沿芯桿軸向的定位件定位于循環(huán)鏈上，防止在烘箱運行中芯桿脫出循環(huán)鏈。循環(huán)鏈和若干芯桿組成類似傳送帶的結(jié)構(gòu)，帶動AGM隔板在烘箱內(nèi)運行，進行烘干。
[0016]每組驅(qū)動鏈輪包括驅(qū)動軸以及安裝在驅(qū)動軸兩端與驅(qū)動軸同步轉(zhuǎn)動的鏈輪，由于熱脹冷縮的作用，烘箱內(nèi)部的高溫會使各芯桿體積膨脹，各芯桿的長度會有不同程度的增加，若驅(qū)動軸兩端鏈輪之間的距離固定，則芯桿會由于自身長度的形變而拱起，增加繞置在芯桿上的AGM隔板的張力，造成AGM隔板的斷裂，影響其生產(chǎn)質(zhì)量，作為優(yōu)選，其中一個鏈輪為與驅(qū)動軸之間軸向定位配合的固定輪，另一鏈輪為與驅(qū)動軸之間軸向滑動配合的移動輪。移動輪與驅(qū)動軸之間軸向滑動配合，可以根據(jù)芯桿的長度形變量來改變兩鏈輪之間的距離，使芯桿處于伸直的狀態(tài)，不會增加AGM隔板的張力，避免AGM隔板由于張力過大而斷裂，提高AGM隔板的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0017]為了增加生產(chǎn)設(shè)備的安全性，作為優(yōu)選，所述驅(qū)動軸上設(shè)有位于移動輪兩側(cè)的擋環(huán)，兩擋環(huán)之間為移動輪的滑動空間。擋環(huán)可以對移動輪移動的位置進行限定，放置移動輪脫出驅(qū)動軸。
[0018]為了增加生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性，防止移動輪沿驅(qū)動軸的軸向隨意滑動，作為優(yōu)選，所述移動輪與兩擋環(huán)之間分別抵有緩沖彈簧。
[0019]作為優(yōu)選，所述緩沖彈簧為套設(shè)在驅(qū)動軸上的螺旋彈簧或碟形彈簧。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0021]本實用新型的鏈桿式AGM隔板烘箱采用鏈桿式的支撐件(芯桿)，鏈桿式的芯桿體積小，在運行過程中吸熱少，能節(jié)省熱能的同時能減小支撐件由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的張力，避免AGM隔板由于支撐件的張力而斷裂；芯桿外周包裹有聚四氟乙烯防粘層，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，可減小AGM與支撐件之間的摩擦力，防止AGM隔板與支撐件相接觸的面由于摩擦而粗糙，提高生產(chǎn)AGM隔板的質(zhì)量；同時兩相互配合的鏈輪設(shè)置為一個固定輪一個移動輪，移動輪與驅(qū)動軸之間軸向滑動配合，可以根據(jù)芯桿的長度形變量來改變兩鏈輪之間的距離，使芯桿處于伸直的狀態(tài)，不會增加AGM隔板的張力，避免AGM隔板由于張力過大而斷裂，提高AGM隔板的生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)AGM隔板烘箱的傳送機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型AGM隔板烘箱的傳送機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型AGM隔板烘箱的驅(qū)動鏈輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中上述附圖中:
[0026]1、驅(qū)動軸；2、鏈輪；21、固定輪；22、移動輪；3、循環(huán)鏈；4、支撐件；41、鏈板；42、芯桿；5、擋環(huán)；6、緩沖彈簧。
【具體實施方式】
[0027]為了更進一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，下面結(jié)合優(yōu)選實施例及其附圖對本實用新型鏈桿式AGM隔板烘箱作進一步詳細描述。
[0028]AGM隔板烘箱內(nèi)部包括一個或多個用于傳送AGM隔板的傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)包括位于AGM隔板輸入端和輸出端的兩組驅(qū)動鏈輪，驅(qū)動鏈輪由驅(qū)動軸I和分別位于驅(qū)動軸I兩端的鏈輪2，鏈輪2與驅(qū)動軸I同軸設(shè)置且同步運行，鏈輪2上繞置有循環(huán)鏈3。鏈輪2在驅(qū)動軸I的驅(qū)動下與驅(qū)動軸I同步轉(zhuǎn)動，帶動循環(huán)鏈3運行。兩并列布置的循環(huán)鏈3之間連接有支撐件4，用于承載AGM隔板，在循環(huán)鏈3的帶動下，支撐件4帶動其上的AGM隔板向前運行。
[0029]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的AGM隔板烘箱內(nèi)部的傳送機構(gòu)為鏈板式的，即支撐件4為鏈板41，鏈板41體積大，與AGM隔板的接觸面積大，容易將AGM隔板與之相接觸的面刮花，影響AGM隔板的性能。
[0030]如圖2所示，本實施例的傳送機構(gòu)為鏈桿式的，即其支撐件4為芯桿42，芯桿42與AGM隔板的接觸面積小，并且本實用新型的芯桿42外周包裹有聚四氟乙烯防粘層(圖中未示出)，聚四氟乙烯防粘層的設(shè)置大大減小芯桿42的摩擦系數(shù)，防止芯桿42將AGM隔板與之接觸的面刮花，保證AGM隔板的性能?？筛鶕?jù)具體需要設(shè)置聚四氟乙烯防粘層的厚度，本實施例聚四氟乙烯防粘層的厚度為芯桿42直徑的1/4。
[0031]芯桿42的兩端分別通過沿芯桿42軸向的軸向定位件與循環(huán)鏈3相配合固定。
[0032]本實施例的每組驅(qū)動鏈輪的兩個鏈輪2中一個為固定輪21，一個為移動輪22，移動輪22可沿驅(qū)動軸I的軸向滑動，從而可調(diào)節(jié)移動輪22與固定輪21之間的距離。驅(qū)動軸I上設(shè)有位于移動輪22兩側(cè)的擋環(huán)5，兩擋環(huán)5之間為移動輪22的滑動空間。在移動輪22與兩擋環(huán)5之間分別抵有緩沖彈簧6。
[0033]由于熱脹冷縮的作用，烘箱內(nèi)部的高溫會使各芯桿42體積膨脹，各芯桿42的長度會有不同程度的增加，移動輪22與驅(qū)動軸I之間軸向滑動配合，可以根據(jù)芯桿42的長度形變量來改變兩鏈輪2之間的距離，使芯桿42處于伸直的狀態(tài)，不會增加AGM隔板的張力，避免AGM隔板由于張力過大而斷裂，提高AGM隔板的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0034]上述緩沖彈簧6可以為螺旋彈簧或碟形彈簧，可根據(jù)具體需要來選擇。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.鏈桿式AGM隔板烘箱，包括箱體以及安裝在箱體內(nèi)用于輸送AGM隔板的傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)包括: 分別位于隔板輸入端以及輸出端的兩組驅(qū)動鏈輪； 繞置在驅(qū)動鏈輪上的且并排布置的兩條循環(huán)鏈； 依次連接在兩條循環(huán)鏈之間用于承載AGM隔板的支撐件； 其特征在于，所述支撐件包括連接在兩條循環(huán)鏈之間的芯桿，以及包裹在芯桿外周的聚四氟乙烯防粘層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈桿式AGM隔板烘箱，其特征在于，所述聚四氟乙烯防粘層的厚度為芯桿直徑的1/4?1/2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈桿式AGM隔板烘箱，其特征在于，所述芯桿的兩端轉(zhuǎn)動安裝在兩條循環(huán)鏈上，且芯桿的兩端設(shè)有與對應循環(huán)鏈相配合的軸向定位件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈桿式AGM隔板烘箱，其特征在于，每組驅(qū)動鏈輪包括驅(qū)動軸以及安裝在驅(qū)動軸兩端與驅(qū)動軸同步轉(zhuǎn)動的鏈輪，其中一個鏈輪為與驅(qū)動軸之間軸向定位配合的固定輪，另一鏈輪為與驅(qū)動軸之間軸向滑動配合的移動輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈桿式AGM隔板烘箱，其特征在于，所述驅(qū)動軸上設(shè)有位于移動輪兩側(cè)的擋環(huán)，兩擋環(huán)之間為移動輪的滑動空間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈桿式AGM隔板烘箱，其特征在于，所述移動輪與兩擋環(huán)之間分別抵有緩沖彈簧。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈桿式AGM隔板烘箱，其特征在于，所述緩沖彈簧為套設(shè)在驅(qū)動軸上的螺旋彈簧或碟形彈簧。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏈桿式AGM隔板烘箱，包括箱體以及安裝在箱體內(nèi)用于輸送AGM隔板的傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)包括：分別位于隔板輸入端以及輸出端的兩組驅(qū)動鏈輪；繞置在驅(qū)動鏈輪上的且并排布置的兩條循環(huán)鏈；依次連接在兩條循環(huán)鏈之間用于承載AGM隔板的支撐件；所述支撐件包括連接在兩條循環(huán)鏈之間的芯桿，以及包裹在芯桿外周的聚四氟乙烯防粘層。本實用新型芯桿外周包裹有聚四氟乙烯防粘層，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，可減小AGM與支撐件之間的摩擦力，防止AGM隔板與支撐件相接觸的面由于摩擦而粗糙，提高生產(chǎn)AGM隔板的質(zhì)量。
【IPC分類】H01M2/14
【公開號】CN204927392
【申請?zhí)枴緾N201520570694
【發(fā)明人】楊建芬, 唐其坤, 佘偉華, 陳連強, 洪立賢, 黃建忠, 董樹宗, 顧明輝, 孫浩云, 管小紅
【申請人】浙江暢通科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月31日