全自動天線植入機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種卡片天線植入設(shè)備，尤其涉及一種全自動天線植入機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)今生活中，帶天線的卡片或證件使用越來越廣泛，例如公交卡，酒店門卡等，其是通過卡片內(nèi)部的線圈和芯片同時作用的，線圈作為天線，接收打卡機的射頻信號，并將射頻信號轉(zhuǎn)化為微電，支持芯片與打卡機進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，進(jìn)而完成一次打卡的行為，也就是說線圈就是整個卡片的電源和天線，是必不可少的一部分。線圈一般是借助機器卷繞的，然而，現(xiàn)有的線圈卷繞機，自動化不高，對工人的技術(shù)要求較高，操作不便，使得生產(chǎn)效率及成品率不尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種全自動化，生產(chǎn)效率高的全自動天線植入機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的全自動天線植入機包括固定臺、龍門支架、橫向移動機構(gòu)、豎向移動機構(gòu)、縱向移動機構(gòu)、移載平臺、切線機構(gòu)、若干卷繞銅線、超聲波上線頭、超聲波發(fā)生器及控制系統(tǒng)，所述龍門支架固定于所述固定臺上，所述橫向移動機構(gòu)設(shè)置于所述龍門支架上，所述豎向移動機構(gòu)設(shè)置于所述橫向移動機構(gòu)的輸出端，所述超聲波上線頭固定于所述豎向移動機構(gòu)的輸出端，所述卷繞銅線樞接于所述龍門支架上方，且所述卷繞銅線的銅線延伸到所述超聲波上線頭內(nèi)；所述縱向移動機構(gòu)設(shè)置于所述固定臺上且位于所述龍門支架的下方，所述移載平臺安裝于所述縱向移動機構(gòu)的輸出端，所述移載平臺承載天線植入層，所述超聲波發(fā)生器設(shè)置于所述固定臺的下方，所述切線機構(gòu)位于所述超聲波上線頭的一側(cè)；所述控制系統(tǒng)控制所述橫向移動機構(gòu)、縱向移動機構(gòu)、豎向移動機構(gòu)的動作，同時所述超聲波發(fā)生器通過所述超聲波上線頭將銅線壓在所述天線植入層表面。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型通過設(shè)置橫向移動機構(gòu)、豎向移動機構(gòu)及縱向移動機構(gòu)，并將所述超聲波上線頭安裝于所述豎向移動機構(gòu)上，將移載平臺安裝于所述縱向移動機構(gòu)上，從而使所述超聲波上線頭能實現(xiàn)上、下及左、右移動，而所述移動平臺承載所述天線植入層后能帶動所述天線植入層前后移動，并過通過超聲波發(fā)生器并使所述銅線通過所述超聲波上線頭而壓在所述天線植入層表面，同時通過控制系統(tǒng)控制所述橫向移動機構(gòu)及縱向移動機構(gòu)的移動，即所述橫向移動機構(gòu)橫向移動使銅線呈橫向鋪設(shè)，之后所述縱向移動機構(gòu)縱向移動使銅線縱向鋪設(shè)，從而使得銅線呈矩形圍繞形成卡片的內(nèi)置天線；整個過程均由控制系統(tǒng)控制，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，控制簡單方便，有效提高生效率。
[0006]較佳地，所述豎向移動機構(gòu)包括第一氣缸及滑動座，所述第一氣缸固定于所述橫向移動機構(gòu)的輸出端且輸出端向下，所述滑動座上、下滑動地設(shè)置且與所述第一氣缸的輸出端連接。
[0007]較佳地，所述切線機構(gòu)包括第二氣缸、滑動塊及切刀，所述第二氣缸固定于所述橫向移動機構(gòu)的輸出端，所述滑動塊固定于所述第二氣缸的輸出端，所述切刀刀刃向下地固定于所述滑動塊。由于所述銅線是連續(xù)地卷繞在一起的，因此，利用所述切刀可以在鋪設(shè)完成后切斷銅線，結(jié)構(gòu)簡單，控制方便。
[0008]較佳地，所述移載平臺的表面設(shè)有若干吸附天線植入層的真空孔，所述真空孔與抽真空系統(tǒng)連通，所述抽真空系統(tǒng)設(shè)置于所述固定臺的下方。通過設(shè)置所述真空孔及所述抽真空系統(tǒng)，使所述移載平臺具有快速吸付的能力，從而使承放于所述移載平臺上的天線植入層能快速固定，防止在生產(chǎn)的過程中意外移位，降低產(chǎn)品的合格率。
[0009]較佳地，所述移載平臺的表面設(shè)有定位柱，所述天線植入層設(shè)有定位孔，所述天線植入層承載于所述移載平臺上時，所述定位柱插入所述定位孔。通過設(shè)置所述定位柱，可以使所述天線植入層能快速定位于所述移載平臺上，有效率提高生產(chǎn)效率。
[0010]較佳地，所述移載平臺的表面設(shè)有壓持塊，所述壓持塊壓持于所述天線植入層的表面的邊緣。所述壓持塊可以使承放于所述移載平臺上的天線植入層能快速固定，防止在生產(chǎn)的過程中意外移位。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型全自動天線植入機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型全自動天線植入機的側(cè)視圖。
[0013]圖3是本實用新型全自動天線植入機的側(cè)視圖。
[0014]圖4是本實用新型全自動天線植入機中所述豎向移動機構(gòu)、超聲波上線頭及切線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實用新型天線植入層的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0017]如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型全自動天線植入機100適用于對卡片或證件內(nèi)部植入天線，其包括固定臺1、龍門支架2、橫向移動機構(gòu)3、豎向移動機構(gòu)4、縱向移動機構(gòu)5、移載平臺6、切線機構(gòu)7、若干卷繞銅線8、超聲波上線頭9、超聲波發(fā)生器(圖中未示)及控制系統(tǒng)(圖中未示);所述龍門支架2、橫向移動機構(gòu)3、豎向移動機構(gòu)4、縱向移動機構(gòu)5、移載平臺6、切線機構(gòu)7、卷繞銅線8及超聲波上線頭9分別組成兩組同時加工，每組具有5個卷繞銅線8及超聲波上線頭9。在每一組中，所述固定臺I承載于機架101的中部，所述固定臺I的下方為容置箱102。所述龍門支架2固定于所述固定臺I上，所述橫向移動機構(gòu)3設(shè)置于所述龍門支架2上，所述豎向移動機構(gòu)4設(shè)置于所述橫向移動機構(gòu)3的輸出端，所述超聲波上線頭9固定于所述豎向移動機構(gòu)4的輸出端，所述豎向移動機構(gòu)4帶動所述超聲波上線頭9上、下移動；所述橫向移動機構(gòu)3帶動所述豎向移動機構(gòu)4及所述超聲波上線頭9左、右水平移動。所述卷繞銅線8樞接于所述龍門支架2上方，樞接中心軸豎直，且所述卷繞銅線8的銅線延伸到所述超聲波上線頭9內(nèi)；所述縱向移動機構(gòu)5設(shè)置于所述固定臺I上且位于所述龍門支架2的下方，所述移載平臺6安裝于所述縱向移動機構(gòu)5的輸出端，所述縱向移動機構(gòu)5帶動所述移動平臺6前、后水平移動。所述移載平臺6承載天線植入層200，所述超聲波發(fā)生器設(shè)置于所述容置箱102內(nèi)；所述切線機構(gòu)7位于所述超聲波上線頭9的一側(cè)；所述控制系統(tǒng)控制所述橫向移動機構(gòu)3、縱向移動機構(gòu)5、豎向移動機構(gòu)4的動作，同時所述超聲波發(fā)生器通過所述超聲波上線頭9將銅線壓在所述天線植入層200的表面。
[0018]再如圖4所示，具體地，所述豎向移動機構(gòu)4包括第一氣缸41及滑動座42，所述第一氣缸41固定于所述橫向移動機構(gòu)3的輸出端且輸出端向下，所述滑動座42上、下滑動地設(shè)置且與所述第一氣缸41的輸出端連接。所述切線機構(gòu)7包括第二氣缸71、滑動塊72及切刀73，所述第二氣缸71固定于所述橫向移動機構(gòu)3的輸出端，所述滑動塊72固定于所述第二氣缸71的輸出端，所述切刀73刀刃向下地固定于所述滑動塊72。由于所述銅線是連續(xù)地卷繞在一起的，因此，利用所述切刀73可以在鋪設(shè)完成后切斷銅線，結(jié)構(gòu)簡單，