一種鋰離子電池注液機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋰離子電池相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池注液機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]液態(tài)鋰離子二次電池作為新型綠色環(huán)保電池代表著當(dāng)前化學(xué)電源發(fā)展的最先進水平。由于鋰離子電池具有高比能量、長循環(huán)壽命、無記憶效應(yīng)、安全無公害和快速充、放電等優(yōu)點，目前已廣泛應(yīng)用于攝像機、筆記本電腦等電子器件中，并逐步向電動自行車、電動汽車等領(lǐng)域拓展應(yīng)用范圍。隨著鋰離子電池在通訊及儲能行業(yè)用量的迅速激增，電池的使用性能要求也越來越高，不僅要求鋰離子電池具有優(yōu)異的電性能、而且還要求具有更高的一致性和安全性能。
[0003]圓柱電池作為生產(chǎn)效率最高，最易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的產(chǎn)品，在鋰電產(chǎn)品中占有量越來越大，電動車以成百上千顆的使用，電池組間采用大量的串并聯(lián)，這對電池的一致性、安全性要求很高。為提高單體電池的一致性和安全性只能通過全自動化的設(shè)備解決，而全部自動化設(shè)備一條組裝線的投資往往需要幾千萬，從技術(shù)角度組裝環(huán)節(jié)能夠?qū)崿F(xiàn)單機設(shè)備自動化，產(chǎn)品做到注液量的一致性就可以滿足電芯性能一致性和安全性要求，考慮成本因素可不必整條線全部實現(xiàn)自動化。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可大大提高注液工序的產(chǎn)能的鋰離子電池注液機構(gòu)。
[0005]為了達到本實用新型的目的，技術(shù)方案如下:
[0006]—種鋰離子電池注液機構(gòu)，具有上料臺，其特征在于，所述上料臺上部并排設(shè)有多組注液針和多個真空靜置箱，在上料臺頂部還設(shè)有運送電池的輸送履帶，按照輸送方向，真空靜置箱配設(shè)在每組注液針的前方，輸送履帶位于注液針的下方并穿過每個真空靜置箱，所述輸送履帶上放置有盛裝電池的托盤。
[0007]優(yōu)選地，所述注液針具有N組，真空靜置箱具有N+2個，
[0008]對前N-2組注液針，每一組注液針前方設(shè)置一個所述真空靜置箱；
[0009]對N-1和第N組注液針，每一組注液針前方設(shè)置兩個所述真空靜置箱；
[0010]N為大于I的整數(shù)。
[0011]本實用新型具有的有益效果:
[0012]通過采取分次注液的方式，減少電解液對正極耳，蓋帽的污染。能夠大大縮減生產(chǎn)所需時間以及對真空度的要求，并提高電芯的滲液效果，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]依靠特殊的托盤為轉(zhuǎn)移工具，最終實現(xiàn)整條注液線的物料流轉(zhuǎn)、生產(chǎn)，做到手不接觸產(chǎn)品，又能大大減少設(shè)備投資的生產(chǎn)方式。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型鋰離子電池注液機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的保護范圍不僅僅局限于實施例。
[0017]如圖1和圖2所示，一種鋰離子電池注液機構(gòu)，具有上料臺1，上料臺I上部并排設(shè)有多組注液針3和多個真空靜置箱2，在上料臺I頂部還設(shè)有運送電池5的輸送履帶，按照輸送方向，真空靜置箱2配設(shè)在每組注液針3的前方，輸送履帶位于注液針3的下方并穿過每個真空靜置箱2，所述輸送履帶上放置有盛裝電池的托盤4。
[0018]注液針3具有N組，真空靜置箱2具有N+2個，N為大于I的整數(shù)。
[0019]對前N-2組注液針3，每一組注液針3前方設(shè)置一個所述真空靜置箱2 ;
[0020]對N-1和第N組注液針3，每一組注液針3前方設(shè)置兩個所述真空靜置箱2。
[0021]電池生產(chǎn)時，已經(jīng)完成激光焊蓋帽和卷芯烘烤的電芯通過手工抓取電芯放入專用托盤4內(nèi)，然后通過人工搬用將托盤4放在自動注液機構(gòu)的上料臺I上，自動注液機構(gòu)的上料機械手抓取卷芯送入生產(chǎn)工位，完成注液后，人工搬用托盤放在封口機的上料平臺上，折極耳、封口。
[0022]在注液時，是分N次完成，每次注液量為總注液量的N分之一，每次注液后，都在真空靜置箱2內(nèi)抽真空靜置，最后兩次注液完成后，要兩次在真空靜置箱2內(nèi)靜置，以確保電芯的滲液效果。通過分次注液，減少電解液對正極耳，蓋帽的污染。因不需要套杯等準(zhǔn)備工作，充分利用電池上肩高的空間，每次的注液量剛好盛滿電池內(nèi)部空間，大大提高注液工序的產(chǎn)能，增強產(chǎn)品一致性。
[0023]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種鋰離子電池注液機構(gòu)，具有上料臺(I)，其特征在于，所述上料臺上部并排設(shè)有多組注液針(3)和多個真空靜置箱(2)，在上料臺頂部還設(shè)有運送電池(5)的輸送履帶，按照輸送方向，真空靜置箱(2)配設(shè)在每組注液針(3)的前方，輸送履帶位于注液針的下方并穿過每個真空靜置箱，所述輸送履帶上放置有盛裝電池的托盤(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池注液機構(gòu)，其特征在于，所述注液針具有N組，真空靜置箱具有N+2個， 對前N-2組注液針，每一組注液針前方設(shè)置一個所述真空靜置箱； 對N-1和第N組注液針，每一組注液針前方設(shè)置兩個所述真空靜置箱； N為大于I的整數(shù)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰離子電池注液機構(gòu)，具有上料臺，其特征在于，所述上料臺上部并排設(shè)有多組注液針和多個真空靜置箱，在上料臺頂部還設(shè)有運送電池的輸送履帶，按照輸送方向，真空靜置箱配設(shè)在每組注液針的前方，輸送履帶位于注液針的下方并穿過每個真空靜置箱，所述輸送履帶上放置有盛裝電池的托盤。本實用新型具有的有益效果：通過采取分次注液的方式，減少電解液對正極耳，蓋帽的污染。能夠大大縮減生產(chǎn)所需時間以及對真空度的要求，并提高電芯的滲液效果，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。依靠特殊的托盤為轉(zhuǎn)移工具，最終實現(xiàn)整條注液線的物料流轉(zhuǎn)、生產(chǎn)，做到手不接觸產(chǎn)品，又能大大減少設(shè)備投資的生產(chǎn)方式。
【IPC分類】H01M2/36
【公開號】CN204905352
【申請?zhí)枴緾N201520719238
【發(fā)明人】劉佳, 蔡正英
【申請人】湖北中能鋰電科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月16日