大提升高度高速電梯電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]電梯是高層建筑中必不可少的代步設(shè)備，要經(jīng)常的上下運(yùn)動(dòng)，為電梯提供工作的電纜線也必然要隨著電梯上下運(yùn)動(dòng)，而且隨著科技的發(fā)展和人們工作生活的需要，在電梯內(nèi)也需要有通訊及監(jiān)控等一些活動(dòng)，為此，在電梯中還需要懸掛相關(guān)的信號(hào)線，與電梯一起反復(fù)的升降，在使用過(guò)程中，電纜頻繁收拉，影響使用壽命，有可能出現(xiàn)斷裂、損壞，帶來(lái)其他相關(guān)功能中斷的后果。
[0003]現(xiàn)有的電梯用電纜內(nèi)設(shè)有多個(gè)絞向相同纜芯，由于纜芯的絞向相同，從而導(dǎo)致電纜的扭力不平衡，容易出現(xiàn)斷裂與損壞，不適用于電梯的高度的大提升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于是提供一種大提升高度高速電梯電纜，以解決上述至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]大提升高度高速電梯電纜，包括護(hù)套，所述護(hù)套內(nèi)埋設(shè)有至少兩條纜芯，其特征在于，所述纜芯平行排布于所述護(hù)套內(nèi)，所述纜芯設(shè)有偶數(shù)個(gè)，相鄰所述纜芯的絞向相異；
[0007]所述護(hù)套內(nèi)埋設(shè)有偶數(shù)個(gè)鋼絲繩加強(qiáng)筋，所述偶數(shù)個(gè)鋼絲繩加強(qiáng)筋的中心與所述纜芯的中心處于同于一直線上，相鄰的所述鋼絲繩加強(qiáng)筋的絞向相異。
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化了傳統(tǒng)護(hù)套內(nèi)纜芯絞向，將相鄰的所述纜芯的絞向相異設(shè)置，使得電纜整體扭力平衡，便于電梯的高速升降。本實(shí)用新型通過(guò)護(hù)套內(nèi)設(shè)有鋼絲繩加強(qiáng)筋，從而起承重、抗拉伸等保護(hù)作用，可以增強(qiáng)本實(shí)用新型的牢固程度和安全性，保證200米以上提升高度。此外，本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化限定相鄰鋼絲繩加強(qiáng)筋的絞向，為了保證電纜整體扭力平衡。
[0009]鋼絲繩生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行退扭和應(yīng)力處理。保證承重與抗拉伸效果。
[0010]所述護(hù)套的外壁橫截面呈一矩形，所述矩形的四個(gè)角度均設(shè)有圓心角為90°的過(guò)渡圓弧，所述矩形的長(zhǎng)度不小于所述矩形寬度的2倍；
[0011]所述過(guò)渡圓弧的半徑不大于所述矩形寬度的1/3，且不小于所述矩形寬度的1/5。
[0012]此外，本實(shí)用新型優(yōu)化了傳統(tǒng)扁平狀的護(hù)套，傳統(tǒng)扁平狀的護(hù)套的橫截面兩端分別是一圓心角為180度的圓弧，采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)減少了護(hù)套的橫截面積，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0013]所述鋼絲繩加強(qiáng)筋設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述鋼絲繩加強(qiáng)筋分別位于所述護(hù)套的兩個(gè)端部。
[0014]相鄰的所述鋼絲繩加強(qiáng)筋之間設(shè)有至少兩個(gè)所述纜芯。
[0015]便于根據(jù)纜芯的個(gè)數(shù)，從而實(shí)時(shí)調(diào)整鋼絲繩加強(qiáng)筋的個(gè)數(shù)，保證承重效果。
[0016]所述纜芯包括絕緣層，所述絕緣層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)體，所述纜芯的外壁上包設(shè)有一纖維編織層。
[0017]本實(shí)用新型通過(guò)在纜芯外包設(shè)有纖維編織層，從而增加抗拉伸能力，適用于電梯高度與速度的大提升。纜芯導(dǎo)體在繞制過(guò)程中采用恒張力主動(dòng)放線退扭設(shè)備。保證纜芯導(dǎo)體受力張力一致穩(wěn)定。護(hù)套生產(chǎn)過(guò)程，每個(gè)纜芯，采用變頻或伺服恒張力主動(dòng)放線控制系統(tǒng)，保證電纜高速運(yùn)行時(shí)，纜芯受力張力一致。
[0018]所述導(dǎo)體與所述絕緣層之間還設(shè)有一填充層，所述填充層是由Mg(OH) 2或Al (OH) 3中的任意一種填充材質(zhì)而成的填充層；
[0019]所述絕緣層是云母或二氧化硅制成的絕緣層。
[0020]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有特定材質(zhì)制成的填充層、護(hù)套實(shí)現(xiàn)防鼠防火的目的。絕緣層也具有防火功能，實(shí)現(xiàn)多層防火。
[0021]以至少兩個(gè)相鄰排布所述纜芯為一纜芯組，相鄰的所述纜芯組之間設(shè)有一隔離筋。
[0022]本實(shí)用新型通過(guò)在相鄰的纜芯組設(shè)有隔離筋，從而減少纜芯之間受力干擾。
[0023]相鄰的所述纜芯之間設(shè)有一隔離筋。
[0024]通過(guò)隔離筋，從而減少纜芯間的受力干擾。
[0025]所述護(hù)套是由TPU制成的耐寒型熱塑性耐磨護(hù)套。
[0026]TPU具有極好的耐磨性、耐油性和耐寒性，對(duì)氧、臭氧和輻射等都有足夠的抵抗能力，同時(shí)作為彈性體具有很高的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，還兼具壓縮永久變形小、承載能力大等優(yōu)良性能。同時(shí)還兼具有耐日光和抗紫外線抗開裂耐油性能。
[0027]所述護(hù)套的外壁上涂覆有一由塑料用防鼠劑構(gòu)成的防鼠涂層，所述防鼠涂層外還涂覆有一由防白蟻劑構(gòu)成的防白蟻涂層。
[0028]本實(shí)用新型通過(guò)在護(hù)套的外壁涂覆有防鼠涂層、防白蟻涂層，從而實(shí)現(xiàn)良好的防鼠防白蟻特性。
[0029]本電纜具有低煙無(wú)鹵無(wú)毒特性，不含鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻等對(duì)人有害重金屬，電纜回收和處理方便，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
[0030]所述防鼠涂層的厚度不大于1mm，且不小于0.1mm ；
[0031]所述防白蟻涂層的厚度不大于1mm，且不小于0.1mm。
[0032]本實(shí)用新型通過(guò)控制防鼠涂層與防白蟻涂層的厚度，從而在保證防鼠防白蟻的效果上，節(jié)約成本。
[0033]所述護(hù)套設(shè)有雙層結(jié)構(gòu)，包括一由TPU制成的內(nèi)層護(hù)套，所述內(nèi)層護(hù)套的外表面擠包有一尼龍護(hù)套。
[0034]從而增加雙層結(jié)構(gòu)之間耐磨性。
[0035]所述護(hù)套內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)位移傳感器，分別為第一位移傳感器、第二位移傳感器，所述第一位移傳感器與所述第二位移傳感器排布方向平行于所述護(hù)套的中心軸線方向，至少兩個(gè)位移傳感器中相鄰的位移傳感器的間距不小于Im ;
[0036]所述第一位移傳感器與所述第二位移傳感器均為無(wú)線位移傳感器，所述無(wú)線位移傳感器內(nèi)設(shè)有無(wú)線通訊模塊；
[0037]所述第一位移傳感器與所述第二位移傳感器無(wú)線通訊連接一微型處理器系統(tǒng)，所述微型處理器系統(tǒng)連接一報(bào)警裝置；
[0038]所述微型處理器系統(tǒng)與所述無(wú)線通訊模塊相匹配的無(wú)線接收模塊相連。
[0039]本實(shí)用新型通過(guò)該第一位移傳感器與第二位移傳感器，從而監(jiān)控電纜的拉伸情況，當(dāng)位移傳感器檢測(cè)到的數(shù)值異常時(shí)，說(shuō)明電梯運(yùn)行的不平穩(wěn)，或者第一位移傳感器與第二位移傳感器的間距發(fā)生了改變，需要進(jìn)行檢查維修。
[0040]所述纖維編織層的外壁上設(shè)有金屬帶繞包層，所述金屬帶繞包層外還設(shè)有一鍍錫銅絲編織屏蔽層。
[0041]從而防止電磁干擾。
【附圖說(shuō)明】
[0042]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型:
[0043]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0045]參見圖1，大提升高度高速電梯電纜，包括護(hù)套2，護(hù)套2內(nèi)埋設(shè)有至少兩條纜芯1，纜芯I平行排布于護(hù)套2內(nèi)，纜芯I設(shè)有偶數(shù)個(gè)，相鄰纜芯I的絞向相異；護(hù)套2內(nèi)埋設(shè)有偶數(shù)個(gè)鋼絲繩加強(qiáng)筋3，偶數(shù)個(gè)鋼絲繩加強(qiáng)筋3的中心與纜芯I的中心處于同于一直線上，相鄰的鋼絲繩加強(qiáng)筋3的絞向相異。本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化了傳統(tǒng)護(hù)套2內(nèi)纜芯I絞向，將相鄰的纜芯I的絞向相異設(shè)置，使得電纜整體扭力平衡，便于電梯的高速升降。本實(shí)用新型通過(guò)護(hù)套2內(nèi)設(shè)有鋼絲繩加強(qiáng)筋3，從而起承重、抗拉伸等保護(hù)作用，可以增強(qiáng)本實(shí)用新型的牢固程度和安全性，保證200米以上提升高度。此外，本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化限定相鄰鋼絲繩加強(qiáng)筋3的絞向，為了保證電纜整體扭力平衡。鋼絲繩生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行退扭和應(yīng)力處理。保證承重與抗拉伸效果。
[0046]護(hù)套2的外壁橫截面呈一矩形，矩形的四個(gè)角度均設(shè)有圓心角為90°的過(guò)渡圓弧，矩形的長(zhǎng)度不小于矩形寬度的2倍，過(guò)渡圓弧的半徑不大于矩形寬度的1/3，且不小于矩形寬度的1/5。此外，本實(shí)用新型優(yōu)化了傳統(tǒng)扁平狀的