一種整體絕緣新型軟電線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電纜電線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種整體絕緣新型軟電線。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜是指用于電力、電氣及相關(guān)傳輸用途的材料?！半娋€”和“電纜”并沒(méi)有嚴(yán)格的界限。通常將芯數(shù)少、產(chǎn)品直徑小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品稱為電線，沒(méi)有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜；導(dǎo)線截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電纜，較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線又稱為布電線
[0003]現(xiàn)有的所有型號(hào)國(guó)標(biāo)的電源線標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定均為單根絕緣電線，如果要多根絕緣的軟電線就要若干根單根絕緣經(jīng)過(guò)絞合來(lái)構(gòu)成。很多電源線用在電氣控制柜的內(nèi)部布線，一旦敷設(shè)完成就不需要經(jīng)常來(lái)移動(dòng)。傳統(tǒng)的絞合成纜工序浪費(fèi)了不必要的時(shí)間，并且在很多的適用場(chǎng)合也沒(méi)有必要做到若干條絕緣線芯絞合組成纜芯。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種整體絕緣新型軟電線，用以解決多條絕緣線芯可以一次擠出成型，不需要經(jīng)過(guò)絞合成纜的問(wèn)題。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種整體絕緣新型軟電線，包括導(dǎo)線、絕緣體和保護(hù)套，所述絕緣體由多條相互平行的管型導(dǎo)線通道一體成型，每?jī)蓚€(gè)相鄰管型導(dǎo)線通道的絕緣壁相切并在絕緣體中心形成一散熱緩沖通道；所述導(dǎo)線穿接于管型導(dǎo)線通道內(nèi)，保護(hù)套擠包于絕緣體外部。
[0007]進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的絕緣體由三條相互平行的管型導(dǎo)線通道一體成型，三條管型導(dǎo)線通道的絕緣壁兩兩相切在絕緣體中心形成一徑向截面為三邊形的散熱緩沖通道。
[0008]進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的絕緣體由四條相互平行的管型導(dǎo)線通道一體成型，四條管型導(dǎo)線通道的絕緣壁兩兩相切在絕緣體中心形成一徑向截面為四邊形的散熱緩沖通道。
[0009]進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的導(dǎo)線為若干根裸軟銅線向左絞合而成，絞合節(jié)距 45mmο
[0010]進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的絕緣體由PVC材料一次擠塑成型，所述管型導(dǎo)線通道的絕緣壁的平均厚度不小于0.8mm。
[0011]進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的保護(hù)套的材質(zhì)為PVC，保護(hù)套的平均厚度不小于1.2mm0
[0012]進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的絕緣體與保護(hù)套之間涂覆有一層滑石粉層。
[0013]進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的管型導(dǎo)線通道的外壁壁向外延伸出凸起標(biāo)識(shí)，每個(gè)管型導(dǎo)線通道上的凸起標(biāo)識(shí)的數(shù)量沿順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛴梢粋€(gè)逐漸增加。
[0014]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]1.本實(shí)用新型所述的整體絕緣新型軟電線的絕緣體為多個(gè)管型導(dǎo)線通道一體成型，形成多芯的軟電線絕導(dǎo)體外部，可以提高生產(chǎn)效率；
[0016]2.本實(shí)用新型所述的整體絕緣新型軟電線在絕緣體的中心位置形成散熱緩沖通道，有助于導(dǎo)線的散熱，不僅起到了節(jié)約材料的作用，還具有一定的緩沖抗壓作用，可以進(jìn)一步擴(kuò)大電線的應(yīng)用范圍。
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的整體絕緣新型軟電線結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的整體絕緣新型軟電線結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中，各附圖標(biāo)記為:1、導(dǎo)線；2、絕緣體；3、保護(hù)套；4、散熱緩沖通道。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的整體絕緣新型軟電線包括導(dǎo)線1、絕緣體2和保護(hù)套3，所述絕緣體2由多條相互平行的管型導(dǎo)線通道一體成型，每?jī)蓚€(gè)相鄰管型導(dǎo)線通道的絕緣壁相切并在絕緣體2中心形成一散熱緩沖通道4 ;所述導(dǎo)I線穿接于管型導(dǎo)線通道內(nèi)，保護(hù)套3擠包于絕緣體2外部。在本實(shí)用新型中，絕緣體由多個(gè)管型導(dǎo)線通道一體成型，形成多芯的軟電線絕導(dǎo)體外部，可以提高生產(chǎn)效率；在絕緣體的中心位置形成散熱緩沖通道，有助于導(dǎo)線的散熱，不僅起到了節(jié)約材料的作用，還具有一定的緩沖抗壓作用，可以進(jìn)一步擴(kuò)大電線的應(yīng)用范圍。
[0022]如圖1所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例1中，所述的絕緣體由三條相互平行的管型導(dǎo)線通道一體成型，三條管型導(dǎo)線通道的絕緣壁兩兩相切在絕緣體中心形成一徑向截面為三邊形的散熱緩沖通道。三條管型導(dǎo)線通道形成類似“品”字型結(jié)構(gòu)的絕緣體，而在絕緣體中心形成的三邊形的散熱緩沖通道類似于三角形。
[0023]如圖2所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例2中，本實(shí)用新型所述的絕緣體由四條相互平行的管型導(dǎo)線通道一體成型，四條管型導(dǎo)線通道的絕緣壁兩兩相切在絕緣體中心形成一徑向截面為四邊形的散熱緩沖通道。
[0024]在本實(shí)用新型中，除了實(shí)施例1和實(shí)施例2的三條或四條的管型導(dǎo)線通道的實(shí)施方式，還可以是其他數(shù)目的管型導(dǎo)線通道，例如5條、6條等；其數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。
[0025]進(jìn)一步的，以3X4mm2整體絕緣軟電線為實(shí)例，在上述實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型所述的導(dǎo)線為若干根裸軟銅線向左絞合而成，絞合節(jié)距45mm，具體采用78根0.25mm的裸銅線絞合。導(dǎo)線結(jié)構(gòu)為第5類軟導(dǎo)體，電氣性能和機(jī)械性能符合GB/T 3956-2008的技術(shù)要求。
[0026]進(jìn)一步的，在上述實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型所述的絕緣體由PVC材料一次擠塑成型，所述管型導(dǎo)線通道的絕緣壁的平均厚度不小于0.8mm。
[0027]進(jìn)一步的方案，在上述實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型所述的保護(hù)套的材質(zhì)為PVC，保護(hù)套的平均厚度不小于1.2mmO保護(hù)套的厚度符合GB/T5023-5-2008技術(shù)要求，絕緣材料的電氣性能和機(jī)械性能符合GB/T 8815-2008的技術(shù)要求。保護(hù)護(hù)套采用擠壓成型工藝擠包于整體絕緣外側(cè)。
[0028]由于絕緣材料和護(hù)套材料采用了同種材質(zhì)的PVC材料，為了避免它們之間互相粘連，進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的絕緣體與保護(hù)套之間涂覆有一層滑石粉層。
[0029]進(jìn)一步的方案，在上述方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型所述的管型導(dǎo)線通道的外壁壁向外延伸出凸起標(biāo)識(shí)，每個(gè)管型導(dǎo)線通道上的凸起標(biāo)識(shí)的數(shù)量沿順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛴梢粋€(gè)逐漸增加。設(shè)置凸起標(biāo)識(shí)的目在于用來(lái)區(qū)分各個(gè)相線的順序無(wú)需再用顏色或者色線進(jìn)行區(qū)分，在安裝使用非常方便。
[0030]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種整體絕緣新型軟電線，包括導(dǎo)線、絕緣體和保護(hù)套，其特征在于，所述絕緣體由多條相互平行的管型導(dǎo)線通道一體成型，每?jī)蓚€(gè)相鄰管型導(dǎo)線通道的絕緣壁相切并在絕緣體中心形成一散熱緩沖通道；所述導(dǎo)線穿接于管型導(dǎo)線通道內(nèi)，保護(hù)套擠包于絕緣體外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體絕緣新型軟電線，其特征在于，所述絕緣體由三條相互平行的管型導(dǎo)線通道一體成型，三條管型導(dǎo)線通道的絕緣壁兩兩相切在絕緣體中心形成一徑向截面為三邊形的散熱緩沖通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體絕緣新型軟電線，其特征在于，所述絕緣體由四條相互平行的管型導(dǎo)線通道一體成型，四條管型導(dǎo)線通道的絕緣壁兩兩相切在絕緣體中心形成一徑向截面為四邊形的散熱緩沖通道。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的整體絕緣新型軟電線，其特征在于，所述導(dǎo)線為若干根裸軟銅線向左絞合而成，絞合節(jié)距45mm。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的整體絕緣新型軟電線，其特征在于，所述絕緣體由PVC材料一次擠塑成型，所述管型導(dǎo)線通道的絕緣壁的平均厚度不小于0.8mm。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的整體絕緣新型軟電線，其特征在于，所述保護(hù)套的材質(zhì)為PVC，保護(hù)套的平均厚度不小于1.2_。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體絕緣新型軟電線，其特征在于，在絕緣體與保護(hù)套之間涂覆有一層滑石粉層。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體絕緣新型軟電線，其特征在于，所述管型導(dǎo)線通道的外壁壁向外延伸出凸起標(biāo)識(shí)，每個(gè)管型導(dǎo)線通道上的凸起標(biāo)識(shí)的數(shù)量沿順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛴梢粋€(gè)逐漸增加。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整體絕緣新型軟電線，包括導(dǎo)線、絕緣體和保護(hù)套，所述絕緣體由多條相互平行的管型導(dǎo)線通道一體成型，每?jī)蓚€(gè)相鄰管型導(dǎo)線通道的絕緣壁相切并在絕緣體中心形成一散熱緩沖通道；所述導(dǎo)線穿接于管型導(dǎo)線通道內(nèi)，保護(hù)套擠包于絕緣體外部。在本實(shí)用新型中，絕緣體由多個(gè)管型導(dǎo)線通道一體成型，形成多芯的軟電線絕導(dǎo)體外部，可以提高生產(chǎn)效率；在絕緣體的中心位置形成散熱緩沖通道，有助于導(dǎo)線的散熱，不僅起到了節(jié)約材料的作用，還具有一定的緩沖抗壓作用，可以進(jìn)一步擴(kuò)大電線的應(yīng)用范圍。
【IPC分類】H01B7/04, H01B7/42, H01B7/02, H01B7/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204706365
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520468013
【發(fā)明人】崔旭明, 鄭義剛, 梁潮偉, 黃梅芳, 余細(xì)雄, 陳志堅(jiān), 蔣焯銘
【申請(qǐng)人】廣州市啟光電線電纜有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日