一種直流塑殼斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及直流斷路器領(lǐng)域，具體涉及一種直流塑殼斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]在高工作電壓下工作時(shí)，現(xiàn)有的直流斷路器通常采用多斷點(diǎn)串聯(lián)的接線方式，以提高直流斷路器的分?jǐn)嘈阅?。即在高工作電壓下工作時(shí)，直流斷路器包括多個(gè)斷開(kāi)單元，用戶將多個(gè)斷開(kāi)單元串聯(lián)連接以獲得期望的直流斷路器。通常用戶使用電纜對(duì)多個(gè)斷開(kāi)單元進(jìn)行串聯(lián)連接。而現(xiàn)有的極間短接排置于產(chǎn)品接線端子內(nèi)部，直流塑殼斷路器需要改裝接線時(shí)，往往較為繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的提供了一種即用利于散熱，又經(jīng)濟(jì)實(shí)用的串聯(lián)聯(lián)接排及包含有串聯(lián)聯(lián)接排的直流斷路器。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是:一種直流塑殼斷路器，包括基座，所述的基座內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)斷開(kāi)單元，所述的若干個(gè)斷開(kāi)單元中至少兩個(gè)相鄰的斷開(kāi)單元之間設(shè)有安裝部，所述的安裝部上設(shè)有極間串接板，所述的極間串接板將相鄰的兩個(gè)相鄰的斷開(kāi)單元之間串聯(lián)固定連接，所述的極間串接板包括底部的U型短接板和位于U型短接板上的散熱板。
[0005]所述的U型短接板上設(shè)有安裝槽和位于安裝槽兩側(cè)的安裝孔，所述的U型短接板通過(guò)安裝槽卡接在安裝部，安裝孔固定在斷開(kāi)單元上實(shí)現(xiàn)與基座固定連接。
[0006]所述的散熱板的一面上還設(shè)有用于增加散熱面積的散熱槽。
[0007]U型短接板還包括連接部，所述的散熱板焊接在連接部上。
[0008]所述的極間串接板采用銅材或鋅鋁合金材料制成。
[0009]所述的相鄰的斷開(kāi)單元之間的安裝部通過(guò)將基座銑加工形成。
[0010]所述的散熱板為長(zhǎng)方形或者梯形。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種直流塑殼斷路器，通過(guò)將極間串接板置于產(chǎn)品接線端子內(nèi)部，不超出產(chǎn)品外形尺寸，滿足安裝空間要求，并可拆卸，方便客戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)接線要求進(jìn)行改裝接線，通過(guò)在U型短接板上端焊接一塊散熱板零件，增加串接端子處散熱面積，降低產(chǎn)品溫升。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型基座結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型下進(jìn)下出式接線極間串接結(jié)構(gòu)直流塑殼斷路器示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型上進(jìn)下出式接線極間串接結(jié)構(gòu)直流塑殼斷路器示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型極間串接板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型下進(jìn)下出式接線極間串接結(jié)構(gòu)直流塑殼斷路器接線原理圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型上進(jìn)下出式接線極間串接結(jié)構(gòu)直流塑殼斷路器接線原理圖。
[0018]圖中1-基座，2-斷開(kāi)單元，3-安裝部，4-極間串接板，41-U型短接板，42-散熱板，411-安裝槽，412-安裝孔，413-連接部，421-散熱槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，一種直流塑殼斷路器，包括基座1，所述的基座I內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)斷開(kāi)單元2，所述的若干個(gè)斷開(kāi)單元2中至少兩個(gè)相鄰的斷開(kāi)單元2之間設(shè)有安裝部3，所述的安裝部3上設(shè)有極間串接板4，所述的極間串接板4將相鄰的兩個(gè)相鄰的斷開(kāi)單元2之間串聯(lián)固定連接，所述的極間串接板4包括底部的U型短接板41和位于U型短接板41上的散熱板42，U型短接板41還包括連接部413，所述的散熱板42焊接在連接部413上。所述的U型短接板41上設(shè)有安裝槽411和位于安裝槽411兩側(cè)的安裝孔412，所述的U型短接板41通過(guò)安裝槽411卡接在安裝部3，安裝孔412固定在斷開(kāi)單元2上實(shí)現(xiàn)與基座I固定連接，通過(guò)將極間串接板置于產(chǎn)品接線端子內(nèi)部，不超出產(chǎn)品外形尺寸，滿足安裝空間要求，并可拆卸，方便客戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)接線要求進(jìn)行改裝接線。
[0020]所述的散熱板42的一面上還設(shè)有用于增加散熱面積的散熱槽421，通過(guò)在U型短接板上端焊接的一塊散熱板42，增加串接端子處散熱面積，降低產(chǎn)品溫升。
[0021]所述的極間串接板4采用銅材或鋅鋁合金材料制成。
[0022]所述的相鄰的斷開(kāi)單元2之間的安裝部3通過(guò)將基座I銑加工形成，通過(guò)在現(xiàn)有交流產(chǎn)品基座上進(jìn)行第二次銑加工，減少研發(fā)投入費(fèi)用與管理費(fèi)用。
[0023]所述的散熱板42為長(zhǎng)方形或者梯形，便于加工。
[0024]本實(shí)用新型直流塑殼斷路器包括兩種極間串接接線方式，具體如附圖2下進(jìn)下出式接線極間串接結(jié)構(gòu)直流塑殼斷路器、附圖3上進(jìn)下出式接線極間串接結(jié)構(gòu)直流塑殼斷路器所示。
[0025]直流產(chǎn)品內(nèi)置極間串接接線原理圖如圖5、圖6所示。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直流塑殼斷路器，包括基座(I )，所述的基座(I)內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)斷開(kāi)單元(2)，其特征在于，所述的若干個(gè)斷開(kāi)單元(2)中至少兩個(gè)相鄰的斷開(kāi)單元(2)之間設(shè)有安裝部(3)，所述的安裝部(3)上設(shè)有極間串接板(4)，所述的極間串接板(4)將相鄰的兩個(gè)相鄰的斷開(kāi)單元(2)之間串聯(lián)固定連接，所述的極間串接板(4)包括底部的U型短接板(41)和位于U型短接板(41)上的散熱板(42)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流塑殼斷路器，其特征在于，所述的U型短接板(41)上設(shè)有安裝槽(411)和位于安裝槽(411)兩側(cè)的安裝孔(412)，所述的U型短接板(41)通過(guò)安裝槽(411)卡接在安裝部(3)，安裝孔(412)固定在斷開(kāi)單元(2)上實(shí)現(xiàn)與基座(I)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流塑殼斷路器，其特征在于，所述的散熱板(42)的一面上還設(shè)有用于增加散熱面積的散熱槽(421)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流塑殼斷路器，其特征在于，U型短接板(41)還包括連接部(413)，所述的散熱板(42 )焊接在連接部(413 )上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流塑殼斷路器，其特征在于，所述的極間串接板(4)采用銅材或鋅鋁合金材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流塑殼斷路器，其特征在于，所述的相鄰的斷開(kāi)單元(2)之間的安裝部(3)通過(guò)將基座(I)銑加工形成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流塑殼斷路器，其特征在于，所述的散熱板(42)為長(zhǎng)方形或者梯形。
【專(zhuān)利摘要】一種直流塑殼斷路器，通過(guò)將極間串接板置于產(chǎn)品接線端子內(nèi)部，不超出產(chǎn)品外形尺寸，滿足安裝空間要求，并可拆卸，方便客戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)接線要求進(jìn)行改裝接線，通過(guò)在U型短接板上端焊接一塊散熱板零件，增加串接端子處散熱面積，降低產(chǎn)品溫升。
【IPC分類(lèi)】H01H9/52, H01H71/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204668257
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520321714
【發(fā)明人】袁夫生, 鄧衛(wèi)新, 甘新華, 陸俊謙, 令狐紹江, 汪泰宇
【申請(qǐng)人】浙江天正電氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日