溫控式線材熱熔剝皮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)線材剝皮領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種溫控式線材熱熔剝皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在蘋果數(shù)據(jù)線制程中，常常需要對其線材的兩端部進(jìn)行剝皮處理，以露出用于連接兩端接口的內(nèi)部芯線；目前對線材的剝皮操作一般會(huì)用到剝皮裝置，這種裝置多是利用金屬刀片對信號線的絕緣層進(jìn)行環(huán)形剝皮；但是，蘋果數(shù)據(jù)線中一般外加有編織層，因此，利用傳統(tǒng)技術(shù)的剝皮裝置很對將編織層切斷或未能完全切斷，而且在切斷過程中極易損傷內(nèi)部芯線，影響了線材質(zhì)量，甚至造成線材報(bào)廢。
[0003]因此，需要研宄出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種溫控式線材熱熔剝皮機(jī)，其剝皮快速，提高了工作效率，也避免了對芯線造成損傷，確保了剝皮質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種溫控式線材熱熔剝皮機(jī)，包括有機(jī)座、上熱剝刀、下熱剝刀、上夾板、下夾板、氣缸、發(fā)熱元件、感溫元件、溫控器及主控制器，其中，該氣缸、發(fā)熱元件、感溫元件、溫控器分別連接于主控制器；
[0007]該上夾板、下夾板設(shè)置于機(jī)座上，該上熱剝刀安裝于上夾板上，該下熱剝刀安裝于下夾板上，該氣缸設(shè)置于上夾板上方，該氣缸的伸縮桿連接于上夾板以驅(qū)動(dòng)其升降動(dòng)作；該發(fā)熱元件分別設(shè)置于上夾板、下夾板內(nèi)，且上夾板、下夾板均為導(dǎo)熱體；該感溫元件針對前述上夾板、下夾板設(shè)置，該感溫元件連接于溫控器。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述上熱剝刀與下熱剝刀設(shè)置為上下適配的齒狀結(jié)構(gòu)，其均包括有水平并排布置的若干夾齒。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述下熱剝刀與上熱剝刀沿前后方向錯(cuò)開設(shè)置，該下熱剝刀上端位于上熱剝刀下端的前側(cè)。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述下熱剝刀上后側(cè)部位形成有用于限制上熱剝刀底端下降行程的限位擋部。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述機(jī)座包括有底板及連接于底板上的側(cè)板，前述下夾板安裝于底板上，前述氣缸及溫控器分別安裝于側(cè)板上。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述發(fā)熱元件采用發(fā)熱管。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述感溫元件采用感溫絲。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述上熱剝刀與下熱剝刀亦均為導(dǎo)熱體。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過溫控器設(shè)定發(fā)熱元件將上、下夾板加熱至線材熱熔溫度，以將線材熱熔，氣缸驅(qū)動(dòng)上熱剝刀下降與下熱剝刀咬合，抽出線材即實(shí)現(xiàn)對線材剝皮處理，其剝皮快速，提高了工作效率，也避免了對芯線造成損傷，確保了剝皮質(zhì)量。
[0016]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的主視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的控制連接框圖。
[0021]附圖標(biāo)識說明:
[0022]10、機(jī)座11、底板
[0023]12、側(cè)板21、上熱剝刀
[0024]22、下熱剝刀221、限位擋部
[0025]31、上夾板32、下夾板
[0026]40、氣缸50、發(fā)熱管(發(fā)熱元件)
[0027]60、感溫絲(感溫元件)70、溫控器
[0028]80、主控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0029]請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，其包括有機(jī)座10、上熱剝刀21、下熱剝刀22、上夾板31、下夾板32、氣缸40、發(fā)熱元件50、感溫元件60、溫控器70及主控制器80，其中，該氣缸40、發(fā)熱元件50、感溫元件60、溫控器70分別連接于主控制器80。
[0030]該機(jī)座10包括有底板11及連接于底板11上的側(cè)板12，前述下夾板32安裝于底板11上，前述氣缸40及溫控器70分別安裝于側(cè)板12上；該上熱剝刀21安裝于上夾板31上，該下熱剝刀22安裝于下夾板32上，該氣缸40設(shè)置于上夾板31上方，該氣缸40的伸縮桿連接于上夾板31以驅(qū)動(dòng)其升降動(dòng)作，于本實(shí)施例中，所述下熱剝刀22上后側(cè)部位形成有用于限制上熱剝刀21底端下降行程的限位擋部221 ;
[0031]該發(fā)熱元件50分別設(shè)置于上夾板31、下夾板32內(nèi)，此處發(fā)熱元件采用發(fā)熱管50，上夾板31、下夾板32均為導(dǎo)熱體，通過相應(yīng)發(fā)熱管50將上夾板31、下夾板32加熱，直至實(shí)際線材的熱熔溫度，當(dāng)然，所述上熱剝刀21與下熱剝刀22也最好設(shè)計(jì)為導(dǎo)熱體，以更好地對線材進(jìn)行切割；該感溫元件60針對前述上夾板31、下夾板32設(shè)置，該感溫元件60可以采用感溫絲，該感溫絲60連接于溫控器70，感溫絲60實(shí)時(shí)反饋溫度信息至溫控器70，溫控器70及主控制器80則根據(jù)實(shí)時(shí)溫度值、設(shè)定溫度值智能控制發(fā)熱管50的加熱狀態(tài)。
[0032]參見圖1和圖2所示，所述上熱剝刀21與下熱剝刀22設(shè)置為上下適配的齒狀結(jié)構(gòu)，其均包括有水平并排布置的若干夾齒；所述下熱剝刀22與上熱剝刀21沿前后方向錯(cuò)開設(shè)置，該下熱剝刀22上端位于上熱剝刀21下端的前側(cè)。
[0033]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是通過溫控器設(shè)定發(fā)熱元件將上、下夾板加熱至線材熱熔溫度，以將線材熱熔，氣缸驅(qū)動(dòng)上熱剝刀下降與下熱剝刀咬合，抽出線材即實(shí)現(xiàn)對線材剝皮處理，其剝皮快速，提高了工作效率，也避免了對芯線造成損傷，確保了剝皮質(zhì)量。
[0034]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溫控式線材熱熔剝皮機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)座、上熱剝刀、下熱剝刀、上夾板、下夾板、氣缸、發(fā)熱元件、感溫元件、溫控器及主控制器，其中，該氣缸、發(fā)熱元件、感溫元件、溫控器分別連接于主控制器； 該上夾板、下夾板設(shè)置于機(jī)座上，該上熱剝刀安裝于上夾板上，該下熱剝刀安裝于下夾板上，該氣缸設(shè)置于上夾板上方，該氣缸的伸縮桿連接于上夾板以驅(qū)動(dòng)其升降動(dòng)作；該發(fā)熱元件分別設(shè)置于上夾板、下夾板內(nèi)，且上夾板、下夾板均為導(dǎo)熱體；該感溫元件針對前述上夾板、下夾板設(shè)置，該感溫元件連接于溫控器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控式線材熱熔剝皮機(jī)，其特征在于:所述上熱剝刀與下熱剝刀設(shè)置為上下適配的齒狀結(jié)構(gòu)，其均包括有水平并排布置的若干夾齒。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫控式線材熱熔剝皮機(jī)，其特征在于:所述下熱剝刀與上熱剝刀沿前后方向錯(cuò)開設(shè)置，該下熱剝刀上端位于上熱剝刀下端的前側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫控式線材熱熔剝皮機(jī)，其特征在于:所述下熱剝刀上后側(cè)部位形成有用于限制上熱剝刀底端下降行程的限位擋部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控式線材熱熔剝皮機(jī)，其特征在于:所述機(jī)座包括有底板及連接于底板上的側(cè)板，前述下夾板安裝于底板上，前述氣缸及溫控器分別安裝于側(cè)板上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控式線材熱熔剝皮機(jī)，其特征在于:所述發(fā)熱元件采用發(fā)熱管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控式線材熱熔剝皮機(jī)，其特征在于:所述感溫元件采用感溫絲。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控式線材熱熔剝皮機(jī)，其特征在于:所述上熱剝刀與下熱剝刀亦均為導(dǎo)熱體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種溫控式線材熱熔剝皮機(jī)，包括機(jī)座、上熱剝刀、下熱剝刀、上夾板、下夾板、氣缸、發(fā)熱元件、感溫元件、溫控器及主控制器；該上夾板、下夾板設(shè)置于機(jī)座上，該上熱剝刀安裝于上夾板上，該下熱剝刀安裝于下夾板上，該氣缸設(shè)置于上夾板上方，該氣缸的伸縮桿連接于上夾板以驅(qū)動(dòng)其升降動(dòng)作；該發(fā)熱元件分別設(shè)置于上夾板、下夾板內(nèi)，且上夾板、下夾板均為導(dǎo)熱體；該感溫元件針對前述上夾板、下夾板設(shè)置，該感溫元件連接于溫控器；通過溫控器設(shè)定發(fā)熱元件將上、下夾板加熱至線材熱熔溫度，以將線材熱熔，氣缸驅(qū)動(dòng)上熱剝刀下降與下熱剝刀咬合，抽出線材即實(shí)現(xiàn)對線材剝皮處理，其剝皮快速，提高了工作效率，也確保了剝皮質(zhì)量。
【IPC分類】H01R43/28
【公開號】CN204651664
【申請?zhí)枴緾N201520261437
【發(fā)明人】駱陽旭
【申請人】東莞市凱昶德電子科技股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月28日