一種太陽能組件結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于太陽能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能組件結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能組件是一種基于光伏效應(yīng)直接將光能轉(zhuǎn)化為電能的器件。常規(guī)結(jié)構(gòu)晶硅太陽能電池一般采用I條以上主柵在電池片正面與背面居中設(shè)置，副柵線與主柵垂直居中均勻分布，背電極的位置與正電極主柵一致。在目前的組件生產(chǎn)中，必須使用焊帶將電池片的正面與相鄰電池片的背面連接，組成串聯(lián)電路。這樣的設(shè)計有以下幾個特點:
[0003]電池片制成組件必須使用焊帶焊接，焊接的應(yīng)力會造成電池片碎片；焊接的溫度會破壞電池片的PN結(jié)；
[0004]焊帶的遮光面積較大，而由此造成的功率損失在3%?4% ；
[0005]此種結(jié)構(gòu)的太陽能電池形成組件時電池與電池直接必須保持一定的縫隙，用以焊帶的彎曲，此距離過小則會造成破片率上升。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供一種太陽能組件結(jié)構(gòu)，減少了組件焊帶的使用量，提升了組件功率。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種太陽能組件結(jié)構(gòu)，包括電池片，其中，所述電池片的正面設(shè)置有正面電極，背面設(shè)置有背面電極，所述正面電極包括設(shè)置在所述電池片左邊緣的主柵，所述背面電極位于所述電池片的右邊緣，且與所述主柵平行，多塊所述電池片之間通過相鄰的所述電池片的主柵和背電極層疊連接組成電池串，相鄰所述電池串之間相互連接。
[0008]優(yōu)選的，相鄰所述電池片的主柵和背電極通過導(dǎo)電膠粘連。
[0009]優(yōu)選的，所述電池串包括2片?15片所述電池片。
[0010]優(yōu)選的，所述電池串的數(shù)量是偶數(shù)。
[0011 ] 優(yōu)選的，相鄰所述電池串的相同位置的電池片的放置方向相反，相鄰所述電池串通過匯流條連接。
[0012]優(yōu)選的，還包括接線盒，所述電池串中未進(jìn)行層疊的所述主柵和所述背電極使用匯流條與所述接線盒連接。
[0013]優(yōu)選的，所述匯流條為采用所述導(dǎo)電膠和焊帶搭配的匯流條。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例所提供的所述太陽能組件結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:
[0015]本實用新型實施例所提供的所述太陽能組件結(jié)構(gòu)，包括電池片，其中，所述電池片的正面設(shè)置有正面電極，背面設(shè)置有背面電極，所述正面電極包括設(shè)置在所述電池片左邊緣的主柵，所述背面電極位于所述電池片的右邊緣，且與所述主柵平行，多塊所述電池片之間通過相鄰的所述電池片的主柵和背電極層疊連接組成電池串，相鄰所述電池串之間相互連接。
[0016]所述太陽能組件結(jié)構(gòu)在制作的過程中，使所述電池片的正面電極的主柵與所述背電極直接接觸層疊，從而免去了使用焊帶連接所述電池片的正面與背面，減少了組件焊帶的使用量，簡化了焊接工藝，減少了遮光面積，減少了組件的制造成本，提高了對照射到所述太陽能組件結(jié)構(gòu)的陽光的利用效率，提升了組件功率。
[0017]綜上所述，本實用新型實施例所提供的所述太陽能組件結(jié)構(gòu)，通過相鄰所述電池間的層疊，減少了組件焊帶的使用量，減少了遮光面積，提高了組件功率。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例所提供的太陽能電池組件結(jié)構(gòu)中的電池片的左視圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例所提供的太陽能電池組件結(jié)構(gòu)中的電池串的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例所提供的太陽能電池組件結(jié)構(gòu)中的電池串之間的電池片的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0022]正如【背景技術(shù)】部分所述，現(xiàn)有技術(shù)中的組件生產(chǎn)中，必須使用焊帶將電池片的正面與相鄰電池片的背面連接，組成串聯(lián)電路，使得電池片制成組件必須使用焊帶焊接，焊接的應(yīng)力會造成電池片碎片；焊接的溫度會破壞電池片的PN結(jié)；焊帶的遮光面積較大，而由此造成的功率損失在3 %?4% ;此種結(jié)構(gòu)的太陽能電池形成組件時電池與電池直接必須保持一定的縫隙，用以焊帶的彎曲，此距離過小則會造成破片率上升。
[0023]基于此，本實用新型實施例提供了一種太陽能組件結(jié)構(gòu)，包括電池片，其中，所述電池片的正面設(shè)置有正面電極，背面設(shè)置有背面電極，所述正面電極包括設(shè)置在所述電池片左邊緣的主柵，所述背面電極位于所述電池片的右邊緣，且與所述主柵平行，多塊所述電池片之間通過相鄰的所述電池片的主柵和背電極層疊連接組成電池串，相鄰所述電池串之間相互連接。
[0024]綜上所述，所述太陽能組件結(jié)構(gòu)在制作的過程中，使所述電池片的正面電極的主柵與所述背電極直接接觸層疊，從而免去了使用焊帶連接所述電池片的正面與背面，減少了組件焊帶的使用量，減少了遮光面積，簡化了焊接工藝，減少了組件的制造成本，提高了對照射到所述太陽能組件結(jié)構(gòu)的陽光的利用效率，提升了組件功率。
[0025]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明。
[0026]在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。
[0027]參考圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例所提供的太陽能電池組件結(jié)構(gòu)中的電池片的左視圖；圖2為本實用新型實施例所提供的太陽能電池組件結(jié)構(gòu)中的電池串的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]在一種【具體實施方式】中，所述太陽能組件結(jié)構(gòu)，包括電池片10，其中，所述電池片10的正面設(shè)置有正面電極11，背面設(shè)置有背面電極12，所述正面電極11包括設(shè)置在所述電池片10左邊緣的主柵，所述背面電極12位于所述電池片10的右邊緣，且與所述主柵平行，多塊所述電池片10之間通過相鄰的所述電池片10的主柵和背電極層疊連接組成電池串100，相鄰所述電池串100連接。需要說明的是，所述太陽能電池組件結(jié)構(gòu)除上述電池片10的設(shè)置方式與現(xiàn)有的組件不