雙金屬片式溫度傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及溫度傳感器，尤其涉及一種雙金屬片式溫度傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]雙金屬片也稱熱雙金屬片，由于各組元層的熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)溫度變化時，主動層的形變要大于被動層的形變，從而雙金屬片的整體就會向被動層一側(cè)彎曲，則這種復(fù)合材料的曲率發(fā)生變化從而產(chǎn)生形變。其中，膨脹系數(shù)較高的稱為主動層；膨脹系數(shù)較低的稱為被動層。但是隨著雙金屬應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大和結(jié)合技術(shù)的進(jìn)步，近代已相出現(xiàn)三層、四層、五層的雙金屬。事實上，凡是依賴溫度改變而發(fā)生形狀變化的組合材料，現(xiàn)今在習(xí)慣上仍稱為熱雙金屬。
[0003]雙金屬片式溫度傳感器廣泛用于變壓器、電機(jī)等家用電熱器具和類似電器的溫度控制和保護(hù)，它能夠感受和跟隨環(huán)境溫度的變化，并在預(yù)制的溫度點執(zhí)行電路的切斷，起控制和保護(hù)功能。
[0004]然而，市面上的雙金屬片式溫度傳感器由于絕緣材料本身的特性，其密封性能不能得到100%的滿足，同時由于產(chǎn)品的金屬殼體的導(dǎo)電特性，導(dǎo)致產(chǎn)品不能在水或者導(dǎo)電的液體中使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對【背景技術(shù)】中所涉及的缺陷，提供一種雙金屬片式溫度傳感器。
[0006]本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種雙金屬片式溫度傳感器，包含殼體、底板、第一至第二導(dǎo)線、雙金屬元件和套管;
[0008]所述殼體固定在底板上；
[0009]所述雙金屬元件一端固定在所述殼體的內(nèi)壁上、另一端設(shè)有第一觸點；
[0010]所述底板上設(shè)有第二觸點；
[0011]所述第一觸點和第二觸點在雙金屬元件翻轉(zhuǎn)時分離、在雙金屬元件復(fù)位時閉合；
[0012]所述第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線分別和第一觸點、第二觸點對應(yīng)相連；
[0013]所述殼體和底板均密封在套管中，所述第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線延伸至套管外；
[0014]所述雙金屬元件采用采用球面成型碟形雙金屬片；
[0015]所述底板上設(shè)有絕緣紙；
[0016]所述套管在引出第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線的一端采用環(huán)氧密封，在另一端采用超聲波密封；
[0017]所述套管采用絕緣材料；
[0018]所述第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線采用鉚接形式分別和第一觸點、第二觸點對應(yīng)相連。
[0019]本實用新型采用球面成型碟形雙金屬片，在雙金屬片上焊接動觸點，通過控制觸點的焊接高度穩(wěn)定觸點接觸壓力；當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到碟形雙金屬元件翻轉(zhuǎn)溫度時，碟形雙金屬元件翻轉(zhuǎn)帶動第一觸點與第二觸點分離；當(dāng)溫度降低到復(fù)位溫度時，碟形雙金屬元件反方向翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)第一觸點與第二觸點的閉合。
[0020]本實用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
[0021]1.設(shè)計合理，采用特殊工藝，具有經(jīng)濟(jì)性和實用性；
[0022]2.具有較好的密封絕緣特性，防塵防水，具有較好的應(yīng)用領(lǐng)域，滿足變壓器、電機(jī)漆包線繞組真空浸漆工藝的質(zhì)量要求。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0025]圖中，1.導(dǎo)線，2.殼體，3.第一觸點，4.雙金屬元件，5.第二觸點，6.鐵釘，7.底板，8.絕緣紙，9.套管。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0027]如圖1和圖2所示，本實用新型公開了一種雙金屬片式溫度傳感器，包含殼體2、底板7、第一至第二導(dǎo)線、雙金屬元件4和套管9 ；
[0028]所述殼體2固定在底板7上；
[0029]所述雙金屬元件4 一端固定在所述殼體2的內(nèi)壁上、另一端設(shè)有第一觸點3 ；
[0030]所述底板7上設(shè)有第二觸點5 ；
[0031]所述第一觸點3和第二觸點5在雙金屬元件翻轉(zhuǎn)時分離、在雙金屬元件復(fù)位時閉合；
[0032]所述第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線采用鉚接形式分別和第一觸點3、第二觸點5對應(yīng)相連；
[0033]所述殼體2和底板7均密封在套管9中，所述第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線延伸至套管9外。
[0034]所述雙金屬元件4采用采用球面成型碟形雙金屬片，所述底板7上設(shè)有絕緣紙8。
[0035]所述套管9采用絕緣材料，其在引出第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線的一端采用環(huán)氧密封，在另一端采用超聲波密封。
[0036]所述雙金屬元件4通過鐵釘6固定在殼體2的內(nèi)壁上。
[0037]本實用新型在雙金屬片上焊接動觸點，通過控制觸點的焊接高度穩(wěn)定觸點接觸壓力；當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)到碟形雙金屬元件4翻轉(zhuǎn)溫度時，碟形雙金屬元件4翻轉(zhuǎn)帶動第一觸點3與第二觸點5分離；當(dāng)溫度降低到復(fù)位溫度時，碟形雙金屬元件反方向翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)第一觸點3與第二觸點5的閉合。同時，使用套件使得本實用新型可以更加有效地保護(hù)性能參數(shù)的穩(wěn)定性。
[0038]本實用新型設(shè)計合理，采用特殊工藝，具有經(jīng)濟(jì)性和實用性；且具有較好的密封絕緣特性，防塵防水，具有較好的應(yīng)用領(lǐng)域，滿足變壓器、電機(jī)漆包線繞組真空浸漆工藝的質(zhì)量要求。
[0039]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均
應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙金屬片式溫度傳感器，其特征在于，包含殼體、底板、第一至第二導(dǎo)線、雙金屬元件和套管； 所述殼體固定在底板上； 所述雙金屬元件一端固定在所述殼體的內(nèi)壁上、另一端設(shè)有第一觸點； 所述底板上設(shè)有第二觸點； 所述第一觸點和第二觸點在雙金屬元件翻轉(zhuǎn)時分離、在雙金屬元件復(fù)位時閉合； 所述第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線分別和第一觸點、第二觸點對應(yīng)相連； 所述殼體和底板均密封在套管中，所述第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線延伸至套管外； 所述雙金屬元件采用采用球面成型碟形雙金屬片； 所述底板上設(shè)有絕緣紙； 所述套管在引出第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線的一端采用環(huán)氧密封，在另一端采用超聲波密封；所述套管采用絕緣材料； 所述第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線采用鉚接形式分別和第一觸點、第二觸點對應(yīng)相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙金屬片式溫度傳感器，包含殼體、底板、第一至第二導(dǎo)線、雙金屬元件和套管；其中，殼體固定在底板上；雙金屬元件一端固定在殼體的內(nèi)壁上、另一端設(shè)有第一觸點；底板上設(shè)有第二觸點；第一觸點和第二觸點在雙金屬元件翻轉(zhuǎn)時分離、在雙金屬元件復(fù)位時閉合；第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線分別和第一觸點、第二觸點對應(yīng)相連；殼體和底板均密封在套管中，第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線延伸至套管外。本實用新型設(shè)計合理，采用特殊工藝，具有經(jīng)濟(jì)性和實用性，且防塵防水，能夠滿足變壓器、電機(jī)漆包線繞組真空浸漆工藝的質(zhì)量要求。
【IPC分類】H01H37-52
【公開號】CN204441189
【申請?zhí)枴緾N201520147662
【發(fā)明人】朱勝亮
【申請人】江蘇怡通控制系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月16日