一種內(nèi)置支架型聚丙烯電容的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置支架型聚丙烯電容，屬于薄膜電容器生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]如CBB61型電容器等方型聚丙烯電容的裝配過程通常包括以下步驟:步驟一、將引出焊片與電容器芯子焊接在一起；步驟二、將帶有引出焊片的電容器芯子置于電容器外殼內(nèi)，通過塑料支架將電容器外殼和電容器芯子的位置固定好；步驟三、向電容器外殼內(nèi)灌注填充樹脂；步驟四、固化填充樹脂即可獲得電容器成品。上述作業(yè)過程中在步驟三中容易發(fā)生塑料支架脫落的情況，在灌注填充樹脂的時候，塑料支架脫落的電容器芯子在電容器外殼內(nèi)會發(fā)生隨機(jī)地漂浮，從而導(dǎo)致引出焊片歪斜，使得產(chǎn)品的合格率較低。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)置型塑料支架容易將電容器外殼分割為若干個互不相通的區(qū)域，從而容易產(chǎn)生填充樹脂灌注死角，給電容器的安全使用帶來了隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種內(nèi)置支架型聚丙烯電容，滿足實(shí)際使用要求。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種內(nèi)置支架型聚丙烯電容，包括:由金屬化薄膜卷制而成的電容器芯子、引出焊片、電容器外殼、塑料支架和填充樹脂，所述塑料支架套裝在所述電容器芯子外且位于所述電容器外殼內(nèi)，且所述電容器外殼內(nèi)灌注有所述填充樹脂，所述引出焊片一端與所述電容器芯子連接，所述引出焊片另一端位于所述電容器外殼外；
[0006]所述塑料支架包括豎直設(shè)置的側(cè)棱和水平設(shè)置的底棱，所述側(cè)棱的下端連接連接所述底棱，所述側(cè)棱為傾斜結(jié)構(gòu)使所述塑料支架整體結(jié)構(gòu)呈倒錐臺形，所述側(cè)棱的上端向內(nèi)設(shè)置有用于卡住所述電容器芯子的第一卡位凸起，所述電容器外殼的側(cè)壁頂部向內(nèi)設(shè)置有用于卡住所述塑料支架的第二卡位凸起。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述塑料支架的底棱包括相互垂直的橫向棱和縱向棱，所述縱向棱設(shè)置于所述橫向棱的底部，所述側(cè)棱連接所述橫向棱的兩端。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0009]本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)置支架型聚丙烯電容，電容器芯子與塑料支架結(jié)合牢固，塑料支架與電容器外殼結(jié)合也很牢固，且塑料支架結(jié)構(gòu)簡單、加工用料少、易于加工，塑料支架不易在組裝電容器發(fā)生脫落，在灌注填充樹脂的時候，電容器芯子在電容器外殼內(nèi)的位置和狀態(tài)穩(wěn)定，引出焊片端正，使得產(chǎn)品的合格率高。此外，本實(shí)用新型的塑料支架側(cè)棱和橫向棱將電容器外殼分割為若干個區(qū)域，但是通過設(shè)置位于所述橫向棱底部的縱向棱，使若干個區(qū)域相互連通，從而避免在灌注填充樹脂產(chǎn)生死角，進(jìn)一步提高了電容器的使用穩(wěn)定性和安全性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)置支架型聚丙烯電容結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型所述的塑料支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0013]如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)置支架型聚丙烯電容結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述一種內(nèi)置支架型聚丙烯電容，包括:由金屬化薄膜卷制而成的電容器芯子
1、引出焊片2、電容器外殼3、塑料支架和填充樹脂5，所述塑料支架套裝在所述電容器芯子I外且位于所述電容器外殼3內(nèi)，且所述電容器外殼3內(nèi)灌注有所述填充樹脂5，所述引出焊片2 —端與所述電容器芯子I連接，所述引出焊片2另一端位于所述電容器外殼3外；所述塑料支架包括豎直設(shè)置的側(cè)棱41和水平設(shè)置的底棱，所述側(cè)棱41的下端連接連接所述底棱，所述側(cè)棱41為傾斜結(jié)構(gòu)使所述塑料支架整體結(jié)構(gòu)呈倒錐臺形，所述側(cè)棱41的上端向內(nèi)設(shè)置有用于卡住所述電容器芯子I的第一卡位凸起44，所述電容器外殼3的側(cè)壁頂部向內(nèi)設(shè)置有用于卡住所述塑料支架的第二卡位凸起31。進(jìn)一步改進(jìn)地，所述塑料支架的底棱包括相互垂直的橫向棱42和縱向棱43，所述縱向棱43設(shè)置于所述橫向棱42的底部，所述側(cè)棱41連接所述橫向棱42的兩端。
[0014]組裝時，將電容器芯子I與引出焊片2焊接好，然后將焊接好引出焊片2的電容器芯子I插入塑料支架中，使第一卡位凸起44卡住所述電容器芯子I，再將塑料支架插入電容器外殼3中，使第二卡位凸起31卡住所述塑料支架，最后灌注填充樹脂5，固化填充樹脂5。
[0015]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)置支架型聚丙烯電容，其特征是，包括:由金屬化薄膜卷制而成的電容器芯子(1)、引出焊片(2)、電容器外殼(3)、塑料支架和填充樹脂(5)，所述塑料支架套裝在所述電容器芯子(I)外且位于所述電容器外殼(3 )內(nèi)，且所述電容器外殼(3 )內(nèi)灌注有所述填充樹脂(5)，所述引出焊片(2) —端與所述電容器芯子(I)連接，所述引出焊片(2)另一端位于所述電容器外殼(3)外； 所述塑料支架包括豎直設(shè)置的側(cè)棱(41)和水平設(shè)置的底棱，所述側(cè)棱(41)的下端連接連接所述底棱，所述側(cè)棱(41)為傾斜結(jié)構(gòu)使所述塑料支架整體結(jié)構(gòu)呈倒錐臺形，所述側(cè)棱(41)的上端向內(nèi)設(shè)置有用于卡住所述電容器芯子(I)的第一卡位凸起(44)，所述電容器外殼(3)的側(cè)壁頂部向內(nèi)設(shè)置有用于卡住所述塑料支架的第二卡位凸起(31)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置支架型聚丙烯電容，其特征是，所述塑料支架的底棱包括相互垂直的橫向棱(42)和縱向棱(43)，所述縱向棱(43)設(shè)置于所述橫向棱(42)的底部，所述側(cè)棱(41)連接所述橫向棱(42)的兩端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置支架型聚丙烯電容，包括由金屬化薄膜卷制而成的電容器芯子、引出焊片、電容器外殼、塑料支架和填充樹脂，所述塑料支架套裝在所述電容器芯子外且位于所述電容器外殼內(nèi)，且所述電容器外殼內(nèi)灌注有所述填充樹脂，所述引出焊片一端與所述電容器芯子連接，所述引出焊片另一端位于所述電容器外殼外；所述塑料支架包括豎直設(shè)置的側(cè)棱和水平設(shè)置的底棱，所述側(cè)棱的下端連接所述底棱，所述側(cè)棱為傾斜結(jié)構(gòu)，所述側(cè)棱的上端向內(nèi)設(shè)置有第一卡位凸起，所述電容器外殼的側(cè)壁頂部向內(nèi)設(shè)置有第二卡位凸起。本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)置支架型聚丙烯電容，塑料支架不易脫落，產(chǎn)品的合格率高。
【IPC分類】H01G4-002
【公開號】CN204424085
【申請?zhí)枴緾N201520121167
【發(fā)明人】張世鐸
【申請人】黃山申格電子科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月2日