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一種跌落式熔斷器的制造方法

文檔序號:8698588閱讀:262來源:國知局
一種跌落式熔斷器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔斷器,尤其是一種跌落式熔斷器。
【背景技術(shù)】
[0002]跌落式熔斷器是1kV配電線路分支線和配電變壓器最常用的一種短路保護(hù)開關(guān),它具有經(jīng)濟(jì)、操作方便、適應(yīng)戶外環(huán)境性強(qiáng)等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于1kV配電線路和配電變壓器一次側(cè)作為保護(hù)和進(jìn)行設(shè)備投、切操作之用。它安裝在1kV配電線路分支線上,可縮小停電范圍,因其有一個明顯的斷開點(diǎn),具備了隔離開關(guān)的功能,給檢修段線路和設(shè)備創(chuàng)造了一個安全作業(yè)環(huán)境,增加了檢修人員的安全感。安裝在配電變壓器上,可以作為配電變壓器的主保護(hù),所以,跌落式熔斷器在1kV配電線路和配電變壓器中得到了普及。
[0003]但是,傳統(tǒng)跌落式熔斷器由于支撐熔管的機(jī)構(gòu)與導(dǎo)電支撐座之間的接觸和相互轉(zhuǎn)動問題還存在工作可靠性和斷開反應(yīng)速度不夠理想的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種跌落式熔斷器,其有效提高熔斷器工作可靠性和斷開的反應(yīng)速度,延長使用壽命。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種跌落式熔斷器,包括絕緣支架、熔管,絕緣支架的上端固定上導(dǎo)電座,絕緣支架的下端固定下導(dǎo)電座,熔管固接在上熔管座和下熔管座之間,上熔管座與動觸頭固接,上導(dǎo)電座上設(shè)有上導(dǎo)電彈片與動觸頭相配合,下導(dǎo)電座上樞接一可拆卸的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座上設(shè)有鉤環(huán),旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座旋有熔絲固定螺栓,上熔管座上設(shè)有拉環(huán),下導(dǎo)電座上設(shè)有下彈片與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座相配合,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座上裝有相互平行的第一銷軸和第二銷軸,下熔管座鉸接在第一銷軸上,一熔絲彈壓架鉸接在第二銷軸上,熔絲彈壓架與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座之間裝有扭簧。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn),所述下熔管座設(shè)有第一限位凸起與所述熔絲彈壓架相配合。在熔絲安裝后,熔絲彈壓架在扭簧的作用下處于扭轉(zhuǎn)的狀態(tài),此時第一限位凸起對熔絲彈壓架進(jìn)行限位,防止熔斷器正常工作狀態(tài)時下熔管座相對旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座發(fā)生相對運(yùn)動,從而提高熔斷器的可靠性。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座上依次設(shè)有第一、第二、第三、第四裝配凸起,第二銷軸穿在四個所述裝配凸起上,扭簧套在第二銷軸上并處于第二和第三裝配凸起之間,熔絲彈壓架設(shè)有兩個拐臂鉸接在第二銷軸上,兩個拐臂分別處于第一和第二裝配凸起之間及第三和第四裝配凸起之間,扭簧一端壓在所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座上、另一端壓在熔絲彈壓架上。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座、熔絲彈壓架和扭簧通過第二銷軸和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座上的四個所述裝配凸起進(jìn)行嵌套,有效防止扭簧和熔絲彈壓架徑向移動,使扭簧提供的扭力穩(wěn)定可靠,保證熔絲熔斷時熔絲彈壓架能有效彈出。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座在熔絲固定螺栓旁設(shè)有兩個第二限位凸起以限制熔絲移位。第二限位凸起可有效對熔絲進(jìn)行引導(dǎo),熔絲安裝更加牢固,不易左右偏擺,提高熔斷器的可靠性。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn),所述熔絲彈壓架設(shè)有彈壓板,彈壓板上設(shè)有第一弧形槽與熔絲相配合。彈壓板上的第一弧形槽具有引導(dǎo)定位熔絲的作用,熔絲不會左右偏擺,同時還能保護(hù)熔絲。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn),所述下導(dǎo)電座的下部彎折有第三限位凸起,第三限位凸起設(shè)有第二弧形槽與下熔管座相配合。熔管跌落,第三限位凸起對下導(dǎo)電座熔管限位,第二弧形槽有效緩解熔管跌落的沖擊力,保護(hù)熔管,延長熔斷器使用壽命。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座上設(shè)有兩個導(dǎo)電面與下導(dǎo)電座上的下彈片相配合。下彈片與兩個導(dǎo)電面相接觸,增加導(dǎo)電接觸面積,增強(qiáng)導(dǎo)電性能。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn),所述上導(dǎo)電座的下面焊接一導(dǎo)向支架,上導(dǎo)電座上的上導(dǎo)電彈片穿過所述導(dǎo)向支架,上導(dǎo)電彈片與上導(dǎo)電座之間還裝有壓簧。上導(dǎo)電座與導(dǎo)向支架間采用焊接的連接方式,解決了上導(dǎo)電座和導(dǎo)向支架間的偏轉(zhuǎn)問題。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn),所述鉤環(huán)的內(nèi)表面設(shè)有一段引導(dǎo)斜面,使鉤棒更易落入槽中,方便熔管的取下和安裝。
[0014]進(jìn)一步改進(jìn),所述下導(dǎo)電座向前延伸有兩個支撐凸起,兩個支撐凸起對應(yīng)設(shè)有開口朝上的第三弧形槽,所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座兩側(cè)延伸有橫向支撐柱分別樞接在兩個所述第三弧形槽上。第三弧形槽不僅可有效引導(dǎo)橫向支撐柱落入第三弧形槽中,完成旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座兩側(cè)橫向支撐柱放置;還能有效避免合閘中橫向支撐柱彈出,操作更加安全可靠。
[0015]本實(shí)用新型由于在跌落式熔斷器的下導(dǎo)電座上設(shè)有下彈片與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座導(dǎo)電面相配合,減小了接觸電阻,減少了發(fā)熱,可以有效的延長熔斷器的壽命。本實(shí)用新型中上熔管座鉸接在第一銷軸上,一熔絲彈壓架鉸接在第二銷軸上,熔絲彈壓架與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座之間裝有扭簧,當(dāng)熔斷器正常工作時,由于扭簧的扭力,熔絲張緊;當(dāng)發(fā)生短路時,電路中電流瞬間增大,在扭簧的作用下彈壓板對熔絲的下壓力加速熔絲斷開,熔管迅速跌落,切除故障段線路,因此提高了熔斷器工作可靠性和斷開的反應(yīng)速度。
[0016]另一方面本實(shí)用新型由于第一弧形槽、第二弧形槽和第三弧形槽等設(shè)計,保護(hù)熔絲和熔管,從而對跌落式熔斷器進(jìn)行保護(hù),還具有結(jié)構(gòu)緊湊,方便操作,導(dǎo)電性好,安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的立體圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖;
[0019]圖3是圖2的A-A的剖面圖;
[0020]圖4是圖3中B處放大圖;
[0021]圖5是圖1的C向局部立體圖;
[0022]圖6是旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座與熔絲彈壓架相互連接立體圖;
[0023]圖7是旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座的立體圖;
[0024]圖8是下導(dǎo)電座的立體圖;
[0025]圖9是本實(shí)用新型上導(dǎo)電座與導(dǎo)向支架相互連接立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]圖1至圖9所示,一種跌落式熔斷器,包括絕緣支架1、熔管2,絕緣支架I的上端固定上導(dǎo)電座3,絕緣支架I的下端固定下導(dǎo)電座4,下導(dǎo)電座4上樞接一可拆卸的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座5。
[0028]熔管2固接在上熔管座21和下熔管座22之間,上熔管座21與一動觸頭23通過螺紋相固接,上熔管座21上設(shè)有拉環(huán)211,上導(dǎo)電座3上設(shè)有上導(dǎo)電彈片31與動觸頭23相配合,上導(dǎo)電座3的下面焊接一導(dǎo)向支架32,上導(dǎo)電座3上的上導(dǎo)電彈片31穿過所述導(dǎo)向支架32,上導(dǎo)電彈片31與上導(dǎo)電座3之間還裝有壓簧33。上導(dǎo)電座3和導(dǎo)向支架32采用焊接的工藝可以解決了上導(dǎo)電座3和導(dǎo)向支架32間的偏轉(zhuǎn)問題。
[0029]下導(dǎo)電座4上樞接一可拆卸的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座5,具體樞接方式為:下導(dǎo)電座4向前延伸有兩個支撐凸起41,兩個支撐凸起41對應(yīng)設(shè)有開口朝上的第三弧形槽411,所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電座5兩側(cè)延伸有橫向支撐柱51分別樞接在兩個所述第三弧形槽411上,上述結(jié)構(gòu)不僅可有效引導(dǎo)橫向支撐柱51落入第
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