一種導(dǎo)電觸片以及采用了該導(dǎo)電觸片的電氣連接觸片帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電氣連接器結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及電氣連接器的導(dǎo)電觸片結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]公開(kāi)號(hào)為“CN103985994A”的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種導(dǎo)電觸指和表帶式連接器及其制造方法，其中的導(dǎo)電觸指的嵌包槽與觸指尖部和觸指臂具有夾角使得觸指臂與插頭的接觸緊密，并且安裝條的排布距離保證觸指之間不會(huì)相互抵觸，因此保證了電流輸出的穩(wěn)定性，提高了表帶式連接器的使用壽命。但是，其所述的觸指尖部與插頭之間的接觸區(qū)域?yàn)辄c(diǎn)接觸，導(dǎo)致接觸電阻較大，限制了其通流性能，且其底部的導(dǎo)電觸點(diǎn)是由嵌包槽鉚接彎折形成的，屬于二次加工工序，所以其形成的觸點(diǎn)一致性較差，對(duì)于接觸電阻也有不利影響，即影響其導(dǎo)電性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種利于減小接觸電阻，增強(qiáng)導(dǎo)電性能的導(dǎo)電觸片和電氣連接觸片帶。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種導(dǎo)電觸片，包括有一個(gè)頂部導(dǎo)電端，與頂部導(dǎo)電端一體連接的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)電臂，以及一體連接于導(dǎo)電臂端部的底部導(dǎo)電端，所述的頂部導(dǎo)電端的上端面是接觸區(qū)域呈線(xiàn)條型的頂部導(dǎo)電觸點(diǎn)，所述線(xiàn)條型的接觸區(qū)域與兩個(gè)底部導(dǎo)電端的連線(xiàn)平行。
[0005]所述的頂部導(dǎo)電觸點(diǎn)整體呈弧形面，所述的線(xiàn)條型接觸區(qū)域位于所述弧形面上。
[0006]所述的底部導(dǎo)電端下方一體連接有一個(gè)鉚接邊以及一個(gè)與所述鉚接邊相對(duì)設(shè)置的底部導(dǎo)電觸點(diǎn)。
[0007]所述的底部導(dǎo)電觸點(diǎn)下端面的接觸區(qū)域呈線(xiàn)條型，且該接觸區(qū)域與頂部導(dǎo)電觸點(diǎn)上的接觸區(qū)域是平行的。
[0008]所述頂部導(dǎo)電端上位于頂部導(dǎo)電觸點(diǎn)的后方為一個(gè)頂部斜面，頂部斜面與導(dǎo)電臂上表面之間形成5-30度的夾角。
[0009]本實(shí)用新型提供另一種導(dǎo)電觸片，包括有一個(gè)頂部導(dǎo)電端，與頂部導(dǎo)電端一體連接的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)電臂，以及一體連接于導(dǎo)電臂端部的底部導(dǎo)電端，所述的底部導(dǎo)電端下方一體連接有一個(gè)鉚接邊以及一個(gè)與所述鉚接邊相對(duì)設(shè)置的底部導(dǎo)電觸點(diǎn)，且所述的底部導(dǎo)電觸點(diǎn)下端面的接觸面呈線(xiàn)條型。
[0010]本實(shí)用新型還提供一種電氣連接觸片帶，包括有一片或多片所述的導(dǎo)電觸片，還包括有彈性鋼帶；所述彈性鋼帶的兩側(cè)等間距連接有一體結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)臂，所述導(dǎo)電觸片的鉚接邊與所述扭轉(zhuǎn)臂的外端鉚接固定。
[0011]所述的扭轉(zhuǎn)臂靠近外端部的一側(cè)成型有與所述導(dǎo)電觸片上的底部導(dǎo)電觸點(diǎn)配合定位的底部導(dǎo)電觸點(diǎn)限位口。
[0012]所述扭轉(zhuǎn)臂上與底部導(dǎo)電觸點(diǎn)限位口相對(duì)的一側(cè)為鉚接部，扭轉(zhuǎn)臂上鉚接部靠?jī)?nèi)的一側(cè)一體成型有一個(gè)限位凸起。
[0013]所述扭轉(zhuǎn)臂的外端部一體成型有一個(gè)裝配邊齒，所述裝配邊齒構(gòu)成所述底部導(dǎo)電觸點(diǎn)限位口外側(cè)的擋壁。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的導(dǎo)電觸片的頂部導(dǎo)電端由于設(shè)計(jì)了接觸區(qū)域呈線(xiàn)條型的頂部導(dǎo)電觸點(diǎn)，使得導(dǎo)電觸片與動(dòng)觸頭配合之后形成一個(gè)線(xiàn)條型的電接觸區(qū)域，減小了接觸電阻；每個(gè)導(dǎo)電觸片的每個(gè)底部導(dǎo)電端與彈性鋼帶各由一個(gè)鉚接邊鉚接彎折固定，所述的底部導(dǎo)電觸點(diǎn)不需要經(jīng)過(guò)鉚接的工序，能夠保證底部導(dǎo)電觸點(diǎn)與靜觸頭之間也能夠形成一個(gè)線(xiàn)條型的電接觸區(qū)域，同樣利于減小接觸電阻，增強(qiáng)通流性能。所述的頂部斜面利于提高導(dǎo)電觸片相對(duì)于動(dòng)觸頭的壓縮量。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1、圖2是導(dǎo)電觸片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3、圖4是電氣連接觸片帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是彈性鋼帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是圖4的A部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]圖7是配有本實(shí)用新型觸片帶的平面型電氣連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8是配有本實(shí)用新型觸片帶的圓柱型電氣連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]1、導(dǎo)電觸片；11、頂部導(dǎo)電端；111、頂部斜面；112、底部斜面；113、頂部導(dǎo)電觸點(diǎn)；12、導(dǎo)電臂；13、底部導(dǎo)電端；131、底部導(dǎo)電觸點(diǎn)；132、鉚接邊；2、彈性鋼帶；20、裝配定位孔；21、限位凸起；22、鉚接部；23、裝配邊齒；24、底部導(dǎo)電觸點(diǎn)限位口 ；25、扭轉(zhuǎn)臂；3、動(dòng)觸頭；4、靜觸頭。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]實(shí)施例1
[0024]根據(jù)圖1至圖2所示，本實(shí)施例的導(dǎo)電觸片，包括有一個(gè)頂部導(dǎo)電端11，與頂部導(dǎo)電端一體連接的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的導(dǎo)電臂12，以及一體連接于導(dǎo)電臂端部的底部導(dǎo)電端13，所述的頂部導(dǎo)電端的上端面是接觸區(qū)域呈線(xiàn)條型的頂部導(dǎo)電觸點(diǎn)113，所述線(xiàn)條型的接觸區(qū)域與兩個(gè)底部導(dǎo)電端的連線(xiàn)平行。
[0025]所述的頂部導(dǎo)電觸點(diǎn)整體呈弧形面，所述的線(xiàn)條型接觸區(qū)域位于所述弧形面上。這樣動(dòng)觸頭與頂部導(dǎo)電觸點(diǎn)的接觸區(qū)域相接觸時(shí)總能保持接觸區(qū)域?yàn)榫€(xiàn)條型。
[0026]所述的底部導(dǎo)電端下方一體連接有一個(gè)鉚接邊132以及一個(gè)與所述鉚接邊相對(duì)設(shè)置的底部導(dǎo)電觸點(diǎn)131。所述的底部導(dǎo)電觸點(diǎn)下端面的接觸區(qū)域呈線(xiàn)條型，且該接觸區(qū)域與頂部導(dǎo)電觸點(diǎn)上的接觸區(qū)域是平行的。這樣底部導(dǎo)電觸點(diǎn)不需要經(jīng)過(guò)鉚接的工序，能夠保證底部導(dǎo)電觸點(diǎn)與靜觸頭之間也能夠形成一個(gè)線(xiàn)條型的電接觸區(qū)域，同樣利于減小接觸電阻，增強(qiáng)通流性能。
[0027]所述頂部導(dǎo)電端上位于頂部導(dǎo)電觸點(diǎn)的后方為一個(gè)頂部斜面111，頂部斜面與導(dǎo)電臂上表面之間形成5-30度的夾角。頂部斜面利于提高導(dǎo)電觸片相對(duì)于動(dòng)觸頭的壓縮量。
[0028]所述頂部導(dǎo)電端上位于頂部導(dǎo)電觸點(diǎn)的下方形成一個(gè)前端上翹的底部斜面112。
[0029]說(shuō)明書(shū)中涉及的“頂部”、“底部”、“下方”等僅是為了說(shuō)明各部位的相對(duì)位置關(guān)系，對(duì)本實(shí)用新型并不起到實(shí)質(zhì)性的限定作用。如圖1中，頂部導(dǎo)電觸點(diǎn)113相對(duì)處于上方位置，故以“頂部”來(lái)命名以與其他部位相區(qū)分。
[0030]實(shí)施例2