快速熱磁脫扣裝置以及斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱磁脫扣裝置，特別涉及一種應(yīng)用于斷路器的快速熱磁脫扣
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]熱磁脫扣器通常包括過載保護脫扣機構(gòu)和短路保護脫扣機構(gòu)。過載保護脫扣機構(gòu)的脫扣力來自發(fā)熱元件；線路中通過正常電流時，發(fā)熱元件使雙金屬片彎曲至一定程度并達到動態(tài)平衡狀態(tài)，雙金屬片不再繼續(xù)彎曲；若出現(xiàn)過載現(xiàn)象時，線路中電流增大，雙金屬片將繼續(xù)彎曲，通過操作機構(gòu)釋放相線觸頭，使得相線觸頭在例如分閘彈簧的作用下分開，切斷電路起到過載保護作用。短路保護脫扣機構(gòu)的脫扣力來自電流型電磁鐵；線路中通過正常電流時，電磁鐵產(chǎn)生的電磁力小于脫扣器中反作用力彈簧的拉力，銜鐵不能被電磁鐵吸動，此時操作機構(gòu)不動作；當(dāng)線路中出現(xiàn)斷路故障時，電流超過正常電流的若干倍，電磁鐵產(chǎn)生的電磁力大于反作用力彈簧的作用力，動銜鐵被電磁鐵吸動，推動操作機構(gòu)釋放相線觸頭，使得相線觸頭在分閘彈簧的作用下分開，切斷電路起到短路保護作用。
[0003]目前額定電流較小的熱磁脫扣器(比如15A、16A、20A等)主要依靠長度有限并且直接通過辮線連接客戶端子的雙金屬片本身發(fā)熱工作，因此普遍存在雙金屬片上溫升低、發(fā)熱量小、散熱快等問題，由此導(dǎo)致雙金屬片偏轉(zhuǎn)量小、過載保護不可靠、容易晚脫扣或誤脫扣等；同時，動、靜銜鐵產(chǎn)生的磁場過小容易造成脫扣速度低從而短路保護不可靠，而磁場過大時靜銜鐵對雙金屬片的斥力也容易使雙金屬片發(fā)生永久變形，由此造成安全隱患并且增加了維護成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提出一種快速熱磁脫扣裝置，包括:過載保護機構(gòu)、短路保護機構(gòu)、牽引桿和跳扣。該過載保護機構(gòu)包括:第一加熱帶；第二加熱帶；辮線；以及雙金屬片，下部與所述第一加熱帶的下部機械連接，上部與所述第二加熱帶的上部通過所述辮線連接。該短路保護機構(gòu)包括:第一靜銜鐵，與所述第一加熱帶機械連接；第二靜銜鐵，與所述第二加熱帶機械連接；動銜鐵；以及樞轉(zhuǎn)軸，所述動銜鐵可繞所述樞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。該牽引桿可通過所述雙金屬片或動銜鐵致動。該跳扣可由所述牽引桿致動。
[0005]在一個示例中，所述第一靜銜鐵與所述第一加熱帶通過螺釘連接。
[0006]在一個示例中，所述第二靜銜鐵與所述第二加熱帶通過鉚接連接。
[0007]在一個示例中，所述雙金屬片的下部與所述第一加熱帶的下部之間的機械連接通過焊接實現(xiàn)。
[0008]在一個示例中，所述雙金屬片的上部和所述第二加熱帶的上部與所述辮線之間通過焊接連接。
[0009]在一個示例中，所述辮線被彎折以使得所述第一靜銜鐵與所述動銜鐵之間的電流回路數(shù)以及所述第二靜銜鐵與所述動銜鐵之間的電流回路數(shù)均是奇數(shù)。
[0010]在一個示例中，所述辮線被彎折成U型。
[0011]在一個示例中，通過過載電流流經(jīng)并加熱所述第一加熱帶和第二加熱帶，所述雙金屬片偏轉(zhuǎn)，從而推動所述牽引桿旋轉(zhuǎn)。
[0012]在一個示例中，通過短路電流流經(jīng)所述第一加熱帶和第二加熱帶，在所述第一靜銜鐵與所述動銜鐵所構(gòu)成的第一空氣間隙之間以及所述第二靜銜鐵與所述動銜鐵所構(gòu)成的第二空氣間隙之間形成磁場以引起所述動銜鐵繞所述樞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而推動所述牽引桿旋轉(zhuǎn)。
[0013]本實用新型還提出一種斷路器，其包括上述快速熱磁脫扣裝置。
[0014]本實用新型所提出的快速熱磁脫扣裝置至少可提供以下有利優(yōu)勢:
[0015]過載保護機構(gòu)在電流回路中加入了第二加熱帶并通過辮線將其連接到雙金屬片，而雙金屬片與原有的端子(即，第一加熱帶)連接，使得脫扣電流回路由第一加熱帶、雙金屬片、辮線和第二加熱帶構(gòu)成，串入回路的長度和電阻值相較于現(xiàn)有產(chǎn)品大幅提高，從而大幅提高了雙金屬片的溫升和偏轉(zhuǎn)量，使得過載保護功能更可靠，工業(yè)化熱調(diào)更容易實現(xiàn)，并且降低制造成本；通過合理選擇第二加熱帶、雙金屬片、第一加熱帶的材料，可以優(yōu)化整個回路的溫升分布，使得在雙金屬片有較高溫升時、第一加熱帶和斷路器本體部分溫升較低(符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)，提高了斷路器溫升的設(shè)計欲量；此外，由于回路阻抗的提高，更有效地限制了短路電流。
[0016]在短路保護機構(gòu)中加入了第二靜銜鐵，通過原有的第一靜銜鐵與動銜鐵提供基本的磁短路保護功能；在動銜鐵開始轉(zhuǎn)動并引起第二靜銜鐵與動銜鐵之間的第二空氣間隙減小后，第二靜銜鐵開始與第一靜銜鐵共同作用，增大對動銜鐵的吸力，促使脫扣機構(gòu)迅速脫扣以切斷短路電流，從而減小短路條件下的熱沖擊，使得磁脫扣閥值更加穩(wěn)定，不易產(chǎn)生動銜鐵來回振蕩而無法脫扣的情況；此外由于第二靜銜鐵安裝在第二加熱帶上，可以減小靜銜鐵產(chǎn)生的磁場對雙金屬片的斥力，在短路過程當(dāng)中有效保護雙金屬片，使雙金屬片不因斥力產(chǎn)生永久變形，減小短路試驗后熱脫扣時間的變化。
【附圖說明】
[0017]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行更詳細(xì)的說明，以使本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更加清楚地理解本實用新型。其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型一實施例的快速熱磁脫扣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1所示快速熱磁脫扣裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖1所示快速熱磁脫扣裝置中雙金屬片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖1所示快速熱磁脫扣裝置中辮線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是圖1所示快速熱磁脫扣裝置中第二加熱帶與第二靜銜鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是圖1所示快速熱磁脫扣裝置中的電流回路。
[0024]附圖中:
[0025]1-第一加熱帶(端子);2_第二加熱帶；2-1_第二加熱帶上端；2-2_第二加熱帶下端；3_雙金屬片；4-辮線；4-1、4_2_辮線端部；5_1_第一靜銜鐵；5_2_第二靜銜鐵；6-動銜鐵；7_樞轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型的實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型的實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0027]除非另作定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實用新型專利申請說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣，“一個”、“一”或者“該”等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！吧稀?、“下”、等僅用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。
[0028]本實用新型提供的快速熱磁脫扣裝置包括過載保護機構(gòu)、短路保護機構(gòu)、牽引桿和跳扣。
[0029]如圖1和圖2所示，過載保護機構(gòu)包括第一加熱帶1、第二加熱帶2、雙金屬片3以及辮線4。第一加熱帶I (即，端子)與雙金屬片3機械連接，而第二加熱帶2通過辮線4與雙金屬片3連接。
[0030]具體地，如圖3所示，雙金屬片3包括上部3-1和下部3-2 ;如圖4所示，辮線4包括端部4-1和4-2 ;如圖5所示，第二加熱帶2包括上部2-1和下部2_2。第一加熱帶I的結(jié)構(gòu)在本領(lǐng)域中是已知的，在此不作贅述。
[0031]第一加熱帶I ( S卩，端子)的下部與雙金屬片3的下部3-2機械連接；第二加熱帶2的上部2-1通過辮線4與雙金屬片3的上部3-1連接；8卩，辮線4的兩個端部4_1和4_2分別機械連接第二加熱帶2的上部2-1和雙金屬片3的上部3-1。在一個示例中，上述機械連接通過焊接實現(xiàn)，但本實用新型不限于此。
[0032]仍參照圖1和圖2，短路保護機