電器絕緣座及空調(diào)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種電器絕緣座及一種空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖la、圖lb、圖2及圖3所示，現(xiàn)有變頻空調(diào)變頻模塊I需要通過散熱器4進(jìn)行散熱，為了保證散熱器4與變頻模塊I的有效接觸和絕緣，一般在散熱器4與變頻模塊I之間放置一張絕緣橡導(dǎo)熱膠墊2，從而保證散熱器4與變頻模塊I之間的間隙。但由于變頻模塊I與散熱器4之間需要有效、可靠連接，目前市場上大部分產(chǎn)品通過金屬螺釘3連接。由于散熱器螺栓與散熱器4為導(dǎo)通連接，變頻模塊帶電基板11到散熱器4的爬電距離僅為Ll+L2(其中，LI為變頻模塊帶電基板11爬過絕緣圈12距離，L2為爬過絕緣橡導(dǎo)熱膠墊2距離)，針對絕緣等級要求高的區(qū)域，此距離不能滿足國標(biāo)中爬電距離要求。
[0003]為解決上述問題，目前市場上大都采用的技術(shù)方案為在散熱器上增加一個滿足爬電距離的避空孔。雖然解決了爬電距離問題，但由于散熱器被局部挖空導(dǎo)致模塊銅基板與散熱器接觸面減少，散熱效果變差甚至?xí)?dǎo)致模塊溫升變高，從而產(chǎn)生品質(zhì)問題。
[0004]為解決上述問題，目前有采用通過在金屬螺釘上面噴涂絕緣材料來解決爬電距離問題。但由于金屬螺釘噴涂需要特殊工藝，加工工藝復(fù)雜且成本高，而且為保證成本螺釘為批量打包運輸，絕緣圖層極易在運輸過程中磨損使絕緣失效。
[0005]為解決上述問題，亦有部分公司采用塑料螺釘、陶瓷螺釘代替金屬螺釘連接來解決此問題，但由于塑料螺釘螺紋極易滑絲，陶瓷螺釘易脆且加工成本高等因素不適合批量生產(chǎn)。
[0006]因此，如何能滿足國標(biāo)中爬電距離要求的同時，還能使散熱器有效的對變頻模塊散熱成為目前亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0008]為此，本實用新型的一個目的在于，提供一種電器絕緣座。
[0009]本實用新型的另一個目的在于，提供一種空調(diào)，包括上述電器絕緣座。
[0010]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面實施例提供了一種電器絕緣座，其特征在于，用于連接空調(diào)的散熱器和變頻模塊，包括:托板，所述托板包括卡扣和裝配柱，所述卡扣與所述散熱器的卡孔配合將所述托板裝配在所述散熱器上，所述裝配柱上設(shè)置有第一孔；絕緣柱，位于所述散熱器的預(yù)留孔中，其中，所述絕緣柱上設(shè)置有第二孔和第三孔，所述第二孔與所述裝配柱配合將所述絕緣柱裝配在所述托板上，所述第三孔與所述第一孔連通形成通孔。
[0011]根據(jù)本實用新型的實施例的電器絕緣座，托板上的卡扣與散熱器的卡孔相互配合將托板與散熱器固定，托板上的裝配柱插入絕緣柱的第二孔上使絕緣柱裝配到托板上，并且絕緣柱位于散熱器的預(yù)留孔中，通過這一系列的連接關(guān)系將電器絕緣座與散熱器連接在了一起，并且使得絕緣柱上的第三孔與托板上的第一孔連通形成了一個通孔，該通孔為自攻孔。通過該技術(shù)方案，由于在散熱器與變頻模塊之間增加了一個電器絕緣座，增加了變頻模塊到散熱器的爬電距離，使其符合國標(biāo)中爬電距離的要求，如果想要改變爬電距離，只需對電器絕緣座上的絕緣柱的尺寸進(jìn)行改變，其中，雖然模塊散熱器因為避空孔減少了散熱接觸面積但是由于電器絕緣座的絕緣柱具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，從而解決了散熱問題，并且該電器絕緣座結(jié)構(gòu)簡單生產(chǎn)方便、價格低廉適合批量生產(chǎn)。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述變頻模塊通過連接件與所述通孔的配合連接至所述散熱器上。
[0013]根據(jù)本實用新型的實施例的電器絕緣座，連接件與電器絕緣柱上的通孔配合將變頻模塊有效地連接到散熱器上，使變頻模塊能固定在散熱器上，實現(xiàn)對變頻模塊散熱的功能，并且由于電器絕緣座的存在，使得變頻模塊到散熱器的爬電距離符合了國標(biāo)中爬電距離。其中，該連接件優(yōu)選為金屬螺釘，該通孔為自攻孔，將金屬螺釘擰進(jìn)該自攻孔中即完成了變頻模塊、電器絕緣座及散熱器的連接。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述托板還包括本體，所述卡扣和所述裝配柱位于所述本體上。
[0015]根據(jù)本實用新型的實施例的電器絕緣座，卡扣與裝配柱都設(shè)在本體上，卡扣與模塊散熱器卡孔相配合將托板固定在了散熱器上，裝配柱插入絕緣柱的第二孔中實現(xiàn)了絕緣柱與托板的連接，通過托板上的卡扣和裝配柱將整個電器絕緣座固定在了散熱器中，其中絕緣柱位于散熱器的預(yù)留孔中，這樣能夠有效解決變頻模塊到散熱器之間的爬電距離，并且由于絕緣柱具有良好的導(dǎo)熱性，從而解決了散熱器采用大避空孔而導(dǎo)致模塊散熱差的問題，同時因為托板為模具加工，所以生產(chǎn)價格便宜且方便批量生產(chǎn)。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述本體、所述卡扣及所述裝配柱為一體式結(jié)構(gòu)。
[0017]根據(jù)本實用新型的實施例的電器絕緣座，一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，本體、卡扣及裝配柱為一體式結(jié)構(gòu)，一方面，有效地保證了本體、卡扣及裝配柱之間的連接強度，從而保證了托板的使用強度，另一方面，有效地降低了托板的加工難度，可將本體、卡扣及裝配柱一體制成，批量生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0018]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述絕緣柱與所述預(yù)留孔的之間設(shè)置有散熱層。
[0019]根據(jù)本實用新型的實施例的電器絕緣座，在絕緣柱與散熱器的預(yù)留孔中設(shè)置散熱層，使絕緣柱與預(yù)留孔完美接觸，提高了散熱效率，其中，散熱層可以是散熱膏或是其它散熱效果好的產(chǎn)品。
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述絕緣柱的截面為T型。
[0021]根據(jù)本實用新型的實施例的電器絕緣座，絕緣柱的截面采用T型截面設(shè)計，這種設(shè)計方式確保絕緣柱不會從散熱器避空孔中掉出來，保證絕緣柱與散熱器的牢固接觸，從而提尚了廣品的質(zhì)量。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述卡扣位于所述托板的兩端。
[0023]根據(jù)本實用新型的實施例的電器絕緣座，卡扣設(shè)計在托板的兩端，這種設(shè)計方式相對與卡扣設(shè)計在托板中間來說，能使電器絕緣座的整體都能與散熱器之間牢固結(jié)合，不會出現(xiàn)電器絕緣座與散熱器之間局部松弛的情況?？墼O(shè)計在兩邊還能夠使加工生產(chǎn)方便，符合批量生產(chǎn)的要求。
[0024]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述絕緣柱為陶瓷柱。
[0025]根據(jù)本實用新型的實施例的電器絕緣座，絕緣柱為陶瓷柱，因為陶瓷柱具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性與絕緣性，雖然模塊散熱器因為避空孔減少了散熱接觸面積，但是陶瓷柱的有效接觸和優(yōu)良導(dǎo)熱解決了散熱問題，提高了散熱效率，并且陶瓷柱為模具加工成型，生產(chǎn)方便價格低廉適合批量生產(chǎn)。
[0026]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述托板為塑料托板。
[0027]根據(jù)本實用新型的實施例的電器絕緣座，托板為塑料托板，也就是說，托板采用塑料制成，這是由于塑料質(zhì)量輕方便運輸，可以循環(huán)再利用體現(xiàn)了現(xiàn)代制造業(yè)中綠色環(huán)保的要求，并且其塑造性強方便生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低。其中，該塑料托板為模具加工，方便生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]根據(jù)本實用新型第二方面實施例提供了一種空調(diào)，包括有上述第一方面任一實施例所述的電器絕緣座。
[0029]本實用新型第二方面實施例提供的空調(diào)，具有本實用新型第一方面任一實施例提供的電器絕緣座，因此該空調(diào)具有上述任一實施例提供的電器絕緣座的全部有益效果。
[0030]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0031]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0032]圖1a是現(xiàn)有變頻模塊與散熱器的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖1b是圖1a所示的沿A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2是變頻模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中變頻模塊到金屬螺釘與散熱器之間的爬電距離的示意圖；
[0036]圖4a是根據(jù)本實用新型一實施例所述的電器絕緣座、變頻模塊及散熱器的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖4b是圖4a所示的沿B-B方向的視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5是根據(jù)本實用新型一實施例所述的變頻模塊到金屬螺釘與散熱器之間的爬電距離的示意圖；
[0039]圖6是根據(jù)本實用新型一實施例所述的電器絕緣座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖7a是圖6所示的電器絕緣座的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖7b是圖7a所示的沿C-C方向的視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖8a是根據(jù)本實用新型一實施例所述的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖8b是圖8a所示的沿D-D方向的視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]其中，圖1a至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0045]I變頻模塊，2絕緣橡導(dǎo)熱膠墊，3金屬螺釘，4散熱器。
[0046]圖4a至圖8b中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0047]10變頻模塊，20絕緣橡導(dǎo)熱膠墊，30金屬螺釘，40電器絕緣座，41絕緣柱，42托板，421第一孔，422卡扣，50散熱器，51預(yù)留孔，52卡孔。
【具體實施方式】
[0048]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0049]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0050]如圖4a至圖8b所示，根據(jù)本實用新型第一方面實施例提供了一種電器絕緣座40，其特征在于，用于連接空調(diào)的變頻模塊10和散熱器50，包括:托板42，所述托板42包括卡扣422和裝配柱，所述卡扣422與所述散熱器50的卡孔52配合將所述托板42裝配在所述散熱器50上，所述裝配柱上設(shè)置有第一孔421 ;絕緣柱41，位于所述散熱器50的預(yù)留孔51中，其中，所述絕緣柱41上設(shè)置有第二孔和第三孔，所述第二孔與所述裝配柱配合將所述絕緣柱41裝配在所述托板42上，所述第三孔與所述第一孔421連通形成通孔。
[0051]根據(jù)本實用新型的實施例的電器絕緣座40，托板42上的卡扣422與散熱器50的卡孔52相互配合將托板42與散熱器50固定，托板42上的裝配柱插入絕緣柱41的第二孔上使絕緣柱41裝配到托板42上，并且絕緣柱41位于散熱器50的預(yù)留孔51中，通過這一