功率模塊結(jié)構(gòu)及具有其的功率模塊組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種功率模塊結(jié)構(gòu)及具有其的功率模塊組件，包括：功率模塊主體；導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，設(shè)置在功率模塊主體上。本發(fā)明的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的功率模塊結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)器電路板安裝不便的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
功率I吳塊結(jié)構(gòu)及具有其的功率I吳塊組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電子器件技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種功率模塊結(jié)構(gòu)及具有其的功率模塊組件。
【背景技術(shù)】
[0002]變換器是電能變換中常用的設(shè)備之一，在高壓變頻和光伏逆變等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。現(xiàn)有變頻、換流組件的功率模塊和驅(qū)動(dòng)電路板之間采用螺釘、插針、接線端子等連接固定方式。現(xiàn)有技術(shù)中的功率模塊和驅(qū)動(dòng)電路板之間的連接方式有以下問(wèn)題:
[0003]1、如圖1所示，對(duì)于功率模塊I’采用螺釘3’固定方式，直接將螺釘3’固定力矩施加在驅(qū)動(dòng)器電路板2’的覆銅焊盤(pán)上，易破壞焊盤(pán)，進(jìn)而影響其導(dǎo)電性能且易受使用空間限制。在拆換驅(qū)動(dòng)器電路板2’的過(guò)程中，需拆卸其他部件，易造成二次損傷，影響組件的整體性能及使用壽命；
[0004]2、對(duì)于插針式功率模塊，其驅(qū)動(dòng)器直接焊接在插針上，使整個(gè)模塊小型化，但安裝拆卸不夠便捷；
[0005]3、采用接線端子連接驅(qū)動(dòng)器和功率模塊，走線長(zhǎng)，易受外界干擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的在于提供一種功率模塊結(jié)構(gòu)及具有其的功率模塊組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的功率模塊結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)器電路板安裝不便的問(wèn)題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種功率模塊結(jié)構(gòu)，包括:功率模塊主體;導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，設(shè)置在功率模塊主體上。
[0008]進(jìn)一步地，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括插槽。
[0009]進(jìn)一步地，功率模塊主體的上表面設(shè)置有容納凹陷部，插槽位于容納凹陷部的一側(cè)或者兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步地，插槽包括:第一插槽段;第二插槽段，與第一插槽段相對(duì)設(shè)置，其中，第一插槽段和第二插槽段分別位于容納凹陷部的兩側(cè)。
[0011 ]進(jìn)一步地，插槽還包括:第三插槽段，連接在第一插槽段和第二插槽段之間，其中，第一插槽段、第二插槽段和第三插槽段互相連通。
[0012]進(jìn)一步地，第一插槽段的上表面和下表面之間的距離在朝遠(yuǎn)離第三插槽段的方向上逐漸增大，和/或，第二插槽段的上表面和下表面之間的距離在朝遠(yuǎn)離第三插槽段的方向上逐漸增大。
[0013]進(jìn)一步地，功率模塊結(jié)構(gòu)還包括與待安裝結(jié)構(gòu)配合的壓緊結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步地，壓緊結(jié)構(gòu)為壓緊片，壓緊片的第一端固定在功率模塊主體上，壓緊片的第二端與待安裝結(jié)構(gòu)配合。
[0015]進(jìn)一步地，壓緊片的第二端彎折后形成配合曲面，配合曲面與待安裝結(jié)構(gòu)抵接。
[0016]進(jìn)一步地，壓緊片由金屬材質(zhì)制成以與待安裝結(jié)構(gòu)的觸點(diǎn)導(dǎo)通配合。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種功率模塊組件，包括功率模塊結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在功率模塊結(jié)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)器電路板，功率模塊結(jié)構(gòu)為上述的功率模塊結(jié)構(gòu)。
[0018]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案功率模塊結(jié)構(gòu)包括功率模塊主體和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)器電路板通過(guò)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)安裝在功率模塊主體上。上述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)使得安裝過(guò)程更加便捷，并且操作簡(jiǎn)單，因此本發(fā)明的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的功率模塊結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)器電路板安裝不便的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0019]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的功率模塊結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)器電路板的裝配示意圖；以及[0021 ]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的功率模塊結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0023]I ’、功率模塊;2 ’、驅(qū)動(dòng)器電路板;3 ’、螺釘;10、功率模塊主體；12、容納凹陷部;20、插槽;21、第一插槽段;22、第二插槽段;23、第三插槽段;30、壓緊結(jié)構(gòu);31、配合曲面。
【具體實(shí)施方式】
[0024]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0025]下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的，決不作為對(duì)本申請(qǐng)及其應(yīng)用或使用的任何限制。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0026]需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述【具體實(shí)施方式】，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
[0027]除非另外具體說(shuō)明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本申請(qǐng)的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說(shuō)明書(shū)的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0028]在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，在未作相反說(shuō)明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制;方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。
[0029]為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來(lái)描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。
[0030]此外，需要說(shuō)明的是，使用“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來(lái)限定零部件，僅僅是為了便于對(duì)相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒(méi)有另行聲明，上述詞語(yǔ)并沒(méi)有特殊含義，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制。
[0031]如圖2所示，本實(shí)施例的功率模塊結(jié)構(gòu)，包括功率模塊主體10和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。其中，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置在功率模塊主體10上。
[0032]應(yīng)用本實(shí)施例的技術(shù)方案功率模塊結(jié)構(gòu)包括功率模塊主體和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)器電路板通過(guò)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)安裝在功率模塊主體10上。上述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)使得安裝過(guò)程更加便捷，并且操作簡(jiǎn)單，因此本實(shí)施例的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的功率模塊結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)器電路板安裝不便的問(wèn)題。
[0033]如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括插槽20。具體地，驅(qū)動(dòng)器電路板通過(guò)插槽20安裝在功率模塊主體10上，插槽20和驅(qū)動(dòng)器電路板的邊沿進(jìn)行配合，進(jìn)而對(duì)驅(qū)動(dòng)器電路板進(jìn)行導(dǎo)向。上述插槽結(jié)構(gòu)能夠使驅(qū)動(dòng)器電路板快速安裝在功率模塊主體10上，并且便于操作。當(dāng)然，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)并不限于插槽，也可以使用其他的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)例如導(dǎo)向塊。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的具體形式可以根據(jù)實(shí)際工作需要來(lái)選擇。
[0034]如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，功率模塊主體10的上表面設(shè)置有容納凹陷部12，插槽20位于容納凹陷部12的一側(cè)或者兩側(cè)。具體地，容納凹陷部12用于安裝驅(qū)動(dòng)器電路板。本實(shí)施例中容納凹陷部12的兩側(cè)均設(shè)置有插槽20。兩個(gè)插槽20和驅(qū)動(dòng)器電路板的沿寬度方向的兩個(gè)側(cè)邊進(jìn)行配合導(dǎo)向，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)器的快速安裝。當(dāng)然，在一些其他的未示出的實(shí)施方式中，也可以盡在容納凹陷部12的一側(cè)設(shè)置插槽20，也能夠起到快速安裝的效果O
[0035]如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，插槽20包括第一插槽段21和第二插槽段22。其中，第二插槽段22，與第一插槽段21相對(duì)設(shè)置，第一插槽段21和第二插槽段22分別位于容納凹陷部12的兩側(cè)。具體地，第一插槽段21和第二插槽段22的開(kāi)口方向相對(duì)，驅(qū)動(dòng)器電路板從第一插槽段21和第二插槽段22的端部進(jìn)行安裝操作。并且優(yōu)選地，第一插槽段21和第二插槽段22之間并行設(shè)置，從而使得驅(qū)動(dòng)器電路板能夠順暢的插入至第一插槽段21和第二插槽段22內(nèi)。當(dāng)然，第一插槽段21和第二插槽段22的具體布置方式也可以根據(jù)驅(qū)動(dòng)器電路板的實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置。
[0036]如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，插槽20還包括第三插槽段23。第三插槽段23連接在第一插槽段21和第二插槽段22之間，其中，第一插槽段21、第二插槽段22和第三插槽段23互相連通。具體地，在圖2中可以看到，第三插槽段23用于與驅(qū)動(dòng)器電路板的長(zhǎng)邊進(jìn)行配合，從而對(duì)驅(qū)動(dòng)器電路板起到端部定位的效果。實(shí)際上，第一插槽段21、第二插槽段22和第三插槽段23互相連接并為一體結(jié)構(gòu)，并且優(yōu)選地第一插槽段21、第二插槽段22和第三插槽段23互相連通從而便于沖切加工。上述結(jié)構(gòu)便于工藝制造。第一插槽段21、第二插槽段22和第三插槽段23之間圍城了矩形區(qū)域，矩形區(qū)域的面積和驅(qū)動(dòng)器電路板的面積相適配但要稍大于驅(qū)動(dòng)器電路板的面積。當(dāng)然，第一插槽段21、第二插槽段22和第三插槽段23的設(shè)置方式不限于此，在一些未示出的實(shí)施方式中，第一插槽段21、第二插槽段22和第三插槽段23也可以為分體結(jié)構(gòu)，第一插槽段21、第二插槽段22和第三插槽段23分別固定在功率模塊主體10上，并圍城圖2中的結(jié)構(gòu)。第一插槽段21、第二插槽段22和第三插槽段23的具體設(shè)置方式本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際工序需要來(lái)決定。
[0037]如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，第一插槽段21的上表面和下表面之間的距離在朝遠(yuǎn)離第三插槽段23的方向上逐漸增大。具體地，第一插槽段21的上下表面之間的距離在由遠(yuǎn)離第三插槽段23至靠近第三插槽段23的方向上逐漸減小，并對(duì)驅(qū)動(dòng)器電路板起到壓緊效果。優(yōu)選地，第一插槽段21的入口處的上下表面之間的距離應(yīng)該稍大于驅(qū)動(dòng)器電路板的厚度，從而使得驅(qū)動(dòng)器電路板能夠順利的插入。同時(shí)，第一插槽段21的遠(yuǎn)離入口處的端部的上下表面之間的距離也不宜過(guò)窄，從而防止對(duì)驅(qū)動(dòng)器電路板施加過(guò)大的壓力從而損壞驅(qū)動(dòng)器電路板。
[0038]如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，第二插槽段22的上表面和下表面之間的距離在朝遠(yuǎn)離第三插槽段23的方向上逐漸增大。具體地，第二插槽段22的上下表面之間的距離在由遠(yuǎn)離第三插槽段23至靠近第三插槽段23的方向上逐漸減小，并對(duì)驅(qū)動(dòng)器電路板起到壓緊效果。優(yōu)選地，第二插槽段22的入口處的上下表面之間的距離應(yīng)該稍大于驅(qū)動(dòng)器電路板的厚度，從而使得驅(qū)動(dòng)器電路板能夠順利的插入。同時(shí)，第二插槽段22的遠(yuǎn)離入口處的端部的上下表面之間的距離也不宜過(guò)窄，從而防止對(duì)驅(qū)動(dòng)器電路板施加過(guò)大的壓力從而損壞驅(qū)動(dòng)器電路板。
[0039]如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，功率模塊結(jié)構(gòu)還包括與待安裝結(jié)構(gòu)配合的壓緊結(jié)構(gòu)30。壓緊結(jié)構(gòu)30將驅(qū)動(dòng)器電路板壓緊固定在功率模塊主體10上。當(dāng)然，也可以通過(guò)上述的第一插槽段21和第二插槽段22的上下表面的設(shè)置方式來(lái)對(duì)驅(qū)動(dòng)器電路板起到壓緊效果，從而不必設(shè)置壓緊結(jié)構(gòu)30。
[0040]如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，壓緊結(jié)構(gòu)30為壓緊片，壓緊片的第一端固定在功率模塊主體10上，壓緊片的第二端與待安裝結(jié)構(gòu)配合。優(yōu)選地，壓緊片可以選用彈性材料制成，例如金屬片。
[0041]如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，壓緊片的第二端彎折后形成配合曲面31，配合曲面31與待安裝結(jié)構(gòu)抵接。具體地，為了防止壓緊片的第二段刮傷驅(qū)動(dòng)器電路板，壓緊片的第二端彎折后形成配合曲面31，進(jìn)而使得驅(qū)動(dòng)器電路板與配合曲面31進(jìn)行接觸。在本實(shí)施例中，壓緊片向下彎折后形成的配合曲面31。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，將壓緊片向上彎折后形成的配合曲面31也是可行的實(shí)施方式。
[0042]如圖2所示，在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，壓緊片由金屬材質(zhì)制成以與待安裝結(jié)構(gòu)的觸點(diǎn)導(dǎo)通配合。壓緊片的布置方式根據(jù)驅(qū)動(dòng)器電路板上的觸點(diǎn)布置方式進(jìn)行相適配的設(shè)計(jì)。當(dāng)然，在未示出的實(shí)施方式中，壓緊片也可以僅起到壓緊效果，導(dǎo)通結(jié)構(gòu)采用其他結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0043]本申請(qǐng)還提供了一種功率模塊組件，根據(jù)本申請(qǐng)的功率模塊組件的實(shí)施例包括功率模塊結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在功率模塊結(jié)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)器電路板，功率模塊結(jié)構(gòu)為上述的功率模塊結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的功率模塊組件具有安裝便捷的特點(diǎn)。
[0044]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)的功率模塊結(jié)構(gòu)有以下特點(diǎn):
[0045]提供了一種可快速連接功率模塊和驅(qū)動(dòng)器的裝置，既可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)器和功率模塊之間快速而穩(wěn)固連接，又可便捷拔出驅(qū)動(dòng)器，減小安裝拆卸的難度。為實(shí)現(xiàn)上述功能，本申請(qǐng)創(chuàng)造采用的技術(shù)方案包括外圍框架、彈性自緊導(dǎo)片、緊固式導(dǎo)軌?？焖龠B接裝置的外圍框架通過(guò)自緊導(dǎo)片與功率模塊鎖緊固定，驅(qū)動(dòng)器緊固式導(dǎo)軌插入，與彈性自緊導(dǎo)片接觸緊固連接，實(shí)現(xiàn)電氣連接。
[0046]如圖2所示，一種快速連接功率模塊和驅(qū)動(dòng)器的裝置，包括外框，外框?qū)?yīng)于功率模塊連接接口開(kāi)設(shè)有螺釘孔，螺釘孔穿過(guò)彈性自緊導(dǎo)片與功率模塊緊密接觸，整體裝置通過(guò)螺釘固定于功率模塊上。彈性自緊導(dǎo)片上部為向里彎曲的自緊彈片，與驅(qū)動(dòng)器上露銅區(qū)域充分接觸。所述彈性自緊導(dǎo)片為三個(gè)，導(dǎo)片之間設(shè)有電氣隔離間距。該裝置內(nèi)部左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有自緊導(dǎo)軌，為驅(qū)動(dòng)器插拔的主要路徑和固定支撐點(diǎn)，防止驅(qū)動(dòng)器松動(dòng)滑出。
[0047]本申請(qǐng)快速連接功率模塊和驅(qū)動(dòng)器的裝置，彈性自緊導(dǎo)片采用銅合金導(dǎo)片、鍍金且加硬材料制成，增強(qiáng)其彈性、導(dǎo)電性和耐磨性。彈性自緊導(dǎo)片與外殼一體化固定，通過(guò)螺釘孔與功率模塊連接固定。彈性自緊導(dǎo)片邊緣采用圓弧向里彎折設(shè)計(jì)，便于驅(qū)動(dòng)器插拔，減小插拔過(guò)程中的磨損，并提供自緊壓力；導(dǎo)片末端向上彎曲一定弧度，防止拔插時(shí)損傷驅(qū)動(dòng)器焊盤(pán)，驅(qū)動(dòng)器插入時(shí)，焊盤(pán)與彈性導(dǎo)片緊密接觸。自緊導(dǎo)軌底邊水平設(shè)計(jì)，上邊傾斜弧度設(shè)計(jì)，整個(gè)導(dǎo)軌形成楔形口，可壓緊驅(qū)動(dòng)器兩邊緣，固定驅(qū)動(dòng)器。
[0048]本申請(qǐng)功率模塊的驅(qū)動(dòng)器快速連接裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)器快速、穩(wěn)固地連接功率模塊，驅(qū)動(dòng)器與彈性導(dǎo)片接觸實(shí)現(xiàn)電氣連接，采用該裝置可非常便捷、快速地插拔驅(qū)動(dòng)器，減少驅(qū)動(dòng)器安裝拆卸工序，提高裝配效率;利于整體組件緊湊設(shè)計(jì)，縮小安裝空間，便于產(chǎn)品維護(hù)。上述的功率模塊結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)點(diǎn):
[0049]1、由于采用可快速插拔的連接固定裝置，降低驅(qū)動(dòng)板的安裝難度，提高了功率模塊和驅(qū)動(dòng)器緊密安裝的效率。
[0050]2、采用該可快速插拔的連接固定裝置，可快速拆換驅(qū)動(dòng)器，解決了高集成度組件功率模塊驅(qū)動(dòng)器拆換難的問(wèn)題，利于變換器整體設(shè)計(jì)緊湊，驅(qū)動(dòng)器可快速插拔，減小拆卸過(guò)程對(duì)其他零部件的二次損傷，縮小安裝空間，便于維護(hù)。
[0051]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種功率模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 功率模塊主體(10); 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述功率模塊主體(10)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功率模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括插槽(20)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的功率模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述功率模塊主體(10)的上表面設(shè)置有容納凹陷部(12)，所述插槽(20)位于所述容納凹陷部(12)的一側(cè)或者兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的功率模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插槽(20)包括: 第一插槽段(21); 第二插槽段(22 )，與所述第一插槽段(21)相對(duì)設(shè)置， 其中，所述第一插槽段(21)和所述第二插槽段(22)分別位于所述容納凹陷部(12)的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的功率模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插槽(20)還包括: 第三插槽段(23)，連接在所述第一插槽段(21)和所述第二插槽段(22)之間， 其中，所述第一插槽段(21 )、所述第二插槽段(22)和所述第三插槽段(23)互相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的功率模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一插槽段(21)的上表面和下表面之間的距離在朝遠(yuǎn)離所述第三插槽段(23)的方向上逐漸增大，和/或，所述第二插槽段(22)的上表面和下表面之間的距離在朝遠(yuǎn)離所述第三插槽段(23)的方向上逐漸增大。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功率模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述功率模塊結(jié)構(gòu)還包括與待安裝結(jié)構(gòu)配合的壓緊結(jié)構(gòu)(30)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的功率模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊結(jié)構(gòu)(30)為壓緊片，所述壓緊片的第一端固定在所述功率模塊主體(10)上，所述壓緊片的第二端與所述待安裝結(jié)構(gòu)配合。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的功率模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊片的第二端彎折后形成配合曲面(31)，所述配合曲面(31)與所述待安裝結(jié)構(gòu)抵接。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的功率模塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊片由金屬材質(zhì)制成以與所述待安裝結(jié)構(gòu)的觸點(diǎn)導(dǎo)通配合。11.一種功率模塊組件，其特征在于，包括功率模塊結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在所述功率模塊結(jié)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)器電路板，其特征在于，所述功率模塊結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的功率模塊結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H01R12/70GK106099452SQ201610565878
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月15日
【發(fā)明人】胡齊桂, 蔣世用, 張雪芬, 劉克勤, 袁金榮, 王京, 張羽
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司