一種束絲機(jī)分線板組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種束絲機(jī)分線板組，包括底座、支撐柱、固定環(huán)、水平軸、分線套管、A型分線板、B型分線板、陶瓷孔、單絲、導(dǎo)體束絲、尼龍模具套；所述底座上設(shè)有支撐柱，所述支撐柱上套接有固定環(huán)，兩個(gè)固定環(huán)之間設(shè)有水平軸，所述水平軸通過分線套管套接有一個(gè)A型分線板、兩個(gè)B型分線板，所述B型分線板的中心裝配有尼龍模具套和模具，所述A型分線板和B型分線板上設(shè)置有多層陶瓷孔；所述單絲經(jīng)由A型分線板束絞成為一級(jí)絲束，所述單絲經(jīng)由B型分線板束絞成為二級(jí)絲束，進(jìn)一步束絞成為導(dǎo)體絲束；本發(fā)明采用多個(gè)分線板正規(guī)排列分層陶瓷孔、逐級(jí)絞合導(dǎo)體束絲；省略了導(dǎo)體再?gòu)?fù)絞工序，實(shí)現(xiàn)一次性束絞，降低材料消耗；提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種束絲機(jī)分線板組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種線纜制造技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種束絲機(jī)分線板組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著當(dāng)今科技的發(fā)展，小而精的產(chǎn)品成為不同行業(yè)的共同追求。當(dāng)然，電線電纜行業(yè)也不例外，越來(lái)越多的電纜敷設(shè)、設(shè)備安裝要求產(chǎn)品的外徑小提高空間利用率。而導(dǎo)體作為電線電纜結(jié)構(gòu)組成中最基本的元素，在目前線纜行業(yè)，對(duì)于大截面導(dǎo)體的生產(chǎn)中，采用導(dǎo)體先束絞成單元，然后單元組再進(jìn)行復(fù)絞而成。這樣不僅增加導(dǎo)體加工工序，而且降低了導(dǎo)體的填充系數(shù)，從而增大了導(dǎo)體的外徑，且由于導(dǎo)體是有多個(gè)單元再?gòu)?fù)絞而成，導(dǎo)體的整體外觀成梅花狀，從而影響絕緣的外觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種束絲機(jī)分線板組，鑒于上述導(dǎo)體制造過程中的技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便，減少操作工序，降低導(dǎo)體束絲外徑，提高其圓整度，減小材料消耗，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，更進(jìn)一步滿足市場(chǎng)的需求。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種束絲機(jī)分線板組，包括底座、固定螺栓、支撐柱、固定環(huán)、調(diào)節(jié)螺桿、水平軸、分線套管、調(diào)節(jié)螺絲、A型分線板、B型分線板、陶瓷孔、加強(qiáng)筋、單絲、導(dǎo)體束絲、尼龍模具套、一級(jí)束絲、二級(jí)束絲、模具安裝孔，其特征在于:
[0005]所述底座上通過焊接垂直固定設(shè)置有圓形的支撐柱，所述底座與支撐柱設(shè)置有兩套，所述支撐柱上套接設(shè)置有固定環(huán)，兩個(gè)支撐柱上的固定環(huán)之間一體式設(shè)置有水平軸，所述固定環(huán)通過調(diào)節(jié)螺桿與支撐柱上下移動(dòng)式固定連接;所述底座通過固定螺栓固定在束絲機(jī)?？字行木€的地面上，所述水平軸與束絲機(jī)模孔中心線平行設(shè)置;所述水平軸通過分線套管套接設(shè)置有一個(gè)A型分線板、兩個(gè)B型分線板，所述B型分線板包括第一 B型分線板和第二 B型分線板;所述A型分線板、B型分線板通過分線套管和調(diào)節(jié)螺絲與水平軸可移動(dòng)式固定連接;所述單絲依次穿過A型分線板上的陶瓷孔、第一 B型分線板上的陶瓷孔、第二 B型分線板上的模具束絞成為導(dǎo)體絲束，所述導(dǎo)體絲束引入束絲機(jī);所述第一 B型分線板和第二 B型分線板的中心裝配有尼龍模具套，所述尼龍模具套內(nèi)設(shè)置有模具安裝孔，所述模具安裝孔中設(shè)置有模具;所述單絲經(jīng)由A型分線板束絞成為一級(jí)絲束，所述一級(jí)絲束引至第一 B型分線板模具，所述一級(jí)絲束經(jīng)由第一 B型分線板的模具，進(jìn)一步束絞成為二級(jí)絲束，所述二級(jí)絲束引至第二 B型分線板模具，進(jìn)一步束絞成為導(dǎo)體絲束。
[0006]所述A型分線板為圓形板，所述A型分線板上同心設(shè)置有多層分線孔，所述分線孔內(nèi)裝配有帶陶瓷孔的陶瓷件，所述多層分線孔之間等間距設(shè)置，每層分線孔上的多個(gè)陶瓷孔等角分布;所述A型分線板上各層陶瓷孔的數(shù)量配置為I孔、6孔、12孔、18孔、24孔、30孔、36孔;所述陶瓷孔的表面具有高光滑度。
[0007]所述B型分線板為圓形板，所述B型分線板上同心設(shè)置有多層分線孔，所述分線孔內(nèi)裝配有帶陶瓷孔的陶瓷件，所述B型分線板中心設(shè)置有尼龍模具套，所述多層分線孔之間等間距設(shè)置，每層分線孔上的多個(gè)陶瓷孔等角分布;所述B型分線板上各層陶瓷孔的數(shù)量配置為12孔、18孔、24孔、30孔、36孔;所述陶瓷孔的表面具有高光滑度。
[0008]所述A型分線板與B型分線板同心方式裝配在所述水平軸上，所述A型分線板、B型分線板的中心與束絲機(jī)的模孔同心匹配;通過固定環(huán)和調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)水平軸的高度，從而調(diào)節(jié)A型分線板、B型分線板的中心與分束機(jī)?？椎耐亩?。
[0009]所述A型分線板與B型分線板下方通過加強(qiáng)筋固定設(shè)置有分線套管，所述分線套管上設(shè)置有螺孔，所述螺孔內(nèi)裝配有調(diào)節(jié)螺絲;通過調(diào)節(jié)螺絲移動(dòng)調(diào)節(jié)A型分線板、B型分線板在水平軸上的相對(duì)位置，從而調(diào)節(jié)單絲的進(jìn)模角度。
[0010]本發(fā)明的工作原理為:所述束絲機(jī)分線板組，由兩根支撐柱和底座支撐，且支撐柱通過底座固定在束絲機(jī)?？字行木€的地面上，一根水平軸，水平軸兩端通過固定環(huán)固定在支撐柱上，且固定環(huán)有調(diào)節(jié)螺絲，根據(jù)束絲機(jī)?？拙嚯x地面的高度來(lái)調(diào)節(jié)水平軸上下的位置，一個(gè)A型分線板、兩個(gè)B型分線板，A型分線板上含有按1+6+12+18+24+30+36正規(guī)排列的光滑陶瓷孔，光滑的陶瓷孔極大的減小銅絲與分線板的摩擦，從而避免銅絲的損傷;B型分線板中心裝有尼龍材質(zhì)的模具轉(zhuǎn)換套，同樣也有按12+18+24+30+36正規(guī)排列的光滑陶瓷孔，且三個(gè)分線板上的陶瓷孔均同心一致。所述兩種分線板按B型分線板在前，A型分線板在后的順序安裝在水平軸上，以束絲機(jī)方向?yàn)榍胺?并且兩種分線板均可根據(jù)單絲進(jìn)模角度在水平軸上通過調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行水平前后移動(dòng)；由于本分線板組，通過多個(gè)分線板正規(guī)排列分層絞合導(dǎo)體，不僅減少了導(dǎo)體再?gòu)?fù)絞的工序，達(dá)到一次性束絞，而且提高了導(dǎo)體的圓整度，增大了導(dǎo)體的填充系數(shù)，減小了導(dǎo)體的外徑，從而降低電線電纜絕緣材料和護(hù)套材料的消耗。因此，分線板組的使用不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低勞動(dòng)力，而且降低材料的成品，提尚廣品效:fii。
[0011 ]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:采用A型分線板和B型分線板組合，通過多個(gè)分線板正規(guī)排列分層陶瓷孔、逐級(jí)絞合導(dǎo)體;不僅減少了導(dǎo)體再?gòu)?fù)絞的工序，達(dá)到一次性束絞，而且提高了導(dǎo)體的圓整度，增大了導(dǎo)體的填充系數(shù)，減小了導(dǎo)體的外徑，從而降低電線電纜絕緣材料和護(hù)套材料的消耗;因此，本發(fā)明分線板組的使用不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低勞動(dòng)力，而且降低材料的成本，提高產(chǎn)品效益。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種束絲機(jī)分線板組A型分線板主視圖示意圖；
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種束絲機(jī)分線板組A型分線板主視圖示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種束絲機(jī)分線板組A型分線板左視圖示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種束絲機(jī)分線板組A型分線板俯視圖示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種束絲機(jī)分線板組B型分線板主視圖示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種束絲機(jī)分線板組分線套管主視圖示意圖；
[0019]圖6為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種束絲機(jī)分線板組分線套管剖面示意圖；
[0020]圖7為本發(fā)明實(shí)施例所公開的一種束絲機(jī)分線板組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
?0022] 1.底座2.固定螺栓 3.支撐柱4.固定環(huán)
[0023]5.調(diào)節(jié)螺桿 6.水平軸7.分線套管 8.調(diào)節(jié)螺絲
[0024]9.Α型分線板10.Β型分線板 11.陶瓷孔 12.加強(qiáng)筋
[0025]13.單絲 14.導(dǎo)體束絲 15.尼龍模具套16.—級(jí)束絲
[0026]17.二級(jí)束絲18.模具安裝孔
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]根據(jù)圖1至圖7，本發(fā)明提供了一種束絲機(jī)分線板組，包括底座1、固定螺栓2、支撐柱3、固定環(huán)4、調(diào)節(jié)螺桿5、水平軸6、分線套管7、調(diào)節(jié)螺絲8、Α型分線板9、Β型分線板10、陶瓷孔11、加強(qiáng)筋12、單絲13、導(dǎo)體束絲14、尼龍模具套15、一級(jí)束絲16、二級(jí)束絲17、模具安裝孔18。
[0029]所述底座I上通過焊接垂直固定設(shè)置有圓形的支撐柱3，所述底座I與支撐柱3設(shè)置有兩套，所述支撐柱3上套接設(shè)置有固定環(huán)4，兩個(gè)支撐柱3上的固定環(huán)4之間一體式設(shè)置有水平軸6，所述固定環(huán)4通過調(diào)節(jié)螺桿5與支撐柱3上下移動(dòng)式固定連接;所述底座I通過固定螺栓2固定在束絲機(jī)?？字行木€的地面上，所述水平軸6與束絲機(jī)?？字行木€平行設(shè)置;所述水平軸6通過分線套管7套接設(shè)置有一個(gè)A型分線板9、兩個(gè)B型分線板10，所述B型分線板10包括第一 B型分線板和第二 B型分線板;所述A型分線板、B型分線板10通過分線套管7和調(diào)節(jié)螺絲8與水平軸6可移動(dòng)式固定連接;所述單絲13依次穿過A型分線板9上的陶瓷孔11、第一 B型分線板上的陶瓷孔11、第二 B型分線板上的模具束絞成為導(dǎo)體絲束14，所述導(dǎo)體絲束14引入束絲機(jī);所述第一 B型分線板和第二 B型分線板的中心裝配有尼龍模具套15，所述尼龍模具套15內(nèi)設(shè)置有模具安裝孔18，所述模具安裝孔18中設(shè)置有模具;所述單絲13經(jīng)由A型分線板9束絞成為一級(jí)絲束16，所述一級(jí)絲束16引至第一 B型分線板模具，所述一級(jí)絲束16經(jīng)由第一 B型分線板的模具，進(jìn)一步束絞成為二級(jí)絲束17，所述二級(jí)絲束17引至第二 B型分線板模具，進(jìn)一步束絞成為導(dǎo)體絲束14。
[0030]所述A型分線板9為圓形板，所述A型分線板9上同心設(shè)置有多層分線孔，所述分線孔內(nèi)裝配有帶陶瓷孔11的陶瓷件，所述多層分線孔之間等間距設(shè)置，每層分線孔上的多個(gè)陶瓷孔11等角分布;所述A型分線板9上各層陶瓷孔11的數(shù)量配置為I孔、6孔、12孔、18孔、24孔、30孔、36孔;所述陶瓷孔11的表面具有高光滑度。
[0031]所述B型分線板10為圓形板，所述B型分線板10上同心設(shè)置有多層分線孔，所述分線孔內(nèi)裝配有帶陶瓷孔11的陶瓷件，所述B型分線板10中心設(shè)置有尼龍模具套15，所述多層分線孔之間等間距設(shè)置，每層分線孔上的多個(gè)陶瓷孔11等角分布;所述B型分線板10上各層陶瓷孔11的數(shù)量配置為12孔、18孔、24孔、30孔、36孔;所述陶瓷孔11的表面具有高光滑度。
[0032]所述A型分線板9與B型分線板10同心方式裝配在所述水平軸6上，所述A型分線板9、B型分線板10的中心與束絲機(jī)的?？淄钠ヅ?通過固定環(huán)4和調(diào)節(jié)螺桿5調(diào)節(jié)水平軸6的高度，從而調(diào)節(jié)A型分線板9、B型分線板10的中心與分束機(jī)?？椎耐亩取?br>[0033]所述A型分線板9與B型分線板10下方通過加強(qiáng)筋12固定設(shè)置有分線套管7，所述分線套管7上設(shè)置有螺孔，所述螺孔內(nèi)裝配有調(diào)節(jié)螺絲8;通過調(diào)節(jié)螺絲8移動(dòng)調(diào)節(jié)A型分線板9、B型分線板10在水平軸6上的相對(duì)位置，從而調(diào)節(jié)單絲13的進(jìn)模角度。
[0034]本發(fā)明的具體實(shí)施操作步驟是:所述束絲機(jī)分線板組，由兩組底座I和支撐柱3支撐，并且支撐柱3通過底座I固定在束絲機(jī)?？字行木€的地面上，所述水平軸6兩端通過固定環(huán)4固定在支撐柱3上，且固定環(huán)4設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲5，根據(jù)束絲機(jī)?？拙嚯x地面的高度來(lái)調(diào)節(jié)水平軸6上下的位置，水平軸6上裝配有一個(gè)A型分線板9和兩個(gè)B型分線板10，A型分線板9上含有按1+6+12+18+24+30+36正規(guī)排列的光滑陶瓷孔11，光滑的陶瓷孔11極大的減小銅絲與分線板的摩擦，從而避免銅絲的損傷;B型分線板10中心裝有尼龍材質(zhì)的尼龍模具套15，同樣也設(shè)置有按12+18+24+30+36正規(guī)排列的光滑陶瓷孔11，且三個(gè)分線板上的陶瓷孔11均同心一致;兩種分線板按B型分線板10在前，A型分線板9在后的順序安裝在水平軸6上，且兩種分線板均可根據(jù)單絲13進(jìn)模角度在水平軸6上通過調(diào)節(jié)螺絲8進(jìn)行水平前后移動(dòng);本分線板組通過多個(gè)分線板正規(guī)排列分層絞合導(dǎo)體束絲，不僅減少了導(dǎo)體再?gòu)?fù)絞的工序，達(dá)到一次性束絞，而且提高了導(dǎo)體的圓整度，增大了導(dǎo)體的填充系數(shù)，減小了導(dǎo)體的外徑，從而降低電線電纜絕緣材料和護(hù)套材料的消耗。因此，分線板組的使用不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低勞動(dòng)力，而且降低材料的成本，提高產(chǎn)品效益。使用時(shí)首先通過調(diào)節(jié)支撐柱3固定環(huán)4上調(diào)節(jié)螺絲5，使水平軸6上的所有分線板中心與束絲機(jī)的模孔中心同心一致;然后單絲13穿入A型分線板9上所有陶瓷孔11，里層單絲13進(jìn)入第一 B型分線板的尼龍模具套15內(nèi)的模具，夕卜層單絲13平行穿過第一 B型分線板的陶瓷孔11，依次進(jìn)行，直至單絲13完全束絞成導(dǎo)體束絲14;在生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)導(dǎo)體束絲14的圓整度，單絲13進(jìn)入模具角度，通過分線板上的調(diào)節(jié)螺絲8，水平調(diào)節(jié)各個(gè)分線板的距離。
[0035]通過上述具體實(shí)施例，本發(fā)明的有益效果是:采用A型分線板和B型分線板組合，通過多個(gè)分線板正規(guī)排列分層陶瓷孔、逐級(jí)絞合導(dǎo)體;不僅減少了導(dǎo)體再?gòu)?fù)絞的工序，達(dá)到一次性束絞，而且提高了導(dǎo)體的圓整度，增大了導(dǎo)體的填充系數(shù)，減小了導(dǎo)體的外徑，從而降低電線電纜絕緣材料和護(hù)套材料的消耗；因此，本發(fā)明分線板組的使用不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低勞動(dòng)力，而且降低材料的成本，提高產(chǎn)品效益。
[0036]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種束絲機(jī)分線板組，其特征在于，包括底座、固定螺栓、支撐柱、固定環(huán)、調(diào)節(jié)螺桿、水平軸、分線套管、調(diào)節(jié)螺絲、A型分線板、B型分線板、陶瓷孔、加強(qiáng)筋、單絲、導(dǎo)體束絲、尼龍模具套、一級(jí)束絲、二級(jí)束絲、模具安裝孔;所述底座上通過焊接垂直固定設(shè)置有圓形的支撐柱，所述底座與支撐柱設(shè)置有兩套，所述支撐柱上套接設(shè)置有固定環(huán)，兩個(gè)支撐柱上的固定環(huán)之間一體式設(shè)置有水平軸，所述固定環(huán)通過調(diào)節(jié)螺桿與支撐柱上下移動(dòng)式固定連接；所述底座通過固定螺栓固定在束絲機(jī)?？字行木€的地面上，所述水平軸與束絲機(jī)?？字行木€平行設(shè)置;所述水平軸通過分線套管套接設(shè)置有一個(gè)A型分線板、兩個(gè)B型分線板，所述B型分線板包括第一 B型分線板和第二 B型分線板;所述A型分線板、B型分線板通過分線套管和調(diào)節(jié)螺絲與水平軸可移動(dòng)式固定連接;所述單絲依次穿過A型分線板上的陶瓷孔、第一 B型分線板上的陶瓷孔、第二 B型分線板上的模具束絞成為導(dǎo)體絲束，所述導(dǎo)體絲束引入束絲機(jī);所述第一 B型分線板和第二 B型分線板的中心裝配有尼龍模具套，所述尼龍模具套內(nèi)設(shè)置有模具安裝孔，所述模具安裝孔中設(shè)置有模具;所述單絲經(jīng)由A型分線板束絞成為一級(jí)絲束，所述一級(jí)絲束引至第一 B型分線板模具，所述一級(jí)絲束經(jīng)由第一 B型分線板的模具，進(jìn)一步束絞成為二級(jí)絲束，所述二級(jí)絲束弓I至第二 B型分線板模具，進(jìn)一步束絞成為導(dǎo)體絲束。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種束絲機(jī)分線板組，其特征在于，所述A型分線板為圓形板，所述A型分線板上同心設(shè)置有多層分線孔，所述分線孔內(nèi)裝配有帶陶瓷孔的陶瓷件，所述多層分線孔之間等間距設(shè)置，每層分線孔上的多個(gè)陶瓷孔等角分布;所述A型分線板上各層陶瓷孔的數(shù)量配置為I孔、6孔、12孔、18孔、24孔、30孔、36孔;所述陶瓷孔的表面具有高光滑度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種束絲機(jī)分線板組，其特征在于，所述B型分線板為圓形板，所述B型分線板上同心設(shè)置有多層分線孔，所述分線孔內(nèi)裝配有帶陶瓷孔的陶瓷件，所述B型分線板中心設(shè)置有尼龍模具套，所述多層分線孔之間等間距設(shè)置，每層分線孔上的多個(gè)陶瓷孔等角分布;所述B型分線板上各層陶瓷孔的數(shù)量配置為12孔、18孔、24孔、30孔、36孔；所述陶瓷孔的表面具有高光滑度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種束絲機(jī)分線板組，其特征在于，所述A型分線板與B型分線板同心方式裝配在所述水平軸上，所述A型分線板、B型分線板的中心與束絲機(jī)的?？淄钠ヅ?通過固定環(huán)和調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)水平軸的高度，從而調(diào)節(jié)A型分線板、B型分線板的中心與分束機(jī)模孔的同心度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種束絲機(jī)分線板組，其特征在于，所述A型分線板與B型分線板下方通過加強(qiáng)筋固定設(shè)置有分線套管，所述分線套管上設(shè)置有螺孔，所述螺孔內(nèi)裝配有調(diào)節(jié)螺絲;通過調(diào)節(jié)螺絲移動(dòng)調(diào)節(jié)A型分線板、B型分線板在水平軸上的相對(duì)位置，從而調(diào)節(jié)單絲的進(jìn)模角度。
【文檔編號(hào)】H01B13/02GK105913973SQ201610398357
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】楊黎歌, 曹俊鋼, 張永恒, 高智斌, 孫蘭知, 張威
【申請(qǐng)人】易初特種電線電纜(昆山)有限公司