一種新型雙玻太陽能組件及其封邊方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型雙玻太陽能組件及其封邊方法，所述雙玻太陽能組件包括雙玻太能組件本體和包邊，所述包邊位于雙玻太陽能組件本體四周：雙玻太陽能組件本體在層壓前使用耐高溫透氣性好的輔助工裝封邊，層壓后的雙玻太陽能組件本體冷卻后，撕下所述輔助工裝，溢出的雙玻太陽能組件本體的填充材料自動形成所述包邊。本發(fā)明的溢膠包邊使得組件安全性能較高，改良了傳統(tǒng)雙玻太陽能組件安裝和運輸過程中易碎問題，而且對于水汽濕氣的抵抗能力更強，延長了組件使用壽命。本發(fā)明工藝操作簡單，簡化了生產(chǎn)雙玻太陽能組件的步驟，相較于常規(guī)雙玻太陽能組件外觀更美觀。
【專利說明】
一種新型雙玻太陽能組件及其封邊方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及光伏發(fā)電技術，尤其涉及一種新型雙玻太陽能組件及其封邊方法。
【背景技術】
[0002]光伏建筑一體化，是應用太陽能發(fā)電的一種新概念，將太陽能光伏發(fā)電陣列安裝在建筑物的維護結構外表面來提供電力，其中光伏陣列與建筑的結合是一種常用的形式，特別是與玻璃幕墻的結合。雙玻太陽能組件是由兩片玻璃和太陽能電池片組成復合層，電池片之間由導線串、并聯(lián)匯集到引線端所。
[0003]隨著光伏發(fā)電的飛速發(fā)展，雙玻太陽能組件漸漸成為國內光伏發(fā)電建設的熱點，但在生產(chǎn)雙玻組件過程中存在著很多困難，雙玻太陽能組件的封邊問題一直是各大廠家討論的熱門話題，常規(guī)雙玻組件無封邊造成組件運輸和安裝過程中易碎，同時在雙玻太陽能組件填充材料EVA溢膠清理過程中容易在邊緣形成毛刺，使外觀變的難看。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種新型雙玻太陽能組件及其封邊方法，層壓前使用耐高溫透氣性好的輔助工裝包裹雙玻太陽能組件四個側邊，層壓后撕下該輔助工裝，使填充材料溢膠在組件四周形成一圈特殊材料的包邊，使得雙玻太陽能組件具有更好的安全性能，對于水汽濕氣抵抗能力更強，且簡化了雙玻組件生產(chǎn)步驟，提高了生產(chǎn)效率，還可以使組件更加美觀。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種新型雙玻太陽能組件，所述雙玻太陽能組件包括雙玻太能組件本體和包邊，所述包邊位于所述雙玻太陽能組件本體四周:所述雙玻太陽能組件本體在層壓前使用耐高溫透氣性好的輔助工裝封邊，層壓后的所述雙玻太陽能組件本體冷卻后，撕下所述輔助工裝，溢出的所述雙玻太陽能組件本體的填充材料自動形成所述包邊。
[0006]在本發(fā)明的較佳實施方式中，所述雙玻太陽能組件本體的填充材料位于所述雙玻太陽能組件本體內部。
[0007]在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，所述雙玻太陽能組件本體的填充材料為條狀物并粘貼于所述雙玻太陽能組件本體的四周。
[0008]在本發(fā)明的較佳實施方式中，所述填充材料為EVA、POE或PVB。
[0009]在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，所述輔助工裝側邊帶有氣孔。
[0010]在本發(fā)明的較佳實施方式中，所述輔助工裝為中央帶有氣孔膠帶，所述膠帶單面涂有娃膠。
[0011]在本發(fā)明的另一較佳實施方式中，所述包邊截面積形狀為方形、圓弧形、C型、菱形或不規(guī)則形狀。
[0012]在本發(fā)明的較佳實施方式中，所述雙玻太陽能組件本體四周包邊總體體積范圍為:0-0.1m3。
[0013]本發(fā)明還提供了一種新型雙玻太陽能組件封邊方法，包括如下步驟:
[0014]步驟1、雙玻太陽能組件本體疊加完成后，使用輔助膠帶將所述雙玻太陽能組件本體四周封邊；
[0015]步驟2、將封邊之后所述雙玻太陽能組件本體進行層壓，在層壓過程中所述雙玻太陽能組件本體的填充材料溢出，自動形成包邊；
[0016]步驟3、層壓后的所述雙玻太陽能組件冷卻后，撕下所述輔助膠帶；
[0017]步驟4、對形成包邊的所述雙玻太陽能組件進行清膠及后續(xù)工藝處理。
[0018]在本發(fā)明的較佳實施方式中，所述步驟I中使用所述輔助膠帶將所述雙玻太陽能組件本體四周封邊方法為:
[0019]使用輔助膠帶將所述所述雙玻太陽能組件本體四個側邊全覆蓋，每一條邊僅使用一條膠帶，中央斷開的膠帶不能續(xù)接，剪除每一條邊多余的膠帶。
[0020]技術效果
[0021]本發(fā)明公開的一種新型雙玻太陽能組件具有溢膠包邊使得組件安全性能較高，改良了安裝和運輸過程中易碎問題，而且對于水汽濕氣的抵抗能力更強，延長了組件使用壽命O
[0022]本發(fā)明公開的新型雙玻太陽能組件封邊方法工藝操作簡單，簡化了生產(chǎn)雙玻組件的步驟，節(jié)約了常規(guī)生產(chǎn)中所需的削邊過程，提高生產(chǎn)效率，另外組件邊緣沒有了常規(guī)雙玻組件在EVA溢膠清理過程中形成的毛刺，相較于常規(guī)雙玻組件外觀更美觀。
[0023]以下將結合附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的一個較佳實施例的新型雙玻太陽能組件結構示意圖。
[0025]圖2是本發(fā)明的另一個較佳實施例的新型雙玻太陽能組件封邊方法流程示意圖。
[0026I圖中的參考標記分別為:
[0027]1:雙玻太能組件本體；
[0028]11:填充材料；
[0029]12:上層玻璃；
[0030]13:下層玻璃；
[0031]2:包邊。
【具體實施方式】
[0032]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0033]實施例1
[0034]如圖1所示，一種新型雙玻太陽能組件，包括雙玻太能組件本體I和包邊2，包邊2位于雙玻太陽能組件本體I四周。
[0035]雙玻太能組件本體I包括填充材料11、上層玻璃12和下層玻璃13，填充材料11位于上層玻璃12和下層玻璃13之間，填充材料11為EVA、POE或PVB。
[0036]填充材料11也可以是使用EVA、P0E和PVB材質的小條粘貼于組件本體I的四周。
[0037]雙玻太陽能組件本體I在層壓后使用帶有氣孔的輔助工裝進行封邊，輔助工裝采用耐高溫高壓的材質構成，層壓時不會對雙玻太陽能組件造成污染。層壓后的雙玻太陽能組件本體I冷卻后撕下所述輔助工裝，溢出的雙玻太陽能組件本體I的填充材料11自動形成包邊2。
[0038]輔助工裝可以是一種耐高溫高壓的輔助膠帶，膠帶基材可以是任何耐150°C以上溫度的材料，優(yōu)選耐180°C高溫、IMPa高壓，且持續(xù)時間30分鐘的材料。該膠帶中央等間距開孔，不妨礙雙玻太陽能組件抽真空;單面涂覆硅膠，使得層壓后與玻璃間粘合力較小，可以比較容易地撕下來。
[0039]輔助膠帶使用時包裹雙玻太陽能組件的四個側邊，每一條邊僅使用一條膠帶，中央斷開的膠帶不能續(xù)接，每一條邊多余的膠帶需減除。
[0040]包邊2的形狀由工藝方法決定，使用膠帶封邊則一般為C型，若外側為緊貼的雙玻層壓框則會呈方形，若框架內側有其他凹槽，則會根據(jù)凹槽的形狀改變。因此，包邊2截面積形狀包括但不限于方形、圓弧形、C型和菱形，也可以為其他不規(guī)則形狀。雙玻太陽能組件本體I四周包邊2總體體積范圍為0-0.lm3。實際生產(chǎn)中允許包邊2與雙玻太陽能組件本體之間存在一定高度差。
[0041]本實施例公開的新型雙玻太陽能組件因為在組件本體四周形成包邊，改良了雙玻無邊框組件安裝過程中易碎現(xiàn)象，以及在層壓后出現(xiàn)的EVA溢膠難清理問題，提高了常規(guī)雙玻太陽能組件的安全性能和對于水汽濕氣的抵抗能力。
[0042]實施例2
[0043]—種新型雙玻太陽能組件封邊方法，在常規(guī)雙玻太陽能組件生產(chǎn)工藝基礎上進行改進，其流程如圖2所示，包括如下步驟:
[0044]步驟SI，雙玻太陽能組件本體疊加完成后，使用輔助膠帶將雙玻太陽能組件本體四周封邊。
[0045]輔助膠帶中央帶孔，通氣性好，耐高溫高壓，封邊時將雙玻太陽能本體四個側邊全覆蓋，每一條邊僅使用一條膠帶，中央斷開的膠帶不能續(xù)接，每一條邊多余的膠帶需剪除。
[0046]步驟S2，將封邊之后所述雙玻太陽能組件本體進行層壓，在層壓過程中所述雙玻太陽能組件本體的填充材料溢出，自動形成包邊。
[0047]雙玻太陽能組件本體的填充材料可以為EVA，POE，PVB等材質，包邊形狀由工藝方法確定，包括但不限于方形、圓弧形、C型和菱形，也可以為其他不規(guī)則形狀。
[0048]步驟S3，層壓后的所述雙玻太陽能組件冷卻后，撕下所述輔助膠帶。
[0049]輔助膠帶單面涂有硅膠，使得層壓后與玻璃間粘合力較小，可以比較容易地撕下來。
[0050]步驟S4，對形成包邊的雙玻太陽能組件進行清膠及后續(xù)工藝處理。
[0051]由于形成了包邊，省去了常規(guī)雙玻組件削邊步驟，避免出現(xiàn)由于削邊造成的EVA毛刺，直接進行清膠和后續(xù)工藝處理即可。
[0052]本實施例使用輔助膠帶將層壓之前的雙玻太陽能組件封邊，層壓后撕去輔助膠帶，利用EVA，POE或PVB等填充材料的溢膠在在組件本體四周形成包邊，工藝操作簡單，簡化了生產(chǎn)雙玻組件的步驟，節(jié)約常規(guī)生產(chǎn)中所需的削邊過程，提高生產(chǎn)效率，還可以使組件更加美觀，最終成型的組件具有更好的可靠性，形成的包邊可以為組件四周提供保護作用。
[0053]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型雙玻太陽能組件，其特征在于，包括雙玻太能組件本體和包邊，所述包邊位于所述雙玻太陽能組件本體四周: 所述雙玻太陽能組件本體在層壓前使用耐高溫透氣性好的輔助工裝封邊，層壓后的所述雙玻太陽能組件本體冷卻后，撕下所述輔助工裝，溢出的雙玻太陽能組件本體的填充材料自動形成所述包邊。2.如權利要求1所述的新型雙玻太陽能組件，其特征在于，所述雙玻太陽能組件本體的填充材料位于所述雙玻太陽能組件本體內部。3.如權利要求1所述的新型雙玻太陽能組件，其特征在于，所述雙玻太陽能組件本體的填充材料為條狀物并粘貼于所述雙玻太陽能組件本體的四周。4.如權利要求2或3所述的新型雙玻太陽能組件，其特征在于，所述填充材料為EVA、POE或 PVB。5.如權利要求1所述的新型雙玻太陽能組件，其特征在于，所述輔助工裝側邊帶有氣孔。6.如權利要求1所述的新型雙玻太陽能組件，其特征在于，所述輔助工裝為中央帶有氣孔的膠帶，所述膠帶單面涂有硅膠。7.如權利要求1所述的新型雙玻太陽能組件，其特征在于，所述包邊截面積形狀為方形、圓弧形、C型、菱形或不規(guī)則形狀。8.如權利要求1所述的新型雙玻太陽能組件，其特征在于，所述雙玻太陽能組件本體四周包邊總體體積范圍為:0-0.1m3。9.一種新型雙玻太陽能組件封邊方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1、雙玻太陽能組件本體疊加完成后，使用輔助膠帶將所述雙玻太陽能組件本體四周封邊； 步驟2、將封邊之后所述雙玻太陽能組件本體進行層壓，在層壓過程中所述雙玻太陽能組件本體的填充材料溢出，自動形成包邊； 步驟3、層壓后的所述雙玻太陽能組件冷卻后，撕下所述輔助膠帶； 步驟4、對形成包邊的所述雙玻太陽能組件進行清膠及后續(xù)工藝處理。10.如權利要求9所述的新型雙玻太陽能組件封邊工藝，其特征在于，所述步驟I中使用所述輔助膠帶將所述雙玻太陽能組件本體四周封邊方法為: 使用輔助膠帶將所述所述雙玻太陽能組件本體四個側邊全覆蓋，每一條邊僅使用一條膠帶，中央斷開的膠帶不能續(xù)接，剪除每一條邊多余的膠帶。
【文檔編號】H01L31/048GK105845762SQ201610200328
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】唐洪, 江振, 沈志敏, 李新昌, 王棟
【申請人】太倉海潤太陽能有限公司