變壓器器身真空干燥及檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力變壓器真空干燥技術(shù),特別是一種變壓器器身真空干燥及檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水分對絕緣介質(zhì)的電氣性能和物理性能有極大的危害,目前發(fā)達國家變壓器的含水量控制在1%以下,我國控制在3%以下。變壓器器身絕緣包括引線絕緣、紙板筒、撐條、端圈和壓板等,為了控制變壓器器身絕緣的含水量,必須對變壓器器身絕緣進行干燥處理。而傳統(tǒng)的干燥處理方法一直沿用熱風(fēng)真空干燥法,其存在如下問題:1、干燥耗時長,效率低,干燥一臺66KV電壓等級、容量31500KVA的變壓器大約需要4天;2、需要操作人員根據(jù)自身經(jīng)驗來判斷是否合格,對操作人員技術(shù)水平要求高,容易造成極大誤差;3、無熱風(fēng)循環(huán),不能自動破壞真空;4、噪聲大至70分貝;5、冷卻水在室外,冬天經(jīng)常需刨開加熱管表面的浮冰。綜上,變壓器器身絕緣干燥不徹底將嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量,致使產(chǎn)品的絕緣電阻、吸收比、介質(zhì)損失角、直流泄漏電流等的出廠試驗數(shù)據(jù)偏大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了提供一種解決上述問題的干燥時間短、干燥效率高、干燥效果好、保證電氣絕緣強度的變壓器器身真空干燥及檢測方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]—種變壓器器身真空干燥及檢測方法,包括如下步驟:
[0006]1)、預(yù)熱階段:首先,打開干燥罐的加熱蒸汽閥門,使罐內(nèi)溫度均勻上升,當溫度到達50 0C?600C時,對干燥罐抽真空至7?9萬帕,停止一段時間11,抽真空至4?5萬帕,此時向干燥罐內(nèi)充氣使真空度達到7?9萬帕,再停止一段時間tl,繼續(xù)抽真空至4?5萬帕,然后向干燥罐內(nèi)充氣使真空度達到7?9萬帕,如此循環(huán)往復(fù),直至干燥罐內(nèi)溫度達到80°C?90°C,tI設(shè)定值為10分鐘?15分鐘;
[0007]2)、過渡階段:對干燥罐抽真空至6萬帕,保持一段時間t2后,抽真空至4萬帕,繼續(xù)保持時間t2,抽真空至2萬帕,繼續(xù)保持時間t2,抽真空至I萬帕,而后保持時間t2,t2設(shè)定時間為20?30分鐘;
[0008]3)、主干燥階段:繼續(xù)加熱的同時均勻降低真空度,直到罐內(nèi)溫度到達100°C?110
°c;
[0009]4)、終干燥階段:繼續(xù)抽真空,直到冷凝器連續(xù)3小時無冷凝水放出;
[0010]5)、終點判斷階段:利用單位時間內(nèi)干燥罐內(nèi)壓力變化的數(shù)值判斷干燥是否合格。
[0011]上述的變壓器器身真空干燥及檢測方法,在終干燥階段結(jié)束以后,繼續(xù)抽真空后停機,并記錄下此時的真空度Pn,停機10分鐘后,再記錄此時真空度Pa;繼續(xù)抽真空使干燥罐內(nèi)的真空度重新達到Pn,然后停機10分鐘后,并記錄此時干燥罐內(nèi)的真空度Pb;繼續(xù)抽真空使干燥罐內(nèi)的真空度重新達到Pu,然后停機10分鐘后,并記錄此時干燥罐內(nèi)的真空度Pc;若Pn > Pa > Pb > Pc,則變壓器器身干燥合格,否則不合格。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]1、縮短干燥時間,干燥一臺66KV電壓等級、容量31500KVA的變壓器大約需要2天即可,節(jié)能效果明顯;
[0014]2、干燥徹底,干燥終點的判斷保證了干燥度達到國家標準,提高了變壓器的產(chǎn)品質(zhì)量;
[0015]3、無效快,無污染。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]該變壓器器身真空干燥及檢測方法,包括如下步驟:
[0018]1)、預(yù)熱階段:首先,打開干燥罐的加熱蒸汽閥門,使罐內(nèi)溫度均勻上升,當溫度到達50°C時,對干燥罐抽真空至7萬帕,停止一段時間tl,抽真空至4萬帕,此時向干燥罐內(nèi)充氣使真空度達到7萬帕,再停止一段時間tl,繼續(xù)抽真空至4萬帕,然后向干燥罐內(nèi)充氣使真空度達到7萬帕,如此循環(huán)往復(fù),直至干燥罐內(nèi)溫度達到80°C,tl設(shè)定值為10分鐘。
[0019]2)、過渡階段:對干燥罐抽真空至6萬帕,保持一段時間t2后,抽真空至4萬帕,繼續(xù)保持時間t2,抽真空至2萬帕,繼續(xù)保持時間t2,抽真空至I萬帕,而后保持時間t2,t2設(shè)定時間為20分鐘。
[0020]3)、主干燥階段:繼續(xù)加熱的同時均勻降低真空度,直到罐內(nèi)溫度到達100°C。
[0021 ] 4)、終干燥階段:繼續(xù)抽真空,直到冷凝器連續(xù)3小時無冷凝水放出。
[0022]5)、終點判斷階段:利用單位時間內(nèi)干燥罐內(nèi)壓力變化的數(shù)值判斷干燥是否合格,在終干燥階段結(jié)束以后,繼續(xù)抽真空后停機,并記錄下此時的真空度Pn,停機10分鐘后,再記錄此時真空度Pa;繼續(xù)抽真空使干燥罐內(nèi)的真空度重新達到Pn,然后停機10分鐘后,并記錄此時干燥罐內(nèi)的真空度Pb;繼續(xù)抽真空使干燥罐內(nèi)的真空度重新達到Pn,然后停機10分鐘后,并記錄此時干燥罐內(nèi)的真空度Pc;若Pn>Pa>Pb>Pc,則變壓器器身干燥合格,否則不合格。
[0023]實施例2
[0024]該變壓器器身真空干燥及檢測方法,包括如下步驟:
[0025]1)、預(yù)熱階段:首先,打開干燥罐的加熱蒸汽閥門,使罐內(nèi)溫度均勻上升,當溫度到達55°C時,對干燥罐抽真空至8萬帕,停止一段時間tl,抽真空至4萬帕,此時向干燥罐內(nèi)充氣使真空度達到8萬帕,再停止一段時間tl,繼續(xù)抽真空至4萬帕,然后向干燥罐內(nèi)充氣使真空度達到8萬帕,如此循環(huán)往復(fù),直至干燥罐內(nèi)溫度達到80°C,tl設(shè)定值為10分鐘。
[0026]2)、過渡階段:對干燥罐抽真空至6萬帕,保持一段時間t2后,抽真空至4萬帕,繼續(xù)保持時間t2,抽真空至2萬帕,繼續(xù)保持時間t2,抽真空至I萬帕,而后保持時間t2,t2設(shè)定時間為20分鐘。
[0027]3)、主干燥階段:繼續(xù)加熱的同時均勻降低真空度,直到罐內(nèi)溫度到達110°C。
[0028]4)、終干燥階段:繼續(xù)抽真空,直到冷凝器連續(xù)3小時無冷凝水放出。
[0029]5)、終點判斷階段:利用單位時間內(nèi)干燥罐內(nèi)壓力變化的數(shù)值判斷干燥是否合格。其他同實施例1。
[0030]實施例3
[0031]該變壓器器身真空干燥及檢測方法,包括如下步驟:
[0032]1)、預(yù)熱階段:首先,打開干燥罐的加熱蒸汽閥門,使罐內(nèi)溫度均勻上升,當溫度到達60°C時,對干燥罐抽真空至9萬帕,停止一段時間tl,抽真空至5萬帕,此時向干燥罐內(nèi)充氣使真空度達到9萬帕,再停止一段時間tl,繼續(xù)抽真空至5萬帕,然后向干燥罐內(nèi)充氣使真空度達到9萬帕,如此循環(huán)往復(fù),直至干燥罐內(nèi)溫度達到90°C,tl設(shè)定值為15分鐘。
[0033]2)、過渡階段:對干燥罐抽真空至6萬帕,保持一段時間t2后,抽真空至4萬帕,繼續(xù)保持時間t2,抽真空至2萬帕,繼續(xù)保持時間t2,抽真空至I萬帕,而后保持時間t2,t2設(shè)定時間為30分鐘。
[0034]3)、主干燥階段:繼續(xù)加熱的同時均勻降低真空度,直到罐內(nèi)溫度到達110°C。
[0035]4)、終干燥階段:繼續(xù)抽真空,直到冷凝器連續(xù)3小時無冷凝水放出。
[0036]5)、終點判斷階段:利用單位時間內(nèi)干燥罐內(nèi)壓力變化的數(shù)值判斷干燥是否合格。其他同實施例1。
【主權(quán)項】
1.一種變壓器器身真空干燥及檢測方法,包括如下步驟: 1)、預(yù)熱階段:首先,打開干燥罐的加熱蒸汽閥門,使罐內(nèi)溫度均勻上升,當溫度到達50°C?60°C時,對干燥罐抽真空至7?9萬帕,停止一段時間tl,抽真空至4?5萬帕,此時向干燥罐內(nèi)充氣使真空度達到7?9萬帕,再停止一段時間tl,繼續(xù)抽真空至4?5萬帕,然后向干燥罐內(nèi)充氣使真空度達到7?9萬帕,如此循環(huán)往復(fù),直至干燥罐內(nèi)溫度達到80°C?90°C,tl設(shè)定值為1分鐘?15分鐘; 2)、過渡階段:對干燥罐抽真空至6萬帕,保持一段時間t2后,抽真空至4萬帕,繼續(xù)保持時間t2,抽真空至2萬帕,繼續(xù)保持時間t2,抽真空至I萬帕,而后保持時間t2,t2設(shè)定時間為20?30分鐘; 3)、主干燥階段:繼續(xù)加熱的同時均勻降低真空度,直到罐內(nèi)溫度到達100°C?110°C; 4)、終干燥階段:繼續(xù)抽真空,直到冷凝器連續(xù)3小時無冷凝水放出; 5)、終點判斷階段:利用單位時間內(nèi)干燥罐內(nèi)壓力變化的數(shù)值判斷干燥是否合格。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器器身真空干燥及檢測方法,其特征在于:在終干燥階段結(jié)束以后,繼續(xù)抽真空后停機,并記錄下此時的真空度Pn,停機10分鐘后,再記錄此時真空度Pa;繼續(xù)抽真空使干燥罐內(nèi)的真空度重新達到Pn,然后停機10分鐘后,并記錄此時干燥罐內(nèi)的真空度Pb;繼續(xù)抽真空使干燥罐內(nèi)的真空度重新達到Pn,然后停機10分鐘后,并記錄此時干燥罐內(nèi)的真空度Pc;若Pn > Pa > Pb > Pc,則變壓器器身干燥合格,否則不合格。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種變壓器器身真空干燥及檢測方法,包括如下步驟:1)、預(yù)熱階段;2)、過渡階段;3)、主干燥階段;4)、終干燥階段;5)、終點判斷階段:利用單位時間內(nèi)干燥罐內(nèi)壓力變化的數(shù)值判斷干燥是否合格。其干燥時間短、干燥效率高、干燥效果好,保證了變壓器器身電氣絕緣強度。
【IPC分類】F26B7/00, H01F27/14
【公開號】CN105575618
【申請?zhí)枴緾N201610006060
【發(fā)明人】剛宏
【申請人】國網(wǎng)遼寧省電力有限公司錦州供電公司, 國家電網(wǎng)公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月7日