安裝位置與推動(dòng)片9的位置相對(duì)應(yīng);所述插頭外殼4的法蘭盤(pán)厚度和推動(dòng)片9的高度比底板6內(nèi)的槽深淺0.1mm，以確保插頭外殼4在浮動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)可徑向360°移動(dòng);所述插頭外殼4前端設(shè)置有0.5 X45°的倒角;插頭外殼4的對(duì)接端設(shè)置有非對(duì)稱分布的定位鍵41，且定位鍵41的頭部設(shè)置有I X 45°的大倒角，定位鍵41的前端距離插頭外殼4的前端有1.5mm。
[0037]所述插頭裝配時(shí)，先將插針3從插頭基座2前端裝入，再一起從插頭外殼4前端裝入，灌入膠粘劑A7，待膠粘劑A7固化后再裝入橡膠墊AS，完成插頭合件的裝配;將四只推動(dòng)片9裝入底板6的固定槽中，將插頭合件裝入底板6，注意使插頭外殼4的法蘭盤(pán)四條邊與推動(dòng)片9相對(duì)應(yīng)，再裝入蓋板5，擰緊螺釘I，完成插頭的裝配。
[0038]所述插座裝配時(shí)，先將插孔12從插座基座11尾端裝入，再一起從插座外殼10尾端裝入，灌入膠粘劑B17，待膠粘劑B17固化后再?gòu)牟遄鈿?0前端裝入橡膠墊B13，完成插座的裝配。
[0039]在使用時(shí)，插頭和插座均通過(guò)安裝螺釘分別固定在可移動(dòng)設(shè)備和固定裝置上。
[0040]當(dāng)插頭與插座對(duì)接時(shí)，隨著插頭與插座的逐漸插合，依靠插頭外殼4與插座外殼10頭部倒角實(shí)現(xiàn)逐步同軸，依靠插頭外殼4上定位鍵41與插座外殼10內(nèi)壁的定位槽101實(shí)現(xiàn)逐步定位，當(dāng)插頭外殼4前端的外徑直線段與插座外殼10內(nèi)壁前端的直線段重合后完全實(shí)現(xiàn)插頭與插座的對(duì)準(zhǔn)，然后插針3才開(kāi)始與插孔12對(duì)接插合，然后直推插頭直至與插座插合到位。當(dāng)插頭與插座的安裝位置存在一定偏差時(shí)，插頭與插座逐漸對(duì)接插合過(guò)程中插頭外殼4和插座外殼10上的倒角會(huì)將插頭沿軸向的推力自動(dòng)分解出徑向力，使插頭外殼4的法蘭盤(pán)適時(shí)壓縮各推動(dòng)片9，實(shí)現(xiàn)插頭的徑向浮動(dòng)，消除插頭與插座的安裝誤差，保證插頭與插座的順利對(duì)準(zhǔn)和插合。
[0041]當(dāng)插頭與插座分離后，插頭合件在推動(dòng)片9的作用下自動(dòng)回復(fù)到中心位置，為下次產(chǎn)品對(duì)接做好準(zhǔn)備。如果插頭是水平安裝，插頭浮動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)8片推動(dòng)片9的形狀尺寸一致，SP各方向?qū)Σ孱^外殼4的預(yù)緊力一致;如果插頭是垂直安裝，垂直方向的推動(dòng)片9就需要根據(jù)插頭(包括導(dǎo)線、附件)重量進(jìn)行調(diào)整，保證插頭合件在自由狀態(tài)下能自動(dòng)回到中心位置。
[0042]插頭中推動(dòng)片9的結(jié)構(gòu)如圖8、圖9所示，整體為對(duì)稱人形結(jié)構(gòu)，兩瓣簧片之間的夾角根據(jù)插頭外殼4的法蘭盤(pán)長(zhǎng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，使兩瓣簧片的前端接近插頭外殼4的法蘭盤(pán)邊角，前端設(shè)計(jì)有約2mm的直線段與插頭外殼4的法蘭盤(pán)配合，便于插頭外殼4徑向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng);推動(dòng)片9的人形頂端設(shè)計(jì)成T型結(jié)構(gòu)，可以很容易地安裝和固定在底板6的固定槽61中，平的頂部也可以承受較大的推力;推動(dòng)片9采用鈹青銅等彈性帶材通過(guò)模具沖壓和彎曲成形，形狀尺寸一致好，加工效率高，生產(chǎn)成本低，適合批量生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)回中徑向浮動(dòng)連接器，其特征在于:包括插頭和插座，所述插頭包括插頭基座(2)、插針(3)、插頭外殼(4)、蓋板(5)及底板(6)，所述插頭基座(2)安裝在插頭外殼(4)內(nèi)部，插針(3)置于插頭基座(2)中，所述底板(6)套裝在插頭外殼(4)上，在底板(6)內(nèi)均勻布置有若干推動(dòng)片(9)，所述蓋板(5)通過(guò)螺釘(I)固定在底板(6)上;所述插座包括插座外殼(10)及插座基座(11)，所述插座基座(11)上設(shè)置有與插針(3)配合的插孔(12)，所述插座外殼(10)套裝在插頭外殼(4)上，插座基座(11)置于插頭外殼(4)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)回中徑向浮動(dòng)連接器，其特征在于:所述插頭外殼(4)內(nèi)位于插針(3)外側(cè)還套裝有橡膠墊A(S)，在橡膠墊A(S)與插頭基座(2)之間設(shè)置有膠粘劑A(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)回中徑向浮動(dòng)連接器，其特征在于:所述插座基座(11)與插座外殼(10)之間還設(shè)置有橡膠墊B(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)回中徑向浮動(dòng)連接器，其特征在于:所述插座外殼(1)內(nèi)側(cè)位于插座基座(11)端部還設(shè)置膠粘劑B (17)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)回中徑向浮動(dòng)連接器，其特征在于:所述插頭外殼(4)上設(shè)置有定位鍵(41)，并在插座外殼(10)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與定位鍵(41)相對(duì)應(yīng)的定位槽(101)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)回中徑向浮動(dòng)連接器，其特征在于:所述插座外殼(10)與插頭外殼(4)的對(duì)接端設(shè)置有1X45°的倒角。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)回中徑向浮動(dòng)連接器，其特征在于:所述定位槽(101)的口部設(shè)置有0.5X45°的倒角。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)回中徑向浮動(dòng)連接器，其特征在于:所述插頭外殼(4)前端設(shè)置有0.5X45°的倒角。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)回中徑向浮動(dòng)連接器，其特征在于:所述定位鍵(41)的頭部設(shè)置有I X 45°的倒角。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)回中徑向浮動(dòng)連接器，其特征在于:所述定位鍵(41)的前端距離插頭外殼(4)的前端有1.5mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)回中徑向浮動(dòng)連接器，包括插頭和插座，所述插頭包括插頭基座、插針、插頭外殼、蓋板及底板，所述插頭基座安裝在插頭外殼內(nèi)部，插針置于插頭基座中，所述底板套裝在插頭外殼上，在底板內(nèi)均勻布置有若干推動(dòng)片，所述蓋板通過(guò)螺釘固定在底板上；所述插座包括插座外殼及插座基座，所述插座基座上設(shè)置有與插針配合的插孔，所述插座外殼套裝在插頭外殼上，插座基座置于插頭外殼內(nèi)。本發(fā)明一方面解決了常用徑向浮動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝螺釘承載力距較小的問(wèn)題，降低了對(duì)用戶安裝產(chǎn)品時(shí)的技術(shù)要求，避免用戶安裝產(chǎn)品時(shí)控制螺釘擰緊力矩不當(dāng)造成產(chǎn)品損壞；另一方面實(shí)現(xiàn)了插頭分離后自動(dòng)回中，有利于插頭與插座順利插合，保證了產(chǎn)品的可靠性。
【IPC分類】H01R13/631
【公開(kāi)號(hào)】CN105552646
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510937505
【發(fā)明人】盧貴斌, 周斌, 陳穎櫻, 肖應(yīng)富, 王飛
【申請(qǐng)人】貴州航天電器股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日