磁片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種磁片。
[0002] 本申請基于2014年10月21日向日本申請的特愿2014-214359號主張優(yōu)先權(quán)，在 此援引其內(nèi)容。
【背景技術(shù)】
[0003] 舉例來說，具有未磁化的強(qiáng)磁體層的磁片被廣泛用于在已有壁面上設(shè)置白板等用 途。具體而言，已知有例如在由混合鐵粉的塑料板或鐵箱組成的強(qiáng)磁體層的表面上設(shè)有白 色氯乙烯薄膜的柔性磁片。在壁面上通過粘合劑等設(shè)置該磁片，從而可在表面上磁吸磁鐵 等磁性物品。并且，還可以用作能夠以白板用記寫器寫文字或擦掉文字等的白板。
[0004] 作為磁片的磁性材料，已知有例如混煉鐵粉等金屬粉的磁性粉末和氯乙烯等合成 樹脂材料制成的片狀物、使用防銹用鍍鋅的鐵箱（特開2010-262130號公報）。
[0005] 通過在磁片中使用鐵粉等金屬粉，從而得到優(yōu)異的磁性吸附特性。
[0006] 但是使用鐵粉的磁片除生銹問題外，還容易增加成本。并且，粒徑小的鐵粉作為材 料處理起來較難。進(jìn)行防銹處理的鐵箱多少會抑制生成鐵銹。但是由于進(jìn)行防銹處理的鐵 箱是硬質(zhì)材料，因此存在處理難的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供具有足夠的磁性吸附特性且防銹性能優(yōu)異、成本低、材料 處理容易的磁片。
[0008] 本發(fā)明的磁片的特征在于，具有磁性層，所述磁性層含有軟磁性材料和粘合劑的， 所述軟磁性材料僅由軟磁鐵氧體構(gòu)成，所述軟磁鐵氧體的粒徑是1 ym~10 μπι。
[0009] 本發(fā)明的磁片中，優(yōu)選所述磁性層中的軟磁鐵氧體的填充率是40體積％~80體 積％。
[0010] 優(yōu)選地，所述軟磁鐵氧體是Μη-Ζη系軟磁鐵氧體。
[0011] 發(fā)明效果
[0012] 本發(fā)明的磁片具有足夠的磁性吸附特性且防銹性能優(yōu)異，成本低，并易于進(jìn)行材 料處理。
【附圖說明】
[0013] 圖1是表示本發(fā)明磁片的一例的剖面圖；
[0014] 圖2是表示本發(fā)明磁片的另一例的剖面圖。
[0015] 符號說明
[0016] 10:磁片
[0017] 12 :磁性層
[0018] 14 :表面樹脂層
[0019] 16 :粘合層
【具體實施方式】
[0020] [第一實施方式]
[0021] 圖1是本發(fā)明磁片的一例的磁片10的剖面圖。
[0022] 本實施方式的磁片10是柔性片，包括：磁性層12 ;表面樹脂層14,設(shè)在磁性層12 的表面；以及粘合層16,設(shè)在磁性層12的背面。
[0023] (磁性層）
[0024] 磁性層12是含有軟磁性材料和粘合劑的層。
[0025] 〈軟磁性材料〉
[0026] 磁片10中，磁性層12中含有的軟磁性材料僅由軟磁鐵氧體構(gòu)成。從而抑制磁片 10產(chǎn)生鐵銹。并且與軟磁性材料中使用鐵粉的情況相比成本低，且材料易于處理。
[0027] 軟磁鐵氧體可列舉如Mn-Zn系軟磁鐵氧體、Ni-Zn系軟磁鐵氧體、Mg-Zn系軟磁鐵 氧體等。其中，從初始磁導(dǎo)率和成本考慮，優(yōu)選Mn-Zn系軟磁鐵氧體。此外，從磁性吸附特 性考慮，優(yōu)選Ni-Zn系軟磁鐵氧體。
[0028] 磁性層12含有的軟磁鐵氧體可以是一種，也可以是兩種以上。
[0029] 優(yōu)選地，磁性層12填充粒狀的軟磁鐵氧體。
[0030] 軟磁鐵氧體的粒徑是1 μ m~10 μ m，優(yōu)選2 μ m~5 μ m。上述軟磁鐵氧體的粒徑 是下限值以上時，能夠以高填充率捏合到粘合劑中。上述軟磁鐵氧體的粒徑是上限值以下 時，即使提高軟磁鐵氧體的填充率也能良好保持片材的尺寸穩(wěn)定性和良好外觀。其結(jié)果是 易于得到磁性吸附特性、尺寸穩(wěn)定性以及良好外觀并存的磁片。
[0031] 軟磁鐵氧體的粒徑由以下方法測定。
[0032] 將測定對象（軟磁鐵氧體的粉末）投入到水或乙醇等有機(jī)液體中，并在施加約 35kHz~40kHz的超聲波的狀態(tài)中，進(jìn)行約2分鐘的分散處理而調(diào)制分散液。分散液中的粒 狀物的量是該分散液的激光透射率（輸出光量相對于入射光量的比率）為70%~95%的 量。接著，通過MICR0TRAC粒度分析儀的激光散射，對該分散液計量每個粒狀物的粒徑（D1、 D2、D3……）以及各粒徑存在數(shù)量（N1、N2、N3……）（各粒狀物的粒徑（D)根據(jù)MICR0TRAC 粒度分析儀對各種形狀的粒狀物自動測量球體當(dāng)量直徑）。基于視野內(nèi)存在的每個粒子的 數(shù)量（N)和各粒徑（D)，通過以下公式（1)計算平均粒徑。
[0033] 平均粒徑=(Σ ND3/ Σ N)1/3 (1)
[0034] 磁性層12中的軟磁鐵氧體的填充率優(yōu)選40體積％~80體積％，更優(yōu)選50體 積％~70體積％。上述軟磁鐵氧體的填充率為上述下限值以上時，即使磁性層不含有鐵粉 也易于得到磁性吸附特性優(yōu)異的磁片。上述軟磁鐵氧體的填充率為上述上限值以下時，成 形性良好。
[0035] 此外，磁性層中的軟磁鐵氧體的填充率是指軟磁鐵氧體的總體積相對于磁性層的 總體積的比率。
[0036] 〈粘合劑〉
[0037] 粘合劑可以使用公知的用于磁片磁性層的粘合劑?？闪信e如橡膠（天然橡膠、丙 烯酸類橡膠等合成橡膠）、樹脂（氯化聚乙烯等）等。
[0038] 磁性層12含有的粘合劑可以是一種，也可以是兩種以上。
[0039] 磁性層12 (100體積％ )中的粘合劑的含量優(yōu)選20體積％~60體積％，更優(yōu)選30 體積％~50體積％。上述粘合劑的含量為下限值以上時，易于片狀化。上述粘合劑的含量 為上限值以下時，易于得到磁性吸附特性優(yōu)異的磁片。
[0040] 磁性層12在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi)還可以含有添加劑。
[0041] 添加劑可列舉如紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、加 工助劑等。
[0042] 添加劑可單獨(dú)使用一種，也可以混合使用兩種以上。
[0043] 磁性層12的厚度優(yōu)選0· 1mm~1mm，更優(yōu)選0· 2mm~0· 8mm。磁性層12的厚度為 下限值以上時，能夠以足夠的吸附力吸附磁石。磁性層12的厚度為上限值以下時，易于在 壁面等上施工。
[0044] (表面樹脂層）
[0045] 形成表面樹脂層14的材料可列舉如聚氯乙烯、含氟樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇 酯、聚丙烯等。其中，從易于顏料等進(jìn)行的著色性考慮，優(yōu)選聚氯乙烯。從用擦除器易于擦 除記寫墨水考慮，優(yōu)選從聚對苯二甲酸乙二醇酯、含氟樹脂中選擇。
[0046] 例如，作為白板使用磁片10時，表面樹脂層14中混合顏料（氧化鈦、氧化鋅等） 等成為白色。
[0047] 表面樹脂層14的厚度優(yōu)選0· 1mm~0· 5mm，更優(yōu)選0· 1mm~0· 3mm。表面樹脂層 14的厚度為下限值以上時，可充分隱藏磁性層的色彩。表面樹脂層14的厚度為上限值以下 時，不妨礙磁石的吸附力。
[0048] 磁性層12和表面樹脂層14的粘合，如可能可以通過熱層壓、擠壓層壓進(jìn)行，也可 以使用粘合劑或粘接劑。可根據(jù)各層的種類適當(dāng)選擇。
[0049] (粘合層）
[0050] 作為用于形成在已有的墻、門、窗或家具等設(shè)置磁片10而使用的粘合層16的材 料，例如使用臨時磁片時，可列舉由具有可再剝離的粘合劑、表面上微小凹部和圓環(huán)狀中的 至少一個、多邊形環(huán)狀等微小突起的彈性體組成的吸盤片。
[0051] 粘合層16的厚度優(yōu)選0· 1mm~3mm，更優(yōu)選0· 5mm~2mm。粘合層16的厚度為下 限值以上時，可以在壁面等穩(wěn)定安裝磁片10。粘合層16的厚度為上限值以下時，可容易處 理磁片10,節(jié)省空間。
[0052] 磁片10的磁導(dǎo)率優(yōu)選5~30,更優(yōu)選10~25。磁片10的磁導(dǎo)率在所述范圍內(nèi) 時，磁性吸附特性優(yōu)異。
[0053] (制造方法）
[0054] 沒有特別限定磁片10的制造方法，除作為軟磁性材料僅使用軟磁鐵氧體外，可以 采用公知的方法?？闪信e如下面所示的方法。
[0055] 對于混合了作為軟磁性材料的軟磁鐵氧體和粘合劑的組合物，進(jìn)行混煉并粉碎， 通過輥壓延進(jìn)行片狀化。然后通過磁化裝置進(jìn)行磁化形成磁性層12。得到的磁性層12的 表面中通過干式層壓法層積形成表面樹脂層14的樹脂片（聚氯乙烯片等）。接著，通過干 式層壓法在磁性層12中的背面?zhèn)葘臃e吸盤片。接著，形成粘合層16而成為磁片10。
[0056] [第二實施方式]
[0057] 圖2是本發(fā)明磁片的另一實施方式中的磁片20的剖面圖。
[0058] 本實施方式的磁片20是柔性片，包括：磁性層22 ;表面樹脂層24,設(shè)在磁性層22 的表面；以及內(nèi)襯層26,設(shè)在磁性層22的背面。
[0059] 磁性層22可使用與上述磁性層12相同的材料。
[0060] (表面樹脂層）
[0061] 表面樹脂層24由表面層241和裝飾層242組成。磁