[0034]在該附圖【具體實(shí)施方式】中，在所述第一硅鋼片20的磁通方向上分布兩列所述第一通孔21 ;在所述第二硅鋼片30的磁通方向上分布兩列第二通孔31。并且第一通孔21與第二通孔31不對(duì)應(yīng)。
[0035]參見圖4，本發(fā)明可以在硅鋼片上開設(shè)兩列通孔，為了不明顯降低硅鋼片的強(qiáng)度，兩列通孔不能分布在同一水平線上，理想情況是在硅鋼片上的兩列通孔交錯(cuò)分部，這樣做可以在不影響硅鋼片強(qiáng)度的情況下，進(jìn)一步減少變壓器鐵芯的截面積，降低鐵芯內(nèi)漏磁通引起的渦流損耗。本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施例中，第一通孔21與第二通孔31不對(duì)應(yīng)。由于第一娃鋼片20位于最內(nèi)層，第二娃鋼片30位于最外層，因此，第一娃鋼片20展開后的長(zhǎng)度d小于第二硅鋼片30展開后的長(zhǎng)度，在具體布置上，第一通孔21的面積也可以略小于第二通孔31的面積，本發(fā)明不以此為限。
[0036]本發(fā)明的一具體實(shí)施例中，所述第一通孔21的數(shù)量與所述第二通孔31的數(shù)量相等。第一通孔21的數(shù)量與第二通孔31的數(shù)量相等，方便通孔在硅鋼片上布局，讓第一通孔21和第二通孔31不對(duì)應(yīng)，在減少變壓器鐵芯截面積的情況下，保證硅鋼片的強(qiáng)度。
[0037]圖5為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的一種減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)的硅鋼片展開后的結(jié)構(gòu)示意圖二，如圖5所示，由于第一硅鋼片位于最內(nèi)層，受力較第二硅鋼片大，為了不降變壓器鐵芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也可以在第一硅鋼片沿磁通方向上僅開設(shè)一列通孔。
[0038]在該附圖【具體實(shí)施方式】中，在所述第一硅鋼片20的磁通方向上分布一列所述第一通孔21 ;在所述第二硅鋼片30的磁通方向上分布兩列第二通孔31，在不降低第一硅鋼片20結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，減少了第一硅鋼片20的截面積，消除因渦流產(chǎn)生的過熱問題。
[0039]如圖5所示，所述第一通孔21的數(shù)量與所述第二通孔31的數(shù)量不相等，通常情況下，所述第一通孔21的數(shù)量與所述第一硅鋼片20的厚度成正比；所述第二通孔31的數(shù)量與所述第二硅鋼片30的厚度成正比。硅鋼片越厚，其強(qiáng)度也越強(qiáng)，可以適當(dāng)開設(shè)更多通孔；硅鋼片越薄，其強(qiáng)度相應(yīng)越差，如果開設(shè)過多通孔，勢(shì)必影響其強(qiáng)度，因此，硅鋼片的厚度與通孔的數(shù)量(或者所有通孔的總面積)成正比。
[0040]圖6為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的一種減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)的硅鋼片展開后的結(jié)構(gòu)示意圖三，如圖6所示，第一通孔及第二通孔的形狀可以根據(jù)需要合理設(shè)置。
[0041]在該附圖【具體實(shí)施方式】中，所述第一通孔21的形狀為圓形、矩形、三角形、菱形；所述第二通孔31的形狀為圓形、矩形、三角形、菱形。
[0042]參見圖6，本發(fā)明不具體限定第一通孔21和第二通孔31的形狀，第一通孔21的形狀和第二通孔31的形狀可以相同，也可以不同，根據(jù)強(qiáng)度需要及用戶需求合理設(shè)置。如圖中所示，所述第一通孔21的形狀與所述第二通孔31的形狀不同。
[0043]圖7為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的一種減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)的硅鋼片展開后的結(jié)構(gòu)示意圖四，如圖7所示，第一通孔可以由多個(gè)不同形狀的小孔組成；第二通孔可以由多個(gè)不同形狀的小孔組成。
[0044]該附圖【具體實(shí)施方式】中，多個(gè)所述第一通孔21由多個(gè)不同形狀的小孔組成；多個(gè)所述第二通孔31由多個(gè)不同形狀的小孔組成。
[0045]參見圖7，組成第一通孔21的小孔可以各不相同，也可以部分相同；組成第二通孔31的小孔可以各不相同，也可以部分相同；為也更好地減少漏磁通，可以合理設(shè)置各小孔的形狀，減少硅鋼片的截面積和體積，消除因渦流產(chǎn)生的局部過熱問題，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0046]圖8為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的一種減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)的變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖8所示，該變壓器具有三個(gè)芯柱，在三個(gè)芯柱上分別套有A、B、C三相繞組40，其中低壓繞組在內(nèi)部，高壓繞組在兩側(cè)，由于三鐵芯內(nèi)的磁通量相同，如果二個(gè)繞組的匝數(shù)不同，必然引起不同繞組兩端電壓的變化，從而實(shí)現(xiàn)變壓目的。
[0047]本發(fā)明提供一種減少渦流發(fā)熱的光伏非晶合金變壓器，通過在最內(nèi)層、最外層硅鋼片上開孔，減小硅鋼片體積與截面積，從而降低硅鋼片內(nèi)部渦流，消除鐵芯局部過熱故障，避免變壓器跳閘事故，從而減少事故引起的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失，避免電力系統(tǒng)在社會(huì)和群眾中產(chǎn)生負(fù)面形象，同時(shí)也避免了光伏變壓器停電帶來的經(jīng)濟(jì)損失；同時(shí)由于硅鋼片內(nèi)部開孔，且最內(nèi)層、最外層硅鋼片上的通孔不對(duì)應(yīng)，因此本發(fā)明也不會(huì)破壞非晶合金鐵芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0048]本發(fā)明至少還具有以下有效效果:本發(fā)明消除因渦流而產(chǎn)生的光伏非晶合金變壓器鐵芯過熱故障，避免變壓器跳閘事故，從而減少事故引起的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失，避免在社會(huì)和群眾中產(chǎn)生負(fù)面形象，減少不良社會(huì)影響；在不降低硅鋼片本身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，減少該層截面積，消除因渦流產(chǎn)生的過熱問題；有效降低鐵芯內(nèi)有漏磁通引起的渦流損耗，消除光伏非晶合金變壓器鐵芯局部過熱故障。
[0049]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)包括: 非晶合金鐵芯(10)，用于導(dǎo)磁； 設(shè)置于所述非晶合金鐵芯(10)最內(nèi)層的第一硅鋼片(20)，用于保持所述非晶合金鐵芯(10)的強(qiáng)度，在所述第一硅鋼片(20)上開設(shè)多個(gè)第一通孔(21)以減小所述第一硅鋼片(20)的截面積； 設(shè)置于所述非晶合金鐵芯(10)最外層的第二硅鋼片(30)，用于保持所述非晶合金鐵芯(10)的強(qiáng)度，在所述第二硅鋼片(30)上開設(shè)多個(gè)第二通孔(31)以減小所述第二硅鋼片(30)的截面積；以及 繞組(40)，纏繞于所述第一硅鋼片(20)和所述第二硅鋼片(30)上，用于傳輸電流從而將電能轉(zhuǎn)化為電磁能。2.如權(quán)利要求1所述的減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一通孔(21)在所述第一硅鋼片(20)上呈上下左右對(duì)稱分布；所述第二通孔(31)在所述第二硅鋼片(30)上呈上下左右對(duì)稱分布。3.如權(quán)利要求1所述的減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一通孔(21)與所述第二通孔(31)交錯(cuò)分布。4.如權(quán)利要求3所述的減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述第一硅鋼片(20)的磁通方向上分布兩列所述第一通孔(21);在所述第二硅鋼片(30)的磁通方向上分布兩列第二通孔(31)。5.如權(quán)利要求3所述的減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述第一硅鋼片(20)的磁通方向上分布一列所述第一通孔(21);在所述第二硅鋼片(30)的磁通方向上分布兩列第二通孔(31)。6.如權(quán)利要求1所述的減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一通孔(21)的數(shù)量與所述第二通孔(31)的數(shù)量相等。7.如權(quán)利要求1所述的減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一通孔(21)的數(shù)量與所述第一硅鋼片(20)的厚度成正比；所述第二通孔(31)的數(shù)量與所述第二硅鋼片(30)的厚度成正比。8.如權(quán)利要求1所述的減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一通孔(21)的形狀為圓形、矩形、三角形、菱形；所述第二通孔(31)的形狀為圓形、矩形、三角形、菱形。9.如權(quán)利要求8所述的減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一通孔(21)的形狀與所述第二通孔(31)的形狀不同。10.如權(quán)利要求1所述的減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述第一通孔(21)由多個(gè)不同形狀的小孔組成；多個(gè)所述第二通孔(31)由多個(gè)不同形狀的小孔組成。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種減少渦流發(fā)熱的光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)，其中，該光伏變壓器非晶合金鐵芯結(jié)構(gòu)包括：非晶合金鐵芯，用于導(dǎo)磁；設(shè)置于所述非晶合金鐵芯最內(nèi)層的第一硅鋼片，用于保持所述非晶合金鐵芯的強(qiáng)度，在所述第一硅鋼片上開設(shè)多個(gè)第一通孔以減小所述第一硅鋼片的截面積；設(shè)置于所述非晶合金鐵芯最外層的第二硅鋼片，用于保持所述非晶合金鐵芯的強(qiáng)度，在所述第二硅鋼片上開設(shè)多個(gè)第二通孔以減小所述第二硅鋼片的截面積；繞組，纏繞于所述第一硅鋼片和所述第二硅鋼片上，用于傳輸電流從而將電能轉(zhuǎn)化為電磁能。本發(fā)明能夠降低鐵芯內(nèi)因漏磁產(chǎn)生的渦流，消除鐵芯局部過熱故障，同時(shí)也不會(huì)破壞非晶合金鐵芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【IPC分類】H01F27/26, H01F27/245, H02S10/00
【公開號(hào)】CN105428033
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610009556
【發(fā)明人】李昊揚(yáng), 刁嘉, 馬繼先, 李明, 龍凱華, 馬步云, 郭紹偉, 朱騫, 孫云生, 毛婷, 王建新, 艾晨光, 馬鑫晟, 趙媛, 王建偉
【申請(qǐng)人】華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司, 國(guó)網(wǎng)冀北電力有限公司電力科學(xué)研究院, 國(guó)網(wǎng)新源張家口風(fēng)光儲(chǔ)示范電站有限公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日