插拔模塊面板插入完成后能夠實現(xiàn)自鎖功能，即插拔模塊面板插入完成后助力手柄上的第一卡扣和助力手柄上的第二卡扣恢復到掛鉤狀態(tài)，避免機箱因振動或插拔器被誤碰導致插拔器手柄動作，使插拔模塊面板拔出導致模塊間信號中斷的情況。并且本發(fā)明結構簡單，安裝容易，所需裝配時間少。
[0030]2、本發(fā)明在插拔模塊面板插緊時，自鎖螺釘穿過助力器本體的通孔與垂直于被插面板底部的螺母條上的螺紋孔擰緊后將助力器本體與被插面板進行鎖緊。防止因振動使得插拔模塊面板相對于被插面板動作而導致插拔模塊面板和被插面板出現(xiàn)信號連接中斷的情況
[0031]3、本發(fā)明在助力器本體底部后端位置上設置有垂直于助力器本體底部的定位銷，定位稍的頂端為圓錐狀，定位銷插入垂直于被插面板底部的螺母條的孔中，對于自鎖螺釘插入螺母條上的螺紋孔起到定位作用，使得自鎖螺釘能夠準確的插入螺母條上的螺紋孔中。
[0032]4、本發(fā)明自鎖按鍵第一擋板的前端為圓弧形，方便助力手柄卡扣沿著第一擋板前
端移動。【附圖說明】
[0033]圖1是本發(fā)明助力插拔器的立體圖。
[0034]圖2是本發(fā)明助力插拔器的分解立體圖。
[0035]圖3是本發(fā)明助力插拔器中自鎖按鍵的立體圖。
[0036]圖4是本發(fā)明助力插拔器右視圖的縱向剖視圖。
[0037]圖5a是本發(fā)明助力插拔器連接插拔模塊面板后安裝在機箱上的示意圖。
[0038]圖5b是本發(fā)明助力插拔器連接插拔模塊面板和PCB線路板后的示意圖。
【具體實施方式】
[0039]下面結合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0040]實施例
[0041]如圖1和圖2所示，本實施例公開一種助力插拔器，包括助力器本體1、底部開有U型槽的助力手柄4以及自鎖按鍵5，其中助力器本體I上左右兩側設置有連接銷釘3，助力手柄4槽的兩側壁設置有孔，助力器本體I由連接銷釘3通過助力手柄4中槽兩側壁上的孔安裝在助力手柄4槽的兩側壁之間；助力手柄4中槽的兩側壁后端分別設置有用于與被插面板接觸的端腳42，其中本實施例中被插面板設置有方孔，端腳42卡在方孔中并且作為助力插拔器動作的支點，通過端腳42將助力手柄4安裝于被插面板上，當助力手柄4安裝在被插面板上時，助力器本體I底部垂直于被插面板。插拔模塊面板固定于助力器本體I底部并且平行于助力器本體I底部；通過助力插拔器助力手柄4的動作將插拔模塊面板插入被插面板或者拔出被插面板。
[0042]如圖3所示，本實施例自鎖按鍵5上設有導軌槽52，如圖2中所示，助力器本體I頂部設置有與導軌槽52相配的導軌11 ;自鎖按鍵5通過導軌槽52與助力器本體I導軌11配合后置于助力手柄4槽內，自鎖按鍵5按鍵端從助力手柄4槽的前壁伸出；
[0043]如圖3所示，自鎖按鍵5后端且位于導軌槽上部設置有用于裝配壓力彈簧6的盲孔51，其中壓力彈簧6 —端抵住自鎖按鍵盲孔底部，另一端抵住助力器本體I ;
[0044]如圖2和3所示，本實施例自鎖按鍵5包括構成按鍵端的自鎖按鍵頂部，在自鎖按鍵導軌槽兩側從上至下設置有第一擋板54和第一卡扣53，所述第一卡扣53和第一擋板54位于自鎖按鍵5前端。自鎖按鍵上的導軌槽可以是T型槽，助力器本體I頂部設置的與導軌槽52相配的導軌11也為T型結構。當然實施例中自鎖按鍵上的導軌槽也可以是V型槽、工字槽等，助力器本體I頂部設置的與導軌槽52相配的導軌11也對應為V型結構、工字槽等。
[0045]助力手柄4槽的前壁與第一卡扣53接觸的相應位置上設置有與第一卡扣53相配合的第二卡扣41。在自鎖狀態(tài)下，第一^^扣53和第二卡扣41處于掛鉤狀態(tài)，在解鎖狀態(tài)下，第--^扣53和第二卡扣41處于脫鉤狀態(tài)。本實施例的自鎖按鍵5在插拔模塊面板插緊后能夠通過第一卡扣53和第二卡扣41將助力手柄4和自鎖按鍵5進行鎖緊，防止助力手柄4因外力作用進行旋轉動作。
[0046]助力器本體I底部設置有第一連接塊12，如圖2所示，第一連接塊12底部設置有孔；插拔模塊面板通過第一連接塊12的孔固定于助力器本體I底部，并且與助力器本體I底部平行。
[0047]助力器本體I底部設置有第二連接塊14，第二連接塊14側面設置有孔，第二連接塊14上孔的方向平行于助力器本體I底部，與插拔模塊面板垂直的PCB線路板通過第二連接塊14的孔固定于助力器本體I底部，并且與助力器本體I底部垂直。如圖4所示，其中第一連接塊12底部和第二連接塊14頂部之間存在縫隙16，插拔模塊面板插入該縫隙16并且通過第一連接塊12上的孔固定于助力器本體I底部。
[0048]本實施例中助力器本體I上的連接銷釘3上套設有扭力彈簧7，扭力彈簧7的中間套在連接銷釘3，一端頂住助力手柄4內壁，另一端頂住助力器本體I。本實施例中按下自鎖按鍵的按鍵端后，由于扭力彈簧的作用，助力手柄自動向外旋轉，使得自鎖按鍵的第一卡扣53和助力手柄的第二卡扣41脫鉤。
[0049]本實施例中助力器本體I后端頂部和底部之間設置有通孔，自鎖螺釘2穿過該通孔，然后與垂直于被插面板底部的螺母條上的螺紋孔擰緊后以將助力器本體與被插面板進行鎖緊，防止因振動使得插拔模塊面板相對于被插面板動作而導致插拔模塊面板和被插面板出現(xiàn)信號連接中斷的情況。其中助力手柄4槽后壁開有孔，以使得自鎖螺釘2外漏，方便操作。
[0050]助力器本體I底部后端位置上設置有垂直于助力器本體I底部的定位銷13，定位稍13的頂端為圓錐狀，定位銷13插入垂直于被插面板底部的螺母條的孔中，對于自鎖螺釘2插入螺母條上的螺紋孔起到定位作用，使得自鎖螺釘2能夠準確的插入螺母條上的螺紋孔中。助力器本體I底部設置有圓柱體銷15。
[0051]在本實施例中助力手柄4槽的前壁為圓弧形，自鎖按鍵第一擋板54的前端為圓弧形，方便助力手柄卡扣沿著第一擋板前端移動。
[0052]如圖5a和5b所示，本實施例助力插拔器將插板模塊面板30插入到機箱底部的安裝示意圖。其中助力手柄4中端腳42卡在機箱底部橫梁31的方孔中，在插板模塊面板30插入過程，首先將中插板模塊面板30通過第一連接塊12底部的孔固定于助力器本體I中，將與插拔模塊面板30垂直的PCB線路板32通過第二連接塊14上的孔固定于助力器本體I底部，然后操作助力手柄4和自鎖按鍵5，進行插入和拔出操作。
[0053]本實施例中當插拔模塊面板30需要插入到機箱底部時，具體過程如下:首先按下自鎖按鍵5的按鍵端使得壓力彈簧6被壓縮，然后扭力彈簧7使得助力手柄自動向外旋轉，自鎖按鍵5的第一卡扣53從助力手柄4底部脫落出來，從而使得助力手柄4的第二卡扣41和自鎖按鍵5的第—^扣53脫鉤，在第—^扣53和第二卡扣4在脫鉤的情況下，助力手柄4第二卡扣41和自鎖按鍵5第一擋板54前端接觸，在自鎖按鍵5解鎖后，助力手柄4第二卡扣41能夠沿第一擋板54進行移動，通過助力手柄4自動向外旋轉，助力手柄4的第二卡扣41移動到第一擋板54的某一位置上，并且以置于機箱底部橫梁方孔的助力手柄4端腳42為支點，通過助力手柄4向內旋轉動作使得插拔模塊面板30插入到被插面板上，助力手柄4向內旋轉回到原位置上，由于壓力彈簧6的作用，自鎖按鍵5遠離助拔器本體4，此時自鎖按鍵5上的第一卡扣53與助力手柄上的第二卡扣41相互配合進入自鎖狀態(tài)。當插拔模塊面板30插緊時，自鎖螺釘2穿過助力器本體的通孔與垂直于機箱底部的螺母條33上的螺紋孔擰緊后將助力器本體I與被插面板進行鎖緊。
[0054]當本實施例中插拔模塊面板30需要從機箱底部插拔出時，首先如上所述按下自鎖按鍵5按鍵端使得壓力彈簧6壓縮，然后扭力彈簧使得助力手柄4自動向外旋轉，自鎖按鍵5第一卡扣53從助力手柄4底部脫落出來，從而使得助力手柄4第二卡扣41和自鎖按鍵5的第—^扣脫53鉤，在第—^扣53和第二卡扣41脫鉤的情況下，助力手柄4第二卡扣41和自鎖按鍵5第一擋板前54端接觸，自鎖按鍵5解鎖后，以助力手柄4上端腳42為支點將第一擋板54向外旋轉，此時根據(jù)杠桿原理，插拔模塊面板30向遠離機箱底部方向拔出。
[0055]本實施例還公開了一種上述助力插拔器的插拔方法，包括插拔模塊面板的插入步驟和插拔模塊面板的拔出步驟，具體如下:
[0056]插拔模塊面板的插入步驟:
[0057]S1、將插拔模塊面板通過第一連接塊固定于助力器本體底部，將垂直與