是在兩端形成截面為半圓弧形狀的圓弧部、兩端部之間為大致平坦的平坦部的扁平形狀的卷繞電極組。
[0050]正極電極174包括:正極箱171 ;和在正極箱171的兩面涂敷在正極活性物質(zhì)中混合了粘結(jié)材料(粘結(jié)劑)的正極活性物質(zhì)合劑而形成的正極活性物質(zhì)合劑層176。負(fù)極電極175包括:負(fù)極箱172 ;和在負(fù)極箱172的兩面涂敷在負(fù)極活性物質(zhì)中混合了粘結(jié)材料(粘結(jié)劑)的負(fù)極活性物質(zhì)合劑而形成的負(fù)極活性物質(zhì)合劑層177。在正極活性物質(zhì)與負(fù)極活性物質(zhì)之間進(jìn)行充放電。
[0051]正極箱171是厚度為20?30 μπι程度的鋁合金箱，負(fù)極箱172是厚度為15?20 μπι程度的銅合金箱。隔膜173的素材是多孔質(zhì)的聚乙烯樹(shù)脂。正極活性物質(zhì)是錳酸鋰等含鋰過(guò)渡金屬?gòu)?fù)合氧化物，負(fù)極活性物質(zhì)是能夠使鋰離子可逆地吸著、放出的石墨等碳材料。
[0052]發(fā)電元件170的寬度方向(與卷繞方向正交的卷繞軸U方向)的兩端部中，一方是層疊有沒(méi)有形成正極活性物質(zhì)合劑層176的未涂敷部(正極箱171的露出部)的部分。此外，另一方是層疊有沒(méi)有形成負(fù)極活性物質(zhì)合劑層177的未涂敷部(負(fù)極箱172的露出部)的部分。正極側(cè)未涂敷部的層疊體和負(fù)極側(cè)未涂敷部的層疊體分別預(yù)先被壓扁，分別與電池蓋組裝體107的正極集電體181和負(fù)極集電體182 (參考圖2)通過(guò)超聲波接合連接，與電池蓋組裝體107 —體化。
[0053]對(duì)于密封塞120和注液部110的形狀進(jìn)行說(shuō)明。圖4是表示密封塞120和注液部110的密封結(jié)構(gòu)的放大分解立體圖。
[0054]注液部110具有:在電池蓋102的外表面凹設(shè)的圓形的凹部112 ;和從凹部112的底面112b在電池蓋102的厚度方向上貫通形成的圓形的注液孔111。凹部112與注液孔111同心圓狀地形成。換言之，注液用的開(kāi)口部即注液部110是具有構(gòu)成大直徑開(kāi)口部的凹部112 ;和構(gòu)成小直徑開(kāi)口部的注液孔111的階梯孔。凹部112在構(gòu)成電池容器103的一個(gè)側(cè)面的電池蓋102的上表面(電池容器103的外部)一側(cè)，以向電池容器103的內(nèi)方凹的方式設(shè)置。凹部112例如通過(guò)锪孔加工而形成。凹部112具有底面112b和從底面112b的外周端立起的側(cè)面(以下記作內(nèi)周側(cè)面112i)。凹部112的底面112b是抵接密封塞120的凸緣部(嵌合部)122的下表面的面。
[0055]密封塞120例如由鋁、鋁合金等鋁類金屬形成。密封塞120包括:具有底部121a的圓筒狀的筒部121 ;和在筒部121的上部外周形成的圓環(huán)狀的凸緣部122。凸緣部122與筒部121同心圓狀地形成。換言之，密封塞120呈具有構(gòu)成大直徑部的凸緣部122和構(gòu)成小直徑部的筒部121的帶階梯形狀。凸緣部122的周緣部是在密封塞120被配置在注液部110時(shí)，從電池蓋102的外表面向上方(電池容器103的外方)突出的突起部122a(參考圖6)，突起部122a在凸緣部122的整周設(shè)置。在密封塞120的筒部121和凸緣部122的中央部，形成凸緣部122 —側(cè)開(kāi)口的中空部125,密封塞120呈大致有檐帽型形狀。
[0056]對(duì)于第一實(shí)施方式的方形二次電池100的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。圖5是表示制造方形二次電池100的流程的流程圖。方形二次電池100的制造方法包括:準(zhǔn)備工序S101 ;在電池容器內(nèi)收容發(fā)電元件170的收容工序S111 ;從注液孔111對(duì)電池容器內(nèi)注入電解液的注液工序S121 ;和用密封塞120將注液孔111密封的密封工序S131、S141、S151。
[0057]—準(zhǔn)備工序一
[0058]在準(zhǔn)備工序S101中，準(zhǔn)備電池桶101、與電池蓋組裝體107 —體化了的發(fā)電元件170和密封塞120。
[0059]一收容工序一
[0060]在收容工序S111中，在收容于電池桶101內(nèi)的絕緣殼體108內(nèi)收容與電池蓋組裝體107 —體化了的發(fā)電元件170。此時(shí)，以卷繞軸U與電池桶101的底面101c平行、并且一對(duì)平坦部與電池桶101的寬面l〇la平行的方式，將發(fā)電元件170收容在電池桶101內(nèi)。用電池蓋組裝體107的電池蓋102將電池桶101的開(kāi)口部101d閉塞，將電池蓋102的周緣通過(guò)激光焊接等與電池桶101的開(kāi)口周緣接合。
[0061]—注液工序一
[0062]在注液工序S121中，以電池蓋102成為上側(cè)的方式將電池容器103載置在未圖示的平面臺(tái)上，在注液孔111安裝具有電池容器內(nèi)部的減壓和電解液注入這2個(gè)功能的注液用器具(jig、治具)(未圖示)。電池容器103的內(nèi)壓減壓至例如27kPa程度，之后，注入規(guī)定量的電解液。
[0063]一密封工序一
[0064]用密封塞120將注液孔111密封的密封工序包括:將密封塞120配置在注液部110的配置工序S131 ;將密封塞120臨時(shí)固定在注液部110的臨時(shí)固定工序S141 ;和將密封塞120與注液部110焊接而將注液孔111密封的焊接工序S151。
[0065]參考圖6?圖9,對(duì)于用密封塞120將注液孔111密封的密封方法以及密封結(jié)構(gòu)的詳情進(jìn)行說(shuō)明。圖6和圖7是表示注液孔111的密封結(jié)構(gòu)的截面示意圖，圖8和圖9是從上方觀察電池蓋102的平面示意圖。圖6(a)表示出了圖8(a)的Vla-VIa線切斷截面，圖6(b)和圖7(a)表示出了圖8(b)的VIb-VIb線切斷截面。圖7(b)表示出了圖9(b)的VI1-VII線切斷截面。其中，在圖8和圖9中，省略了中空部125的圖示。
[0066]—配置工序一
[0067]圖6(a)和圖8(a)表示出了密封塞120被配置在注液部110的狀態(tài)。在將密封塞120配置在注液部110的配置工序S131中，如圖6 (a)和圖8 (a)所示，將密封塞120的筒部(插入部)121插入在注液孔111中，使凸緣部(嵌合部)122與凹部112嵌合。如圖6(a)所示，構(gòu)成密封塞120的大直徑部的凸緣部122的外徑dol比構(gòu)成注液部110的大直徑開(kāi)口部的凹部112的內(nèi)徑Dil稍短(dol < Dil)。構(gòu)成密封塞120的小直徑部的筒部121的外徑do2比構(gòu)成注液部110的小直徑開(kāi)口部的注液孔111的內(nèi)徑Di2稍短(do2 < Di2)。因此，在密封塞120被配置在注液部110的狀態(tài)下，在凸緣部(大直徑部)122的外周側(cè)面122〇與凹部(大直徑開(kāi)口部)112的內(nèi)周側(cè)面112i之間形成間隙cl，在筒部(小直徑部)121的外周側(cè)面121〇與注液孔(小直徑開(kāi)口部)111的內(nèi)周側(cè)面llli之間形成間隙c2。
[0068]—臨時(shí)固定工序一
[0069]圖6(b)和圖8(b)表示出了密封塞120被臨時(shí)固定在注液部110的狀態(tài)。將密封塞120臨時(shí)固定在注液部110的臨時(shí)固定工序S141中，如圖6和圖8所示，在構(gòu)成凸緣部122的周緣部的突起部122a，對(duì)于在周向上等間隔地設(shè)定的第一位置1A、第二位置1B和第三位置1C分別用按壓器具(治具)190從上方(電池容器103的外方)按壓而形成塑性變形部 127A、127B、127C。
[0070]按壓器具190具有正方體形狀的按壓部191，按壓部191的下表面是平坦的面。準(zhǔn)備3個(gè)按壓器具190,將各按壓器具190配置在第一位置1A、第二位置1B和第三位置1C的上方。在各規(guī)定位置1A、1B、1C，使按壓部191的下表面與突起部122a的上表面抵接并向下方按壓時(shí)，如圖6(b)和圖8(b)所示，在各規(guī)定位置1A、1B、1C的突起部122a在上下方向上被壓縮并且向徑向外方突出地變形，形成塑性變形部127A、127B、127C。
[0071]突起部122a變形，在徑向上突出時(shí)，塑性變形部127的外周側(cè)面127〇與凹部112的內(nèi)周側(cè)面112i抵接，來(lái)自凹部112的內(nèi)周側(cè)面112i的反作用力R對(duì)塑性變形部127的外周側(cè)面127〇作用。圖9(a)是說(shuō)明對(duì)密封塞120作用的力的圖。反作用力R在圖9(a)中如箭頭所示意性地表示，朝向密封塞120的中心軸01作用。來(lái)自凹部112的內(nèi)周側(cè)面112i的反作用力R對(duì)各塑性變形部127A、127B、127C的外周側(cè)面127〇均等地作用，所以以密封塞120的中心軸01與注液孔的中心軸一致的方式進(jìn)行密封塞120的定位(所謂進(jìn)行定心)，并且將密封塞120固定在注液部110。
[0072]此外，在各規(guī)定位置1A、1B、1C的構(gòu)成凸緣部122的外周側(cè)面122〇的塑性變形部127的外周側(cè)面127〇,與凹部112的內(nèi)周側(cè)面112i面接觸。
[0073]—焊接工序一
[0074]圖7(a)表示出了將密封塞120與注液部110焊接的狀態(tài)。圖7(b)和圖9(b)表示出了將密封塞120與注液部110焊接后的狀態(tài)。在將密封塞120焊接到電池蓋102的焊接工序S151中，例如，使用未圖示的YAG脈沖激光焊接機(jī)，在1個(gè)脈沖的能量為6J、脈沖頻率為60脈沖/sec，平均功率為360W、焊接速度為lOmm/sec的條件下照射激光。如圖7(a)所示，激光196向凸緣部122的外周側(cè)面122〇與凹部112的內(nèi)周側(cè)面112i的邊界，在相對(duì)于電池蓋102的外表面垂直的方向上照射。
[0075]使激光的照射區(qū)域沿著凸緣部122的外周側(cè)面122〇移動(dòng)，將凸緣部122的外周側(cè)面122〇與凹部112的內(nèi)周側(cè)面112i在整周焊接。使激光的照射區(qū)域從焊接起點(diǎn)起沿著凸緣部122的外周側(cè)面122〇移動(dòng)時(shí)，在該移動(dòng)過(guò)程中焊接作業(yè)已結(jié)束的部分處的熔池逐漸凝固。本實(shí)施方式中，因?yàn)槊芊馊?20被臨時(shí)固定在注液部110,所以能夠通過(guò)生成熔池時(shí)的膨脹和熔池凝固時(shí)的收縮防止密封塞120的錯(cuò)位，能夠如圖7(b)和圖9(b)所示地在密封塞120的整周形成良好的焊接金屬W。通過(guò)形成焊接金屬W，注液部110被密封塞120密封。
[0076]—密封塞的定心條件一
[0077]參考圖10?圖12說(shuō)明將密封塞120臨時(shí)固定時(shí)，用于將密封塞120定位在注液部110的中心的條件，即密封塞120的定心條件。圖10?圖12是說(shuō)明形成塑性變形部127的位置的圖。其中，圖10?圖12中，省略了中空部125的圖示。
[0078]本實(shí)施方式中，為了使密封塞120定心，塑性變形部127的配置以滿足以下的條件A和條件B的方式形成。
[0079](條件A)塑性變形部127在將凸緣部122的外周或凹部112的內(nèi)周η等分(η為3以上的整數(shù))而成的各區(qū)域中配置1個(gè)以上。
[0080](條件Β)在以任意的塑性變形部127為起點(diǎn)，將凸緣部122的外周或凹部