一種組合式微動(dòng)開關(guān)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于機(jī)電控制設(shè)計(jì)領(lǐng)域，用于將定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械位移轉(zhuǎn)換為電氣信號(hào)，實(shí) 現(xiàn)機(jī)電交聯(lián)，具體涉及一種組合式微動(dòng)開關(guān)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在傳統(tǒng)機(jī)電控制系統(tǒng)中，經(jīng)常遇到"運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)件繞定軸轉(zhuǎn)動(dòng)到某特定位置 點(diǎn)時(shí)，需要給予位置指示，或電氣控制系統(tǒng)中對(duì)驅(qū)動(dòng)器自動(dòng)斷電"的使用需求，此類功能通 常由帶彈簧壓片的微動(dòng)開關(guān)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)有專業(yè)廠家的貨架產(chǎn)品微動(dòng)開關(guān)不帶杠桿，其 工作行程較小，難以滿足運(yùn)動(dòng)件工作行程需求，已有個(gè)別帶杠桿的微動(dòng)開關(guān)，也無(wú)法滿足運(yùn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)中運(yùn)動(dòng)件軌跡特殊性要求。傳統(tǒng)解決方法是：由設(shè)計(jì)人員根據(jù)運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)軌跡， 協(xié)調(diào)好彈簧壓片形狀要求，提交給專業(yè)微動(dòng)開關(guān)專業(yè)廠家，專業(yè)生產(chǎn)廠家針對(duì)使用需求重 新研制專門的帶彈簧壓片的微動(dòng)開關(guān)產(chǎn)品。傳統(tǒng)解決方法主要存在以下問題和不足：第一、 新研微動(dòng)開關(guān)的成本較高、周期較長(zhǎng)；第二、新研微動(dòng)開關(guān)通用性差，根據(jù)特殊使用需求研 制出的微動(dòng)開關(guān)只能應(yīng)用于單一工程場(chǎng)合，一旦運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生變化或在別的工程場(chǎng)合，則 無(wú)法繼續(xù)使用，需根據(jù)使用需求再次新研；第三、微動(dòng)開關(guān)本體壽命較長(zhǎng)，一般為上萬(wàn)次，彈 簧壓片壽命則相對(duì)較低，一般為數(shù)千次，但新研微動(dòng)開關(guān)為整體件，其彈簧壓片無(wú)法單獨(dú)更 換，增加了使用成本；第四、為保證機(jī)構(gòu)中微動(dòng)開關(guān)觸發(fā)點(diǎn)的精確性，對(duì)彈簧壓片制造精度 和微動(dòng)開關(guān)在機(jī)構(gòu)中安裝精度要求較高，微動(dòng)開關(guān)觸發(fā)點(diǎn)的精確性完全由彈簧壓片制造精 度和微動(dòng)開關(guān)在機(jī)構(gòu)中安裝精度來(lái)保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種組合式微動(dòng)開關(guān)，克服 了傳統(tǒng)的微動(dòng)開關(guān)需要針對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡專門研制微動(dòng)開關(guān)帶來(lái)的成本高、周期長(zhǎng)，且通用性 差、制造和安裝精度要求高等缺點(diǎn)，同時(shí)提供了組合式微動(dòng)開關(guān)在機(jī)構(gòu)中的初始安裝狀態(tài) 的無(wú)極調(diào)節(jié)的方法，用于彌補(bǔ)由于制造和安裝誤差帶來(lái)對(duì)觸發(fā)點(diǎn)精度的影響。
[0004] 本發(fā)明的目的通過以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種組合式微動(dòng)開關(guān)機(jī)構(gòu)，包括繞固定轉(zhuǎn)軸 運(yùn)動(dòng)件、一種組合式微動(dòng)開關(guān)、安裝螺栓組件、固定結(jié)構(gòu)件組成，并由螺釘、支撐彈簧、托板 螺母、固定結(jié)構(gòu)件組成無(wú)極調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)繞固定轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)件擠壓組合式微動(dòng)開關(guān)的 彈簧壓片，彈簧壓片發(fā)生彈性變形擠壓微動(dòng)開關(guān)的觸頭，當(dāng)達(dá)到微動(dòng)開關(guān)的觸發(fā)行程時(shí)，其 內(nèi)部電路即發(fā)生常開/常閉轉(zhuǎn)換，微動(dòng)開關(guān)信號(hào)電路使用常開/常閉信號(hào)，作為對(duì)運(yùn)動(dòng)件 電氣控制信號(hào)或位置指示信號(hào)。其中，一種組合式微動(dòng)開關(guān)，由彈簧壓片、微動(dòng)開關(guān)、安裝支 架、兩組螺栓緊固組件組成，利用現(xiàn)有貨架產(chǎn)品微動(dòng)開關(guān)，通過兩組螺栓緊固組件將微動(dòng)開 關(guān)、安裝支架和彈簧壓片相連接并擰緊，組成一種新的組合式微動(dòng)開關(guān)。
[0005] 上述方案中優(yōu)選的是，組合式微動(dòng)開關(guān)由彈簧壓片、微動(dòng)開關(guān)、安裝支架、兩組螺 栓緊固組件組成，微動(dòng)開關(guān)與支架槽口兩內(nèi)端面相貼合，支架槽口兩外端面與彈簧壓片槽 口的兩內(nèi)端面相貼合，通過兩個(gè)Φ 3螺栓對(duì)齊，并由兩組螺栓組件穿過染3螺栓孔將微動(dòng)開 關(guān)、支架和彈簧壓片三者進(jìn)行連接并鎖緊，每組螺栓組件含一個(gè)螺栓、兩個(gè)第一墊圈、第二 墊圈和一個(gè)自鎖螺母，螺栓組件擰緊時(shí)，螺栓頭和第一墊圈與彈簧壓片槽口的一外端面相 貼合，第二墊圈和自鎖螺母與彈簧壓片槽口的一外端面相貼合，自鎖螺母擰緊，構(gòu)成一個(gè)組 合式微動(dòng)開關(guān)，通過安裝支架耳片上的兩個(gè)螺栓孔安裝于運(yùn)動(dòng)件附近的固定結(jié)構(gòu)上。
[0006] 上述任一方案中優(yōu)選的是，所述微動(dòng)開關(guān)，為現(xiàn)有貨架產(chǎn)品。所述安裝支架，為 鈑彎件，包含四個(gè)特征，特征一：垂直于槽口端面的兩個(gè)通孔，其孔徑尺寸、孔間距尺寸及 公差與微動(dòng)開關(guān)上螺栓安裝孔對(duì)應(yīng)一致；特征二：零件一端設(shè)有與槽口底面平行的安裝耳 片，另一端為槽口，槽口底面相對(duì)安裝耳片下陷約15mm，并圓角過渡；特征三：安裝耳片端 設(shè)有兩個(gè)安裝孔；特征四：槽口的寬度名義尺寸與成品微動(dòng)開關(guān)厚度尺寸一致，其公差為
除此之外，在槽口底面上沿槽口寬度中心設(shè)有φ 3孔，M3托板螺母鉚接在底面上，M3 托板螺母中心與Φ 3孔中心重合。
[0007] 上述任一方案中優(yōu)選的是，所述彈簧壓片，為65Μη- δ 〇. 8的帶材鈑彎并機(jī)加而 成，包含四個(gè)特征，特征一：垂直于槽口端面有兩個(gè)t 3通孔孔徑尺寸及公差與微動(dòng)開關(guān) 上中3螺栓安裝孔對(duì)應(yīng)一致；特征二：彈簧壓片外形，彈簧壓片與微動(dòng)開關(guān)接觸部位設(shè)有R2 的半圓弧，R2的半圓弧兩側(cè)圓弧過渡，彈簧壓片沿槽口寬度中心平面對(duì)稱，彈簧壓片的傾斜 角度與運(yùn)動(dòng)件軌跡相協(xié)調(diào)，即同時(shí)滿足以下四個(gè)要求：第一，在機(jī)構(gòu)初始狀態(tài)下，組合式微 動(dòng)開關(guān)的彈簧壓片不受運(yùn)動(dòng)件擠壓，且彈簧壓片不擠壓微動(dòng)開關(guān)的觸頭；第二，理論觸發(fā)點(diǎn) 處，運(yùn)動(dòng)件中心連線與變形后的彈簧壓片垂直；第三，運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)范圍不能超出彈簧壓片 的范圍；第四，運(yùn)動(dòng)過程中，始終有彈簧壓片上的R2半圓部分與BK1-2微動(dòng)開關(guān)的觸頭相接 觸，且R2半圓部分?jǐn)D壓觸頭位移應(yīng)不大于微動(dòng)開關(guān)的許用行程；特征三：彈簧壓片槽口名 義尺寸與（支架槽口尺寸+2倍支架壁厚）尺寸一致，尺寸公差取正差
特征四：彈簧 壓片工藝特征，65Μη- δ 〇. 8的帶材鈑彎下料時(shí)，材料金屬纖維的方向與彈簧壓片杠桿的長(zhǎng) 度方向平行，且彈簧壓片鈑彎成形后，熱處理到HRC44~48,以確保彈簧壓片的彈性和疲勞 強(qiáng)度。
[0008] 上述任一方案中優(yōu)選的是，根據(jù)運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)軌跡，調(diào)整彈簧壓片的初始傾斜角 度，通過更換組合式微動(dòng)開關(guān)的彈簧壓片，可用于不同場(chǎng)合下繞固定轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)件的位置點(diǎn) 的指示或電氣控制信號(hào)的引出；彈簧壓片作為有壽件，一旦損壞，可以隨時(shí)更換；通過在運(yùn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)中部置多個(gè)組合式微動(dòng)開關(guān)，可以引出運(yùn)動(dòng)件多個(gè)位置點(diǎn)的位置信號(hào)。
[0009] 本發(fā)明提供的一種組合式微動(dòng)開關(guān)機(jī)構(gòu)的有益效果在于，實(shí)現(xiàn)了組合式微動(dòng)開關(guān) 初始狀態(tài)無(wú)級(jí)可調(diào)，保證了對(duì)運(yùn)動(dòng)件觸發(fā)點(diǎn)精度，同時(shí)降低了對(duì)組合式微動(dòng)開關(guān)制造和安 裝精度要求，解決了由于工程應(yīng)用場(chǎng)合中因運(yùn)動(dòng)件軌跡的特殊性專門研制新的微動(dòng)開關(guān)帶 來(lái)的成本高、周期長(zhǎng)問題，并更換適應(yīng)運(yùn)動(dòng)件軌跡的彈簧壓片，解決了專門新研微動(dòng)開關(guān)通 用性差問題，進(jìn)一步降低了使用成本，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)、使用成本低，可用于 不同場(chǎng)合下繞固定轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)件的位置點(diǎn)的指示或電氣控制信號(hào)的引出，在機(jī)電控制行業(yè)及 相關(guān)行業(yè)中有較高的普及價(jià)值。
【附圖說明】
[0010] 圖1是按照本發(fā)明技術(shù)方案的一種組合式微動(dòng)開關(guān)的優(yōu)選實(shí)施的機(jī)構(gòu)裝配示意 圖；
[0011] 圖2是按照本發(fā)明一種組合式微動(dòng)開關(guān)機(jī)構(gòu)的圖1所示實(shí)施例的運(yùn)動(dòng)原理圖；
[0012] 圖3是按照按照本發(fā)明一種組合式微動(dòng)開關(guān)機(jī)構(gòu)的圖1所示實(shí)施例的應(yīng)用安裝示 意圖。
[0013] 附圖標(biāo)記：
[0014] 1-微動(dòng)開關(guān)、2-安裝支架、203-安裝孔、3-彈簧壓片、4 一緊固螺栓組件、401- 自鎖螺母、402-第一墊圈、403-第二墊圈、404-螺栓、5-搖臂組件、501-螺柱、6-安裝 螺栓組件、7-固定結(jié)構(gòu)件、8-無(wú)極調(diào)節(jié)裝置、801-螺釘、802-支撐彈簧、803-托板螺母、 9 一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 為了更好地理解按照本發(fā)明的方案的一種組合式微動(dòng)開關(guān)機(jī)構(gòu)，下面結(jié)合說明書 附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016] 如圖1-圖3所示，本發(fā)明提供的組合式微動(dòng)開關(guān)機(jī)構(gòu)，包括繞固定轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)件、組 合式微動(dòng)開關(guān)1、安裝螺栓組件6、固定結(jié)構(gòu)件7、無(wú)極調(diào)節(jié)裝置8。某型飛機(jī)襟翼控制系統(tǒng) 中，從BK1-2微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)引線，將BK1-2微動(dòng)開關(guān)以常通接法（常通接法下初始狀態(tài) BK1-2的輸入和輸出觸點(diǎn)處于接通狀態(tài)）串聯(lián)到驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的電氣控制電路中，當(dāng)飛行員 發(fā)出操縱指令后，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出直線運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)搖臂組件5繞固定轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)，固連于運(yùn)動(dòng) 件上的螺柱501，擠壓安裝于固定結(jié)構(gòu)件7上的組合式微動(dòng)開關(guān)1的彈簧壓片，彈簧壓片繞 其槽口根部彈性變形，擠壓BK1-2微動(dòng)開關(guān)的觸頭，當(dāng)BK1-2微動(dòng)開關(guān)的觸頭位移δ小于 ΒΚ1-2微動(dòng)開關(guān)的工作行程（約lmm)，ΒΚ1-2微動(dòng)開關(guān)持續(xù)處于未觸發(fā)狀態(tài)（即接通狀態(tài)）， 運(yùn)動(dòng)件繼續(xù)運(yùn)動(dòng)達(dá)到觸發(fā)區(qū)域、ΒΚ1-2微動(dòng)開關(guān)的觸頭位移δ大于或等于ΒΚ1-2微動(dòng)開關(guān) 的工作行程+輔助行程（約1.5mm)時(shí)，ΒΚ1-2微動(dòng)開關(guān)觸發(fā)，即轉(zhuǎn)換為斷路狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)電機(jī) 9的電氣控制電路被自動(dòng)切斷，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)襟翼偏轉(zhuǎn)角度的控制。為排除機(jī)構(gòu)中制造和 安裝誤差對(duì)觸發(fā)點(diǎn)精度的影響，在組合式微動(dòng)開關(guān)1的安裝支架2 -端設(shè)置無(wú)極調(diào)節(jié)裝置 8,該裝置由托板螺母803、支撐彈簧802和螺釘組成，彈簧壓片的對(duì)稱面和螺釘軸線處于同 一平面，且在機(jī)構(gòu)初始狀態(tài)下，支持彈簧處于壓縮狀態(tài)，其剛度大于彈簧壓片的剛度，當(dāng)手 動(dòng)擰緊螺釘時(shí)，支撐彈簧802進(jìn)一步被壓縮，在靠近螺釘端組合式微動(dòng)開關(guān)1的整體與固定 結(jié)構(gòu)件7距離拉近，同時(shí)彈簧片與運(yùn)動(dòng)件上的螺柱501距離被調(diào)近；同理當(dāng)手動(dòng)擰松螺釘 時(shí)，支撐彈簧802釋放，在靠近螺釘端組合式微動(dòng)開關(guān)1 (含彈簧壓片）整體與固定結(jié)構(gòu)件 7距離加大，同時(shí)彈簧片與運(yùn)動(dòng)件上的螺柱501距離被調(diào)遠(yuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)組合式微動(dòng)開關(guān)彈 簧壓片與運(yùn)動(dòng)件上的螺柱501之間相對(duì)位置的無(wú)極調(diào)節(jié)，通過無(wú)極調(diào)節(jié)功能保證微動(dòng)開關(guān) 1觸發(fā)點(diǎn)的精度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)襟翼偏轉(zhuǎn)角度的精確控制，同時(shí)降低了對(duì)微動(dòng)開關(guān)彈簧壓片及安 裝支架2等零件的