一種鋰離子電池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鋰離子電池。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池:是一種二次電池(充電電池)，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來工作。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，鋰離子電池得到了廣泛的應(yīng)用，大多數(shù)電子產(chǎn)品均采用鋰離子電池作為其電源，鋰離子電池的基本結(jié)構(gòu)包括正極片、負(fù)極片和正負(fù)極片之間的隔膜，正極片、負(fù)極片和隔膜之間的設(shè)置方式常用的有疊片式和卷繞式兩種。
[0003]如圖1所示，為現(xiàn)有的疊片結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的疊片式結(jié)構(gòu)所采用的電極片包括附料區(qū)和極耳，電極片分別為正極片和負(fù)極片，其正極片和負(fù)極片的極耳位于同一側(cè)，該結(jié)構(gòu)存在的問題有:
[0004]1、正極片和負(fù)極片的極耳位于同一側(cè)，極耳的寬度受到限制，當(dāng)電池處于大功率放電的時(shí)候極耳發(fā)熱嚴(yán)重，影響放電效率；
[0005]2、該電極片的極耳和集流體是一體化的，極耳為集流體的一部分，為了將正負(fù)極耳錯(cuò)位，在生產(chǎn)該電極片的時(shí)候需要通過沖床沖出極耳部分，在該電極片的邊緣以及極耳部分會(huì)產(chǎn)生毛刺，電極片上的毛刺在進(jìn)行疊片時(shí)候容易刺破隔膜，造成隔膜泄露。
[0006]另有一種卷繞式結(jié)構(gòu)的鋰離子電池，如專利號(hào)為“201220243846.4”所示的一種具有新型電極極片結(jié)構(gòu)的鋰離子電池，該鋰離子電池的卷芯由極片和隔膜繞卷而成，極片底層沿長(zhǎng)度方向的一個(gè)邊緣區(qū)域未設(shè)活性層，極片底層的其余區(qū)域設(shè)有活性層，極片包括正極片和負(fù)極片，正極片的極耳和負(fù)極片的極耳分設(shè)在的卷芯的兩端，正極片或負(fù)極片的未設(shè)置活性層的底層焊接在一起。該鋰離子電池雖然將極耳分設(shè)在卷芯的兩端以解決極耳的寬度限制問題，但由于該鋰離子電池為繞卷設(shè)置，正極片或負(fù)極片的未設(shè)置活性層的底層無法焊接完全，否則會(huì)使得卷芯密封，影響到后續(xù)電解液的注入，未設(shè)置活性層未充分接觸進(jìn)一步導(dǎo)致了該電池的內(nèi)阻增大，影響放電性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有鋰離子電池中由于極耳寬度限制影響放電效率，以及極耳設(shè)置容易產(chǎn)生毛刺的問題，提供一種疊片式的鋰離子電池，該鋰離子電池將正極耳和負(fù)極耳分別設(shè)置在電芯的兩端，避免了極耳的寬度限制問題，該設(shè)置可適應(yīng)某些特殊結(jié)構(gòu)的電子產(chǎn)品需求，內(nèi)阻小，電性能優(yōu)良。同時(shí)，本發(fā)明的正極片和負(fù)極片加工方便，避免毛刺的產(chǎn)生。
[0008]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0009]提供一種鋰離子電池，包括電芯，所述電芯包括正極片、正極耳、負(fù)極片、負(fù)極耳和隔膜；
[0010]所述正極片的數(shù)量有多個(gè)，所述正極片包括正極集流體，所述正極集流體包括正極空白區(qū)和正極活性區(qū)，所述正極空白區(qū)與正極活性區(qū)沿正極集流體長(zhǎng)度方向排布，所述正極活性區(qū)表面涂布正極活性層；
[0011]所述負(fù)極片的數(shù)量有多個(gè)，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體，所述負(fù)極集流體包括負(fù)極空白區(qū)和負(fù)極活性區(qū)，所述負(fù)極空白區(qū)與負(fù)極活性區(qū)沿負(fù)極集流體長(zhǎng)度方向排布，所述負(fù)極活性區(qū)表面涂布負(fù)極活性層；
[0012]所述正極片、隔膜與負(fù)極片之間疊片設(shè)置，所述隔膜置于正極片和負(fù)極片之間，同時(shí)正極空白區(qū)與負(fù)極空白區(qū)分別位于所述電芯相對(duì)的兩側(cè)，所述正極片的正極空白區(qū)之間相互焊接，所述正極耳連接于正極空白區(qū)并向電芯外部延伸，所述負(fù)極片的負(fù)極空白區(qū)之間相互焊接，所述負(fù)極耳連接于負(fù)極空白區(qū)并向電芯外部延伸。
[0013]進(jìn)一步的，多個(gè)正極片的正極空白區(qū)之間連接方式為超聲波焊接，多個(gè)負(fù)極片之間的連接方式為超聲波焊接。
[0014]進(jìn)一步的，所述隔膜為片狀隔膜，多個(gè)正極片、負(fù)極片和片狀隔膜依次層疊形成電芯。
[0015]進(jìn)一步的，所述隔膜為帶狀隔膜，所述帶狀隔膜呈Z字形折疊，所述正極片和負(fù)極片分別設(shè)置于帶狀隔膜折疊形成的兩側(cè)疊縫中，所述正極空白區(qū)在正極片上的朝向與帶狀隔膜的疊縫方向平行，所述負(fù)極空白區(qū)在負(fù)極片上的朝向與帶狀隔膜的疊縫方向平行。
[0016]進(jìn)一步的，處于電芯中間的正極片兩面均設(shè)有正極活性層，處于電芯最外層的正極片僅在內(nèi)側(cè)設(shè)置正極活性層，處于電芯中間的負(fù)極片兩面均設(shè)有負(fù)極活性層，處于電芯最外層的負(fù)極片僅在內(nèi)側(cè)設(shè)置負(fù)極活性層。
[0017]進(jìn)一步的，所述正極活性區(qū)、負(fù)極活性區(qū)位于隔膜覆蓋區(qū)域內(nèi)部，所述正極空白區(qū)與負(fù)極空白區(qū)位于隔膜覆蓋區(qū)域之外。
[0018]進(jìn)一步的，所述正極空白區(qū)的寬度為I?15mm，所述負(fù)極空白區(qū)的寬度為I?15mm0
[0019]進(jìn)一步的，所述正極集流體為鋁箔，負(fù)極集流體為銅箔。
[0020]進(jìn)一步的，所述負(fù)極活性層選自碳材料、錫合金、硅合金、硅、錫、鍺中的一種或多種制成的活性層。
[0021]進(jìn)一步的，所述正極活性層選自鋰的磷酸鹽、鋰的硅酸鹽、鋰的釩系材料、鈷酸鋰、錳酸鋰或者三元(NCM、NCA)中的一種或幾種制成的活性層。
[0022]本發(fā)明將正極耳和負(fù)極耳分別設(shè)置在電芯的相對(duì)兩端，正極耳和負(fù)極耳相互之間不產(chǎn)生干涉，突破了正極耳和負(fù)極耳寬度的限制，可設(shè)置較大寬度的正極耳和負(fù)極耳來適應(yīng)大功率輸出的要求；在正極片和負(fù)極片上分別設(shè)置了未涂覆活性層的正極空白區(qū)和負(fù)極空白區(qū)，所述正極空白區(qū)作為正極集流體之間的連接載體，負(fù)極空白區(qū)作為負(fù)極集流體之間的連接載體。另一方面，通過將正極耳和負(fù)極耳分別設(shè)置在電芯的兩端，使得正極集流體和負(fù)極集流體不需要在正極空白區(qū)和負(fù)極空白區(qū)沖壓加工出突出的極耳部分，保留整條空白區(qū)，通過正極空白區(qū)之間和負(fù)極空白區(qū)之間的大面積焊接接觸，有效地降低了該鋰離子電池的內(nèi)阻。該正極片和負(fù)極片均為整片矩形片體，可通過整板裁切進(jìn)行生產(chǎn)，避免了極耳的沖床模切加工帶來的毛刺問題，提高電池質(zhì)量。
【附圖說明】
[0023]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的疊片式電芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本發(fā)明提供的正極片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本發(fā)明提供的負(fù)極片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本發(fā)明提供的疊片示意圖；
[0027]圖5是本發(fā)明提供的成品電芯的示意圖；
[0028]圖6為實(shí)施例1的疊片示意圖；
[0029]圖7為實(shí)施例2的疊片示意圖。
[0030]說明書附圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0031]1、電極片；11、附料區(qū)；12、極耳；2、正極片；21、正極空白區(qū)；22、正極活性區(qū)；221、正極活性層；3、負(fù)極片；31、負(fù)極空白區(qū)；32、負(fù)極活性區(qū)；321、負(fù)極活性層；4、正極耳；5、負(fù)極耳。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0033]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“徑向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須