外電極的厚度a的比率。
[0079] 由于比率(b_bp)/a越低,外電極的實(shí)際厚度越小,所以在鍍覆(例如,形成鍍鎳 層)時(shí)鍍覆液將滲透到內(nèi)電極中的可能性會(huì)增大,從而增大了可靠性劣化的可能性。
[0080] 此外,b/a可以滿足0. 930彡b/c彡5. 391,其中,b/a為直接連接到內(nèi)電極的導(dǎo)電 層的厚度b與鍍鎳層的厚度c的比率。
[0081] 由于比率b/c越低,導(dǎo)電層越薄并且鍍鎳層越厚,所以在鍍覆(例如,形成鍍鎳層) 時(shí)鍍覆液將滲透到內(nèi)電極中的可能性會(huì)增大,從而增大了可靠性劣化的可能大。
[0082] 奪型示例
[0083] 圖6是示意性地示出根據(jù)本公開(kāi)中的另一示例性實(shí)施例的多層陶瓷電容器的透 視圖,圖7是示出圖6的多層陶瓷電容器在省略了其外電極的狀態(tài)下的分解透視圖,圖8是 示出圖6的多層陶瓷電容器的剖視圖。
[0084] 這里,由于陶瓷主體110的結(jié)構(gòu)與上述示例性實(shí)施例中的陶瓷主體110的結(jié)構(gòu)相 同,所以將省略其詳細(xì)的描述以避免重復(fù)的描述,并且將詳細(xì)描述絕緣層150以及具有與 上述示例性實(shí)施例中的第一內(nèi)電極120和第二內(nèi)電極130的結(jié)構(gòu)不同的結(jié)構(gòu)的第一內(nèi)電極 120和第二內(nèi)電極130。
[0085] 參照?qǐng)D6至圖8,在根據(jù)本公開(kāi)中的另一示例性實(shí)施例的多層陶瓷電容器100'中, 絕緣層150可以設(shè)置在與陶瓷主體110的安裝表面相對(duì)的第二主表面S2上。
[0086] 第一內(nèi)電極120可以具有暴露于陶瓷主體110的第二主表面S2以與形成在陶瓷 主體110的第二主表面S2上的絕緣層150接觸的第四引出部123和第五引出部124。
[0087] 第二內(nèi)電極130可以具有設(shè)置在第四引出部123和第五引出部124之間并且暴露 于陶瓷主體110的第二主表面S2以與絕緣層150接觸的第六引出部132。
[0088] 圖9是示意性地示出根據(jù)本公開(kāi)中的另一示例性實(shí)施例的多層陶瓷電容器的透 視圖,圖10是示出圖9的多層陶瓷電容器的陶瓷主體的透視圖,圖11是示出圖9的多層陶 瓷電容器在省略了其外電極的狀態(tài)下的分解透視圖,圖12是示出圖9的多層陶瓷電容器的 剖視圖。
[0089] 這里,由于陶瓷主體110的結(jié)構(gòu)與上述示例性實(shí)施例中的陶瓷主體110的結(jié)構(gòu)相 同,所以將省略其詳細(xì)的描述以避免重復(fù)的描述,并且將詳細(xì)描述第四外電極144至第六 外電極146以及具有與上述示例性實(shí)施例中的第一內(nèi)電極120和第二內(nèi)電極130的結(jié)構(gòu)不 同的結(jié)構(gòu)的第一內(nèi)電極120和第二內(nèi)電極130。
[0090] 參照?qǐng)D9至圖12,在根據(jù)本示例性實(shí)施例的多層陶瓷電容器100"中,第四外電極 144至第六外電極146可以設(shè)置在陶瓷主體110的第二主表面S2上以分別與第一外電極 141至第三外電極143相對(duì)。
[0091] 在這種情況下,在需要時(shí),第四外電極144至第六外電極146可以沿陶瓷主體110 的寬度方向延伸至第一側(cè)表面S5和第二側(cè)表面S6的部分。
[0092] 第四外電極144至第六外電極146可以具有三層結(jié)構(gòu),并且可以包括第四導(dǎo)電層 144a至第六導(dǎo)電層146a、第四鍍鎳(Ni)層144b至第六鍍鎳(Ni)層146b以及第四鍍錫 (Sn)層144c至第六鍍錫(Sn)層146c,其中,第四導(dǎo)電層144a至第六導(dǎo)電層146a分別與 內(nèi)電極的對(duì)應(yīng)的引出部接觸,從而與它們連接,第四鍍鎳層144b至第六鍍鎳層146b形成為 分別覆蓋第四導(dǎo)電層144a至第六導(dǎo)電層146a,第四鍍錫層144c至第六鍍錫層146c形成為 分別覆蓋第四鍍鎳層144b至第六鍍鎳層146b。
[0093] 第一內(nèi)電極120可以具有第四引出部123和第五引出部124,第四引出部123和第 五引出部124暴露于陶瓷主體110的第二主表面S2,以分別連接到形成在陶瓷主體110的 第二主表面S2上的第四外電極144和第五外電極145。
[0094] 第二內(nèi)電極130可以具有第六引出部132,第六引出部132設(shè)置在第四引出部123 和第五引出部124之間并且暴露于陶瓷主體110的第二主表面S2以連接到第六外電極 146。
[0095] 如上所述,在將多層陶瓷電容器100"的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部結(jié)構(gòu)形成為垂直對(duì)稱的 結(jié)構(gòu)的情況下,可以消除電容器的方向性。
[0096] 詳細(xì)地講,由于多層陶瓷電容器100"具有垂直對(duì)稱的結(jié)構(gòu),所以可以防止在將電 容器安裝在基板上時(shí)安裝表面被反向設(shè)置時(shí)發(fā)生的缺陷。
[0097] 因此,由于多層陶瓷電容器100"的第一主表面S1和第二主表面S2中的一個(gè)可以 設(shè)置為安裝表面,所以在將多層陶瓷電容器100"安裝到基板上時(shí),不需要考慮安裝表面的 方向。
[0098] 圖13是示意性地示出根據(jù)本公開(kāi)中的另一示例性實(shí)施例的多層陶瓷電容器的透 視圖,圖14是示出圖13的多層陶瓷電容器在省略了其外電極的狀態(tài)下的分解透視圖,圖15 是示出圖13的多層陶瓷電容器的剖視圖。
[0099] 參照?qǐng)D13至圖15,在根據(jù)本公開(kāi)中的另一示例性實(shí)施例的多層陶瓷電容器1000 中,多個(gè)第一內(nèi)電極1200和多個(gè)第二內(nèi)電極1300可以交替地形成在陶瓷主體1100中,各 個(gè)介電層1110設(shè)置在它們之間。這里,附圖標(biāo)記1120和1130指覆蓋層。
[0100] 第一內(nèi)電極1200可以具有第一引出部1210和第二引出部1220,第一引出部1210 和第二引出部1220在陶瓷主體的長(zhǎng)度方向上彼此分隔開(kāi)并且暴露于陶瓷主體1100的第一 主表面S1,第一內(nèi)電極1200可以形成為與第一端表面S3和第二端表面S4分隔開(kāi)。
[0101] 此外,第二內(nèi)電極1300可以具有第三引出部1310和第四引出部1320,第三引出部 1310和第四引出部1320暴露于陶瓷主體1100的第一主表面S1并且在陶瓷主體1100的 長(zhǎng)度方向上與第一引出部1210和第二引出部1220交替地形成以彼此不疊置,第二內(nèi)電極 1300可以與第一端表面S3和第二端表面S4分隔開(kāi)。
[0102] 第一外電極1410和第二外電極1420可以形成在陶瓷主體1100的第一主表面 S1上以在陶瓷主體的長(zhǎng)度方向上彼此分隔開(kāi),并且分別與第一引出部1210和第二引出部 1220接觸,從而與它們電連接。
[0103] 第三外電極1430和第四外電極1440可以形成在陶瓷主體1100的第一主表面 S1上以在陶瓷主體的長(zhǎng)度方向上彼此分隔開(kāi),并且分別與第三引出部1310和第四引出部 1320接觸,從而與它們電連接。
[0104] 另外,第一內(nèi)電極1200可以具有在陶瓷主體的長(zhǎng)度方向上彼此分隔開(kāi)并且暴露 于陶瓷主體1100的第二主表面S2的第五引出部1230和第六引出部1240。
[0105] 此外,第二內(nèi)電極1300可以具有第七引出部1330和第八引出部1340,第七引出部 1330和第八引出部1340暴露于陶瓷主體1100的第二主表面S2并且在長(zhǎng)度方向上與第五 引出部1230和第六引出部1240交替地形成以彼此不疊置。
[0106] 另外,第五外電極1450至第八外電極1480可以形成在陶瓷主體1100的第二主表 面S2上以彼此分隔開(kāi)。
[0107] 在這種情況下,第五外電極1450和第六外電極1460可以分別與第五引出部1230 和第六引出部1240接觸,從而與它們電連接,第七外電極1470和第八外電極1480可以分 別與第七引出部1330和第八引出部1340接觸,從而與它們電連接。
[0108] 在如上述所構(gòu)造的根據(jù)本公開(kāi)中的示例性實(shí)施例的多層陶瓷電容器1000中,與 根據(jù)本公開(kāi)中的示例性實(shí)施例的三端子電容器相比,可以進(jìn)一步減小由電流環(huán)形成的面 積,并且可以進(jìn)一步分散電流路徑,從而可以使電容器的ESL進(jìn)一步減小大約50 %。
[0109] 同時(shí),由于陶瓷主體1100的結(jié)構(gòu)以及第一外電極1410至第八外電極1480的三層 結(jié)構(gòu)和數(shù)值限定與本公開(kāi)的前述示例性實(shí)施例中的情況相似,所以將省略其詳細(xì)的描述。
[0110] 實(shí)駘示例
[0111] 按照如下步驟制造根據(jù)發(fā)明示例和對(duì)比示例的多層陶瓷電容器。
[0112] 將包含諸如鈦酸鋇(BaTi03)粉末等的粉末的漿料涂敷到載體膜,然后在載體膜上 進(jìn)行干燥,以制備具有1. 8 y m的厚度的多個(gè)陶瓷生片。
[0113] 然后,利用絲網(wǎng)印刷將用于內(nèi)電極的導(dǎo)電膏涂敷到陶瓷生片,從而形成第一內(nèi)電 極120和第二內(nèi)電極130。
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