一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電氣領(lǐng)域，特別涉及一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 銅金屬因?yàn)槠渚哂辛己玫膶?dǎo)電性及導(dǎo)熱性，被廣泛應(yīng)用到電線電纜等領(lǐng)域。然而， 相比鋁而言，我國銅資源十分匱乏，"鋁代銅"逐漸成為行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。
[0003] 目前，國外鋁導(dǎo)線已廣泛應(yīng)用到變電站的變壓器、屏內(nèi)母線、大小界面的干電線等 領(lǐng)域，然而我國"鋁代銅"發(fā)展較為緩慢。國內(nèi)市場對鋁線的認(rèn)可度不高，懷疑其存在安全 隱患，其次，普遍認(rèn)為由于技術(shù)問題，鋁線的性能并不能對銅線形成替代。
[0004] 但是，鋁導(dǎo)線相對于銅導(dǎo)線還有其優(yōu)勢，最為明顯的就是成本較低。銅的密度為 8. 9克/立方厘米，鋁的密度為2. 7克/立方厘米，從安裝成本角度考慮，由于鋁導(dǎo)線相 對較輕，其在安裝過程中，不需要橋架及穿管，可以節(jié)約大量的安裝材料，相比銅導(dǎo)線節(jié)省 20%~50%的安裝成本。其次，在導(dǎo)體規(guī)格相同的情況下，銅導(dǎo)體的重量是鋁導(dǎo)體的3. 3 倍。然而，鋁的導(dǎo)電率只相當(dāng)于銅的60%左右，在傳輸相同電流的情況下，鋁導(dǎo)體的橫截面 積相對較大。綜合上述因素，要是兩種導(dǎo)線具有同樣的載流量，銅導(dǎo)線的質(zhì)量約為鋁導(dǎo)線的 兩倍，加之銅鋁價格的差別，最終等效銅導(dǎo)線成本是鋁導(dǎo)線的7倍左右。基于此，可提高鋁 導(dǎo)線的電氣性能及安全性，加速"鋁代銅"的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 要解決的技術(shù)問題是：為了解決鋁導(dǎo)線的電氣性能不佳，及存在安全隱患的問題， 提供一種性能良好、安全系數(shù)更高的帶絕緣層的鋁導(dǎo)線及其制備方法。
[0006] 技術(shù)方案：為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線，包括含鋁線 芯，SiC層和聚氨醋層。
[0007] 優(yōu)選的，所述錯合金線芯的材料是AlSc合金或AlZr合金。
[0008] 優(yōu)選的，所述SiC層位于所述聚氨酯層內(nèi)。
[0009] 一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線的制備方法，包括如下步驟：
[0010] 預(yù)處理。含鋁線芯預(yù)先超聲處理，SiC粉末預(yù)先經(jīng)改性劑處理后超聲2小時后備 用。
[0011] (2)電鍍。將經(jīng)過預(yù)處理的含鋁線芯放置于經(jīng)處理的SiC溶液中，電鍍處理時間為 30 ~120min。
[0012] (3)涂覆。待步驟⑵中的含鋁線芯烘干后，在其表面涂覆熔融的聚氨醋，烘干。
[0013] 優(yōu)選的，所述SiC粉末為納米尺度，50~100nm。
[0014] 優(yōu)選的，所述SiC用改性劑是聚乙二醇或酒石酸。
[0015] 本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明提供一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線及其制備方法，由 于鋁線芯使用AlSc合金或AlZr合金，使合金鋁導(dǎo)線具備優(yōu)越的安全性能、電氣性能和機(jī)械 性能。此外，采用二層絕緣層也可提高導(dǎo)線絕緣性及安全性，更適合電氣領(lǐng)域的使用。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng) 當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限 制。
[0017] 實(shí)施例1
[0018] 一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線，從里到外依次包括：AlSc合金線芯，SiC層和聚氨酯層。
[0019] 一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線的制備方法，包括如下步驟：
[0020] (1)預(yù)處理。AlSc合金線芯預(yù)先超聲處理，SiC粉末（平均粒徑為50nm)預(yù)先經(jīng) 聚乙二醇處理后超聲2小時后備用。
[0021] (2)電鍍。將經(jīng)過預(yù)處理的AlSc合金線芯放置于經(jīng)處理的SiC溶液中，電鍍處理 時間為30min。
[0022] (3)涂覆。待步驟（2)中的AlSc合金線芯烘干后，在其表面涂覆熔融的聚氨酯，烘 干。
[0023] 實(shí)施例2
[0024] 一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線，從里到外依次包括：AlZr合金線芯，SiC層和聚氨酯層。
[0025] 一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線的制備方法，包括如下步驟：
[0026] (1)預(yù)處理。AlZr合金線芯預(yù)先超聲處理，SiC粉末（平均粒徑為IOOnm)預(yù)先經(jīng) 酒石酸處理后超聲2小時后備用。
[0027] (2)電鍍。將經(jīng)過預(yù)處理的AlZr合金線芯放置于經(jīng)處理的SiC溶液中，電鍍處理 時間為120min。
[0028] (3)涂覆。待步驟（2)中的AlZr合金線芯烘干后，在其表面涂覆熔融的聚氨酯，烘 干。
[0029] 實(shí)施例3
[0030] 一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線，從里到外依次包括：AlSc合金線芯，SiC層和聚氨酯層。
[0031] 一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線的制備方法，包括如下步驟：
[0032] (1)預(yù)處理。AlSc合金線芯預(yù)先超聲處理，SiC粉末（平均粒徑為75nm)預(yù)先經(jīng) 聚乙二醇處理后超聲2小時后備用。
[0033] (2)電鍍。將經(jīng)過預(yù)處理的AlSc合金線芯放置于經(jīng)處理的SiC溶液中，電鍍處理 時間為60min。
[0034] (3)涂覆。待步驟（2)中的AlSc合金線芯烘干后，在其表面涂覆高溫熔融的聚氨 酯，烘干。
[0035] 實(shí)施例4
[0036] 一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線，從里到外依次包括：AlZr合金線芯，SiC層和聚氨酯層。
[0037] 一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線的制備方法，包括如下步驟：
[0038] (1)預(yù)處理。AlZr合金線芯預(yù)先超聲處理，SiC粉末（平均粒徑為80nm)預(yù)先經(jīng) 酒石酸處理后超聲2小時后備用。
[0039] (2)電鍍。將經(jīng)過預(yù)處理的AlZr合金線芯放置于經(jīng)處理的SiC溶液中，電鍍處理 時間為80min。
[0040] (3)涂覆。待步驟（2)中的AlZr合金線芯烘干后，在其表面涂覆高溫熔融的聚氨 酯，烘干。
[0041] 實(shí)施例5
[0042] 一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線，從里到外依次包括：AlSc合金線芯，SiC層和聚氨酯層。
[0043] 一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線的制備方法，包括如下步驟：
[0044] (1)預(yù)處理。AlSc合金線芯預(yù)先超聲處理，SiC粉末（平均粒徑為60nm)預(yù)先經(jīng) 酒石酸處理后超聲2小時后備用。
[0045] (2)電鍍。將經(jīng)過預(yù)處理的AlSc合金線芯放置于經(jīng)處理的SiC溶液中，電鍍處理 時間為IOOmin。
[0046] (3)涂覆。待步驟（2)中的AlSc合金線芯烘干后，在其表面涂覆高溫熔融的聚氨 酯，烘干。
[0047] 表1各實(shí)施例導(dǎo)線性能測試結(jié)果：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線，其特征在于：包括含鋁線芯，SiC層和聚氨酯層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線，其特征在于：所述鋁合金線芯的材 料是AlSc合金或AlZr合金。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線，其特征在于：所述SiC層位于所述 聚氨酯層內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線的制備方法，其特征在于：包括如下 步驟： (1) 預(yù)處理。含鋁線芯預(yù)先超聲處理，SiC粉末預(yù)先經(jīng)改性劑處理后超聲2小時后備 用； (2) 電鍍。將經(jīng)過預(yù)處理的含鋁線芯放置于經(jīng)處理的SiC溶液中，電鍍處理時間為30~ 120min； (3) 涂覆。待步驟（2)中的含鋁線芯烘干后，在其表面涂覆熔融的聚氨酯，烘干。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線的制備方法，其特征在于：所述SiC 粉末為納米尺度，50~IOOnm0
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線的制備方法，其特征在于：所述SiC 用改性劑是聚乙二醇或酒石酸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶絕緣層的鋁導(dǎo)線及其制備方法，含鋁線芯，SiC層和聚氨酯層。其中鋁合金線芯的材料是AlSc合金或AlZr合金。制備方法步驟：(1)預(yù)處理。含鋁線芯預(yù)先超聲處理，SiC粉末預(yù)先經(jīng)改性劑處理后超聲2小時后備用。(2)電鍍。將經(jīng)過預(yù)處理的含鋁線芯放置于經(jīng)處理的SiC溶液中，電鍍處理。(3)涂覆。待步驟(2)中的含鋁線芯烘干后，在其表面涂覆熔融的聚氨酯，烘干。由于鋁線芯使用AlSc合金或AlZr合金，使合金鋁導(dǎo)線具備優(yōu)越的安全性能、電氣性能和機(jī)械性能。此外，采用二層絕緣層也可提高導(dǎo)線絕緣性及安全性，更適合電氣領(lǐng)域的使用。
【IPC分類】H01B7-02, H01B13-00, H01B1-02
【公開號】CN104778996
【申請?zhí)枴緾N201510152382
【發(fā)明人】顏歡
【申請人】蘇州歡顏電氣有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月1日