射電望遠(yuǎn)鏡反射面單元面板子單元的拼裝調(diào)整方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種射電望遠(yuǎn)鏡反射面單元面板子單元的拼裝調(diào)整方法及裝置，屬于射電望遠(yuǎn)鏡安裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大型單口徑射電望遠(yuǎn)鏡的主動反射面是一個口徑500m、半徑300m的半球面，該半球面是由一個個邊長約12m的等邊三角形反射單元拼裝而成，主動反射面的背面與背架連接。如此大口徑的射電望遠(yuǎn)鏡的反射面單元面板子單元的拼裝目前主要是靠吊車配合人工進(jìn)行拼裝，由于射電望遠(yuǎn)鏡對主動反射面的形狀精度要求比較高，因此其反射面單元的拼裝和精度調(diào)整也是射電望遠(yuǎn)鏡工程的關(guān)鍵技術(shù)之一，而按現(xiàn)有的拼裝調(diào)整方式進(jìn)行施工，其拼裝精度很難達(dá)到設(shè)計要求。因此，現(xiàn)有的射電望遠(yuǎn)鏡反射面單元面板子單元的拼裝調(diào)整方式還是不夠理想，不能滿足實際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種射電望遠(yuǎn)鏡反射面單元面板子單元的拼裝調(diào)整方法及裝置，以解決大口徑射電望遠(yuǎn)鏡的精度問題及面板、背架制造誤差引起的拼裝問題，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種射電望遠(yuǎn)鏡反射面單元面板子單元的拼裝調(diào)整方法為，所述射電望遠(yuǎn)鏡反射面由反射面單元構(gòu)成，反射面單元由若干塊面板子單元安裝在背架上拼裝而成，每塊面板子單元的每個頂點與背架之間設(shè)有調(diào)整裝置，通過調(diào)整裝置對每塊面板子單元的頂點進(jìn)行徑向調(diào)節(jié)，使每塊面板子單元的頂點位于理論曲面上，使其達(dá)到設(shè)計精度要求；通過調(diào)整裝置對每塊面板子單元的頂點進(jìn)行切向調(diào)節(jié)，以滿足反射面面板的拼裝要求。
[0005]前述方法中，所述面板子單元為平面三角形，面板子單元由面板和裝配在背面的檁條以及連接板組成；面板通過懸掛螺栓穿過連接板上的孔與調(diào)整裝置上的托盤連接，并使用壓緊螺母將一組面板子單元固定，然后通過矩形框與背架連接。
[0006]前述方法中，所述矩形框的上框和下框上分別設(shè)有長圓孔，兩個長圓孔互為90°布置，通過兩個正交的長圓孔實現(xiàn)切面上的調(diào)整，以消除制造過程中面板、背架的制造誤差，滿足面板子單元的拼裝要求。
[0007]前述方法中，所述矩形框下框的長圓孔經(jīng)全螺紋螺桿與背架上的節(jié)點球連接，全螺紋螺桿上設(shè)有兩個調(diào)節(jié)螺母，通過兩個調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)矩形框在全螺紋螺桿上的軸向位置，從而拉動或推動面板子單元的頂點接近理論曲面使其達(dá)到設(shè)計精度要求。
[0008]前述方法中，所述矩形框上框的長圓孔經(jīng)壓緊螺栓與面板子單元連接，通過矩形框上的兩個長圓孔實現(xiàn)調(diào)整裝置在反射面單元切向上的調(diào)整，消除制造過程中背架、面板產(chǎn)生的誤差，從而滿足反射單元的拼裝要求。
[0009]按上述方法構(gòu)建的本發(fā)明的一種射電望遠(yuǎn)鏡反射面單元面板子單元的拼裝調(diào)整裝置為，該裝置包括面板子單元，面板子單元通過背面的連接板經(jīng)懸掛螺栓與托盤連接；托盤通過連接螺栓與矩形框上框的長圓孔連接；矩形框下框的長圓孔與全螺紋螺桿一端活動連接，矩形框兩端的兩個長圓孔相互正交；全螺紋螺桿另一端與背架上的節(jié)點球固定連接，經(jīng)緊固螺母緊固。
[0010]前述調(diào)整裝置中，所述全螺紋螺桿上設(shè)有兩個調(diào)節(jié)螺母，一個位于矩形框內(nèi)，一個位于矩形框外。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過一套調(diào)整螺桿來實現(xiàn)調(diào)整裝置的高度調(diào)整功能及帶上、下正交長圓孔的矩形管實現(xiàn)平面位置調(diào)整的三維調(diào)整能力。因此本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、成本較低及調(diào)整方便的優(yōu)點，而且還具有施工省力、省時、施工效率高、并能有效滿足射電望遠(yuǎn)鏡面板的安裝及面形精度的要求等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是上下端面帶正交長圓孔矩形框結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用示意圖；
圖4是射電望遠(yuǎn)鏡反射面示意圖。
[0013]圖5是反射面單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標(biāo)記為:1-反射面單元，2-背架，3-調(diào)整裝置，4-面板子單元，5-懸掛螺栓，6-連接板，7-連接螺栓，8-托盤，9-矩形框，10-調(diào)節(jié)螺母，11-全螺紋螺桿，12-緊固螺母，13-節(jié)點球，14-長圓孔。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。
實施例
[0016]本發(fā)明的一種射電望遠(yuǎn)鏡反射面單元面板子單元的拼裝調(diào)整方法為，所述射電望遠(yuǎn)鏡反射面由反射面單元構(gòu)成，反射面單元由若干塊面板子單元安裝在背架上拼裝而成，每塊面板子單元的每個頂點與背架之間設(shè)有調(diào)整裝置，通過調(diào)整裝置對每塊面板子單元的頂點進(jìn)行徑向調(diào)節(jié)，使每塊面板子單元的頂點位于理論曲面上，使其達(dá)到設(shè)計精度要求；通過調(diào)整裝置對每塊面板子單元的頂點進(jìn)行切向調(diào)節(jié)，以滿足反射面面板的拼裝要求。面板子單元為平面三角形，面板子單元由面板和裝配在背面的檁條以及連接板組成；面板通過懸掛螺栓穿過連接板上的孔與調(diào)整裝置上的托盤連接，并使用壓緊螺母將一組面板子單元固定，然后通過矩形框與背架連接。射電望遠(yuǎn)鏡反射面單元面板子單元的調(diào)整及拼裝方法，所述矩形框的上框和下框上分別設(shè)有長圓孔，兩個長圓孔互為90°布置，通過兩個正交的長圓孔實現(xiàn)切面上的調(diào)整，以消除制造過程中面板、背架的制造誤差，滿足面板子單元的拼裝要求。矩形框下框的長圓孔經(jīng)全螺紋螺桿與背架上的節(jié)點球連接，全螺紋螺桿上設(shè)有兩個調(diào)節(jié)螺母，通過兩個調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)矩形框在全螺紋螺桿上的軸向位置，從而拉動或推動面板子單元的頂點接近理論曲面使其達(dá)到設(shè)計精度要求。矩形框上框的長圓孔經(jīng)壓緊螺栓與面板子單元連接，通過矩形框上的兩個長圓孔實現(xiàn)調(diào)整裝置在反射面單元切向上的調(diào)整，消除制造過程中背架、面板產(chǎn)生的誤差，從而滿足反射單元的拼裝要求。
[0017]根據(jù)上述