金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電池制造設備技術領域，尤其涉及一種金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]金屬殼體電池是指包裝殼米用金屬殼的電池,金屬殼體電池一般包括金屬殼體，置于所述金屬殼體內(nèi)的電芯和焊接于所述金屬殼體的開口處的金屬頂蓋。實際制作時，先準備一端開口的金屬殼體，然后將制備好的包括正極片、隔離膜和負極片的電芯置于金屬殼體內(nèi)，再將金屬頂蓋焊接于金屬殼體的開口處，然后再進行后續(xù)的化成、排氣等操作。
[0003]其中，在焊接金屬頂蓋(即頂焊)的過程中，為了使得焊縫不發(fā)生變化，通常都采用夾緊裝置來固定金屬頂蓋和金屬殼體，但是現(xiàn)有技術中的夾緊裝置中用于夾緊金屬頂蓋的部件中，夾爪與夾爪伸縮傳動裝置之間的平移為滑動摩擦，因此經(jīng)常發(fā)生夾爪被卡住的現(xiàn)象，導致焊接質量和焊接效率大大降低。
[0004]有鑒于此，確有必要提供一種金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置，其可以保證夾爪不被卡住，從而保證焊接的順利進行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置，其可以保證夾爪不被卡住，從而保證焊接的順利進行。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置，包括固定板、用于夾緊金屬頂蓋的夾爪伸縮機構、用于夾緊金屬殼體的長邊的長邊定位機構和用于夾緊金屬殼體的短邊的短邊定位機構，所述夾爪伸縮機構、所述長邊定位機構和所述短邊定位機構均固定于所述固定板上，所述夾爪伸縮機構包括夾爪、傳動機構、第一動力裝置和滑槽，所述第一動力裝置的輸出端與所述滑槽連接，所述滑槽通過第一螺桿與所述夾爪連接；
所述傳動機構包括滾輪、板式滾柱鏈和支撐件，所述滾輪安裝于所述支撐件上，并且所述滾輪與所述夾爪的側面相切設置，所述板式滾柱鏈與所述夾爪的上下端面相切設置。
[0007]作為發(fā)明金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置的一種改進，所述傳動機構還包括防塵膠，所述防塵膠設置于所述支撐件的端面。
[0008]作為發(fā)明金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置的一種改進，所述第一動力裝置設置為薄型氣缸。
[0009]作為發(fā)明金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置的一種改進，所述傳動機構和所述夾爪均設置為四個。
[0010]作為發(fā)明金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置的一種改進，所述滾輪通過銷釘固定安裝于所述支撐件上。
[0011]作為發(fā)明金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置的一種改進，所述板式滾柱鏈設置有兩條，兩條所述板式滾珠鏈分別與所述支撐件的內(nèi)腔的上下表面貼合。
[0012]作為發(fā)明金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置的一種改進，所述長邊定位機構包括長邊定位塊、第一導軌、連接件、第一數(shù)字式接觸傳感器、第二動力裝置和第一支撐座，所述第二動力裝置的輸出端與所述連接件連接，所述連接件與所述長邊定位塊固定連接，所述長邊定位塊可移動地設置于所述第一導軌上，所述第一導軌固定安裝于所述固定板上，所述第一數(shù)字式接觸傳感器與所述第一支撐座固定連接，所述第一數(shù)字式接觸傳感器與所述長邊定位塊接觸。
[0013]作為發(fā)明金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置的一種改進，所述第二動力裝置設置為氣缸，所述第一導軌設置為兩條，并且兩條所述第一導軌平行設置。
[0014]作為發(fā)明金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置的一種改進，所述短邊定位機構包括短邊定位塊、第二導軌、第二數(shù)字式接觸傳感器、第二支撐座、固定塊、擺臂、第三動力裝置和卡槽，所述第三動力裝置的輸出端與所述卡槽連接，所述卡槽與所述擺臂固定連接，所述擺臂與所述短邊定位塊通過第二螺桿連接，所述短邊定位塊可移動地設置于所述第二導軌上，所述第二導軌固定安裝于所述固定板上，所述第二數(shù)字式接觸傳感器與所述第二支撐座固定連接，并且所述第二數(shù)字式接觸傳感器與所述短邊定位塊接觸，所述第二支撐座與所述固定塊固定連接。
[0015]作為發(fā)明金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置的一種改進，所述第三動力裝置設置為兩個薄型氣缸，所述第二導軌設置為兩條，并且兩條所述第二導軌平行設置。
[0016]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明中的夾爪伸縮機構包括夾爪、傳動機構、第一動力裝置和滑槽，第一動力裝置的輸出端與滑槽連接，滑槽通過第一螺桿與夾爪連接，從而通過第一動力裝置的輸出端帶動滑槽水平移動，進而驅動夾爪水平移動，；其中的傳動機構包括滾輪、板式滾柱鏈和支撐件，滾輪與夾爪的側面相切設置，板式滾柱鏈與夾爪的上下端面相切設置，從而使夾爪相對于傳動機構的平移為滾動摩擦，使夾爪能夠自如的伸縮而不會被卡住，從而保證焊接的順利進行。
[0017]總之，本發(fā)明通過優(yōu)化夾爪伸縮機構的結構，通過傳動機構和第一動力裝置的巧妙配合，使夾爪能夠自如的伸縮而不會被卡住。
[0018]整個裝置可以方便地實現(xiàn)金屬殼體電池的頂焊過程中的金屬殼體和金屬頂蓋的夾緊操作，從而為金屬殼體電池的頂焊提供準確的定位和固定。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的組裝結構示意圖之一。
[0020]圖2為本發(fā)明的組裝結構示意圖之二。
[0021]圖3為本發(fā)明的正面結構示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明中夾爪伸縮機構的正面結構示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明中傳動機構的剖面結構示意圖。
[0024]圖6為本發(fā)明中長邊定位機構的正面結構示意圖。
[0025]圖7為本發(fā)明中短邊定位機構的正面結構示意圖。
[0026]其中:
1-固定板； 2-夾爪伸縮機構；
21-夾爪；
22-傳動機構；
221-滾輪，222-板式滾柱鏈，223-支撐件，224-防塵膠；
23-第一動力裝置；
24-滑槽；
25-第一螺桿；
3-長邊定位機構；
31-長邊定位塊；
32-第一導軌；
33-連接件；
34-第一數(shù)字式接觸傳感器；
35-第一支撐座；
4-短邊定位機構；
41-短邊定位塊；
42-第二導軌；
43-第二數(shù)字式接觸傳感器；
44-第二支撐座；
45-固定塊；
46-擺臂；
47-第三動力裝置；
48-卡槽。
【具體實施方式】
[0027]下面結合說明書附圖和具體實施例，對本發(fā)明及其有益效果進行進一步詳細的說明，但是本發(fā)明的【具體實施方式】并不限于此。
[0028]請參閱圖1至圖7，本實施例提供的金屬殼體電池頂焊用夾緊裝置，包括固定板1、用于夾緊金屬頂蓋的夾爪伸縮機構2、用于夾緊金屬殼體的長邊的長邊定位機構3和用于夾緊金屬殼體的短邊的短邊定位機構4，夾爪伸縮機構2、長邊定位機構3和短邊定位機構4均固定于固定板I上。
[0029]其中，夾爪伸縮機構2包括用于夾持金屬頂蓋的夾爪21、傳動機構22、第一動力裝置23和滑槽24，第一動力裝置23的輸出端與滑槽24連接并驅動其水平移動，滑槽24通過第一螺桿25與夾爪21連接，滑槽24在第一動力裝置23的驅動下移動，夾爪21則在滑槽24的帶動下水平移動；
如圖5所示，傳動機構22包括滾輪221、板式滾柱鏈222和支撐件223，滾輪221安裝于支撐件223上，并且滾輪221與夾爪21的側面相切設置，板式滾柱鏈222與夾爪21的上下端面相切設置，使得夾爪21相對于傳動機構22的平移為滾動摩擦，進而使得夾爪21能夠自如地伸縮，從而防止在焊接過程中夾爪21被卡住，以保證焊接工序的順利進行。
[0030]其中，如圖5所示，傳動機構22還包括防塵膠224，防塵膠224設置于支撐件223的端面，防塵膠224的設置可以防止灰塵進入到支撐件223的內(nèi)部，從而防止板式滾柱鏈222因為灰塵的積壓而導致的不能正常轉動的情況發(fā)生。
[0031]第一動力裝置23設置為薄型氣缸，薄型氣缸體積小，結構緊湊輕巧，占空間位置少，能承受較大的橫向負載，無需安裝附件可直接安裝于各種夾具和專用設備上。
[0032]本