一種半導(dǎo)體器件隧道式硬化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子元器件的加熱硬化工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種半導(dǎo)體器件隧道式硬化爐，特別是應(yīng)用于LED封裝快速定型環(huán)節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前很多的電子元器件在生產(chǎn)加工過(guò)程中都需要經(jīng)過(guò)加熱硬化的工藝處理。以LED為例，常見的白光LED是使用藍(lán)光芯片所產(chǎn)生的光激發(fā)熒光粉發(fā)出黃綠光，與LED芯片的藍(lán)光搭配而產(chǎn)生出白光。熒光粉一般是采用點(diǎn)膠工藝涂布在藍(lán)光LED芯片上，然后硬化成型。在硬化過(guò)程中，由于熒光粉比重較大，在液體封裝膠中會(huì)發(fā)生沉降，熒光粉層對(duì)藍(lán)光的吸收和散射特性會(huì)發(fā)生很大變化，而出現(xiàn)白光LED色溫漂移現(xiàn)象。為避免色溫漂移，在現(xiàn)有表面貼裝型(SMD)LED和集成式(COB)LED的生產(chǎn)過(guò)程中，一般采用控制各工藝參數(shù)的方法，如嚴(yán)格控制點(diǎn)膠后的放置時(shí)間，精確控制硬化溫度和硬化時(shí)間等。但這些工藝控制方法，也存在一些缺陷，例如嚴(yán)格控制點(diǎn)膠后放置時(shí)間，雖然一批LED放置時(shí)間沒(méi)有超過(guò)規(guī)定的時(shí)間，但在同一批LED產(chǎn)品中，每片LED之間也存在不同程度時(shí)間沉淀的差異，又例如烘箱的熱傳導(dǎo)速度慢，產(chǎn)品升溫慢，升溫過(guò)程熒光膠流動(dòng)混亂，這也仍不能很好控制每批白光LED產(chǎn)品中的熒光粉沉降程度一致，也無(wú)法有效解決色溫漂移問(wèn)題。
[0003]為此有一些廠家在點(diǎn)膠后和放烘箱前加入快速硬化的工藝，即在點(diǎn)膠后先將LED放在加熱臺(tái)上進(jìn)行加熱，使膠體初步快速硬化，這樣就能減少LED點(diǎn)膠后放置的時(shí)間，也有效抑制熒光粉沉淀，保證了成品的光色一致性。目前由于人工取放LED支架，因此并不是一片LED支架點(diǎn)膠完后馬上就將其放在加熱臺(tái)，而是等好幾片點(diǎn)膠完后才一起放在加熱臺(tái)上進(jìn)行快速硬化。另外，加熱臺(tái)加熱溫度很高，通常都需要100°C以上，人工操作時(shí)都必須注意高溫，防止?fàn)C傷，而且人工取放每一片LED的時(shí)間都有所不同，也導(dǎo)致每一片LED快速硬化時(shí)間也不一樣。簡(jiǎn)易的加熱臺(tái)只能提供一種加熱溫度，難以根據(jù)針對(duì)熒光粉的特性制定不同加熱溫度不同升溫時(shí)間的加熱工藝，這樣LED快速硬化過(guò)程中難以達(dá)到最佳的效果。簡(jiǎn)易的加熱臺(tái)為了便于人工取放，無(wú)法安裝能減少熱量損失的蓋板，加熱臺(tái)一直不停地加熱，耗能大。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步發(fā)展和改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種半導(dǎo)體元器件快速加熱硬化設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有快速加熱硬化工藝需要人工處理不能保證一致性且效率低，另外，加熱溫度和時(shí)間控制不均勻?qū)е庐a(chǎn)品品質(zhì)不統(tǒng)一的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明所涉及的技術(shù)方案如下:
[0006]一種半導(dǎo)體器件隧道式硬化爐，其特征在于，包括:
[0007]硬化爐基臺(tái)、加熱平臺(tái)、輸送機(jī)構(gòu)、爐蓋和電控平臺(tái)，所述加熱平臺(tái)設(shè)置在硬化爐基臺(tái)上，用于為半導(dǎo)體器件加熱；所述輸送機(jī)構(gòu)跨設(shè)在所述加熱平臺(tái)兩端，通過(guò)鋼絲為輸送工具將半導(dǎo)體器件輸送于加熱平臺(tái)；所述爐蓋設(shè)置在加熱平臺(tái)上，用于在硬化爐基臺(tái)上形成隧道式加熱腔；所述電控平臺(tái)與加熱平臺(tái)和輸送機(jī)構(gòu)電連接，用于控制硬化爐加熱和自動(dòng)輸送；
[0008]所述采用鋼絲為輸送工具的具體方法為:首先，鋼絲升起將半導(dǎo)體器件抬升；然后，鋼絲帶動(dòng)半導(dǎo)體器件向加熱平臺(tái)移動(dòng)；當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)位置時(shí)，鋼絲降落將半導(dǎo)體器件置于加熱平臺(tái)上；最后鋼絲放回起始位置，以此往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)將半導(dǎo)體器件輸送于加熱平臺(tái)。
[0009]所述的硬化爐，其中，所述輸送機(jī)構(gòu)具體包括:
[0010]用作基礎(chǔ)安裝平臺(tái)的輸送大板，所述輸送大板設(shè)置在硬化爐基臺(tái)上；在所述輸送大板左右兩端分別設(shè)有水平移動(dòng)的移動(dòng)座，兩端的移動(dòng)座通過(guò)連接軸連接；在移動(dòng)座上固定有輸送升降電機(jī)，所述輸送升降電機(jī)的軸與連接軸連接，在所述連接軸兩端固定有凸輪，所述移動(dòng)座內(nèi)設(shè)有升降座，所述升降座下方安裝有與所述凸輪接觸的凸輪軸承隨動(dòng)器，兩端移動(dòng)座內(nèi)的升降座通過(guò)連接塊連接，所述輸送升降電機(jī)通過(guò)帶動(dòng)連接軸上的凸輪傳動(dòng)兩端升降座同時(shí)升降；
[0011]在所述輸送大板上設(shè)有輸送移動(dòng)電機(jī)，所述輸送移動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)座上的絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)座通過(guò)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行左右移動(dòng)；
[0012]在兩端的升降座固定有鋼絲固定板，鋼絲固定板上設(shè)有多條鋼絲。
[0013]所述的硬化爐，其中，所述加熱平臺(tái)具體包括:用于與半導(dǎo)體器件接觸加熱的加熱大板，所述加熱大板固定在輸送大板上；所述加熱大板上有多條凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽用于容納所述輸送機(jī)構(gòu)的鋼絲，加熱大板固定在平臺(tái)固定座上，加熱大板下方固定有多個(gè)加熱模塊和冷卻模塊，單個(gè)加熱模塊或冷卻模塊形成一個(gè)溫度區(qū)，加熱模塊和冷卻模塊的數(shù)量根據(jù)各半導(dǎo)體器件的硬化工藝配置。
[0014]所述的硬化爐，其中，還包括用于將半導(dǎo)體器件自動(dòng)送入所述輸送機(jī)構(gòu)的入料機(jī)構(gòu)，所述入料機(jī)構(gòu)包括入料輥棒安裝座，入料輥棒安裝座上安裝有入料輥棒和入料電機(jī)，入料輥棒和入料電機(jī)的一端固定有同步輪，同步帶纏繞在同步輪和軸承之間，所述鋼絲設(shè)置在入料輥棒的間隙之間。
[0015]所述的硬化爐，其中，還包括用于半導(dǎo)體器件自動(dòng)送出所述輸送機(jī)構(gòu)的出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料輸送固定座，在所述出料輸送固定座上垂直固定有第一單軸驅(qū)動(dòng)器；所述第一單軸驅(qū)動(dòng)器是由絲杠和直線導(dǎo)軌綜合起來(lái)的一體型的傳動(dòng)裝置，所述第一單軸驅(qū)動(dòng)器上設(shè)置有可垂直升降的第一滑塊；在所述第一滑塊上固定有出料輥棒安裝座；在所述出料輥棒安裝座設(shè)有若干出料輥棒，所述第一單軸驅(qū)動(dòng)器用于將出料輥棒抬起將輸送機(jī)構(gòu)的鋼絲上的半導(dǎo)體器件送走。
[0016]所述的硬化爐，其中，還包括用于半導(dǎo)體器件自動(dòng)推送出所述出料機(jī)構(gòu)的推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)包括推送固定座，所述推送固定座上水平固定有第二單軸驅(qū)動(dòng)器；所述第二單軸驅(qū)動(dòng)器是由絲杠和直線導(dǎo)軌綜合起來(lái)的一體型的傳動(dòng)裝置，在第二單軸驅(qū)動(dòng)器上設(shè)置有可水平移動(dòng)的第二滑塊；在第二滑塊上固定有推桿，所述第二單軸驅(qū)動(dòng)器用于控制推桿將出料機(jī)構(gòu)上的半導(dǎo)體器件推送至下一自動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0017]所述的硬化爐，其中，還包括用于半導(dǎo)體器件自動(dòng)收納如料盒的料盒升降機(jī)構(gòu)，所述料盒升降機(jī)構(gòu)包括料盒升降固定座，所述料盒升降固定座上垂直固定有第三單軸驅(qū)動(dòng)器；所述第三單軸驅(qū)動(dòng)器是由絲杠和直線導(dǎo)軌綜合起來(lái)的一體型的傳動(dòng)裝置，所述第三單軸驅(qū)動(dòng)器上設(shè)置有可垂直升降的第三滑塊；在所述第三滑塊上固定設(shè)置有料盒托架，所述料盒托架上設(shè)置有料盒；所述料盒內(nèi)有若干收納LED支架的容納槽；料盒升降固定座固定在所述出料輸送固定座上，料盒升降機(jī)構(gòu)與出料輸送機(jī)構(gòu)的出料輥棒之間設(shè)有過(guò)渡導(dǎo)向槽，所述第三單軸驅(qū)動(dòng)器用于控制料盒適配所述過(guò)渡導(dǎo)向槽的高度。
[0018]所述的硬化爐，其中，所述爐蓋包括上保溫板，在所述上保溫板的四周設(shè)有第二隔熱板，且內(nèi)部填充有隔熱材料；所述爐蓋鉸鏈連接在加熱平臺(tái)上的后方側(cè)，在前方單側(cè)將爐蓋揭起。
[0019]所述的硬化爐，其中，在加熱大板兩側(cè)凸起邊沿中鑲嵌有隔熱纖維條，當(dāng)爐蓋合上時(shí)，上保溫板與加熱大板的隔熱纖維條緊密接觸；加熱大板四周安裝有第一隔熱板，加熱模塊內(nèi)固定有用于加熱的加熱棒和用于檢測(cè)溫度的熱電偶，所述電控平臺(tái)通過(guò)溫度控制器來(lái)控制加熱棒加熱溫度；冷卻模塊內(nèi)固定有檢測(cè)溫度的熱電偶，冷卻模塊內(nèi)有多個(gè)小孔徑，孔徑內(nèi)有冷卻液流動(dòng)，電控平臺(tái)通過(guò)控制流速來(lái)控制冷卻液溫度。
[0020]所述的硬化爐，其中，還包括與點(diǎn)膠機(jī)連接的過(guò)渡輸送裝置，所述過(guò)渡輸送裝置用于將點(diǎn)膠機(jī)加工好的器件自動(dòng)輸送至所述硬化爐的入料機(jī)構(gòu)上。
[0021]本發(fā)明的有益效果是通過(guò)設(shè)置自動(dòng)化輸送裝置將點(diǎn)膠后的LED支架自動(dòng)送入自動(dòng)加熱硬化設(shè)備中，所述自動(dòng)加熱硬化設(shè)置有多個(gè)溫區(qū)，用戶可根據(jù)不同的產(chǎn)品自定義溫區(qū)，加之本發(fā)明提供的巧妙的設(shè)計(jì)即能簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)LED支架在加熱爐體內(nèi)的傳遞，同時(shí)還可以保持爐體內(nèi)溫度有效的得到控制。本設(shè)備不僅能夠節(jié)省人工，也能提高生產(chǎn)效率同時(shí)控制廣品品質(zhì)的一致性。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本