專利名稱：開關裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及開關裝置，更具體地說，涉及在電視機、錄相機或風扇式加熱器等各種機械的電源中使用的優(yōu)良的開關裝置。
現根據

圖11和圖12來說明現有的開關裝置。首先，如圖11所示，在第一框體20內，形成交流開關部分20a和螺線管部分20b。另外，在該交流開關部分20a的圖示右端，配置了一個與第一框體20分開的第二框體21；在該第二框體21中，形成直流開關部分21a。交流開關22安裝在上述交流開關部分20a上，而直流開關(圖中沒有示出)則安裝在該直流開關部分21a上。
在上述交流開關22的內部，設置了可使交流開關22和直流開關接通/斷開的滑動構件23。與該滑動構件23做成一體的操縱軸23a，從該交流開關22的前面突出出來。
上述滑動構件23，經常是按照箭頭A的方向被彈性力推動，因此，操縱軸23a處在圖中最左端的位置。這時，交流開關22和直流開關分別為處在斷開的初期狀態(tài)。
當將滑動構件23從其初期狀態(tài)，按照箭頭B的方向推壓時，交流開關22和直流開關接通，同時，滑動構件23保持在鎖緊狀態(tài)。
在上述滑動構件23上，以給定的深度，插入圖12所示的凸輪凹部23b；而在該凸輪凹部23b的底面上，做出由多個斜面和臺階部分組成的凸輪底面23c。具有鎖緊壁面24a的心形凸輪部分24，在該凸輪底面23c上突出出來。
鎖緊構件25位于上述凸輪凹部23b中，該鎖緊構件25的兩端分別在相同方向上彎折成直角，搖動支點25a在該鎖緊構件的一端，而鎖緊部分25b在另一端。
上述鎖緊構件25的搖動支點25a，由軸支承在交流開關22的殼體(圖中未示出)上，隨著滑動構件23在箭頭A、B的方向上往復移動，該鎖緊部分25b受凸輪底面23c的引導，搖動心形凸輪24的周圍，并位于鎖緊壁面24a上。
另外，當給線圈(圖中未示出)通電時，安裝在螺線管部分20b上的螺線管26，在箭頭B的方向上吸引插棒式鐵芯26a。
由上述螺線管26驅動的驅動凸輪27，可以支承在上述第一框體20中的轉動支點27a為中心自由轉動。另外，螺線管的插棒式鐵芯26a與驅動凸輪27的一端27b連接，根據對該插棒式鐵芯26a的吸引，驅動凸輪27轉動。
另外，在驅動凸輪27的另一端27c上，做出一個山形的鎖緊消除部分27d。
有關這種現有的開關裝置的動作，如圖12所示，當螺線管26處在非勵磁狀態(tài)的初期狀態(tài)時，鎖緊構件25的鎖緊部分25b處于從心形凸輪24的鎖緊壁面24a脫開的位置。這時，交流開關22和直流開關分別處在斷開的初期狀態(tài)。
接著，當使上述滑動構件23沿著箭頭B的方向移動時，鎖緊部分25b由凸輪底面23c引導，向做得更深的凸輪底面23d移動，位于鎖緊壁面24a上。當該鎖緊部分25b位于鎖緊壁面24a上時，滑動構件23向著箭頭A方向的移動受到限制，變成鎖緊狀態(tài)，同時，交流開關22和直流開關接通。
其次，為了消除滑動構件23的鎖緊狀態(tài)，可給螺線管26通電，將插棒式鐵芯26a沿著箭頭B的方向吸引。當這樣做時，驅動凸輪27向著箭頭C的方向轉動，鎖緊消除部分27d則向前箭頭D的方向移動，使處在鎖緊狀態(tài)的鎖緊部分25b脫離鎖緊壁面24a，向著做得比凸輪底面23d更深的23e移動；這樣，滑動構件23的鎖緊狀態(tài)就解除了。
另外，圖中沒有示出的彈性部件的彈性力，使滑動構件23向著箭頭A的方向返回，使交流開關22和直流開關斷開，這樣，開關裝置又自動回復初期狀態(tài)。
另外，當用手動沿著箭頭B的方向移動處在鎖緊狀態(tài)的滑動構件23，使鎖緊部分25b脫離鎖緊壁面24a時，該鎖緊部分25b由凸輪底面23d和與它相連的凸輪底面23e的臺階部分導向，向著凸輪底面23e移動，可以解除滑動構件23的鎖緊狀態(tài)，同時，可使交流開關22和直流開關斷開。
例如，在風扇式加熱器等中，在停止使用的情況下，在風扇式加熱器的初級端電源供給回路斷開前，必須要利用從與次級端電源供給回路連接的微型計算機等的控制回路發(fā)出的指令，進行防止不完全燃燒的前處理，或停止向燃燒部位供應燃料的前處理等。
這樣，在停止使用時，在必須進行前處理的機器中，當上述初級端電源供給回路斷開時，由于次級端電源供給回路同時斷開，微型計算機等的上述控制回路也斷開；因此，不能很好地進行例如象上述那樣的風扇式加熱器的前處理，就不可能在初級端電源供給回路中使用上述現有的開關裝置。
由于這樣，在使用現有的開關裝置的情況下，必須在機器上另外設置用于控制上述微型計算機等的控制回路，開始進行前處理的開關，因此，在識別接通用的開關和斷開用的開關等各種機械的操作方面顯得很麻煩。
本發(fā)明的目的是要解決上述問題，提供一種在上述風扇式加熱器等機器停止時，在必須進行前處理的機器上適用的自動斷開開關裝置。
作為解決上述問題的方法，第一，發(fā)明的開關裝置具有在一端具有凸輪表面的驅動構件；驅動該驅動構件的驅動源；可以滑動的操縱構件；可以通過將該操縱構件保持在鎖緊狀態(tài)或非鎖緊狀態(tài)而進行接通/斷開操作的第一開關；在上述操縱構件的一部分上做出的凸輪凹部；將深度不同的多個平面組合在該凸輪凹部底面上形成的凸輪底面；鄰近該凸輪底面突出出來的鎖緊壁面；可以通過上述操縱構件的滑動，由上述凸輪凹部的上述凸輪底面引導，位于上述鎖緊壁面上，使上述操縱構件保持在鎖緊狀態(tài)的鎖緊構件；上述操縱構件具有可從上述鎖緊狀態(tài)，沿一個方向移動的超程區(qū)域，當上述操縱構件在上述超程域內往復移動時，上述操縱構件的鎖緊狀態(tài)不解除，而當要解除上述驅動構件的鎖緊狀態(tài)時，利用上述驅動源的驅動，通過上述驅動構件，可使上述操縱構件自動地從鎖緊狀態(tài)變?yōu)榉擎i緊狀態(tài)。
第二，當上述操縱構件在上述超程區(qū)域內移動時，上述鎖緊構件所在的上述凸輪底面由第一平面構成，在形成該第一平面周圍的上述凸輪凹部的側壁的一部分上做出導向壁面，當上述操縱構件在上述超程區(qū)域內往復移動時，上述鎖緊構件由上述導向壁面導向，不脫離與上述第一平面鄰近，但深度比上述第一平面深的第二平面。
第三，與上述第一開關并排設置第二開關，當上述操縱構件處在鎖緊狀態(tài)時，上述第一開關接通；而當上述操縱構件處在非鎖緊狀態(tài)時，第一開關斷開；當上述操縱構件在上述超程區(qū)域內往復移動時，上述第二開關接通/斷開。
第四，上述驅動源由具有可動鐵芯的螺線管構成，借助上述驅動源的驅動，通過上述驅動構件可使上述操縱構件自動地從鎖緊狀態(tài)變?yōu)榉擎i緊狀態(tài)；同時，利用手動操縱上述可動鐵芯，可使處在上述鎖緊狀態(tài)中的上述操縱構件強制地變?yōu)榉擎i緊狀態(tài)。
第五，上述驅動源、操縱構件、第一和第二開關，都要裝在一個框體內。
下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
圖1為本發(fā)明的開關裝置的俯視圖；圖2為本發(fā)明的開關裝置的主視圖；圖3為本發(fā)明的第一開關的俯視圖；圖4為本發(fā)明的第一開關的主視圖；圖5為本發(fā)明的開關裝置的主要部分的放大截面圖；圖6為說明本發(fā)明的凸輪底面的概略圖；圖7為說明本發(fā)明的凸輪底面的概略圖；圖8為說明本發(fā)明的鎖緊構件的動作的概略圖；圖9為說明本發(fā)明的鎖緊構件的動作的概略圖；圖10為說明本發(fā)明的開關裝置的第二開關的主要部分的截面圖；圖11為現有的開關裝置的俯視圖；圖12為現有的開關裝置的主要部分的放大截面圖。
如圖1和圖2所示，由經沖床等沖壓加工出的金屬板制成的框體1，配置在本發(fā)明的開關裝置S的上部。該框體1中設有用于安裝由后述的交流回路用開關組成的第一開關5的交流開關部分2，和用于安裝由后述的直流回路用開關組成的第二開關10的直流開關部分3。該直流開關部分3位于上述交流開關部分2的圖示右側，與用于安裝后述的驅動源12的驅動源安裝部分4靠近。在上述交流開關部分2和直流開關部分3之間形成連接部分1c。
在上述交流開關部分2上有一個以給定高度，一部分呈平坦形狀突出出來的臺階部分2a；在該臺階部分2a上做有一個向下方突出出來的凸部2b。
另外，如圖2所示，在該交流開關部分2的前端上下一對地方，向下方彎折形成一對舌片形的第一鉚接部分2c、2c。
在做出上述交流開關部分2的框體1的表面上，做出一對向下突出出來的凸部2d，一對向上突出出來的凸部2e；而在上述凸部2d和上述凸部2e之間做出一對貫通的定位孔2f、2f。
又如圖1所示，在上述框體1的直流開關部分3的上下方，形成一對彎折成門形的側板3b、3b。
在上述一對側板3b上，分別做出舌片形的第二鉚接部分3c、3c。后述的第二殼體11的突出部分11b，接合在該第二鉚接部分3c、3c之間，從而固定上述直流回路用開關。
用于鉤住后述的第一開關5的后部的鉤搭部分3e，切出缺口，做在上述直流開關部分3的側板3b和連接部分1c相交的部分上。這個鉤搭部分3e與連接部分1c下表面之間形成的間隙尺寸，比后述的蓋體9的板厚尺寸大一些。
又如圖1所示，在驅動源安裝部分4的前端彎折形成前側板4a，在其后端彎折形成后側板4b，在其圖示上部彎折形成側板4c。
上述交流開關部分2的第一鉚接部分2c、2c和直流開關部分3的側板3b、3b，以及驅動源安裝部分4的前側板4b、后側板4c、側板4d，分別向著圖2所示的下方相同方向彎折。
由安裝在上述框體1的交流開關部分2上的交流開關組成的第一開關5，具有圖3和圖4所示的第一殼體6。該第一殼體6由樹脂材料制成，其上端是開放的。
在上述第一殼體6的前端，突出出來一個為后述的操縱構件7的滑動移動導向的導向部分6a；在該導向部分6a的外端面的圖示下方，形成凹部6b。
在上述第一殼體6的內部，配置了由固定接點和可動接點構成的開關(圖中沒有示出)。可使該開關接通/斷開的操縱構件7，按照箭頭E、F的方向滑動。
上述操縱構件7由樹脂材料制成，操縱軸7a從第一殼體6的前端向外突出出來。在該操縱軸7a上安裝著總是按照箭頭E的方向，給操縱構件7施加彈性力的彈性構件(圖中沒有示出)。
在上述操縱構件7的一部分上，做出圖5所示的凸輪凹部7b。該凸輪凹部7b做成如圖6中的粗線所示的形狀。在該凸輪凹部7b的底面內，以給定的深度嵌入由深度不同的多個平面a、c、d、e和連接多個平面a-c、a-e的斜面b、f構成的凸輪底面7c。
如圖7所示，上述凸輪底面7c的各平面a、c、d、e的深度，以平面e最深，其次是平面a，平面d的深度第三，平面c的深度第四(即最淺)。另外，在平面e和平面a之間形成斜面f，該斜面f與平面a連接的部分，比平面a高。另外，平面a和平面c之間用斜面b連接。
在上述凸輪凹部7b的周圍，形成比在凸輪底面7c中最淺的平面c更淺的平面g，在該平面g的周圍形成作為滑動構件7的表面的平面h。
在上述凸輪底面7c的大致中心處，形成具有圖6所示的涂黑的填補進去的鎖緊壁面7d的心形凸輪部分7e；該心形凸輪部分7e與凸輪底面7c鄰近，并突出出來。
該心形凸輪部分7e的突出高度與凸輪凹部7b周圍的平面g的高度相同。
后述的鎖緊構件8的鎖緊部分8a與上述鎖緊壁面7d接觸，可將該滑動構件8鎖住在鎖緊狀態(tài)。
在上述凸輪凹部7b中，設有由金屬棒制成的鎖緊構件8。該鎖緊構件8的兩端彎折成大致為直角，在其一端上做出鎖緊部分8a，其另一端的搖動支點(圖中沒有示出)支承在第一殼體6上。
通過操縱構件7在箭頭E、F方向的滑動，鎖緊部分8a可在凸輪底面7c上搖動。
當克服彈性構件(圖中沒有示出)的彈性力，將操縱構件7沿著箭頭F方向推壓時，鎖緊構件8受到凸輪底面7c的引導，與鎖緊壁面7d接觸。
通過該鎖緊構件8與鎖緊壁面7d接觸，操縱構件7被鎖位在鎖緊狀態(tài)，它在箭頭E方向的運動受到限制。當該操縱構件7被鎖住在鎖緊狀態(tài)時，第一開關5(交流開關)接通。
上述操縱構件7在從鎖緊狀態(tài)向著箭頭F方向的一個方向移動至上述鎖緊部分8a與側壁7g接觸這段路程中間，具有超程區(qū)域Y。當鎖緊構件8在這個超程區(qū)域Y中時，即使操縱構件7滑動，操縱構件7仍將保持在鎖緊狀態(tài)，不會變成非鎖緊狀態(tài)。
因此，當操縱構件7在該超程區(qū)域Y內移動時，第一開關5處在接通狀態(tài)。
另外，在上述第一殼體6的上部設有一個由金屬板制成的蓋體9；該蓋體9蓋住第一殼體6上形成的開放部分(圖中沒有示出)。如圖3所示，該蓋體9靠近左端處，做出一個四方形的開口部分9a，可以看見下邊的操縱構件7的凸輪凹部7b。
又如圖4所示，在上述開口部分9a的前端(靠近操縱軸7a)，做出一對向下端彎折的基板安裝部分9b和前端鉚接部分9c。又，在圖4所示的前端鉚接部分9c的圖示右端，做出從第一殼體6的前端突出出來的前端固定部分9d、9d。這一對前端固定部分9d、9d位于框體1的交流開關部分2的第一鉚接部分2c、2c上。
另外，在蓋體9上分別做成一對圓形和橢圓形的貫通定位孔9e、9f。
另外，在蓋體9的后端的圖示右側，做出一對從第一殼體6的后端突出出來的后端固定部分9g。該一對后端固定部分9g之間的間隔尺寸為H。
在上述后端固定部分9g、9g之間，做出如圖4所示的、向下端彎折的后端鉚接部分9h。將上述前端鉚接部分9c和后端鉚接部分9h鉚接在第一殼體6上，使第一殼體6和蓋體9成為一體。另外，在蓋體9的后端還做有一個四方形的操縱孔9j。
這樣，蓋體9的后端固定部分9g、9g固定在框體1的鉤搭部分3e上，前端固定部分9d、9d鉚接在框體1的第一鉚接部分2c、2c上。因此，第一開關5就可安裝在框體1的交流開關部分2上。
另外，在框體1的第二安裝部分1b的直流開關部分3上，安裝著由直流開關組成的第二開關10。又如圖1所示，該第二開關10(直流開關)具有由與第一殼體6相同的樹脂材料制成的第二殼體11，突出部分11b從該第二殼體11的側壁11a，沿上下方向突出出來。
另外，如圖10所示，插入蓋體9的操縱孔9j中的操縱桿10a，從第二開關10突出出來。當操縱構件7在箭頭F方向滑動時，該操縱桿10a與操縱構件7的后端部7f彈性接觸。
當由于上述操縱構件7沿箭頭F方向滑動，使操縱構件7的后端7f壓緊操縱桿10a時，操縱桿10a可以轉動支點10b作為支點，按箭頭G方向轉動；由磷青銅等彈性材料制成的可動接點10c向端子10d移動，端子10d與端子10e導通，第二開關10接通。
當該第二開關10接通時，如圖9所示的鎖緊部分8a與側壁壁面7g接觸，操縱構件7向箭頭F方向的滑動停止。
當加在操縱軸7a上的壓緊力取消時，操縱構件7離開上述狀態(tài)，向著箭頭E的方向移動?？蓜咏狱c10c的彈性力使操縱桿10a按照箭頭H的方向轉動，這樣，可動接點10c向著端子10e移動，第二開關10斷開。
通過將突出部分11b鉚接在第二鉚接部分3c、3c上，可將上述第二開關10安裝在框體1的直流開關部分3上。
另外，在圖1所示的框體1的第一安裝部分1a的驅動源安裝部分4上，安裝著由用于自動斷開開關裝置S的螺線管等構成的驅動源12。該驅動源12由線圈(圖中沒有示出)和可動鐵芯12a組成；線圈夾持在框體1的前側板4a和后側板4b之間，不能拔出；而驅動源12則安裝在框體1的驅動源安裝部分4上。
這樣，當線圈通電，從初期的非勵磁狀態(tài)變?yōu)閯畲艩顟B(tài)時，可動鐵芯12a被給定的吸引力吸引。
驅動構件13的接合部分13a與上述可動鐵芯12a的前端接合。在該驅動構件13的一端有接合部分13a，在其另一端有凸輪表面13b，在上述接合部分13a和凸輪表面13b之間，形成一個支承孔13c。驅動構件13是使其接合部分13a與可動鐵芯12b的前端接合，將支承孔13c插入框體1的凸部2b上，以支承孔13c作為中心轉動，這樣安裝在框體1上的。
因此，當鎖緊構件8位于鎖緊壁面7d上，操縱構件7處在鎖緊狀態(tài)時，可動鐵芯12a被吸引，驅動構件13以支承孔13c為中心順時針方向轉動，凸輪表面13b使處在鎖緊狀態(tài)下的鎖緊部分8a與鎖緊壁面7d脫開，從而可以自動地消除操作構件7的鎖緊。
即，本發(fā)明的開關裝置S具有使驅動驅動源12，自動地使處在鎖緊狀態(tài)下的操縱構件7進入非鎖緊狀態(tài)時，同進可斷開第一開關5的自動斷開功能。
現在利用圖8和圖9來說明使上述的本發(fā)明的開關裝置S的操縱構件7，保持在鎖緊狀態(tài)或非鎖緊狀態(tài)的鎖緊構件8的動作。
首先，操縱構件7位于最左端，第一開關5處在斷開的初期狀態(tài)下，鎖緊部分8a位于平面a上的(7)位置。當按照箭頭F的方向，從所述狀態(tài)推壓操縱構件7時，鎖緊部分8a從平面a經斜面b，被引導至深度最淺的平面c處。然后，鎖緊部分8a從平面C落下至平面d(第一平面)，同時，與凸輪凹部7b的側壁7g接觸，從位于(1)的位置變成位于(2)的位置，使操縱構件7向著箭頭F方向的移動停止。
當解除從上述狀態(tài)向著箭頭F的方向加在操縱構件7上的推壓力時，在彈性構件(圖中沒有示出)的作用下，操縱構件7沿箭頭E的方向滑動，鎖緊部分8a由構成凸輪凹部7b的側壁的一部分的導向壁面7h導向，與鎖緊壁面7d接觸，位于(3)的位置，操縱構件7保持鎖緊狀態(tài)。
這時，第一開關5從斷開狀態(tài)切換至接通狀態(tài)。由于驅動源12處在非勵磁狀態(tài)，所以驅動構件13的凸輪表面13b，可以相對于處在鎖緊狀態(tài)的鎖緊部分8a，自由地接觸和離開。
另外，當鎖緊部分8a位于圖8所示的(3)位置，鎖緊構件8處在與鎖緊壁面7d接觸的鎖緊狀態(tài)時，若給操縱構件7施加沿箭頭F方向作用的推壓力，則如圖9所示，鎖緊構件8具有從(3)的位置移動至與側壁7g接觸的(4)位置，或移動到(2)的位置的超程區(qū)域Y。
另外，當操縱構件7在超程區(qū)域Y內移動時，鎖緊構件8所在的凸輪底面7c，即為光滑連續(xù)的同一平面d(第一平面)。
另外，在構成上述平面d的周圍的凸輪凹部7b的側壁7g的一部分上，做出由斜面組成的導向壁面7h。當操縱構件7在超程區(qū)域Y內往復移動時，鎖緊構件8由導向壁面7h導向，不會脫離與平面d鄰近，但深度比平面d深的平面e(第二平面)。
由于這樣，當操縱構件7在超程區(qū)域Y內往復移動時，不會解除處在鎖緊狀態(tài)的操縱構件7的鎖緊。
另外，在利用圖8和圖9進行的說明中，說明了鎖緊部分8a在具有鎖緊壁面7d的心形凸輪7e的周圍移動的情況。但實際上，滑動構件7在箭頭E、F方向上做往復移動，鎖緊構件8的鎖緊部分8a受凸輪底面7c的引導，只在凸輪凹部7b內搖動，不做沿箭頭E、F方向的移動。
其次，在消除操縱構件7的鎖緊狀態(tài)，進入非鎖緊狀態(tài)的同時，第一開關5斷開；這時，將給定的電流通入驅動源12的線圈(圖中沒有示出)，則可動鐵芯12a，將在圖5所示的箭頭P的方向被吸引。這樣，驅動構件13按順時針方向轉動，凸輪表面13b按箭頭G方向移動。如此，凸輪表面13b使與鎖緊壁面7d接觸的鎖緊部分8a移動，脫離鎖緊壁面7d。當使鎖緊部分8a從平面d移動至位于深度更深的平面e(第二平面)的(5)位置時，操縱構件7的鎖緊狀態(tài)消除，操縱構件7變成非鎖緊狀態(tài)。
另外，當操縱構件7借助彈性構件(圖中沒有示出)的作用，在箭頭E的方向上移動時，鎖緊部分8a被從斜面f的(6)位置引導至平面a，又回到(7)位置的初期位置。這時，開關裝置S在自動回復至初期狀態(tài)的同時，第一開關5被斷開。
另外，本發(fā)明的開關裝置S可以不必驅動上述驅動源12，而可以用手動方法，使操縱構件7從鎖緊狀態(tài)變化至非鎖緊狀態(tài)。這種方法是，當操縱構件7處在鎖緊狀態(tài)時，用手動方法沿箭頭P的方向推壓驅動源12的可動鐵芯12a的前端，使驅動構件13轉動，并使位于鎖緊壁面7d上的鎖緊構件8脫離鎖緊壁面7d，操縱構件7也可以從鎖緊狀態(tài)變?yōu)榉擎i緊狀態(tài)。
如上所述，本發(fā)明的開關裝置S，可用手動方法使操縱構件7在箭頭F方向移動，使操縱構件7保持在鎖緊狀態(tài)；同時，又可使第一開關5接通。另外，當操縱構件7在超程區(qū)域Y內往復移動時，不能解除操縱構件7的鎖緊狀態(tài)。
另外，當解除操縱構件7的鎖緊狀態(tài)時，不利用凸輪底面7c導向，而是通過驅動構件13解除鎖緊部分8a與鎖緊壁面7d的接合，再利用由螺線管構成的驅動源12驅動這種解除鎖緊的操作，即可自動地使操縱構件7從鎖緊狀態(tài)變?yōu)榉擎i緊狀態(tài)。
再者，通過使處在鎖緊狀態(tài)下的操縱構件7在超程區(qū)域Y內往復移動，可使第二開關10接通/斷開。
因此，例如在風扇式加熱器等機器的電源回路中使用本發(fā)明的開關裝置S的情況下，當第一開關5接通，操縱構件7處在鎖緊狀態(tài)時，要停止風扇式加熱器(圖中沒有示出)的燃燒，則可使在超程區(qū)域Y內的操縱構件7，沿著箭頭F方向滑動，使第二開關10接通。
當由風扇式加熱器的微型計算機等構成的控制回路(圖中沒有示出)檢測出該第二開關10的接通信號時，可以利用從上述控制回路發(fā)出的指令，在規(guī)定時間內進行防止風扇式加熱器加熱時的不完全燃燒的前處理，或進行停止向燃燒部位供應燃料的前處理；然后，再利用從上述控制回路發(fā)出的指令驅動驅動源12，使第一開關5自動斷開，就可以適當地使風扇式加熱器熄火。
另外，當不論由什么原因造成控制回路超出控制范圍時，可以手動強制操縱由螺線管構成的驅動源12的可動鐵芯12a，使操縱構件7處在非鎖緊狀態(tài)；同時可以使第一開關5斷開，因此，風扇式加熱器可強制性地熄火，從而可預先防止由控制回路的超出控制范圍等引起的火災等事故。
即是說，本發(fā)明的開關裝置S的驅動源12由螺線管構成，利用驅動源12的驅動，通過驅動構件13，可使操縱構件7從鎖緊狀態(tài)自動變?yōu)榉擎i緊狀態(tài)。同時，利用手動方法操縱可動鐵芯12a，可使處于鎖緊狀態(tài)的操縱構件7強制地變?yōu)榉擎i緊狀態(tài)。
因此，具有可以強制地斷開第一開關5的強制斷開機構。
另外，不僅可以利用操作構件7的超程來切換第二開關10的操縱，而且也可以利用機器的操縱面板，直接操縱與控制回路連接的第二開關10。
由于本發(fā)明的開關裝置，當操縱構件在超程區(qū)域內往復移動時，上述操縱構件的鎖緊狀態(tài)不解除；當要解除上述操縱構件的鎖緊狀態(tài)時，可以利用驅動源的驅動，通過驅動構件使上述操縱構件自動地從鎖緊狀態(tài)變?yōu)榉擎i緊狀態(tài)；又由于當操縱構件在超程區(qū)域內往復移動時，操縱構件的鎖緊狀態(tài)不解除，而在解除鎖緊狀態(tài)時，不利用操縱構件，而利用驅動構件的自動操縱來進行，因此，操縱構件的操縱，不會突然切斷初級端回路，可以可靠地進行切斷機器的電源回路前規(guī)定的處理，然后再切斷機器的電源回路。
因此，在機器停止運轉時，即使必須進行前處理的機器，其初級端回路的待機電力也少，可以提供對環(huán)境影響好的機器。
另外，由于當上述操縱構件在上述超程區(qū)域內移動時，上述鎖緊構件所在的上述凸輪底面，可以由第一平面構成，在形成該第一平面的周圍的上述凸輪凹部的側壁的一部分上，做出導向壁面，當上述操縱構件在上述超程區(qū)域內往復移動時，上述鎖緊構件由上述導向壁面導向，不脫離與上述第一平面鄰近，但深度比上述第一平面深的第二平面；因此，當操作構件在超程區(qū)域內往復移動時，上述導向壁面，可以可靠地將操縱構件保持在鎖緊狀態(tài)。這樣，可以可靠地進行切斷機器電源回路前的規(guī)定處理。
另外，由于與上述第一開關并排設置了第二開關，當上述操縱構件處在鎖緊狀態(tài)時，上述第一開關接通；而當上述操縱構件處在非鎖緊狀態(tài)時，上述第一開關斷開；當上述操縱構件在超程區(qū)域內往復移動時，上述第二開關接通/斷開；因此當通過在超程區(qū)域Y內的操縱構件7的滑動，接通第二開關，利用風扇式加熱器等機器的控制回路檢測該接通信號時，可以在規(guī)定時間內進行規(guī)定的前處理，然后，驅動驅動源，自動斷開第一開關。因此，沒有必要在機器的操縱面板上，再另外設一個開關，這樣，機器操縱部分的結構可以簡化。
另外，由于上述驅動源由具有可動鐵芯的螺線管構成，可以借助驅動上述驅動源，通過上述驅動構件，使上述操縱構件自動地從鎖緊狀態(tài)變?yōu)榉擎i緊狀態(tài)；同時，利用手動操縱上述可動鐵芯，可使處在上述鎖緊狀態(tài)的上述操縱構件強制地變?yōu)榉擎i緊狀態(tài)；因此，即使在由于某種不正常原因，不能驅動驅動源的情況下，利用手動推壓可動鐵芯，也可以強制地切斷(例如)風扇式加熱器等機器的電源回路，可以預先防止不正常原因引起的事故，提供安全性開關裝置。
又由于上述驅動源、操縱構件、第一和第二開關都安裝在一個框體中，因此，可提供裝配性好且操縱性好的開關裝置。
權利要求
1.一種開關裝置，其特征為，它具有在一端有凸輪表面的驅動構件；驅動該驅動構件的驅動源；可以滑動的操縱構件；可以通過將該操縱構件保持在鎖緊狀態(tài)或非鎖緊狀態(tài)而進行接通/斷開操作的第一開關；在上述操縱構件的一部分上做出的凸輪凹部；將深度不同的多個平面組合在該凸輪凹部底面上形成的凸輪底面；鄰近該凸輪底面突出出來的鎖緊壁面；以及可以通過上述操縱構件的滑動，由上述凸輪凹部的上述凸輪底面引導，位于上述鎖緊壁面上，使上述操縱構件保持在鎖緊狀態(tài)的鎖緊構件；上述操縱構件具有可從上述鎖緊狀態(tài)沿一個方向移動的超程區(qū)域，當上述操縱構件在上述超程域內往復移動時，上述操縱構件的鎖緊狀態(tài)不解除，而當要解除上述驅動構件的鎖緊狀態(tài)時，利用上述驅動源的驅動，通過上述驅動構件，可使上述操縱構件自動地從鎖緊狀態(tài)變?yōu)榉擎i緊狀態(tài)。
2.如權利要求1所述的開關裝置，其特征為，當上述操縱構件在上述超程區(qū)域內移動時，上述鎖緊構件所在的上述凸輪底面由第一平面構成，在形成該第一平面周圍的上述凸輪凹部的側壁的一部分上做出導向壁面，當上述操縱構件在上述超程區(qū)域內往復移動時，上述鎖緊構件由上述導向壁面導向，不脫離與上述第一平面鄰近，但深度比上述第一平面深的第二平面。
3.如權利要求1或2所述的開關裝置，其特征為，與上述第一開關并排設置第二開關，當上述操縱構件處在鎖緊狀態(tài)時，上述第一開關接通；而當上述操縱構件處在非鎖緊狀態(tài)時，第一開關斷開；當上述操縱構件在上述超程區(qū)域內往復移動時，上述第二開關接通/斷開。
4.如權利要求1、2或3所述的開關裝置，其特征為，上述驅動源由具有可動鐵芯的螺線管構成，借助上述驅動源的驅動，通過上述驅動構件可使上述操縱構件自動地從鎖緊狀態(tài)變?yōu)榉擎i緊狀態(tài)；同時，利用手動操縱上述可動鐵芯，可使處在上述鎖緊狀態(tài)中的上述操縱構件強制地變?yōu)榉擎i緊狀態(tài)。
5.如權利要求1或3所述的開關裝置，其特征為，上述驅動源、上述操縱構件、上述第一和第二開關，全部裝在一個框體內。
全文摘要
本發(fā)明為一種適用于需進行停止前處理的風扇式加熱器等機器、可切斷機器電源回路的初級端回路的開關裝置。其具有鎖緊構件,該鎖緊構件可通過操縱構件的滑動,由凸輪底面引導位于鎖緊壁面上,并使操縱構件保持鎖緊狀態(tài)。操縱構件具有從鎖緊狀態(tài)向一個方向移動的超程區(qū)域。當操縱構件在超程區(qū)域內往復移動時,其鎖緊狀態(tài)不解除,并可使第二開關接通。機器的控制回路檢測出該接通信號,可進行機器電源切斷前的適當處理。
文檔編號H01H50/16GK1255720SQ9912516
公開日2000年6月7日 申請日期1999年11月26日 優(yōu)先權日1998年12月3日
發(fā)明者森俊晴, 田邊義雄, 添田薰, 后藤義美 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社