專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，特別是有關(guān)于一種針孔式電連接器。
目前常見的電連接器，如針孔座體(PIN HEADER)、盒式座體(BOX)HEADER、光盤存儲(chǔ)器(CD-ROM)使用的五合一連接器、或硬碟機(jī)使用的三合一連接器，其端子形式，其接觸部大致作成實(shí)心的方形截面。
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圖1、2，其為一種習(xí)知的針孔座體(PIN HEADER)，其中，端子11呈等距排設(shè)于一塑料座12上，端子11是以線材切成插針(PIN)，以滾動(dòng)方式將兩端部111成導(dǎo)角狀，藉以方便裝入塑料座，再藉由振動(dòng)盤使各插針排列于組裝機(jī)軌道，再裝入塑料座，此種制造方式，由于端子呈分散狀插針，另沒有連接料帶，故在電鍍時(shí)無法選鍍，只能將端子整支全鍍金或是全鍍錫；然而，電鍍的最好方式是接腳部鍍錫，接觸部鍍金，因?yàn)榻鸬膶?dǎo)電性好適合接觸部選鍍，錫的焊接性好適合接腳部選鍍，而且金料較貴，整支鍍金也不經(jīng)濟(jì)，再者，端子兩端的導(dǎo)角以滾壓方式加工，制法較為粗糙，導(dǎo)角難以壓好。
上述端子11若要便于選鍍，可采用一種可夾端子的料帶，將散狀插針藉由送料機(jī)構(gòu)——排入于料帶的夾槽中固定，如此即成連同料帶的連續(xù)狀插針，可適應(yīng)選鍍作業(yè)，但這種方式費(fèi)工耗時(shí)，同時(shí)增加料帶的材料耗費(fèi)，加工成本高。
請(qǐng)參閱圖3，由于針孔座體(PIN HEADER)在連接跨接片(MINI JUMPER)15時(shí)可以任一方向連接，故端子11截面最好制成正方形。
請(qǐng)參閱圖4，其為一種習(xí)知的光盤存儲(chǔ)器(CD-ROM)使用的五合一連接器的端子22，由于其是以0.64mm板厚金屬制成，采取寬度也為0.64mm，即可沖壓成連同料帶25的連續(xù)方形插針，且可使接觸部221的導(dǎo)角2211切得較為準(zhǔn)確，當(dāng)裝入座體20后折斷以與料帶分離再?gòu)澱?，如圖5所示，因其為連續(xù)插針故可作選鍍，前段的接觸部221鍍金，后段的延伸部222和接腳部223鍍錫，而且接腳部223很容易縮小或作變更，然而由于端子22的間距為2.54mm，由于端子是采用0.64mm寬的板材，即使以對(duì)沖1.28mm，仍然浪費(fèi)很多材料。
另外，由于制作端子的板材較厚，當(dāng)其延伸部222打彎時(shí)，其轉(zhuǎn)彎處形成一彎弧224，若端子先打彎則會(huì)不便于壓入座體20(因彎弧角大，在壓入時(shí)容易打滑)，故制造時(shí)，需先將較短的端子21裝入座體20后再將延伸部打彎，再將較長(zhǎng)端子22裝入座體20后打彎延伸部，需有兩個(gè)打彎工序，較為不便，而且整排端子在打彎時(shí)，質(zhì)量不易保證。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種在制作中端子與料帶連為一體的電連接器，以便于作選鍍。
本實(shí)用新型另一目的在于提供一種組裝及加工方便的電連接器。
本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種支撐強(qiáng)度高的電連接器，使端子便于伸出座體外，可受到支撐，不易因外力而彎曲。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)措施本實(shí)用新型的一種電連接器，包括一座體及至少二排對(duì)齊固定于座體的端子，座體上設(shè)有插孔，插孔間為連接部，端子的后段為接腳部，前段為接觸部；其特征在于，端子的接觸部以板材寬度圍折成線性針體狀，且線性針體的外圍板面為電連接的接觸部位。
所述的電連接器，其特征在于，所述端子的接觸部以板材寬度圍折成相垂直的三板面，截面外圍呈正四邊形。
所述的電連接器，其特征在于，所述接觸部的截面外圍呈正方形。
本實(shí)用新型的另一種電連接器，包括一座體，座體至少設(shè)有一盒狀的連接部，盒狀連接部設(shè)有至少二排對(duì)齊固定于座體的端子，端子的后段為接腳部，前段為接觸部；其特征在于，端子的接觸部是以板材寬度圍折成線性針體狀，線性針體的外圍板面為電連接的接觸部位。
所述的電連接器，其特征在于，所述端子的接觸部是以板材寬度圍折成相垂直的三板面，截面外圍呈正四邊形。
所述的電連接器，其特征在于，所述接觸部的截面外圍呈正方形。
所述的電連接器，其特征在于，所述端子的接觸部與接腳部相互垂直，接觸部與接腳部之間形成延伸部，延伸部和接腳部呈板片狀，所述座體的連接部背面設(shè)有凸條，以支撐于端子伸出座體外的垂直部位。
所述的電連接器，其特征在于，所述凸條上設(shè)有卡定所述端子的凹槽。
本實(shí)用新型的一種用于電連接器的端子，其后段為接腳部，前段為接觸部；其特征在于，接觸部是以板材寬度沖壓圍折成線性針體狀，連同料帶形成連續(xù)端子。
所述的電連接器，其特征在于，所述的接觸部以板材寬度圍折成相垂直的三板面，截面外圍呈正四邊形。
所述的電連接器，其特征在于，所述接觸部的截面外圍呈正方形。
本實(shí)用新型電連接器的端子的接觸部以板材寬度圍折成的截面外圍也可呈其它適用的形狀，如圓形。
配合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的特征詳細(xì)說明如下附圖簡(jiǎn)單說明圖1習(xí)知的針孔式座體的上視圖；圖2習(xí)知的針孔式座體的正視圖；圖3習(xí)知的針孔式座體的組合上視圖；圖4習(xí)知的光盤存儲(chǔ)器使用的五合一連接器的端子連料帶的正視示意圖；圖5習(xí)知的光盤存儲(chǔ)器使用的五合一連接器的端子與座體結(jié)合的側(cè)視剖面圖；圖6本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解圖；圖7本實(shí)用新型第一實(shí)施例中端子的接觸部截面圖8、9本實(shí)用新型第一實(shí)施例中端子的制造示意圖；圖10本實(shí)用新型第二實(shí)施例的正視圖；圖11本實(shí)用新型第二實(shí)施例中端子連同料帶且延伸部未壓打彎的正視示意圖；圖12本實(shí)用新型第二實(shí)施例中端子連同料帶且延伸部已打彎的側(cè)視示意圖；圖13本實(shí)用新型第二實(shí)施例中端子的接觸部截面圖；圖14本實(shí)用新型第二實(shí)施例的剖面圖；圖15本實(shí)用新型第二實(shí)施例中座體的背面凸條的剖面圖；圖16本實(shí)用新型第三實(shí)施例中端子的接觸部截面圖；圖17本實(shí)用新型第四實(shí)施例中端子的接觸部截面圖。
請(qǐng)參閱圖6、7，本實(shí)用新型電連接器的第一實(shí)施例中，其端子的中心間距為2.54mm，這種針孔式座體設(shè)有一座體31及多個(gè)端子32，其中座體31設(shè)有二排等間隔的插孔311。
端子32的后段為接腳部322，前段為接觸部321，接觸部321是以板材寬度沖壓成三板面3211、3212、3213及一板厚度3214的正方形截面，且接觸部321的端處切成導(dǎo)角323。
在制造時(shí)，端子可以0.2mm板厚配合1.27mm板寬D，采用對(duì)沖方式如圖8所示，不會(huì)造成廢料，經(jīng)沖壓可成二排連料帶33的連續(xù)端子32，如圖9所示，端子32成n形由三面組成，截面為0.64mm的正方形，兩端的中心間距為2.54mm。
端子32和座體31的組裝是以整排連續(xù)端子排序分別整裝入座體的插孔中，再折斷料帶。
請(qǐng)參閱圖10，其為本實(shí)用新型第二實(shí)施例，其為一種光盤存儲(chǔ)器使用的五合一連接器，其包括有第一、二、三、四、五連接部41、42、43、44、45，其中第二、三連接部42、43各設(shè)有一排上下對(duì)齊的長(zhǎng)端子46及短端子47，第四、五連接部44、45設(shè)有一排短端子47，第一連接部則設(shè)有圓端子48。
請(qǐng)參閱圖11、、12及13，長(zhǎng)端子46的接觸部461是以板材寬度方向沖壓圍折成截面由三板面4611、4612、4613及一板厚面4614組成的正方形，且連同料帶35成等間距排列的連續(xù)端子，其中延伸部462和接腳部463未沖壓成三板面，端子上設(shè)有一凸點(diǎn)464及補(bǔ)強(qiáng)凸條465，且接腳部463的凸條寬度較小，兩側(cè)形成料條351，以便于端子折斷，凸點(diǎn)464的作用是使端子與座體迫緊，接觸部461和接腳部463彎折成90度，接觸部的前端形成導(dǎo)角4615。
短端子47與長(zhǎng)端子46大致相同，不同處在于延伸部較短。
請(qǐng)參閱圖14，第二、三連接部42、43的背面設(shè)有第一、二凸條401、402分別支撐長(zhǎng)、短端子46、47的延伸部，這樣，端子46、47伸出座體的垂直部位可為第一、二凸條401、402分別支撐，不會(huì)因外力而彎曲；請(qǐng)參閱圖15，凸條401設(shè)有間隔的凹槽4011可卡定端子不致左右移位。
本實(shí)用新型的長(zhǎng)、短端子46、47采用薄板材制作，其接觸部是以板寬折成線性針體，其延伸部和接腳部并未折彎，仍為板片狀，故當(dāng)延伸部沖壓打彎使接觸部和接腳部彎成90度時(shí)，因薄板材便于彎折，而且轉(zhuǎn)彎處466不會(huì)有太大弧角，這樣不會(huì)造打彎時(shí)的不便。
本實(shí)施例，設(shè)有一如前所述的座本40，其上的第二、三連接部42、43設(shè)有二排對(duì)齊的插孔；長(zhǎng)、短端子46、47，如圖11所示，端子的接觸部461是以板材寬度沖壓圍折成方形線性針體，其延伸部462和接腳部463并未沖折，仍為薄片狀，且連同料帶呈等間距排列的連續(xù)端子，再將延伸部462打彎，使接觸部461和接腳部463成90度，如圖12所示；然后依序先將短端子47裝入座體40的插孔，折斷料帶，使短端子的延伸部陷入凸條402的凹槽而受支撐定位，接著將長(zhǎng)端子46裝入座體40后折去料帶即可，使長(zhǎng)端子的延伸部462陷入凸條401的凹槽，組裝非常方便，省去打彎端子的步驟，端子在沖制工序中，延伸部直接打彎，可順手加工非常容易，不會(huì)影響成品組裝的工時(shí)。
請(qǐng)參閱圖16及17，本實(shí)用新型實(shí)施例端子的接觸部亦可以板寬沖壓圍折成圓形的中空線性針體或是弧狀的中空線性針體。
本實(shí)用新型的電連接器與以往的電連接器相比具有以下效果1、便于選鍍及組裝，以沖壓方式加工的端子倒角比滾壓方式的倒角角度準(zhǔn)確；2、端子的垂直部份受到支撐，各端子具有一校正線，而且不會(huì)因外力而彎曲。
3、由于端子可由凸條的卡槽卡定，不會(huì)左右移位。
4、座體背面設(shè)置凸條可增加強(qiáng)度，防止翹曲。
5、可提高產(chǎn)品的合格率，因?yàn)槌善方M裝上減少打彎工序，不良品自然會(huì)降低。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括一座體及至少二排對(duì)齊固定于座體的端子，座體上設(shè)有插孔，插孔間為連接部，端子的后段為接腳部，前段為接觸部；其特征在于，端子的接觸部以板材寬度圍折成線性針體狀，且線性針體的外圍板面為電連接的接觸部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述端子的接觸部以板材寬度圍折成相垂直的三板面，截面外圍呈正四邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，所述接觸部的截面外圍呈正方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于，所述端子的接觸部與接腳部相互垂直，接觸部與接腳部之間形成延伸部，延伸部和接腳部呈板片狀，所述座體的連接部背面設(shè)有凸條，以支撐于端子伸出座體外的垂直部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于，所述凸條上設(shè)有卡定所述端子的凹槽。
專利摘要一種電連接器,包括一座體及至少二排對(duì)齊固定于座體的端子,座體上設(shè)有插孔,插孔間為連接部,端子的后段為接腳部,前段為接觸部;端子的接觸部以板材寬度圍折成線性針體狀,且線性針體的外圍板面為電連接的接觸部位。端子的接觸部以板材寬度圍折成相垂直的三板面,截面外圍呈正四邊形,接觸部的截面外圍可呈正方形,端子的接觸部以板材寬度也可圍折成圓形。
文檔編號(hào)H01R13/04GK2347280SQ9820191
公開日1999年11月3日 申請(qǐng)日期1998年3月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月6日
發(fā)明者蔡周旋 申請(qǐng)人:蔡周旋