專利名稱：端子的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將開閉器、斷路器等的一次端子及與其連接的固定框的端子予以連接用的端子連接裝置。
圖7是現(xiàn)有端子連接裝置的側(cè)視圖，圖8是將后述的第2端子拔出后的狀態(tài)，且是從箭頭A方向看圖7的端子連接裝置的示圖(端子連接裝置的主視圖)。
圖9是表示圖7所示的現(xiàn)有端子連接裝置的結(jié)構(gòu)的示圖，圖9(a)是后述的端子連接裝置的接觸件的側(cè)視圖，圖9(b)是表示端子連接裝置的接觸件的主視圖(從箭頭B方向看圖9(a)所示的端子連接裝置接觸件的示圖)。
圖中，1是第1端子，其形狀為例如圓棒狀。第1端子是例如斷路器、開閉器等的端子。
a是第1端子的中心軸。
2是配置在第1端子1外側(cè)的接觸件。
接觸件2是具有導(dǎo)電性的構(gòu)件，且通過沿第1端子1側(cè)面的外周方向作多個環(huán)狀(這里為圓形狀)配置而構(gòu)成端子接觸構(gòu)件21。
R1是端子接觸構(gòu)件21的外徑尺寸。
3是作為按壓接觸件2的按壓裝置的壓縮彈簧。壓縮彈簧3配置在端子接觸構(gòu)件21的外周，且通過從接觸件2的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的方向施加力而將接觸件2按壓在第1端子1上。
壓縮彈簧3是環(huán)狀彈簧，通過將壓縮彈簧3配置在接觸件2所形成的凹陷部2e～2g上，使從接觸件2的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的力(或朝向第1端子1中心軸a的力)施加在接觸件2上。
4是第1導(dǎo)向板，5是第2導(dǎo)向板。
6是形狀為圓棒狀的第2端子。
第2端子6是用來例如與斷路器連接的固定框(未圖示)的端子。
8是將第1端子與第1導(dǎo)向板4固定的作為固定裝置的螺釘。
當(dāng)接觸件2與第2端子6接觸地把第2端子6插入端子接觸構(gòu)件21內(nèi)側(cè)的空間后，由于通過接觸件2而使電流在第1端子1與第2端子6之間成為流動的狀態(tài)，故第1端子1與第2端子6成為電氣連接的狀態(tài)。
而在將第1端子1與第2端子6的電氣連接斷開后，從端子接觸構(gòu)件21上拔出第2端子6。
此時(shí)由于接觸件2固定在第1端子1一側(cè)，故接觸件2留在第1端子1的外周，第2接觸面2b成為中空狀態(tài)。
在將第1端子1一側(cè)的裝置進(jìn)行零件交換的那種場合，必須在將第1端子1與第2端子6的電氣連接斷開后，來交換規(guī)定的零件。


圖10是表示第1導(dǎo)向板4的結(jié)構(gòu)的示圖。
第1導(dǎo)向板4是象圖10那樣在圓形板的外周以規(guī)定間隔形成凹部4a。
通過將接觸件2的凹部2c嵌入第1導(dǎo)向板4的凹部4a，而使多個接觸件2沿第1端子1的外周配置成圓狀。
另外，凹部4a的側(cè)壁4b是用來限制接觸件2向左右方向(或向第1端子的外周方向)變位的。
在形成于第1導(dǎo)向板4上的螺釘孔4c內(nèi)貫通一螺釘8，將第1導(dǎo)向板4與第1端子1固定。
圖11是表示第2導(dǎo)向板5的結(jié)構(gòu)的示圖。
如圖11所示，第2導(dǎo)向板5是圓環(huán)狀的構(gòu)件，在其外周以規(guī)定間隔形成有凹部5a。
通過將接觸件2的凹部2d配置在第2導(dǎo)向板5的凹部5a，而使多個接觸件2沿第2端子6的外周配置成圓狀。
凹部5a的側(cè)壁5b防止接觸件2向左右移動。
為可插取第2端子6，第2導(dǎo)向板5的內(nèi)徑R值大于第2端子6的直徑。
另外，當(dāng)從端子接觸構(gòu)件21拔出第2端子6后，第2導(dǎo)向板5的凹部5a的底面支承接觸件2，并且，限制接觸件2的第2接觸面2b一側(cè)的頂端部向著第1端子1的中心軸a的方向變位。
圖12是表示作用于接觸件2的力分配的示圖。
圖12中，RA是從第1接觸面2a作用于第1端子1上的按壓力，RB是從第2接觸面2b作用于第2端子6上的按壓力，P表示由壓縮彈簧3產(chǎn)生的按壓力。
如圖所示，通過等間隔配置壓縮彈簧3，第1端子1與接觸件2的按壓力RA和第2端子6與接觸件2的按壓力RB大小相同。
現(xiàn)有的端子連接裝置，雖然利用壓縮彈簧3來防止拔出第2端子6后接觸件2的第2接觸面2b一側(cè)的頂端部向第1端子1的中心軸a方向變位，且為進(jìn)行支承，使用了第1導(dǎo)向板4與第2導(dǎo)向板5，但存在著構(gòu)成裝置的零件個數(shù)較多的問題。
另外，在僅將導(dǎo)向板做成1個的情況下，還存在著如下的問題拔出第2端子6后，接觸件2的第2接觸面2b一側(cè)的頂端部向著第1端子的中心軸的方向變位的量大得超過限度以上，再次插入第2端子6時(shí)，就不能插入。
鑒于上述存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于，提供一種即使設(shè)置1個導(dǎo)向板，也能限制接觸件的第2接觸面一側(cè)的頂端部向第1端子的中心軸變位的端子連接裝置。
本發(fā)明的端子連接裝置，具有第1端子；在所述第1端子的外周配置多個具有第1接觸面和第2接觸面的接觸件，以使所述第1接觸面與所述第1端子接觸而構(gòu)成的端子接觸構(gòu)件；位于第1接觸面與第2接觸面之間的、在外周方向以規(guī)定間隔形成凹部的導(dǎo)向板；從端子接觸構(gòu)件的外側(cè)按壓端子接觸構(gòu)件的按壓裝置，其特點(diǎn)在于，在通過導(dǎo)向板的凹部配置接觸件、并使第2接觸面與第2端子接觸地將第2端子插入端子接觸構(gòu)件而使第1端子與第2端子電氣連接的端子連接裝置中，在接觸件的側(cè)面形成突起。
在本發(fā)明的端子連接裝置中，按壓裝置具有多個環(huán)狀的彈簧，為使從接觸件的第1接觸面所作用的按壓力大于從接觸件的第2接觸面?zhèn)人饔玫陌磯毫Χ诙俗咏佑|構(gòu)件的外側(cè)配置多個環(huán)狀的彈簧。
在本發(fā)明的端子連接裝置中，突起處于接觸件的側(cè)面且設(shè)置在接觸件的第2接觸面附近。
在本發(fā)明的端子連接裝置中，接觸件的第1接觸面做成沿第1端子的外周方向作面接觸狀的凹形圓弧。
在本發(fā)明的端子連接裝置中，接觸件的第2接觸面做成沿第2端子的外周方向作面接觸狀的凹形圓弧。
附圖的簡單說明圖1是實(shí)施例1的端子連接裝置的側(cè)面的局部剖視圖。
圖2是實(shí)施例1的端子連接裝置的主視圖。
圖3是表示實(shí)施例1的端子連接裝置的接觸件結(jié)構(gòu)的示圖。
圖4是實(shí)施例1的端子連接裝置的接觸件的局部放大圖。
圖5是表示實(shí)施例1的端子連接裝置的導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)的示圖。
圖6是用來說明實(shí)施例1的端子連接裝置的作用于接觸件的力分配的示圖。
圖7是現(xiàn)有端子連接裝置的側(cè)面的局部剖視圖。
圖8是現(xiàn)有端子連接裝置的主視圖。
圖9是表示現(xiàn)有端子連接裝置的接觸件結(jié)構(gòu)的示圖。
圖10是表示現(xiàn)有端子連接裝置的第1導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)的示圖。
圖11是表示現(xiàn)有端子連接裝置的第2導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)的示圖。
圖12是用來說明現(xiàn)有端子連接裝置的作用于接觸件的力分配的示圖。
實(shí)施例1圖1是實(shí)施例1的端子連接裝置的側(cè)面的局部剖視圖，圖2是在拔出第2端子的狀態(tài)下對圖1所示的端子連接裝置從箭頭C的方向所看到的示圖(端子連接裝置的主視圖)。
圖3是接觸件的側(cè)視圖(圖3(a))及主視圖(從箭頭B方向看圖3(a)的示圖)。另外，圖4是接觸件的接觸面的放大圖，圖5是導(dǎo)向板的主視圖。圖中，標(biāo)上與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同的符號是與現(xiàn)有技術(shù)相同或與其相當(dāng)。
圖中，20是配置在第1端子的外側(cè)的接觸件。
接觸件20是具有導(dǎo)電性的構(gòu)件，且通過沿第1端子1側(cè)面的外周方向作多個環(huán)狀(這里為圓形狀)配置而構(gòu)成端子接觸構(gòu)件201。
接觸件20具有與第1端子1接觸的第1接觸面20a；與第2端子6接觸的第2接觸面20b；用來防止作為按壓裝置的壓縮彈簧3變位的凹陷部20h、凹陷部20i、凹陷部20j、凹陷部20k；嵌入導(dǎo)向板40的部分的凹部20c；在第2接觸面20b附近的側(cè)面設(shè)置的突起20m。另外，接觸件20的截面呈大致扇形。
R2是端子接觸構(gòu)件201的外徑尺寸，r是端子接觸構(gòu)件201的內(nèi)徑尺寸。
當(dāng)拔出第2端子6后，通過突起20m而使相鄰的接觸件20接觸，每個接觸件2的第2接觸面2b一側(cè)的頂端部傾向第1端子1的中心軸a。
突起20m限制接觸件20的第2接觸面2b一側(cè)的頂端部附近超過限度地傾斜。
即，當(dāng)拔出第2端子6后，由于突起20m起到限制接觸件20的第2接觸面20b一側(cè)的頂端部超過限度傾斜的擋塊作用，故即使設(shè)置1個導(dǎo)向板40，配置成圓形狀的接觸件20的內(nèi)徑尺寸(圖2的r的尺寸)不會小到超過限度以上，因此，當(dāng)再次插入第2端子6時(shí)，可方便地插入。
凹陷部20h形成在比凹陷部20k還接近凹部20c的位置。
另外，凹陷部20i與凹部20c之間的距離、凹陷部20j與凹部20c之間的距離是同等的距離。
由此，在將壓縮彈簧3配置在凹陷部20h～20k后，由于第1接觸面20a作用的按壓力大于第2接觸面20b作用的按壓力，故拔出第2端子6后，第1接觸面20a與第1端子1不會離開。
圖4是接觸件20的局部的放大圖，詳細(xì)地說，是圖3(b)所示的接觸件20的(H)部分的局部放大圖。
第2接觸面20b做成例如與第2端子6的表面作面接觸狀的曲面形狀，這里，由于第2端子6是圓棒狀，故第2接觸面20b形成凹形的圓弧。
如圖4所示，由于第2接觸面20b形成圓弧，故第2接觸面20b與第2端子6的表面就成為面接觸。
由此，因增加了第2接觸面20b與第2端子6所接觸的接觸面積，故降低了它們間的接觸阻力，且因增加了可在第2接觸面20b與第2端子6之間流動的電流極限值，故可提高裝置的質(zhì)量。
同樣，通過將第1接觸面20a做成與第1端子1的表面作面接觸狀的形狀(這里由于第1端子1是圓棒狀故將第1接觸面20a做成凹形的圓弧)，可獲得同樣的效果。
在將截面為扇形的接觸件20的截面積增大的情況下，由于通過增大橫向的長度(圖3(b)的紙面左右方向的長度)可增大接觸件20的截面積，故可增大與第2端子6接觸的第2接觸面20b的接觸面積，并可降低在接觸件上流動的電流密度，而不必將端子接觸構(gòu)件201的外徑尺寸(圖1的R2的尺寸)做得大于現(xiàn)有的端子接觸構(gòu)件21的外徑尺寸(圖7的R1的尺寸)。
圖5是表示導(dǎo)向板40結(jié)構(gòu)的示圖。
如圖5所示，導(dǎo)向板40在圓形的板的外周以規(guī)定間隔形成凹部40a。
通過將接觸件20的凹部20c配置在導(dǎo)向板40的凹部40a，則多個接觸件20沿第1端子1的外周配置成環(huán)狀(這里為圓形狀)。
而凹部40a的側(cè)壁40b防止接觸件20向左右移動。
另外，在形成于導(dǎo)向板40上的螺釘孔40c內(nèi)貫通一螺釘8，將導(dǎo)向板40與第1端子1固定。
圖6是說明作用于接觸件20上的力分配的示圖。
圖中，P表示當(dāng)在各自的凹陷部20h～20k配置壓縮彈簧3后壓縮彈簧3作用于接觸件2的按壓力。
RA表示由第1接觸面作用于第1端子1上的按壓力，RB表示由第2接觸面作用于第2端子6的按壓力。
第1接觸面20a位于凹陷部20h與凹陷部20i的中點(diǎn)附近的鉛垂下方，因此，由第1接觸面20a作用于第1端子1上的按壓力大約為P的2倍。
由此，因由第1接觸面20a作用于第1端子1的按壓力RA增加，且可降低第1端子1與第1接觸面20a之間的接觸阻力，且因在第1端子1與第1接觸面20a之間可流動的電流極限值變大，故可提高裝置的質(zhì)量。
另外，第2接觸面20b位于凹陷部20k的鉛垂下方，凹陷部20j既位于第2接觸面20b之上，也位于凹部20c之上。
由此，由第2接觸面20b作用于第2端子6上的按壓力就大致與P相等。
從而，當(dāng)拔出第2端子6時(shí)，因可用與現(xiàn)有技術(shù)相同程度的力來拔出，故拔出第2端子時(shí)所需要的力可用現(xiàn)有技術(shù)相同程度的力來拔出。
采用如此結(jié)構(gòu)，由第1接觸面20a作用于第1端子1上的按壓力RA因大于由第2接觸面20b作用于第2端子6上的按壓力RB，故當(dāng)拔出第2端子6后，接觸件2的凹部20k就不會傾向第1接觸面20a一側(cè)。
這里，作為調(diào)節(jié)按壓力RA與按壓力RB的方法，上述的結(jié)構(gòu)是通過調(diào)節(jié)將壓縮彈簧3位置固定的凹陷部20h～凹陷部20k的位置與第1接觸面和第2接觸面20b的位置，就可調(diào)節(jié)由第1接觸面20a作用于第1端子1上的按壓力及由第2接觸面20作用于第2端子6上的按壓力，但除了上述那樣的構(gòu)成以外，只要是壓接裝置的按壓力RA大于按壓力RB來按壓接觸件20的結(jié)構(gòu)，則任何形式的結(jié)構(gòu)均可以。
在實(shí)施例1中，對第1端子1一側(cè)的裝置以斷路器為例進(jìn)行了說明，然而，不言而喻，將第1端子1一側(cè)的裝置設(shè)成開閉器也能夠獲得同樣的效果。
另外，在實(shí)施例1中，對于接觸件20，僅在接觸件20的一側(cè)面設(shè)置突起20m，然而，在接觸件20的兩側(cè)面設(shè)置突起20m，也可具有同樣的功能。
另外，在實(shí)施例1中，在接觸件20的第2接觸面20b附近的接觸件20的側(cè)面設(shè)置突起20m，然而，沿接觸件20的側(cè)面將突起20m設(shè)成錐狀，也具有同樣的效果。
采用本發(fā)明的端子連接裝置，因在接觸件的側(cè)面形成突起，故當(dāng)拔出第2端子后，突起作為擋塊所起的作用是，限制接觸件的第2接觸面一側(cè)的頂端部向第1端子的中心軸的方向傾斜超過限度，環(huán)狀配置多個接觸件的端子接觸構(gòu)件的內(nèi)徑不會小到超過限度以上，由此，當(dāng)再次插入第2端子6時(shí)可方便地插入。
采用本發(fā)明的端子連接裝置，由于在接觸件的第1接觸面與接觸件的第2接觸面之間配置導(dǎo)向板，并且，將力作用于接觸件的裝置具有多個環(huán)狀的彈簧，為使從接觸件的第1接觸面作用于第1端子的按壓力大于從接觸件的第2接觸面?zhèn)茸饔糜诘?端子的按壓力而在接觸件的外側(cè)配置上述多個環(huán)狀彈簧，故當(dāng)拔出第2端子后，接觸件不會傾向第1接觸面?zhèn)取?br> 采用本發(fā)明的端子連接裝置，由于突起處于接觸件的側(cè)面，并設(shè)置在第2接觸面附近，故可方便地消除接觸件的第2接觸面?zhèn)鹊亩瞬扛浇奈恢靡苿印?br> 采用本發(fā)明的端子連接裝置，由于接觸件的第1接觸面做成與第1端子的表面作面接觸的曲面，故第1端子與第1接觸面的接觸面積增大，且因它們之間的接觸阻力減小，由此在第1端子與第1接觸面之間所流動的電流極限值就增大，從而提高裝置的質(zhì)量。
采用本發(fā)明的端子連接裝置，由于接觸件的第2接觸面做成與第2端子的表面作面接觸的曲面，故第2端子與第2接觸面的接觸面積增大，且因它們之間的接觸阻力減小，由此在第2端子與第2接觸面之間所流動的電流極限值就增大，從而提高裝置的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1．一種端子連接裝置，具有第1端子；在所述第1端子的外周配置多個具有第1接觸面和第2接觸面的接觸件，以使所述第1接觸面與所述第1端子接觸而構(gòu)成的端子接觸構(gòu)件；位于所述第1接觸面與所述第2接觸面之間的、在外周方向以規(guī)定間隔形成凹部的導(dǎo)向板；從所述端子接觸構(gòu)件的外側(cè)按壓所述端子接觸構(gòu)件的按壓裝置；其特征在于，在通過所述導(dǎo)向板的凹部配置所述接觸件、并使所述第2接觸面與第2端子接觸地將所述第2端子插入所述端子接觸構(gòu)件而使所述第1端子與所述第2端子電氣連接的端子連接裝置中，在所述接觸件的側(cè)面形成突起。
2．如權(quán)利要求1所述的端子連接裝置，其特征在于，按壓裝置具有多個環(huán)狀的彈簧，為使從所述接觸件的第1接觸面所作用的按壓力大于從所述接觸件的第2接觸面?zhèn)人饔玫陌磯毫Χ谒龆俗咏佑|構(gòu)件的外側(cè)配置所述多個環(huán)狀的彈簧。
3．如權(quán)利要求1所述的端子連接裝置，其特征在于，突起處于接觸件的側(cè)面且設(shè)置在所述接觸件的第2接觸面附近。
4．如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的端子連接裝置，其特征在于，接觸件的第1接觸面是沿第1端子的外周方向作面接觸狀的凹形圓弧。
5．如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的端子連接裝置，其特征在于，接觸件的第2接觸面是沿第2端子的外周方向作面接觸狀的凹形圓弧。
全文摘要
一種端子連接裝置,系在接觸件20的側(cè)面設(shè)置突起20m,即使導(dǎo)向板設(shè)成1個,也可限制接觸件的第2接觸面?zhèn)鹊捻敹瞬肯虻?端子的中心軸方向定位,可提高裝置的質(zhì)量。
文檔編號H01R13/15GK1205529SQ9811548
公開日1999年1月20日 申請日期1998年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月11日
發(fā)明者大川義博, 七田浩一, 內(nèi)田芳則 申請人:三菱電機(jī)株式會社